專利名稱：耐火材料包裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉、粒料自動(dòng)包裝領(lǐng)域，特別是一種可實(shí)現(xiàn)粉?；旌衔锪戏Q重包裝的耐火材料包裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在石油、化工等粉、粒料自動(dòng)包裝領(lǐng)域的定量包裝系統(tǒng)中，對(duì)
包裝設(shè)備的稱量速度和稱量精度要求越來(lái)越高；粗給料機(jī)構(gòu)和細(xì)給料機(jī)構(gòu)作為定量包裝設(shè)備的重要組成機(jī)構(gòu)，在一定程度上影響了對(duì)于粉、粒料混合材料進(jìn)行包裝的包裝設(shè)備的速度和稱量精度，粉、粒料混合材料可以為耐火材料。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供 一 種新型的耐火材料包裝設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)粉、粒料混合物料的稱重包裝，計(jì)量精度高、包裝速度快、工作可靠穩(wěn)定。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的，本實(shí)用新型提供的新型的耐火材料包裝設(shè)備包括對(duì)混合物料進(jìn)行分料的分料倉(cāng)；所述分料倉(cāng)包括第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口 ，所述第一進(jìn)料口的下方連接一可轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)的二級(jí)給料滑門(mén)體，所述第二進(jìn)料口連接電振溜管的一端；與所述電振溜管另一端相連通的電振給料器，所述電振給料器的出料口與所述二級(jí)給料滑門(mén)體的出料口相通；以及用于控制所述二級(jí)給料滑門(mén)體和所述電振給料器的稱重控制器。
其中，所述二級(jí)給料滑門(mén)體的二級(jí)喂料通過(guò)螺旋電機(jī)控制；所述電振給
料器進(jìn)口和/或出口為軟連接結(jié)構(gòu)。并且所述電振給料器通過(guò)電磁振動(dòng)控制器控制。該新型的耐火材料包裝設(shè)備還可以包括位于夾層的第一透氣窗；與所述分料倉(cāng)并排設(shè)置，并且相互連通的緩沖室；所述緩沖室的側(cè)面并排設(shè)置一揚(yáng)塵緩沖箱；所述緩沖室和所述揚(yáng)塵緩沖箱的頂部設(shè)有第二透氣窗；所述揚(yáng)塵緩沖箱的下方連接一下?lián)P塵引沖管道。
該新型的耐火材料包裝設(shè)備還可以包括位于所述電振給料器的出料口與所述二級(jí)給料滑門(mén)體的出料口的下方、用于固定包裝袋的夾袋機(jī)構(gòu)。
該新型的耐火材料包裝設(shè)備還可以包括位于所述夾袋機(jī)構(gòu)下方，用于托運(yùn)所述包裝袋的拖帶機(jī)；以及用于封口所述包裝袋的封包設(shè)備。
本實(shí)用新型提供的新型的耐火材料包裝設(shè)備，采用二級(jí)給料滑門(mén)體和電振給料器結(jié)合的方式，充分適合對(duì)粉、粒料混合的物料進(jìn)行稱重包裝，計(jì)量精度高、包裝速度快、工作可靠穩(wěn)定，廣泛適用于冶金、建材、倉(cāng)儲(chǔ)、糧食、化工及其它粉粒料加工行業(yè)領(lǐng)域。


圖1為本實(shí)用新型耐火材料包裝設(shè)備的正面結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中的耐火材料包裝設(shè)備的喂料裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型耐火材料包裝設(shè)備的正面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中的耐火材料包裝設(shè)備的喂料裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖。該耐火材料包裝設(shè)備主要包括對(duì)混合物料進(jìn)行分料的分料倉(cāng)1;分料倉(cāng)1包括第一進(jìn)料口ll和第二進(jìn)料口 12，第一進(jìn)料口 11的下方連接一可轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)的二級(jí)給料滑門(mén)體2，第二進(jìn)料口 12連接電振溜管3的一端；與電振溜管3另一端相連通的電振給料器4，電振給料器4的出料口與二級(jí)給料滑門(mén)體2的出料口相通；以及用于控制二級(jí)給料滑門(mén)體2和電振給料器4的稱重控制器5。
