專利名稱：氣動(dòng)沖擊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖擊裝置，特別是氣動(dòng)沖擊機(jī)。它適用于煤炭、冶金、化工、水泥 等行業(yè)儲(chǔ)料倉(cāng)的破拱及清倉(cāng)壁。
背景技術(shù)：
通常，當(dāng)煤炭、冶金、化工、水泥等行業(yè)的物料在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)滯留起拱時(shí)，會(huì)使物料無(wú)法從儲(chǔ)倉(cāng)口順利排出；或者是物料中含有水份及灰塵，隨著物料在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)存放時(shí)間的延長(zhǎng)， 物料會(huì)貼在倉(cāng)壁上且變得越來(lái)越厚，這樣，就會(huì)使儲(chǔ)料倉(cāng)的有限容積縮小，影響生產(chǎn)。目前, 對(duì)儲(chǔ)料倉(cāng)的破拱及清倉(cāng)壁，曾采用一種壓縮空氣炮，主要包括儲(chǔ)氣罐及位于儲(chǔ)氣罐內(nèi)的活塞式運(yùn)行機(jī)構(gòu)，以及與其連接且接氣源的控制閩。所述的活塞式運(yùn)行機(jī)構(gòu)包括位于氣缸內(nèi)的 活塞，活塞內(nèi)設(shè)置有單向球閥及復(fù)位彈簧。這種壓縮空氣炮雖然具有使用方便、無(wú)污染、安 全的特點(diǎn)，但是，由于它是利用單向球閥來(lái)完成氣體的節(jié)流差，在工作的過(guò)程中，單向球閥 中的彈簧易斷折，且球閥體易破碎，而且單向球閥是固定在活塞體內(nèi)的，修繕不方便。同時(shí)， 還存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，排氣速度慢，且排氣不完全的缺陷。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣動(dòng)沖擊機(jī)，它能夠克服已有技術(shù)的不足，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，而且可有效地提高排氣速度，且排氣完全，破拱、清倉(cāng)壁效果好。其解決方案是位于儲(chǔ)氣罐內(nèi)的鋼套中設(shè)置的氣缸上分布有阻尼孔，而位于氣缸中的活 塞，其一端有倒角，該倒角與密封蓋線接觸密封連接，另一端通過(guò)位于活塞內(nèi)的復(fù)位彈性件 與鋼套連接，構(gòu)成活塞式運(yùn)行機(jī)構(gòu)。但是，阻尼孔設(shè)置在氣缸靠近進(jìn)氣管一端上，并位于活 塞后端下方，且呈對(duì)稱布置。所述的活塞由耐磨.、抗腐的非金屬材料制成。本實(shí)用新型主要是位于儲(chǔ)氣罐內(nèi)的鋼套中設(shè)置的氣缸上分布有阻尼孔，而位于氣缸內(nèi)的 活塞，其一端有倒角，該倒角與密封蓋線接觸密封連接，另一端通過(guò)位于活塞內(nèi)的復(fù)位彈性 件與鋼套連接，構(gòu)成活塞式運(yùn)行機(jī)構(gòu)。這種沖擊機(jī)是利用氣缸內(nèi)活塞兩端上的壓力差，迫使 活塞往、返運(yùn)動(dòng)，并開(kāi)啟氣體釋放的氣路，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣快速?gòu)臎_擊管釋放，以突 然噴出的壓縮空氣強(qiáng)氣流，直接沖入儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的閉塞事故區(qū)，這種突然釋放的膨脹沖擊波， 可直接沖擊搭拱處的拱腳，并將其破壞，使壓力拱失去平衡，從而產(chǎn)生重力流動(dòng)，即可達(dá)到 破拱、清倉(cāng)壁的目的。同時(shí)，該種沖擊機(jī)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，排放速度快且排放完全，破拱、清 倉(cāng)壁效果好，而且工作可靠，使用壽命長(zhǎng)，可有效地降低設(shè)備的維修量。同時(shí)，由于密封性 能好，更適宜于煤礦洗煤廠精煤倉(cāng)使用。


