專利名稱：一種煙機(jī)的濾嘴棒發(fā)射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種煙機(jī)上用的濾嘴棒發(fā)射裝置，主要用在煙機(jī)的濾嘴棒 發(fā)射機(jī)上。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的煙機(jī)濾嘴棒發(fā)射裝置(見(jiàn)


圖1、 2)，主要由手柄l、支座2、發(fā)射
鼓3、密封槽4、壓塊5、隔套6、支座7、軸承8、進(jìn)氣接頭9、彈簧10、鏈 輪12、發(fā)射管13、導(dǎo)向鼓14、密封板15、連桿機(jī)構(gòu)16、調(diào)節(jié)螺釘17等零部 件組成。裝置通過(guò)螺釘11固定安裝在濾嘴棒發(fā)射機(jī)的發(fā)射臺(tái)21上。
工作原理首先裝置要求密封槽4與發(fā)射鼓3要保持不大于0.02mm的間 隙(見(jiàn)圖3)。參照?qǐng)Dl、 2，煙機(jī)主機(jī)通過(guò)鏈輪12驅(qū)動(dòng)發(fā)射鼓3，發(fā)射鼓按圖 2箭頭I方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)位于發(fā)射鼓3上方的濾嘴棒F經(jīng)導(dǎo)向鼓14導(dǎo)向后， 發(fā)射鼓3的每一個(gè)發(fā)射槽G中進(jìn)入一根濾嘴棒(鼓上共有18個(gè)發(fā)射槽G)， 通過(guò)孔口 P (見(jiàn)
圖1)抽氣(抽氣流向見(jiàn)
圖1 I 、 一、 t )，使此根濾嘴棒被緊 緊地吸在發(fā)射鼓3的發(fā)射槽G中，待轉(zhuǎn)過(guò)90度后，抽氣被斷開(kāi)，濾嘴棒在密 封板15和密封槽4的支撐下繼續(xù)隨發(fā)射鼓3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)此根濾嘴棒傳到發(fā) 射鼓3的最下方位置時(shí)(對(duì)準(zhǔn)
圖1發(fā)射管13的位置)，濾嘴棒在壓縮空氣(由 進(jìn)氣接頭9傳至密封槽4，空氣流向見(jiàn)
圖1箭頭一、t、一)推動(dòng)下進(jìn)入發(fā)射 管13中，由發(fā)射管13將濾嘴棒F射出，進(jìn)入下一道工序。
參照?qǐng)Dl、 2，原裝置中,密封槽4與發(fā)射鼓3之間的間隙調(diào)整是靠調(diào)節(jié)螺
釘17來(lái)完成的。要保證密封槽4與發(fā)射鼓3之間保持0.02mm的間隙是很難
做到的，因此調(diào)整時(shí)都是先調(diào)整到零間隙，也就是說(shuō)，密封槽4是完全緊緊地
支撐在發(fā)射鼓3上(見(jiàn)圖2)，在發(fā)射鼓3運(yùn)行一段時(shí)間后，由于密封槽和發(fā)
射鼓是完全接觸，發(fā)射鼓3高速運(yùn)轉(zhuǎn)，密封槽4靜止不動(dòng)，且發(fā)射鼓3材料為
刀具鋼，密封槽4材料為尼龍或其它塑料，故密封槽4易磨損，密封槽4磨損
后，密封槽4與發(fā)射鼓3出現(xiàn)間隙，然而密封槽4是通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)16中的壓
塊5和發(fā)射鼓3之間的支撐力達(dá)到平衡的，故密封槽4的受力平衡遭到破壞，
密封槽4開(kāi)始松動(dòng)，出現(xiàn)左右傾斜，且間隙隨運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)而加大，致使密
封槽4與發(fā)射鼓3之間的間隙越來(lái)越大，這個(gè)間隙遠(yuǎn)大于0.02mm，密封槽4
的密封面出現(xiàn)不圓度、不規(guī)則等現(xiàn)象，導(dǎo)致密封不好，出現(xiàn)漏氣，使濾嘴棒出
口及發(fā)射管13經(jīng)常會(huì)堵塞，濾觜棒被折斷。直接影響到濾嘴棒的發(fā)射效率，
使工序合格率低，生產(chǎn)成本增高。
三
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有的濾嘴棒發(fā)射裝置中存在 的不足，提供一種改進(jìn)后的新濾嘴棒發(fā)射裝置，代替原裝置使用，有效地克服 密封槽密封面出現(xiàn)不圓度、易磨損及密封不好等現(xiàn)象，從根本上提高濾嘴棒的 發(fā)射效率，減少?gòu)U品，降低該道工序的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案是在原裝置中，重新設(shè)計(jì)一個(gè)發(fā)射鼓，并在 發(fā)射鼓的左右兩端，各配合安裝一個(gè)不同的隔套。
本實(shí)用新型通過(guò)實(shí)際應(yīng)用證明密封槽的受力平衡不會(huì)被破壞，密封槽不
會(huì)松動(dòng)，密封槽與新發(fā)射鼓始終保持等于或小于0.02mm的間隙狀態(tài)。有效地
克服了密封槽密封面出現(xiàn)不圓度、易磨損及密封不好等現(xiàn)象，使設(shè)備減少了故 障，明顯地提高了濾嘴棒的發(fā)射效率，質(zhì)量得以保障，降低了生產(chǎn)成本。
