專利名稱：紙盒自動分頁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙盒分頁裝置，尤其涉及能自動工作的紙盒分頁裝置。
背景技術(shù)：
紙盒廣泛適用于食品、醫(yī)藥、電子、化妝品及其它輕工行業(yè)中的包裝，現(xiàn) 有的紙盒分頁多為人工操作，由工人在工作臺上進(jìn)行分頁和集頁的操作，存在 分頁速度低、勞動強(qiáng)度大的缺點。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述紙盒人工分頁的缺點，本實用新型提供了一種能代替人工進(jìn) 行工作的紙盒自動分頁裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是紙盒自動分頁裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè) 置有往復(fù)式分頁后推器、裝頁料倉、分頁傳送帶、收頁輸送帶以及集頁擋板， 裝頁料倉與分頁傳送帶相鄰接處設(shè)有擋板和分頁輸送壓輪，分頁傳送帶與收頁 輸送帶相鄰接處設(shè)有收頁輸送壓輪，集頁擋板設(shè)置于收頁輸送帶的末端。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在上述的裝頁料倉兩邊還分別設(shè)有滑軌 以及安裝在滑軌上的滑套，滑套由固定塊和帶滑槽的滑片組成，兩邊的滑片上 分別設(shè)有固定紙盒的料倉擋邊。
作為上述任一種技術(shù)方案的改進(jìn)，在上述裝頁料倉與分頁傳送帶相鄰接處 還設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有分頁調(diào)節(jié)螺桿，分頁調(diào)節(jié)螺桿與所述的擋板相配合。
上述技術(shù)解決方案通過位于裝頁料倉一側(cè)的往復(fù)式分頁后推器以及裝頁料 倉另一側(cè)的分頁輸送壓輪與擋板的配合，實現(xiàn)對紙盒的自動定位和分頁，分頁傳送帶將分頁輸送，再通過收頁輸送帶和收頁輸送壓輪以及位于收頁輸送帶末 端的集頁擋板的配合，實現(xiàn)紙盒的自動集頁，從而帶來用機(jī)械化的紙盒分頁過 程代替人工分頁操作，并大大提高紙盒分頁速度的有益效果。
對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)通過安裝在裝頁料倉兩邊的滑軌上的滑套以 及滑套上設(shè)置的固定塊和滑片，實現(xiàn)滑套在相對裝頁料倉的上下左右四個方向 上的滑動，再配合滑套的滑片上的料倉擋邊，進(jìn)一步帶來能對各種形狀以及尺 寸的紙盒進(jìn)行定位和分頁的有益效果。
對上述任一種技術(shù)方案的改進(jìn)是用固定板上的分頁調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)擋板位 于機(jī)架上方的高度，這樣就使得擋板與機(jī)架之間容紙盒通過的空隙的高度能依 需要而改變，進(jìn)一步帶來能適用于不同厚度紙盒的有益效果。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型提供的實施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1中實施例的俯視圖。 圖3為圖1中實施例的左視圖。
具體實施方式

如圖l、圖2、圖3所示的紙盒自動分頁裝置的實施例，包括機(jī)架7，機(jī)架7 上設(shè)有控制面板6，控制面板6控制調(diào)速器無級調(diào)速，以適應(yīng)不同產(chǎn)品生產(chǎn)速度 的需要，機(jī)架7從左到右依次設(shè)有往復(fù)式分頁后推器10、裝頁料倉1、分頁傳 送帶3、收頁輸送帶4以及集頁擋板5，機(jī)架7左側(cè)是裝頁料倉1和位于裝頁料 倉1相對下方的往復(fù)式分頁后推器10，裝頁料倉1由料倉擋邊11以及固定板 17組成，兩條滑軌14分別位于機(jī)架7左側(cè)的前后兩側(cè)，兩條滑軌14上分別套有滑套，滑套由固定塊9和帶滑槽的滑片15組成，固定塊9上部位于滑片15 的滑槽中，固定塊9下部套接到滑軌14上，固定塊9上部與滑片15的滑槽配 合可使滑片15前后移動，固定塊9下部與滑軌14配合可使整個滑套在滑軌14 上左右移動，兩滑片15上分別設(shè)置前述的料倉擋邊11，兩側(cè)的料倉擋邊ll與 固定板17 —起對裝頁料倉1中放入的紙盒進(jìn)行定位。
