專利名稱：一種物流箱體連續(xù)翻面裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬物流機械，箱形物料連續(xù)輸送機翻面機械結(jié)構(gòu)技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
目前，為了對連續(xù)輸送的箱形物料及包裝進行多面檢測或貼刷標識或者方 便裝運，需連續(xù)輸送的對箱形物料及包裝采取翻面?，F(xiàn)有的翻倒立箱機構(gòu)，均 為單個貨位叉形結(jié)構(gòu)，運動方式為往復轉(zhuǎn)動。利用貨叉的往復轉(zhuǎn)動，使貨叉上 的貨物，實現(xiàn)翻倒或站立動作，完成貨物面的改變。受貨叉往復運動影響，貨 物的運動是不連續(xù)的。貨叉存在一個回程復位過程時間，制約了翻箱速度，使 設備的翻倒立箱效率降低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有的翻倒立箱機構(gòu)存在的不足之 處，而提供一種翻倒立箱運動連續(xù)、翻箱速度快而可靠、翻倒立箱效率高的連 續(xù)倒立箱輸送機。
本實用新型的目是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
本實用新型由支撐機構(gòu)、傳動機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)組成,屬于設置在輸送機之間, 將前一輸送機上的箱體改變其擺放面送到后一輸送機上機器，其特征是，翻轉(zhuǎn)
機構(gòu)為一帶有二個或者四個葉輪片的翻轉(zhuǎn)輪；每個葉輪片形狀相同、且互為反 向?qū)ΨQ并錯位；在翻轉(zhuǎn)輪中心開有一軸孔，該軸孔與傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸連接；每 一葉輪片包括有一端面、長邊工作面和短邊工作面；短邊工作面設置在翻轉(zhuǎn)輪 圓弧的直徑線上；每一葉輪片的長邊工作面與自身短邊工作面平行，其長邊工 作面與相鄰葉輪片的短邊工作面垂直，并形成翻箱工作面；本實用新型長邊工 作面短邊工作面端面寬度比為1.8 2.2:1 1.2:2.4 2.8;本實用新型在長
邊工作面或者短邊工作面上設置有吸盤。整個翻轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動采用電控，對前一
輸送機到達的箱形物料或光敏感應或重力感應,使翻轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)90度，在設定的慣 性作用下，以及在吸盤作用下，使箱形物料經(jīng)翻面后能夠比較順利地進入到后 一輸送機上。前一輸送機與后一輸送機一般存在一個翻轉(zhuǎn)輪寬度的高差。同樣， 前一輸送機和后一輸送機可以互為顛倒，反向運行，使翻箱面可倒置。前一輸 送機和后一輸送機既可在同一直線上由本實用新型翻箱面；也可相互垂直相接， 使箱體在運行中不僅翻箱面，還改變方向。
本實用新型的有益效果是，能夠方便、快捷地改變物料箱體在輸送機上的 擺放面；翻箱速度快而可靠、效率高。
以下結(jié)合附圖及.實施例進一步闡述本實用新型的內(nèi)容。


圖1為本實用新型呈直線狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為前后輸送機呈垂直狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。.具體實施方式
本實用新型是屬于設置在輸送機之間,物流輸送機用于處理箱形物料的輸送 過程中，改變物料在輸送機上的擺放面的機器。如圖1，本實用新型由支撐機構(gòu)、 傳動機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)組成,屬于設置在輸送機之間,將前一輸送機上的箱體改變 其擺放面送到后一輸送機上機器。支撐機構(gòu)一般由支架和連接螺釘組成；傳動 機構(gòu)由轉(zhuǎn)軸、齒輪箱和電機組成。本實用新型的特征是，將翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設置為一 帶有二個或者四個葉輪片4的翻轉(zhuǎn)輪1;每個葉輪片形狀相同、且互為反向?qū)ΨQ 并錯位；在翻轉(zhuǎn)輪l中心開有一軸孔2，該軸孔與傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸3連接；每一 葉輪片4包括有一端面5、長邊工作面6和短邊工作面7;短邊工作面設置在翻 轉(zhuǎn)輪圓弧的直徑線上；每一葉輪片的長邊工作面與自身短邊工作面平行，其長
邊工作面與相鄰葉輪片的短邊工作面垂直，并形成翻箱工作面；本實用新型長 邊工作面6:短邊工作面7:端面5寬度比為1.8 2.2 : 1 1.2 : 2.4 2.8;本實 用新型在長邊工作面6或者短邊工作面7上設置有吸盤8。通常翻箱工作面只有 一個面有吸盤，而且多設置在輸出面。但如果反向運行，則吸盤要設在另一工 作面。
本實施例翻轉(zhuǎn)輪1為四個葉輪片，短邊工作面7和長邊工作面6形成翻箱 工作面。整個翻轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動采用電控，對前一輸送機到達的箱形物料或光敏感 應或重力感應,使翻轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)90度，在設定的慣性作用下，以及在吸盤作用下， 使箱形物料經(jīng)翻面后能夠比較順利地進入到后一輸送機上。前一輸送機與后一 輸送機一般存在一個翻轉(zhuǎn)輪寬度的高差。翻轉(zhuǎn)輪1的翻轉(zhuǎn)角度可通過電控手段 實現(xiàn)。
