專利名稱：煙條外觀熨燙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于巻煙生產(chǎn)機(jī)械的配套裝置，更具體地說是一種對(duì)大條包裝煙熱封裝過程 中引起的皺褶進(jìn)行燙平、整形的裝置。
背景技術(shù)：
隨著市場化競爭的日益激烈，市場和消費(fèi)者對(duì)巻煙產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，不僅要求 高品質(zhì)的巻煙，而且還要求美觀的外包裝?，F(xiàn)有煙條包裝都是采用熱收縮膜對(duì)條裝煙進(jìn)行熱 封包裝，在封裝過程當(dāng)中，煙條長封封口兩端會(huì)形成不同程度的皺褶，越到端口皺褶越嚴(yán)重。 因?yàn)榘欛薜拇嬖?，影響了產(chǎn)品的整體外觀質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種煙條外觀熨燙裝置，使用該裝置 對(duì)熱封后的煙條進(jìn)行燙平，以消除皺褶，使煙條外包裝膜光滑、平整。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
煙條外觀熨燙裝置采用的原理是熱燙原理，利用熱燙將煙條包裝過程中熱收縮膜收縮形 成的皺褶燙平。該裝置由熨斗和支架組成，熨斗通過連接件懸掛在支架上，煙條在輸送帶上 運(yùn)行，熨斗與輸送帶之間的距離小于煙條自然狀態(tài)下被燙平面與輸送帶之間的距離，煙條在 輸送帶上運(yùn)行通過煙條外觀熨燙裝置時(shí)，熨斗將煙條封口面上的皺褶燙平。
在煙條通過褽燙裝置的過程中，如果煙條與熨斗之間的滑動(dòng)摩擦力大于煙條與輸送帶之 間的最大靜摩擦力，煙條將不能平穩(wěn)向前運(yùn)動(dòng)而與熨斗長時(shí)間接觸導(dǎo)致熱收縮膜收縮過度甚 至被燙壞，為保證煙條能夠平穩(wěn)通過褽燙裝置，在熨斗兩端設(shè)壓輪，以增大煙條與輸送帶之 間的摩擦力，兩壓輪之間的距離小于煙條的長度，以保證煙條通過熨燙裝置過程中始終至少 有一個(gè)壓輪與煙條保持接觸，壓輪與輸送帶之間的距離小于煙條自然狀態(tài)下被燙平面與輸送 帶之間的距離。
當(dāng)輸送帶停機(jī)或者發(fā)生煙條阻塞時(shí)，為避免煙條與熨斗長時(shí)間接觸導(dǎo)致熱收縮膜收縮過 度甚至被燙壞，特設(shè)置控制樊斗、壓輪升降的機(jī)構(gòu)，正常工作狀態(tài)下，熨斗、壓輪升降機(jī)構(gòu) 將熨斗和壓輪降至工作位置，熨斗、壓輪與輸送帶之間的距離小于煙條自然狀態(tài)下被燙平面 與輸送帶之間的距離，機(jī)器正常運(yùn)行。當(dāng)輸送帶停機(jī)或者發(fā)生煙條阻塞時(shí)，熨斗、壓輪升降 機(jī)構(gòu)使熨斗、壓輪上升，熨斗、壓輪與輸送帶之間的距離大于煙條自然狀態(tài)下被燙平面與輸 送帶之間的距離，以保證煙條不受損壞或自動(dòng)排除煙條阻塞。
熨斗、壓輪升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)可以如下
如圖4所示，褽斗、壓輪升降機(jī)構(gòu)包括可上下運(yùn)動(dòng)的橫板(4)、水平活動(dòng)拉桿(7)、垂直活動(dòng)拉桿(8)和氣缸(9)，氣缸(9)與水平活動(dòng)拉桿(7)水平連接，橫板(4)在熨斗 (1)和支架(10)之間，熨斗(1)、壓輪(6)與橫板(4)連接，水平活動(dòng)拉桿(7)與垂 直活動(dòng)拉桿(8)活動(dòng)連接，垂直活動(dòng)拉桿(8)與橫板(4)和支架(10)活動(dòng)連接，氣缸(9) 帶動(dòng)水平活動(dòng)拉桿(7)和垂直活動(dòng)拉桿(8)水平運(yùn)動(dòng)從而將橫板(4)提升或者下降，達(dá)到 將樊斗、壓輪與煙條接觸或者分離的目的。
褽斗、壓輪升降機(jī)構(gòu)也可以是如圖7所示的結(jié)構(gòu)包括橫板(4)和氣缸(9)，熨斗(1)、 壓輪(6)與橫板(4)連接，氣缸(9)固定在支架(10)上與橫板(4)垂直連接，氣缸(9) 運(yùn)行時(shí)直接帶動(dòng)橫板(4)做上下運(yùn)動(dòng)達(dá)到將熨斗、壓輪與煙條接觸或者分離的目的。
為了能夠靈活調(diào)節(jié)輸送帶與熨斗、壓輪之間的距離，可以設(shè)橫板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以限制 橫板的最低下降高度。
橫板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)可以如下