附圖為氣動(dòng)沖擊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。附圖中，儲(chǔ)氣罐l的一端下方有排水口 14，于儲(chǔ)氣罐l的內(nèi)腔設(shè)置有一個(gè)與儲(chǔ)氣罐l固 定連接且一端伸出儲(chǔ)氣罐外的鋼套8，鋼套8內(nèi)套裝一氣缸10,氣缸10內(nèi)裝有活塞9，而活 塞9由耐磨、抗腐的非金屬材料如聚胺脂制成，復(fù)位彈性件彈簧11的一端位于活塞9體內(nèi)并 與其相連接，另一端伸出活塞9體外并與鋼套8內(nèi)底面連接。鋼套8伸出儲(chǔ)氣罐1體外的一 端螺紋連接有密封蓋5，沖擊管6與密封蓋5螺紋連接并與氣缸10連通，活塞9帶有45。倒 角7端與密封蓋5線接觸密封連接。位于儲(chǔ)氣罐1內(nèi)且靠近密封蓋5處的鋼套8及氣缸10 上分別設(shè)置有通氣孔3及進(jìn)排氣孔4，且通氣孔3與進(jìn)排氣孔4相對(duì)應(yīng)布置，而在氣缸10后 半部分上設(shè)置有4個(gè)相對(duì)稱布置的阻尼孔2，該阻尼孔2位于活塞9后端，構(gòu)成活塞式運(yùn)行 機(jī)構(gòu)。進(jìn)氣管12的一端與鋼套8連通，另一端與儲(chǔ)氣罐l密閉連接并伸出儲(chǔ)氣罐l外，與接 氣源的二位三通常閉式控制閥13連接。當(dāng)破拱時(shí)，打開(kāi)控制間13,壓縮空氣由進(jìn)氣管12進(jìn)入氣缸10中，并經(jīng)阻尼孔2及通氣 孔3進(jìn)入儲(chǔ)氣罐1內(nèi)，直到儲(chǔ)氣罐l內(nèi)達(dá)到規(guī)定的壓力。在整個(gè)充氣過(guò)程中由于活塞9前、 后端的壓力差，使活塞9與密封蓋5之間的線接觸密封更好，這時(shí)沖擊機(jī)處于待發(fā)狀態(tài)，然 后，使控制閥13換向，此時(shí)，活塞9后端的氣體壓力迅速降低，雖然儲(chǔ)氣罐l內(nèi)的壓縮空氣 能通過(guò)阻尼孔2進(jìn)入活塞9后端的氣缸10內(nèi)，但壓力很小，不會(huì)對(duì)活塞9的后退產(chǎn)生影響， 從而活塞9會(huì)迅速后退并打開(kāi)氣體釋放氣路，此時(shí)儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的壓縮氣體就迅速釋放，即可 完成一次破拱。如此，周而復(fù)始，使沖擊機(jī)反復(fù)進(jìn)行充氣、釋放，沖擊搭拱處，即可達(dá)到破 拱、清倉(cāng)壁的目的。
權(quán)利要求1、一種氣動(dòng)沖擊機(jī)，包括儲(chǔ)氣罐內(nèi)設(shè)置的活塞式運(yùn)行機(jī)構(gòu)，其特征在于位于儲(chǔ)氣罐(1)的鋼套(8)中設(shè)置的氣缸(10)上分布有阻尼孔(2)，而位于氣缸(10)中的活塞(9)，其一端有倒角(7)，該倒角(7)與密封蓋(5)線接觸密封連接，另一端通過(guò)位于活塞(9)體內(nèi)的復(fù)位彈性件(11)與鋼套(8)連接，構(gòu)成活塞式運(yùn)行機(jī)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求l所述的氣動(dòng)沖擊機(jī)，其特征在于阻尼孔(2)設(shè)置在氣缸(IO)靠近進(jìn)氣 管(12)處一端上，并位于活塞(9)后端下方，且呈對(duì)稱布置。
3、 如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)沖擊機(jī)，其特征在于活塞(9)由耐磨、抗腐的非金屬材料 制成。
專利摘要一種氣動(dòng)沖擊機(jī)，主要是位于儲(chǔ)氣罐內(nèi)的鋼套中設(shè)置的氣缸上分布有阻尼孔，而位于氣缸內(nèi)的活塞，其一端有倒角，該倒角與密封蓋線接觸密封連接，另一端通過(guò)位于活塞內(nèi)的復(fù)位彈性件與鋼套連接，構(gòu)成活塞式運(yùn)行機(jī)構(gòu)。這種沖擊機(jī)是通過(guò)控制閥反復(fù)向儲(chǔ)氣缸內(nèi)充氣，利用氣缸內(nèi)活塞兩端上的壓力差，使活塞往返運(yùn)動(dòng)，并開(kāi)啟氣體釋放氣路，可實(shí)現(xiàn)壓縮空氣的快速釋放，形成強(qiáng)大的沖擊力，完成對(duì)儲(chǔ)料倉(cāng)的破拱及清倉(cāng)壁。它不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、排放速度快、且排放完全，破拱效果好，而且工作可靠，使用壽命長(zhǎng)，可有效地降低設(shè)備維修量。同時(shí)，因其密封性能好，更適宜煤礦洗煤廠精煤倉(cāng)使用。
文檔編號(hào)B65D88/00GK201214544SQ20082007076
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
發(fā)明者原廣林 申請(qǐng)人:原廣林