專利名稱：聚乙烯合成紙膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于合成紙膜制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于印刷類、 包裝類和特殊用途的聚乙烯合成紙膜。
背景技術(shù)：
目前，廣泛用于印刷品類、包裝類和特殊用途類等大多采用植物纖維紙、 紙塑產(chǎn)品和真空鍍鋁膜，由于紙塑產(chǎn)品難以回收，是造成白色污染的重要原
因，真空鍍鋁膜也存在回收難的問(wèn)題；此外植物纖維紙、紙塑產(chǎn)品和真空鍍 鋁膜生產(chǎn)過(guò)程中的能源、資源消耗大，加工成本高且環(huán)境污染嚴(yán)重。合成紙 是一種塑料新型材料產(chǎn)品，可作為天然紙的替代物利用，由于合成紙既保留 了天然植物纖維紙的外觀、白度、不透明度及印刷書寫性外，還具備了塑料 薄膜的高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐蟲蛀、耐折疊及抗穿刺等特點(diǎn)，因此合成紙已經(jīng) 在許多領(lǐng)域中用來(lái)替代天然紙。當(dāng)前合成紙的基材主要采用聚丙烯，使用貼 膜機(jī)和淋膜機(jī)生產(chǎn)合成紙復(fù)合產(chǎn)品。而聚丙烯合成紙存在挺度低、白度低且 表面張力保持低；縱、橫向力學(xué)性能偏差大，抗撕裂性差的缺點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種高強(qiáng)度、高挺 度、防蟲蛀、耐腐蝕及耐折疊，且具有可印刷性、可涂膠性和遮光性等性能 的用于印刷類、包裝類和特殊用途的聚乙烯合成紙膜。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是聚 乙烯合成紙膜，其特征在于它包括表面層、芯層和內(nèi)層三層共擠出復(fù)合膜 結(jié)構(gòu)，其中，芯層為高密度聚乙烯和聚乙烯紙劑功能母料構(gòu)成的高強(qiáng)度挺度 層，表面層和內(nèi)層均為高密度聚乙烯、聚乙烯紙劑功能母料和色母料構(gòu)成的 紙感層。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案
所述合成紙膜的總厚度為80—200微米，其密度為1.10—1.30克/厘米3。 所述表面層、芯層和內(nèi)層的厚度為等厚度。
所述芯層厚度為總厚度的50%，表面層和內(nèi)層厚度各為總厚度的25%。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型的表面成、芯層 和內(nèi)層通過(guò)塑料薄膜最簡(jiǎn)捷的三層共擠吹塑工藝一次成型，使制品的縱、橫 向力學(xué)性能均勻，加工出的PE合成紙膜具有高強(qiáng)度、抗撕裂性，消除了壓 延和流延成型工藝的制品縱、橫向力學(xué)性能偏差大，抗撕裂性差的缺點(diǎn)。在 PE樹脂中實(shí)現(xiàn)高填充超細(xì)礦物粉體，利用超細(xì)粉體的納米效應(yīng)對(duì)PE樹脂進(jìn)
行功能改性形成的紙劑功能母料，使產(chǎn)品獲得外觀具有紙的感觀特性。產(chǎn)品 增加了以塑代紙的新品種，擴(kuò)大了以塑代紙的應(yīng)用領(lǐng)域，節(jié)約了寶貴的森林 資源。全部生產(chǎn)過(guò)程使用循環(huán)水和電能加熱，不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，無(wú)環(huán) 境污染。使用后的產(chǎn)品可全部回收制作其它塑料制品，即節(jié)約了石油資源，
又形成了可循環(huán)經(jīng)濟(jì)為特點(diǎn)的技術(shù)路線。PE合成紙膜制品的國(guó)產(chǎn)化大大降低
了用戶的使用成本。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、表面層；2、芯層；3、內(nèi)層。
具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施 例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
請(qǐng)參閱圖l，聚乙烯合成紙膜，它包括將內(nèi)層3、芯層2、表面層l配方 混合原料分別通過(guò)三個(gè)擠出機(jī)進(jìn)入三層共擠模頭，經(jīng)過(guò)擠出、吹張、牽引形