機(jī)架7中間段是分頁傳送帶3以及設(shè)置在分頁傳送帶3前后兩側(cè)的分頁輸 送擋邊13，分頁傳送帶3的運行方向為從左到右，分頁傳送帶3最左端處也就 是與裝頁料倉1相鄰接處的上方設(shè)有擋板16和分頁輸送壓輪12，前述的固定板 17上有分頁調(diào)節(jié)螺桿2，分頁調(diào)節(jié)螺桿2連接擋板16，分頁調(diào)節(jié)螺桿2可調(diào)節(jié) 擋板16作上下移動，分頁輸送壓輪12設(shè)置在分頁傳送帶3的左端。
機(jī)架7右側(cè)是收頁輸送帶4以及收頁輸送帶4右側(cè)末端的集頁擋板5，收頁 輸送帶4的運行方向為從左到右，收頁輸送帶4的左端與前述的分頁傳送帶3 的右端相鄰接，兩者相鄰處上方設(shè)有收頁輸送壓輪8。
本實施例的工作原理是將紙盒放入裝頁料倉1中，紙盒右側(cè)靠著固定板 17，調(diào)節(jié)前后兩側(cè)的滑片15位置使料倉擋邊11與紙盒相適應(yīng)。松開分頁調(diào)節(jié) 螺桿2，由分頁調(diào)節(jié)螺桿2帶動擋板16上下移動，從而調(diào)整擋板16與分頁傳送 帶3的空隙，使該空隙與紙盒的厚度相適應(yīng)，調(diào)整好后，將分頁調(diào)節(jié)螺桿2鎖 緊。由于往復(fù)式分頁后推器10最上緣比最下面一張紙盒上表面稍低，因此通過 往復(fù)式分頁后推器10的推動使紙盒從裝頁料倉1底部依次被推出，通過分頁輸 送壓輪12壓緊被推出的紙盒，確保每次只有一個紙盒輸出，然后由分頁輸送帶 3將被推出和壓緊的紙盒沿分頁輸送擋邊13從左到右輸送至收頁輸送壓輪8處， 由收頁輸送壓輪8再次壓緊紙盒后送上收頁輸送帶4，然后被收頁輸送帶4從左 到右輸送到右側(cè)末端的集頁擋邊5處整齊收集好，供下一道工序使用。
權(quán)利要求1、 一種紙盒自動分頁裝置，包括機(jī)架(7)，其特征在于所述的機(jī)架(7)上依次設(shè)置往復(fù)式分頁后推器(10)、裝頁料倉(1)、分頁傳送帶(3)、收頁輸 送帶(4)以及集頁擋板(5)，所述的裝頁料倉(1)與所述的分頁傳送帶(3) 相鄰接處設(shè)有擋板(16)和分頁輸送壓輪(12)，所述的分頁傳送帶(3)與所 述的收頁輸送帶(4)相鄰接處設(shè)有收頁輸送壓輪(8)，所述的集頁擋板(5) 設(shè)置于所述的收頁輸送帶(4)末端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙盒自動分頁裝置，其特征在于所述的裝頁料 倉(1)兩邊分別設(shè)有滑軌(14)以及安裝在滑軌(14)上的滑套，所述的滑套 由固定塊(9)和帶滑槽的滑片(15)組成，兩邊的滑片(15)上分別設(shè)有固定 紙盒的料倉擋邊(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙盒自動分頁裝置，其特征在于所述的裝 頁料倉(1)與分頁傳送帶(3)相鄰接處還設(shè)有固定板(17)，固定板(17)上 設(shè)有分頁調(diào)節(jié)螺桿(2)，分頁調(diào)節(jié)螺桿(2)與所述的擋板(16)相配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙盒自動分頁裝置，其特征在于所述的分 頁傳送帶(3)兩邊的機(jī)架(7)上設(shè)置有分頁輸送擋邊(13)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙盒自動分頁裝置，其特征在于所述的分頁傳 送帶(3)兩邊的機(jī)架(7)上設(shè)置有分頁輸送擋邊(13)。
專利摘要本實用新型涉及能自動工作的紙盒分頁裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)置有往復(fù)式分頁后推器、裝頁料倉、分頁傳送帶、收頁輸送帶以及集頁擋板，裝頁料倉與分頁傳送帶相鄰接處設(shè)有擋板和分頁輸送壓輪，分頁傳送帶與收頁輸送帶相鄰接處設(shè)有收頁輸送壓輪，集頁擋板設(shè)置于收頁輸送帶的末端。本實用新型的紙盒自動分頁裝置帶來用機(jī)械化的紙盒分頁過程代替人工分頁操作，并大大提高紙盒分頁速度的有益效果。
文檔編號B65H3/54GK201154854SQ20082008318
公開日2008年11月26日 申請日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者吳朝武, 鑫 江, 馬仟仲 申請人:溫州市日高包裝機(jī)械有限公司