專利名稱：罐頭壓蓋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種罐頭壓蓋機，屬于作業(yè)中關于
包裝物料的機械技術領域。
技術背景 所說罐頭壓蓋機，是在罐頭上加(壓)塑料蓋的封蓋機械，
所說罐頭已經(jīng)密封，如八寶粥已加鐵蓋密封，壓蓋機是為將一加裝有匙子的
塑料蓋壓在罐頭密封蓋之外；又如奶粉已加膜及鐵蓋密封，壓蓋機是為將一 塑料蓋加在罐頭外，利于奶粉開罐后的保存。但也不排除對尚未密封的罐頭 進行加蓋操作。以往這種加蓋操作都是手工完成的，工效很低。

發(fā)明內(nèi)容針對上述不足，本實用新型就是要提出一種以機械化完 成罐頭壓蓋操作的罐頭壓蓋機。
本實用新型提供的罐頭壓蓋機，有一機架，機架上安裝有送蓋裝置、送 罐裝置、上蓋裝置和壓蓋裝置，其中
送蓋裝置將蓋單只成列送到上蓋裝置，是連接上蓋裝置的輸送道，輸送 道的寬度大于一個蓋的直徑，輸送道前端向下傾斜與水平面成一銳角；
送罐裝置將罐頭單只成列送到上蓋裝置下方，是連接上蓋裝置的水平的 輸送道，輸送道兩側有將罐頭引導到上蓋裝置罐頭入口的攔擋構件；
上蓋裝置將蓋前邊扣在罐頭上，是安裝在送蓋裝置輸送道前端外的、從 兩側向內(nèi)施力的彈性蓋卡，和安裝在彈性蓋卡上方、彈力向下的彈性壓片， 和連接在送罐裝置輸送道前端的罐頭推進機構，蓋輸送道前端的位置使當蓋 被攔在彈性蓋卡上時，蓋前端低于罐高；
壓蓋裝置將蓋壓在罐頭上使之相合，是與上蓋裝置罐頭推進機構一體的 罐頭推進機構，和安裝在罐頭推進機構上方的壓輥，壓輥外圓與罐頂相切。
本實用新型提供的罐頭壓蓋機，通過機械化的送罐，利用罐頭前進時的 拉力自動地將從輸送道吐出的蓋扣在罐上和使壓輥滾壓過蓋而將蓋壓與罐 合，而實現(xiàn)了機械化的罐頭壓蓋。與現(xiàn)有技術相比提高了罐頭壓蓋的效率、 降低了操作者的勞動強度，如用于食品包裝還因為避免了人與食品的接觸而 提高了食品安全。
本實用新型提供的罐頭壓蓋機，在送蓋裝置輸送道上端安裝有分蓋器， 分蓋器上安裝有內(nèi)徑與蓋外徑間隙配合的下蓋籠，即另有下蓋籠，下蓋籠下端經(jīng)分蓋器與送蓋裝置輸送道連接，所用的分蓋器可選褲r旋轉式分蓋器。工 作時將相疊的蓋子同軸放入下蓋籠，在下蓋籠下端由分蓋器將成疊的蓋子分 成單只的并送入輸送道，進一步提高了機械化程度。本實用新型提供的罐頭壓蓋機，在上蓋裝置和壓蓋裝置中使用的罐頭推 進機構是螺旋式推進機構，其螺旋體上牙間形狀與罐頭柱面吻合，所說螺旋 體在罐頭行進路線一側或兩側安裝，如在一側安裝時罐頭的另 一側有一擋板。 當螺旋體旋轉時罐頭被夾在螺旋體之間推向前進，使罐頭的前進更平穩(wěn)。


圖1為本實用新型一實施例的剖視圖(流水線方向)，圖中l(wèi)-下蓋籠，2-分蓋器，3-蓋輸送道，4-光電開關，5-壓蓋輥，6-罐頭推進 機構，7-罐頭輸送帶，8-機架；圖2為圖1的俯視圖，圖中l(wèi)-下蓋籠，2-分蓋器，3-蓋輸送道，6-罐頭 推進機構，7-罐頭輸送帶，8-機架，9-擋板；圖3為圖1中I區(qū)域j丈大圖，圖中l(wèi)-下蓋籠，3-蓋輸送道，4-光電開關， 8-機架，21-分蓋器主軸，22-分蓋器驅(qū)動鏈輪，23-銜鐵組件，24-擋板組件， 25-磁軛組件，26-軸座，27-分蓋器工作頭；圖4為圖1中II區(qū)域放大圖，圖中3-蓋輸送道，6-罐頭推進機構，7-罐頭輸送帶，8-機架，10-彈性夾子，ll-彈性壓板，51-壓蓋輥軸，52-壓蓋輥 芯，53-壓蓋輥套；圖5為圖2中III區(qū)域放大圖，圖中3-蓋輸送道，6-罐頭推進機構，7-罐頭輸送帶，9-擋板，10-彈性夾子。