橫板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由如圖9所示的左側(cè)橫板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和圖10所示的右橫板高度調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)組成，包括垂直塊(21)、水平塊(22)和凸塊(15),支架(10) —側(cè)設(shè)槽(13)，支架 (10)側(cè)面上設(shè)固定塊(14)，凸塊(15)穿過槽(13)與固定塊(14)通過螺栓連接，垂直 塊(21)與支架(10)通過螺栓活動(dòng)連接。垂直塊(21)高度確定以后，擰緊螺栓將垂直塊 (21)與支架(10)緊固。
煙條進(jìn)入煙條外觀熨燙裝置前運(yùn)動(dòng)方向可能會(huì)發(fā)生偏移，為保證煙條能夠平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)到熨 斗下方，可在熨燙裝置入口前設(shè)導(dǎo)向輪或/和導(dǎo)向板，導(dǎo)向輪與輸送帶之間的距離小于煙條 自然狀態(tài)下被燙平面與輸送帶之間的距離，寬度比煙條被燙平面寬。
為使熨斗能夠根據(jù)煙條的高度自動(dòng)調(diào)節(jié)與輸送帶之間的距離，連接熨斗與支架的連接件 為具有高度自適應(yīng)性的彈性連接件。
本煙條外觀熨燙裝置可以人工手動(dòng)操作，也可采用自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。當(dāng)采用自動(dòng) 控制系統(tǒng)進(jìn)行控制時(shí)，可以在熨斗內(nèi)設(shè)熱電偶監(jiān)測熨斗溫度，當(dāng)褽斗的溫度高于或者低于設(shè) 定溫度范圍時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)控制熨斗加熱或者停止加熱?？梢栽诒緹煑l外觀樊燙 裝置入口端設(shè)置光電開關(guān)，以監(jiān)測是否有輸送帶停機(jī)或者阻煙現(xiàn)象發(fā)生，光電開關(guān)向自動(dòng)控 制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)控制系統(tǒng)向熨斗、壓輪升降機(jī)構(gòu)發(fā)出信號(hào)命令熨斗、壓輪升降機(jī)構(gòu)上 升或者下降，將熨斗、壓輪向上升起或者下降以達(dá)到將煙條與熨斗、壓輪接觸或者分離的目 的。
為了便于檢修，在煙條外觀熨燙裝置支撐連接機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝活動(dòng)鉸鏈，整套裝置可以 圍繞活動(dòng)鉸鏈抬起，以方便對(duì)裝置進(jìn)行檢修。
有益效果本實(shí)用新型采用熨斗對(duì)包裝煙條過程中熱收縮膜產(chǎn)生的皺褶進(jìn)行燙平處理，使煙條看上去光滑平整，給人視覺上的美感，并且該裝置設(shè)計(jì)簡單，操作、維修方便，發(fā)生阻塞
時(shí)能夠自動(dòng)發(fā)出信號(hào)以便人們對(duì)其進(jìn)行處理，安全性高。

圖1為實(shí)施例1所述的煙條外觀熨燙裝置平面結(jié)構(gòu)、煙條受力示意圖。
圖2為實(shí)施例2所述的煙條外觀褽燙裝置平面結(jié)構(gòu)、煙條受力示意圖。
圖3為實(shí)施例2所述的煙條外觀熨燙裝置立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖4為實(shí)施例2中所述的燹斗、壓輪升降機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為實(shí)施例2所述的煙條外觀樊燙裝置結(jié)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)組合示意圖。
圖6為實(shí)施例3所述的煙條外觀褽燙裝置平面結(jié)構(gòu)、煙條受力示意圖。
圖7為實(shí)施例3中所述的熨斗、壓輪升降機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為實(shí)施例3所述的煙條外觀褽燙裝置結(jié)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)組合示意圖。
圖9、為實(shí)施例2、實(shí)施例3中所述的左側(cè)橫板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為實(shí)施例2、實(shí)施例3中所述的右側(cè)橫板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例 實(shí)施例1