四以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。 圖l，是現(xiàn)有技術(shù)中，濾嘴棒發(fā)射裝置的主剖視圖。
圖2，是
圖1的A—A向剖視圖。
圖3，是裝置對(duì)發(fā)射鼓3與密封槽4的密封間隙要求示意圖。 圖4，是本實(shí)用新型的主剖視圖。 圖5，是圖4的B—B向剖視圖。 圖6，是隔套19的主視圖。 圖7，是隔套20的主視圖
五具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D4、 5，本實(shí)用新型主要由手柄l、支座2、新發(fā)射鼓18、密封槽 4、壓塊5、隔套6、支座7、軸承8、進(jìn)氣接頭9、彈簧IO、鏈輪12、發(fā)射管 13、導(dǎo)向鼓14、密封板15、連桿機(jī)構(gòu)16、調(diào)節(jié)螺釘17、新隔套19、 20等零 部件組成。裝置通過(guò)螺釘11固定安裝在濾嘴棒發(fā)射機(jī)的發(fā)射臺(tái)21上。
參照?qǐng)D4、 5，本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案說(shuō)明在原裝置中，重新設(shè)計(jì) 一個(gè)新發(fā)射鼓18，并在新發(fā)射鼓的左右兩端，各配合安裝一個(gè)不同的新隔套 19、 20。
參照?qǐng)D4，發(fā)射鼓18，其中間工作部位，比原發(fā)射鼓3縮短，主要是給新 隔套19、 20讓出配合位置。
參照?qǐng)D4，在裝置中，新發(fā)射鼓18左邊安裝的新隔套采用件號(hào)19 (見(jiàn)圖
6) 。
參照?qǐng)D4，在裝置中，新發(fā)射鼓18右邊安裝的新隔套采用件號(hào)20 (見(jiàn)圖
7) 。
參照?qǐng)D4、 5，本實(shí)用新型的工作原理同上。
參照?qǐng)D4、 5，在工作過(guò)程中，密封槽4仍然由連桿機(jī)構(gòu)16驅(qū)動(dòng)，調(diào)整調(diào) 節(jié)螺釘17，使密封槽4緊緊地支撐在新發(fā)射鼓18、新隔套19、 20上。此時(shí)當(dāng) 新發(fā)射鼓18運(yùn)行一段時(shí)間后，由于兩個(gè)隔套19、 20固定不動(dòng)，只有新發(fā)射鼓
18轉(zhuǎn)動(dòng)，故密封槽4上與新發(fā)射鼓18接觸的表面會(huì)被新發(fā)射鼓18磨損，但 新發(fā)射鼓18的圓周跳動(dòng)小于0.01mm，故磨損量小于0.02mm，而密封槽4與 新隔套19、 20接觸的兩端不會(huì)被磨損，(因它們相對(duì)靜止不動(dòng))，故密封槽4 的受力平衡沒(méi)有遭到破壞，密封槽4不會(huì)松動(dòng)，而是緊緊地支撐在新隔套19 和20上，密封槽4與新發(fā)射鼓18始終保持等于或小于0.02mm的間隙狀態(tài)， 從而滿足了發(fā)射鼓18與密封槽4之間的間隙要求，從根本上克服了密封槽密 封面的不圓度，易磨損，密封槽歪斜等現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種煙機(jī)的濾嘴棒發(fā)射裝置，含手柄(1)、支座(2)、密封槽(4)、壓塊(5)、隔套(6)、進(jìn)氣接頭(9)、彈簧(10)、鏈輪(12)、發(fā)射管(13)、導(dǎo)向鼓(14)、密封板(15)、連桿機(jī)構(gòu)(16)、調(diào)節(jié)螺釘(17)，其特征在于重新設(shè)計(jì)一個(gè)新發(fā)射鼓(18)，并在新發(fā)射鼓的左右兩端，各配合安裝一個(gè)不同的新隔套(19)、(20)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙機(jī)的濾嘴棒發(fā)射裝置，其特征在于新發(fā)射 鼓(18)左邊安裝的新隔套采用件號(hào)(19)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙機(jī)的濾嘴棒發(fā)射裝置，其特征在于新 發(fā)射鼓(18)右邊安裝的新隔套采用件號(hào)(20)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙機(jī)上用的濾嘴棒發(fā)射裝置，主要用在煙機(jī)的濾嘴棒發(fā)射機(jī)上。其主要技術(shù)特征是在原裝置中，重新設(shè)計(jì)一個(gè)發(fā)射鼓，并在新發(fā)射鼓的左右兩端，各配合安裝一個(gè)不同的新隔套。本實(shí)用新型通過(guò)實(shí)際應(yīng)用證明從根本上克服了密封槽的密封面出現(xiàn)不圓度、易磨損及密封不好等現(xiàn)象，使設(shè)備減少了故障，明顯地提高了濾嘴棒的發(fā)射效率，降低了工序生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65G51/02GK201194543SQ200820081220
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者凱 何 申請(qǐng)人:昆明市凱躍機(jī)電塑料有限責(zé)任公司