專利名稱：印刷機自動走料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印刷機，特別是涉及一種自動走料的印刷機。
背景技術：
目前，對于印刷機的走料，人們通常是采用人工去送料，即，人 工去將承印物放至吸附平臺上，雖然從某種程度上并不影響印刷，但 是，上述人工送料的方式是極易造成料放置的不準確，影響印刷的質(zhì) 量，而且浪費工時也亦費人力，印刷時，工作人員必須站工位不能離 開。

實用新型內(nèi)容
鑒于上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種可自動送料 的印刷機自動走料裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了下述技術方案 所述印刷機自動走料裝置為應用于印刷機中，且包括架設于印刷 機機架且滑動于傳輸齒條上的承載架、裝設于該承載架上的吸附平 臺、用以走料的傳動部件以及用以驅(qū)動傳動部件運作的驅(qū)動部件。其 中，所述傳動部件為裝設于上述承載架，且位于上述承載架和傳輸鏈 之間，并且該傳功部件為包括一上料單元和一收料單元，所述上料單 元包括一上料輥、第一滾動軸和第二滾動軸；所述收料單元包括一巻
料輥、第三滾動棍和第四滾動軸。所述驅(qū)動部件為分別與上述傳動部件和印刷機電性連接。
此外，所述印刷機自動走料裝置還包括一檢測部件，其為裝設于 吸附平臺上，且在檢測到承印物上走到預定位置時，則去通知印刷機 去控制傳動部件停止走料。
通過本實用新型中所述的印刷機自動走料裝置可以實現(xiàn)印刷過 程中走料的自動化，避免了人工操作的繁瑣性，節(jié)省了人力，也使得 印刷機的走料位置更為準確，更具有實用性。

圖1為本實用新型所述印刷機自動走料裝置的整體結構示意圖； 圖2為本實用新型所述印刷機自動走料裝置的功能框圖； 圖3為所述印刷機自動走料裝置的一實施例的側(cè)示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖以及具體實施方式
來對本實用新型所述的印刷機 自動走料裝置作進一步詳細說明。
參閱圖1中所示，本實用新型所述印刷機自動走料裝置適用于絲 網(wǎng)印刷機中，且用以實現(xiàn)在印刷過程中走料的自動化，避免人工操作 而帶來的繁瑣性，既節(jié)省了人力，也使得印刷機的走料位置更為準確， 相對于現(xiàn)有技術而言更具有實用性。
結合圖1和圖2中所示，該所述印刷機自動走料裝置包括架設于 印刷機機架1且可滑動于傳輸齒條2上的承載架4、裝設于該承載架 4上的用以承載料(承印物)6之吸附平臺5、用以走料的傳動部件3 以及用以驅(qū)動傳動部件3運作的驅(qū)動部件40。其中，所述傳動部件3為裝設于上述承載架4，且位于上述承載 架4和傳輸鏈2之間，并且該傳功部件3為包括一上料單元30和一 收料單元31，所述上料單元30包括一上料輥300、第一滾動軸301 和第二滾動軸302;所述收料單元31包括一巻料輥310、第三滾動軸 311和第四滾動軸312。
此外，見圖3中所示，該所述第一滾動軸301和第三滾動軸311 為分別裝設于吸附平臺3上，然而，該所述第一滾動軸301和第三滾 動軸311亦均可裝設于承載架4或者吸附平臺3上；所述第二滾動軸 302和第四滾動軸312為分別裝設于承載架4上，然而，該所述第二 滾動軸302和第四滾動軸312亦可均裝設于承載架4或者吸附平臺3 上。
其中，上述第一滾動軸301和第三滾動軸311為高于吸附平臺3 所處平面高度，以使得承印物6自吸附平臺3運送時不會在該吸附平 臺3的折角處磨損。
所述驅(qū)動部件40為分別與上述傳動部件3和印刷機10電性連 接，用以帶動上述上料單元30和收料單31元工作。
所述承載架4可通過加以定位銷(圖中未示)而定位于機架1上， 且保證在印刷時保持不滑動。
結合圖1中所示，上述上料輥300為用以放置料(承印物)6， 而上述巻料輥310為用以巻收料(己印物)，且印刷時，則上料輥300 和巻料輥310在驅(qū)動部件40的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，料(承印物)6自上料 輥300至第二滾動軸302、第一滾動軸301往吸附平臺5上傳送，同時，巻料輥310巻收自吸附平臺5處傳送的料(已印物)，如圖中B
箭頭所指方向巻收。
另，其中，料(承印物)6為從第二滾動軸302過來，再從第一
滾動軸301巻過去，然后至吸附平臺5上；料(已印物)則為從第三 滾動軸311巻過來，再從第四滾動軸312巻出去，然后至巻料輥310。 通過上述結構及方式可避免料(承印物)6和料(已印物)不滑動， 從而精確控制料被送至位置的精度性。