如圖1所示，煙條外觀熨燙裝置包括熨斗(1)和支架(10)，熨斗通過拉桿(5)懸掛在 支架(10)上，熨斗兩端設(shè)壓輪(6)，兩壓輪之間的距離小于煙條的長度，樊斗、壓輪與輸 送帶之間的距離小于煙條自然狀態(tài)下被燙平面與輸送帶之間的距離，熨斗、壓輪的底部處于 同一水平高度。煙條(2)在輸送帶(3)上平穩(wěn)向前運(yùn)行，熨斗將熱收縮膜燙平。 實(shí)施例2
如圖2所示，煙條外觀熨燙裝置包括熨斗(1)和支架(10)，熨斗通過加裝了導(dǎo)桿(25)、 導(dǎo)套(26)的壓縮彈簧(11)懸掛在支架(10)上，使熨斗具有高度自適應(yīng)性，熨斗兩端設(shè) 壓輪(6)，兩壓輪之間的距離小于煙條的長度，在熨燙裝置入口前設(shè)導(dǎo)向輪(17)和導(dǎo)向板
(18)，導(dǎo)向板(18)、導(dǎo)向輪(17)、壓輪(6)、熨斗(1)寬度比煙條被燙平面寬，熨斗、 壓輪、導(dǎo)向輪與輸送帶之間的距離小于煙條自然狀態(tài)下被燙平面與輸送帶之間的距離，導(dǎo)向 輪和壓輪的底部在同一水平高度，熨斗與輸送帶之間的距離小于壓輪與輸送帶之間的距離。 導(dǎo)向板(18)固定在支架(10)的下端。設(shè)如圖4所示的熨斗、壓輪升降機(jī)構(gòu)，熨斗、壓輪 升降機(jī)構(gòu)包括可上下運(yùn)動(dòng)的橫板(4)、水平活動(dòng)拉桿(7)、垂直活動(dòng)桿拉(8)和氣缸(9)， 如圖2所示，橫 ， 水平活動(dòng)拉桿(7)與垂直活動(dòng)拉桿(8)活動(dòng)連接，垂直活動(dòng)拉桿(8)與橫板(4)和支架(10)活動(dòng)連接，氣缸(9)帶動(dòng)水平活動(dòng)拉桿(7)和垂直活動(dòng)拉桿(8)水平運(yùn)動(dòng)從而將橫 板(4)提升或者下降，達(dá)到將熨斗、壓輪與煙條接觸或者分離的目的。為了能夠靈活調(diào)節(jié)輸 送帶(3)與熨斗(1)、壓輪(6)之間的距離，設(shè)如圖9所示的左側(cè)橫板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和圖 IO所示的右橫板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括垂直塊(21)、水平塊(22)和凸塊(15)，支架(10) 一側(cè)設(shè)槽(13)，支架(10)側(cè)面上設(shè)固定塊(14)，凸塊(15)穿過槽(13)與固定塊(14) 通過螺栓(16)連接，垂直塊(21)與支架(10)通過螺栓(16)活動(dòng)連接，垂直塊(21) 高度確定以后，擰緊螺栓(16)將垂直塊(21)與支架(10)緊固。本裝置采用自動(dòng)控制系 統(tǒng)進(jìn)行控制，在熨斗內(nèi)設(shè)熱電偶(19)監(jiān)測熨斗溫度，當(dāng)熨斗的溫度高于或者低于設(shè)定溫度 范圍時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)控制褽斗加熱或者停止加熱。在煙條外觀熨燙裝置入口端設(shè) 置光電開關(guān)(20)，以監(jiān)測輸送帶是否停機(jī)或者是否有阻煙現(xiàn)象發(fā)生，當(dāng)輸送帶停機(jī)或者有阻 煙現(xiàn)象時(shí)，光電開關(guān)(20)向自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)控制系統(tǒng)命令氣缸(9)向右運(yùn)動(dòng) 將橫板(4)向上提起，樊斗、壓輪與煙條分離，當(dāng)上述情況消除后，光電開關(guān)(20)向自動(dòng) 控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)控制系統(tǒng)命令氣缸(9)向左運(yùn)動(dòng)將橫板(4)向下降，褽斗、壓輪 與煙條正常接觸繼續(xù)燙平。為了便于檢修，在煙條外觀熨燙裝置支架(10)的一側(cè)安裝活動(dòng) 鉸鏈(23)，整套裝置可以圍繞活動(dòng)鉸鏈抬起，以方便對(duì)裝置進(jìn)行檢修。
本煙條外觀熨燙裝置結(jié)構(gòu)分解如圖3所示，組合后如圖5所示。煙條(2)在輸送帶(3) 上運(yùn)行，煙條通過導(dǎo)向輪(17)時(shí)受到導(dǎo)向輪的壓力，皺褶被壓下的同時(shí)煙條與輸送帶之間 的摩擦力增加，導(dǎo)向輪較正煙條的運(yùn)行方向使煙條平穩(wěn)向前運(yùn)行到熨斗下方，因褽斗與輸送 帶之間的距離比導(dǎo)向輪、壓輪與輸送帶之間的距離小，煙條被進(jìn)一歩壓下，煙條平穩(wěn)通過樊 斗下方后封口面上的皺褶被燙平。 實(shí)施例3