本實用新型倒立箱輸送機，可廣泛用于食品，煙草，輕工產(chǎn)品等箱形包裝 物的翻身，換面等作業(yè)，以利于輸送線上的條形碼掃描，滿足產(chǎn)品輸送、堆碼 所需的對箱形貨物各個面的方向要求。
本實用新型具有連續(xù)倒立箱輸送機特點采用了傳動機構(gòu)利用傳動軸3驅(qū) 動翻轉(zhuǎn)輪1來倒箱或立箱，利用翻轉(zhuǎn)輪前后的輸入輸送機9和輸出輸送機10之 間的高度差，和翻轉(zhuǎn)輪的單向、間歇轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)貨物ll翻倒，或站立動作，完 成所運輸貨物面的改變。
本實用新型的用途是，連續(xù)倒立箱機可將直立狀態(tài)行走的箱形貨物連續(xù)翻 倒為平放狀態(tài)行走。同時改變各個驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動方向，也可將平放狀態(tài)行走 的箱形貨物連續(xù)范圍直立狀態(tài)行走，適應不同的設備布置需要，該機有左置、 右置、前置三種不同的輸送方向，以實現(xiàn)直線或垂直運行。見圖2。根據(jù)物料翻 轉(zhuǎn)速度，翻箱工作面安裝吸盤8，使箱形物料經(jīng)翻面后能夠比較順利地進入到后
一輸送機上。前一輸入輸送機9與后一輸出輸送機10 —般存在一個翻轉(zhuǎn)輪寬度 的高差，使翻轉(zhuǎn)輪l上的物料的工作面分布在不同的高度。
翻轉(zhuǎn)輪運動特點翻轉(zhuǎn)輪的運動方式為單向、間歇式轉(zhuǎn)動，每次轉(zhuǎn)動可為
90度，或者120度，翻轉(zhuǎn)輪驅(qū)動特點；即傳動機構(gòu)可以是壓縮空氣驅(qū)動氣動元
件，也可以是電力驅(qū)動電動元件?？刂瓶梢杂脷膺壿?，也可以是電邏輯，或者 是兩者混合。物料的進入口輸送機和出口輸送機高度，不在一個平面上，高差 約為所需翻轉(zhuǎn)的物料箱體的高度和厚度之差。
本實用新型結(jié)構(gòu)特點是有兩段不同的輸送段，即輸入輸送機9的輸入段 和輸出輸送機10的輸出段， 一段為原始進料段，輸送貨物到達翻箱機構(gòu)；另一
段為反轉(zhuǎn)改變箱體姿態(tài)后的輸送段，本實用新型可將包括傳動機構(gòu)在內(nèi)的機構(gòu) 由機架支撐與地面，或由機架固定在輸送機結(jié)構(gòu)架上，本實用新型設置在兩段 輸送機之間。前后兩段的輸送機可以是棍道式輸送機，也可以是皮帶式、鏈板 式輸送機。兩段輸送機的輸送平面，不在同一個高度，高差為被翻箱體的所需 的翻轉(zhuǎn)面長度決定。
權(quán)利要求1、一種物流箱體連續(xù)翻面裝置，由支撐機構(gòu)、傳動機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)組成，屬于設置在輸送機之間，將前一輸送機上的箱體改變其擺放面送到后一輸送機上機器，其特征是，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)為一帶有二個或者四個葉輪片(4)的翻轉(zhuǎn)輪(1)；每個葉輪片形狀相同、且互為反向?qū)ΨQ并錯位；在翻轉(zhuǎn)輪(1)中心開有一軸孔(2)，該軸孔與傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸(3)連接；每一葉輪片(4)包括有一端面(5)、長邊工作面(6)和短邊工作面(7)；短邊工作面設置在翻轉(zhuǎn)輪圓弧的直徑線上；每一葉輪片的長邊工作面與自身短邊工作面平行，其長邊工作面與相鄰葉輪片的短邊工作面垂直，并形成翻箱工作面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物流箱體連續(xù)翻面裝置，其特征是，長邊工 作面(6):短邊工作面(7):端面(5)寬度比為1.8 2.2 : 1 1.2 : 2.4 2.8。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物流箱體連續(xù)翻面裝置，其特征是，在長邊 工作面(6)或者短邊工作面(7)上設置有吸盤(8)。
專利摘要一種物流箱體連續(xù)翻面裝置，本實用新型翻轉(zhuǎn)機構(gòu)為一帶有二個或者四個葉輪片(4)的翻轉(zhuǎn)輪(1)；每個葉輪片形狀相同、且互為反向?qū)ΨQ并錯位；在翻轉(zhuǎn)輪中心開有一軸孔(2)，該軸孔與傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸(3)連接；每一葉輪片包括有一端面(5)、長邊工作面(6)和短邊工作面(7)；短邊工作面設置在翻轉(zhuǎn)輪圓弧的直徑線上；長邊工作面與相鄰葉輪片的短邊工作面垂直形成翻箱工作面。本實用新型具有能夠方便、快捷地改變連續(xù)輸送的物料箱體在輸送機上的擺放面；翻箱速度快而可靠、效率高的顯著優(yōu)點。
文檔編號B65G47/52GK201209066SQ20082008122
公開日2009年3月18日 申請日期2008年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月22日
發(fā)明者何夢溪 申請人:何夢溪