上述驅(qū)動部件40可為一電機，且該電機為一伺服電機或者一步 進電機。
此外，所述印刷機自動走料裝置還可包括一檢測部件50，其為 裝設于吸附平臺5上，且靠近收料單元30方位處。
在所述印刷機IO的控制臺(圖中未示)中亦包含有一送料程序 101，且通過在該送料程序101中預先設定好每一需要印刷之版式相 對應的承印物自始到終被送至正確合適位置時所需的時間，從而實現(xiàn) 在實際印刷時，當該設定的送至時間一到，則驅(qū)動部件40停止在吸 附平臺5上自動走料并開始印刷，然后當?shù)竭_設定的印刷時間，則驅(qū) 動部件40開始驅(qū)動傳動部件3開始傳送料(承印物)6和料(己印 物)。
亦或，如何自動送料，還可通過料(承印物)6上置設一檢測點 (圖中未示)，即在印刷每一版式印刷品的同時在料(承印物)6上 置設檢測點，從而在送料時且當檢測部件50在料(承印物)6上檢 測到該檢測點時，則通知印刷機10去停止驅(qū)動部件40，進而傳動部件3停止走料，即而實現(xiàn)走料的自動化。
在先前技術中，且在印刷機10準備印刷之前，工作人員都會人 工去將料(承印物)6平鋪至吸附平臺5上去印刷，這種方式，既浪 費時間，也浪費人力，對于工況比較趕的情況下，這種方式就完全不 適用。
結合圖2和圖3中所示，本實用新型中所述的印刷機自動走料裝 置則可自動的去對料(承印物)6進行放置及運送，首先，印刷前工 作人員只需要將料(承印物)6的一頭置于上料單元30的上料輥300， 另一頭則平鋪過吸氣平臺5并且?guī)喪罩糜谑樟蠁卧?1的巻料輥310， 然后，啟動印刷機IO，此時包含于印刷機10中送料程序則會下達程 序指令去控制驅(qū)動部件40，進而控制傳動部件3運作，即自上料輥 300送出并通過第二滾動軸302、第一滾動軸301被送至于吸附平臺 5上，與此同時，收料單元31的巻料輥310對自吸附平臺5處傳出 的料(己印物)進行巻置，見圖1中B箭頭所指方向。
當送料程序中預先設定的送至時間一到或者當檢測部件檢測到 檢測點時，則停止驅(qū)動部件40，所述料(承印物)6被停止運送，印 刷機10開始印刷；且當印刷時間到達，則所述驅(qū)動部件40又開始運 轉(zhuǎn)，并繼續(xù)驅(qū)動傳動部件3運轉(zhuǎn)，S卩，上料單元30往吸附平臺5上 送料，而收料單元31則巻收或者充當上料單元30的作用將已印物送 往下個印刷環(huán)節(jié)，如此不斷的反復，直至完成整個印刷目的。
另外，見圖1中所示，上述傳動部件3亦可沿圖中箭頭A所指 方向裝設，此時，圖中料(承印物)6亦為沿圖中箭頭A方向巻動。
權利要求1.一種印刷機自動走料裝置，包括架設于印刷機機架且滑動于傳輸齒條上的承載架和裝設于該承載架上的吸附平臺，其特征在于，還包括一傳動部件和一驅(qū)動部件，其中，所述傳動部件為裝設于上述承載架，且位于所述承載架和傳輸齒條之間，該傳功部件包括一上料單元和一收料單元；所述驅(qū)動部件為分別與上述傳動部件和印刷機電性連接。
2. 如權利要求1所述的印刷機自動走料裝置，其特征在于，所述 上料單元包括一上料輥、第一滾動軸和第二滾動軸。
3. 如權利要求1所述的印刷機自動走料裝置，其特征在于，所述 收料單元包括一巻料輥、第三滾動棍和第四滾動軸。
4. 如權利要求1所述的印刷機自動走料裝置，其特征在于，所述 驅(qū)動部件為一電機。
5. 如權利要求1或4所述的印刷機自動走料裝置，其特征在于， 包括一檢測部件，其裝設于吸附平臺上。
6. 如權利要求1所述的印刷機自動走料裝置，其特征在于，所述 檢測部件為感應器。
專利摘要本實用新型公開了一種印刷機自動走料裝置，包括架設于印刷機機架且滑動于傳輸齒條上的承載架、裝設于該承載架上的吸附平臺、用以走料的傳動部件、用以驅(qū)動傳動部件運作的驅(qū)動部件及檢測部件。其中，傳動部件為裝設于承載架，且位于承載架和傳輸鏈之間；該傳功部件包括上料單元和收料單元，上料單元包括上料輥、第一滾動輥和第二滾動輥；收料單元包括一卷料輥、第三滾動棍和第四滾動輥；驅(qū)動部件為分別與傳動部件和印刷機電性連接；檢測部件為裝設于吸附平臺上，且用以檢測承印物是否被送至預定位置，進而印刷機以此而控制傳動部件停止或開始走料。本實用新型所述裝置可實現(xiàn)走料的自動化，避免了人工操作的繁瑣性，節(jié)省人力，使走料位置更為準確。
文檔編號B65H20/02GK201158191SQ200820079319
公開日2008年12月3日 申請日期2008年3月11日 優(yōu)先權日2008年3月11日
發(fā)明者楊井田 申請人:楊井田