實(shí)施例2中所述的熨斗、壓輪升降機(jī)構(gòu)可用如圖7所示的升降機(jī)構(gòu)替換，包括橫板(4) 和兩個(gè)氣缸(9)，熨斗(1)通過加裝了導(dǎo)桿(25)、導(dǎo)套(26)的壓縮彈簧(11)與橫板(4) 連接，壓輪(6)通過板(24)與橫板(4)連接，氣缸(9)固定在支架(10)上與橫板(4) 活動(dòng)連接，氣缸(9)運(yùn)行時(shí)直接帶動(dòng)橫板(4)做上下運(yùn)動(dòng)達(dá)到將熨斗、壓輪與煙條接觸或 者分離的目的。如圖6所示，煙條外觀熨燙裝置結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相似，所不同的是導(dǎo)向輪、 熨斗、壓輪與輸送帶之間的距離與實(shí)施例2不同，本實(shí)施例中樊斗、壓輪與輸送帶之間的距 離小于導(dǎo)向輪與輸送帶之間的距離，壓輪與輸送帶之間的距離小于樊斗與輸送帶之間的距離。 本煙條外觀褽燙裝置結(jié)構(gòu)如圖8所示。
權(quán)利要求1、一種煙條外觀熨燙裝置，其特征是，包括熨斗、壓輪和支架，熨斗通過連接件懸掛在支架上，熨斗兩端設(shè)壓輪，兩壓輪之間的距離小于煙條的長度，熨斗、壓輪與輸送帶之間的距離小于煙條自然狀態(tài)下被燙平面與輸送帶之間的距離。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙條外觀熨燙裝置，其特征是，設(shè)置燹斗、壓輪升降機(jī)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙條外觀樊燙裝置，其特征是，爽斗、壓輪升降機(jī)構(gòu)包括 可上下運(yùn)動(dòng)的橫板(4)、水平活動(dòng)拉桿(7)、垂直活動(dòng)拉桿(8)和氣缸(9)，氣缸(9)與 水平活動(dòng)拉桿(7)水平連接，橫板(4)在熨斗(1)和支架(10)之間，熨斗(1)、壓輪(6) 與橫板(4)連接，水平活動(dòng)拉桿(7)與垂直活動(dòng)拉桿(8)活動(dòng)連接，垂直活動(dòng)拉桿(8) 與橫板(4)和支架(10)活動(dòng)連接；或熨斗、壓輪升降機(jī)構(gòu)包括橫板(4)和氣缸(9),熨斗(1)、壓輪(6)與橫板(4)連接， 氣缸(9)固定在支架(10)上與橫板(4)垂直連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙條外觀熨燙裝置，其特征是，設(shè)橫板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4中任意一項(xiàng)所述的一種煙條外觀熨燙裝置，其特征是，在 熨斗內(nèi)設(shè)熱電偶或/和在煙條外觀熨燙裝置入口端設(shè)置光電開關(guān)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4中任意一項(xiàng)所述的一種煙條外觀樊燙裝置，其特征是，在 熨燙裝置入口前設(shè)導(dǎo)向輪或/和導(dǎo)向板，導(dǎo)向輪與輸送帶之間的距離小于煙條自然狀態(tài)下被 燙平面與輸送帶之間的距離。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煙條外觀熨燙裝置，其特征是，在熨燙裝置入口前設(shè)導(dǎo)向 輪或/和導(dǎo)向板，導(dǎo)向輪與輸送帶之間的距離小于煙條自然狀態(tài)下被燙平面與輸送帶之間的 距離。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煙條外觀熨燙裝置，屬于卷煙生產(chǎn)機(jī)械的配套裝置，使用該裝置對(duì)熱封后的煙條進(jìn)行燙平，以消除煙條包裝過程中形成的皺褶，使煙條外包裝膜光滑、平整。該裝置包括熨斗、壓輪和支架，熨斗通過連接件懸掛在支架上，熨斗兩端設(shè)壓輪，兩壓輪之間的距離小于煙條的長度，熨斗、壓輪與輸送帶之間的距離小于煙條自然狀態(tài)下被燙平面與輸送帶之間的距離，煙條在輸送帶上運(yùn)行通過煙條外觀熨燙裝置時(shí)，熨斗將煙條封口面上的皺褶燙平。本實(shí)用新型所述的煙條外觀熨燙裝置主要用于熨燙條裝煙。
文檔編號(hào)B65B61/24GK201321169SQ200820081448
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者朱富華 申請(qǐng)人:朱富華