具體實施方式
本實施例提出的是一種八寶粥罐頭壓蓋機，使用了較為通用的配置，但并不限定使用該配置，而可以在本實用新型所公開的技 術特征結合公知技術而改用其他機構裝置。如圖1、 2所示，在一機架8上安裝有送蓋裝置、送罐裝置、上蓋裝置和 壓蓋裝置。所說送蓋裝置包括了由6根細桿構成的圓形截面的下蓋籠1,可以 將相疊的蓋子同軸地放入該下蓋籠內(nèi)，下蓋籠是傾斜向下的；在下蓋籠下端 安裝有一分蓋器2，分蓋器是旋轉式分蓋器，其分離螺旋體切入頭軌跡在下蓋 籠出口一側；旋轉式分蓋器工作頭下方有作為蓋輸送道3的滑槽上端，蓋輸 送道也是傾斜向下的；在蓋輸送道底板上有上下兩個孔，并有上下兩個光電 開關4針對該兩孔。上下兩孔分別在表示輸送道上蓋數(shù)量已較滿的位置和蓋 已偏少的位置，而上下兩個光電開關通過檢測所對應孔上是否有蓋遮擋光路 的蓋來控制分蓋器是停止或工作的狀態(tài)，即上一孔被蓋擋住則分蓋器停止工作，下一孔無蓋擋住則分蓋器開始工作。所說送罐裝置總體上講是一罐頭輸
送帶7,輸送帶兩端滾筒安裝在機架上，輸送帶上層下有平板支撐；輸送帶上 有擋板9為攔擋構件將罐頭擋入預定的位置。所說的上蓋裝置，包括將罐頭 按直線方向推進的罐頭推進機構6,是一螺旋式推進機構，螺旋體與輸送帶平 行地安裝在輸送帶上面，螺旋體上牙間凹陷入形狀在垂直于輸送帶的方向上 與罐頭相吻，螺旋體的切入口與罐頭輸送裝置上(攔)擋構件所限定的罐頭 行進路線相接；還包括連接在蓋輸送道下端的將蓋攔住不致自行跌落的彈性 蓋卡和安裝在上方的將蓋子推向罐頭的彈性壓板11,彈性壓板下面有香蕉摩 擦片；蓋輸送道滑槽從分蓋器下方到上蓋裝置位置是直線斜向下的，即滑槽 下端指向與罐頭輸送帶成一銳角夾角，彈性蓋卡將蓋攔住后，蓋的向前部分
吐出在滑槽底板以外；罐頭的高度高于蓋前端，當罐頭向前移動時罐頭上端 前部勾入蓋前部，罐頭繼續(xù)向前則將蓋拉離滑槽，而彈性壓板正好位于滑槽 前端以外蓋尚有一部分在滑槽上而大部分已在罐頭上的位置的上方，彈性壓 板將蓋壓在罐頭上，彈性壓蓋可以減弱塑料蓋脫離兩側彈性蓋卡時的前沖力， 如塑料蓋稍微前沖，帶摩擦片的壓板也可以糾正位置。所說壓蓋裝置是安裝 在罐頭推進機構螺旋體上方的壓蓋輥5，壓蓋輥緊接在上蓋裝置之前，借助罐 頭推進機構，當罐頭將蓋勾上蓋并將蓋完全拉離蓋輸送道滑槽時，再經(jīng)過彈 性壓板ll的罐蓋之間位置的調(diào)整，壓蓋輥開始作用在蓋前部，由于蓋前部的 蓋沿已經(jīng)在勾上罐頭時扣在罐頭上，當壓蓋輥滾壓過蓋上后會將蓋沿全部扣 在罐頭上，從而完成罐頭的壓蓋。
本實施例中送蓋裝置中分蓋器位置的結構如圖3所示，下蓋籠1與滑槽3 底板相接，在下蓋籠出口有螺旋式分蓋器的工作頭切入，在工作頭旋轉時螺 旋體端部切入到兩只蓋之間的縫隙中而使最下面一只蓋與上面所疊的蓋分
離，所分得的一只蓋以重力下墜而落在滑槽中向下滑動?；乐卧跈C架8 上，滑道底上有控制滑道上蓋數(shù)量的孔，孔下有光電開關4。本實施例的壓蓋 流水線是多道并列的，如圖2所示是4道并列，因此各分蓋器具備離合機構。 因此分蓋器2的結構是工作頭27安裝在分蓋器主軸21上，分蓋器主軸經(jīng) 軸承安裝在軸座26上，軸座安裝在與機架上。有與電機連接的分蓋器驅(qū)動鏈 輪22經(jīng)軸承安裝在主軸上，鏈輪與主軸之間安裝了以磁軛組件25、擋板組件 24、銜《夾組件23構成的電》茲離合機構；》茲軛組件25與軸座26固定連接，》茲 輒組件內(nèi)部有線圈組，擋板組件24與分蓋器主軸21使用平鍵連接，銜鐵組 件23與驅(qū)動鏈輪2固定連接。安裝時，銜鐵組件的下平面與擋板組件的上平面保持有0.2 0.4mm的間隙。當磁軛組件通電時，銜4失組件下面的彈簧片因 磁性作用與擋板組件接觸摩擦，擋板組件也隨之旋轉，并驅(qū)動軸及分蓋器旋 轉，達到蓋少下蓋，蓋少停止下蓋的目的。磁軛繞組的電源受以光電開關信 號控制的電子開關的控制。4道鏈輪和電機鏈輪以鏈條串聯(lián)，不論主軸是否被 驅(qū)動，各鏈輪總是在轉動。