成內(nèi)層、芯層和表面層的三層共擠出復(fù)合膜結(jié)構(gòu)，其中芯層2為制品的力學(xué) 特性層，內(nèi)層3和表面層1為紙質(zhì)感特性和實(shí)現(xiàn)熱敏印刷、涂敷等特性層。 內(nèi)層同時(shí)具有熱封性。聚乙烯合成紙膜總厚度設(shè)計(jì)為80~200微米，其密度為 1.10 1.30克/厘米3，所述芯層2為高密度聚乙烯(HDPE)和聚乙烯(PE) 紙劑功能母料構(gòu)成的高強(qiáng)度挺度層。所述內(nèi)層3和表面層1為高密度聚乙烯 (HDPE)和聚乙烯(PE)紙劑功能母料和色母料構(gòu)成的紙感層，內(nèi)層中還 加有5 10%的茂金屬線性聚乙烯(MLLDPE),以保證熱封強(qiáng)度。表面層、 芯層和內(nèi)層的厚度為等厚度。按照上述配料，內(nèi)層、芯層和表面層的物料分 別經(jīng)過(guò)三臺(tái)擠出機(jī)的熔融、塑化、擠出到三層共擠模頭螺旋體繼續(xù)塑化，通過(guò)圓型口模共擠出，從圓型口模擠出復(fù)合筒狀膜管，膜管在模心吹進(jìn)的壓縮 空氣吹漲進(jìn)行橫向拉伸，同時(shí)經(jīng)過(guò)環(huán)形風(fēng)口的風(fēng)冷卻及上牽引夾棍的縱向牽 伸，通過(guò)切邊后將膜筒形成單片膜、檢驗(yàn)后收巻在巻軸上。
請(qǐng)參閱圖2，聚乙烯合成紙膜，它包括將內(nèi)層3、芯層2、表面層l配方 混合原料分別通過(guò)三個(gè)擠出機(jī)進(jìn)入三層共擠模頭，經(jīng)過(guò)擠出、吹張、牽引形 成內(nèi)層、芯層和表面層的三層共擠出復(fù)合膜結(jié)構(gòu)，其中芯層2為制品的力學(xué) 特性層，內(nèi)層3和表面層1為紙質(zhì)感特性和實(shí)現(xiàn)熱敏印刷、涂敷等特性層。 內(nèi)層同時(shí)具有熱封性。聚乙烯合成紙膜總厚度設(shè)計(jì)為80~200微米，其密度為 1.10 1.30克/厘米3，所述芯層2為高密度聚乙烯(HDPE)和聚乙烯(PE) 紙劑功能母料構(gòu)成的高強(qiáng)度挺度層。所述內(nèi)層3和表面層1為高密度聚乙烯 (HDPE)和聚乙烯(PE)紙劑功能母料和色母料構(gòu)成的紙感層，內(nèi)層中還 加有5 10%的茂金屬線性聚乙烯(MLLDPE)，以保證熱封強(qiáng)度。其中表面 層和內(nèi)層的厚度各為總厚度的25%，芯層的厚度為總厚度的50%，按照上述 配料，內(nèi)層、芯層和表面層的物料分別經(jīng)過(guò)三臺(tái)擠出機(jī)的熔融、塑化、擠出 到三層共擠模頭螺旋體繼續(xù)塑化，通過(guò)圓型口模共擠出，從圓型口模擠出復(fù) 合筒狀膜管，膜管在模心吹進(jìn)的壓縮空氣吹漲進(jìn)行橫向拉伸，同時(shí)經(jīng)過(guò)環(huán)形 風(fēng)口的風(fēng)冷卻及上牽引夾棍的縱向牽伸，通過(guò)切邊后將聘筒形成單片膜、檢 驗(yàn)后收巻在巻軸上。
權(quán)利要求1. 一種聚乙烯合成紙膜，其特征在于它包括表面層、芯層和內(nèi)層三層共擠出復(fù)合膜結(jié)構(gòu)，其中，芯層為高密度聚乙烯和聚乙烯紙劑功能母料構(gòu)成的高強(qiáng)度挺度層，表面層和內(nèi)層均為高密度聚乙烯、聚乙烯紙劑功能母料和色母料構(gòu)成的紙感層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯合成紙膜，其特征在于所述合成紙 膜的總厚度為80—200微米，其密度為1.10—1.30克/厘米3。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚乙烯合成紙膜，其特征在于所述表面層、芯層和內(nèi)層的厚度為等厚度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚乙烯合成紙膜，其特征在于所述芯層厚 度為總厚度的50%，表面層和內(nèi)層厚度各為總厚度的25%。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種聚乙烯合成紙膜，特征是它包括表面層、芯層和內(nèi)層三層共擠出復(fù)合膜結(jié)構(gòu)，其中，芯層為高密度聚乙烯和聚乙烯紙劑功能母料構(gòu)成的高強(qiáng)度挺度層，表面層和內(nèi)層均為高密度聚乙烯、聚乙烯紙劑功能母料和色母料構(gòu)成的紙感層。其優(yōu)點(diǎn)是保證了產(chǎn)品的縱、橫向力學(xué)性能均勻，并具有高強(qiáng)度、高挺度及抗撕裂性；擴(kuò)大了以塑代紙的應(yīng)用領(lǐng)域，節(jié)約了寶貴的森林資源。使用后的產(chǎn)品可全部回收制作其它塑料制品，節(jié)約了石油資源，大大降低了用戶的使用成本。
文檔編號(hào)B65D65/40GK201224210SQ20082007473
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者于永珍, 朱大進(jìn), 白晉華, 董勝來(lái), 霍金毅, 龔武忠 申請(qǐng)人:天津市天塑科技集團(tuán)有限公司四維寶諾包裝分公司