本實施例的壓蓋裝置位置的具體結構如圖4、 5所示，送蓋裝置滑道3及 其端部的彈性蓋卡10、彈性壓板11和壓蓋輥5均在在螺旋式罐頭推進機構所 限出的罐頭前進路線的上方，罐頭推進機構的螺旋體6安裝在罐頭輸送帶7 上面，是機架8平臺兩側支柱所架的梁部分上?；垡约s45。的夾角指向輸 送帶，在其下端兩側安裝一副前端向內(nèi)夾起的彈性蓋卡10,當蓋子滑到滑槽 前端時受其作用不會落下。在緊接彈性蓋卡前端外上方有一彈性壓板11,彈 性壓板是水平折起斜向上與滑槽平行形狀的板片安裝在彈性桿上，使對蓋產(chǎn) 生一個向下的壓力使蓋附著于罐頭上。在一個罐頭直徑不到的彈性壓片的前 方便是壓蓋輥，壓蓋輥是由柱體52和軸51構成的，經(jīng)由鏈傳動連接至電機。 在罐頭先進路線上，相對于螺旋式罐頭推進機構的另一側是一塊擋板。
權利要求1、一種罐頭壓蓋機，其特征是有一機架，機架上安裝有送蓋裝置、送罐裝置、上蓋裝置和壓蓋裝置，其中送蓋裝置將蓋單只成列送到上蓋裝置，是連接上蓋裝置的輸送道，輸送道的寬度大于一個蓋的直徑，輸送道前端向下傾斜與水平面成一銳角；送罐裝置將罐頭單只成列送到上蓋裝置下方，是連接上蓋裝置的水平的輸送道，輸送道兩側有將罐頭引導到上蓋裝置罐頭入口的攔擋構件；上蓋裝置將蓋前邊扣在罐頭上，是安裝在送蓋裝置輸送道前端外的、從兩側向內(nèi)施力的彈性蓋卡，和安裝在彈性蓋卡上方、彈力向下的彈性壓片，和連接在送罐裝置輸送道前端的罐頭推進機構，蓋輸送道前端的位置使當蓋被攔在彈性蓋卡上時，蓋前端低于罐高；壓蓋裝置將蓋壓在罐頭上使之相合，是與上蓋裝置罐頭推進機構一體的罐頭推進機構，和安裝在罐頭推進機構上方的壓輥，壓輥外圓與罐頂相切。
2、 如權利要求1所述的罐頭壓蓋機，其特征是在送蓋裝置輸送道上端安 裝有分蓋器，分蓋器上安裝有內(nèi)徑與蓋外徑間隙配合的下蓋籠，即另有下蓋 籠，下蓋籠下端經(jīng)分蓋器與送蓋裝置輸送道連接。
3、 如權利要求2所述的罐頭壓蓋機，其特征是所用的分蓋器為旋轉式分 蓋器。
4、 如權利要求1所述的罐頭壓蓋機，其特征是在上蓋裝置和壓蓋裝置中 使用的罐頭推進機構是螺旋式推進機構，其螺旋體上牙間形狀與罐頭柱面吻合。
5、 如權利要求4所述的罐頭壓蓋機，其特征是所說螺旋體安裝在罐頭行 進路線的兩側。
6、 如權利要求4所述的罐頭壓蓋機，其特征是所說螺旋體安裝在罐頭行 進路線的一側，在罐頭行進路線另一側安裝擋板。
專利摘要本實用新型提供的罐頭壓蓋機，有一機架[8]，機架上安裝有將蓋單只成列送到上蓋裝置的送蓋裝置[3]，有將罐頭單只成列送到上蓋裝置下方的送罐裝置[6、7]，有將蓋前邊扣在罐頭上的上蓋裝置，有將蓋壓在罐頭上使之相合的壓蓋裝置[5]。本實用新型提供的罐頭壓蓋機，通過機械化的送罐，利用罐頭前進時的拉力自動地將從輸送道吐出的蓋扣在罐上和使壓輥滾壓過蓋而將蓋壓與罐合，而實現(xiàn)了機械化的罐頭壓蓋。與現(xiàn)有技術相比提高了罐頭壓蓋的效率、降低了操作者的勞動強度，如用于食品包裝還因為避免了人與食品的接觸而提高了食品安全。
文檔編號B67B3/00GK201136769SQ20082008180
公開日2008年10月22日 申請日期2008年1月1日 優(yōu)先權日2008年1月1日
發(fā)明者張戰(zhàn)略, 陳安陽 申請人:舟山市普陀輕工機械廠