該耐火材料包裝設(shè)備的工作過(guò)程為用戶從上料倉(cāng)，例如連接的外管道，將混合物料注入分料倉(cāng)1后，分成兩路 一路從第一進(jìn)料口 11進(jìn)入二級(jí)給料滑門(mén)體2，另一路經(jīng)電振溜管3進(jìn)入電振給料器4。經(jīng)由二級(jí)給料滑門(mén)體2的物料，在稱重控制器5的指令下，完全打開(kāi)時(shí)完成快速喂料，當(dāng)快速喂料達(dá)到 一定重量后，部分關(guān)閉二級(jí)給料滑門(mén)體2完成中速喂料，最后，完全關(guān)閉。同時(shí)，經(jīng)由電振溜管3進(jìn)入電振給料器4的料槽的物料，在稱重控制器的指令下，與二級(jí)給料滑門(mén)體2的快速、中速喂料同時(shí)開(kāi)始工作；在二級(jí)給料滑門(mén)體2完成快速、中速二級(jí)喂料，并且完全關(guān)閉后，繼續(xù)工作，即進(jìn)行慢速喂料的過(guò)程；慢速喂料過(guò)程完成后，即向下稱量體喂料已經(jīng)達(dá)到所需重量，稱重控制器5控制電振給料器4停止工作，此時(shí)，一次定量稱重過(guò)程完成。
任何一個(gè)定量稱重包裝電子秤必須具備速度和精度的兩個(gè)核心指標(biāo)，對(duì)于差別較大的塊、粒、粉混合物料，滑門(mén)適合它的快、中喂料解決速度指標(biāo)，而慢喂料用滑門(mén)不僅均勻性不好，而且容易造成堵料，這時(shí)電振給料器恰恰適合它的慢喂料。所以，對(duì)這種混合物料的定量給料，選擇滑門(mén)和電振是最佳的組合。
并且上述二級(jí)給料滑門(mén)體2及其運(yùn)動(dòng)只占出料箱體的閑置空間，不另在二級(jí)給料滑門(mén)體2的出料口和電振給料器4的出料口的下方占用其他空間，即可以不增加該包裝設(shè)備的總體高度。另外，電振給料器4進(jìn)行的細(xì)喂料停止后的斷料情況，較螺旋電機(jī)加電磁制動(dòng)器進(jìn)行斷料更為準(zhǔn)確，無(wú)滯后的零散落料進(jìn)入己稱好的物料包裝袋中；并且該電振給料器4的成本、功耗低，不易損壞。
本實(shí)施例提供的耐火材料包裝設(shè)備，通過(guò)二級(jí)給料滑門(mén)體和電振給料器分別對(duì)物料進(jìn)行粗喂料控制和細(xì)喂料控制，并且通過(guò)稱重控制器對(duì)二級(jí)給料滑門(mén)體和電振給料器進(jìn)行電子控制，可以很好的控制塊、粒、粉混合物料包裝稱重，使得計(jì)量精度高、包裝速度快、工作可靠穩(wěn)定。
在上述實(shí)施例中，該耐火材料包裝設(shè)備中的二級(jí)給料滑門(mén)體2的二級(jí)喂料可以通過(guò)螺旋電機(jī)21進(jìn)行控制，使得滑門(mén)22完全打開(kāi)、部分打開(kāi)或完全關(guān)閉；值得注意的是，只要可以實(shí)現(xiàn)滑門(mén)22在任意角度隨意張開(kāi)或
在上述實(shí)施例中，該耐火材料包裝設(shè)備中的電振給料器4的進(jìn)口處和/或出口處為軟連接結(jié)構(gòu)，如圖2所示的電振進(jìn)口軟連接41和電振出口軟連接42;電振給料器4是通過(guò)電磁振動(dòng)控制器43來(lái)控制的。通過(guò)電振給料器4的進(jìn)口/出口的軟連接結(jié)構(gòu)，將電振給料器4的主體定位在喂料體內(nèi)的揚(yáng)塵空間之外，有效防止了揚(yáng)塵的積累從而導(dǎo)致電振給料器4無(wú)法正常工作。
該耐火材料包裝設(shè)備除了包括上述部件外，還可以包括位于夾層的第一透氣窗6。
該耐火材料包裝設(shè)備還可以包括與分料倉(cāng)l并排設(shè)置，并且相互連通的緩沖室7;該緩沖室7的側(cè)面并排設(shè)置一揚(yáng)塵緩沖箱8;緩沖室7和揚(yáng)塵緩沖箱8的頂部設(shè)有第二透氣窗9;揚(yáng)塵緩沖箱8的下方連接一下?lián)P塵引沖管道IO。
內(nèi)部緩沖消塵是本耐火材料包裝設(shè)備的另一結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。如圖2所示，由物料特點(diǎn)決定非勻速進(jìn)入分料倉(cāng)1的混合物料會(huì)形成沖擊揚(yáng)塵，這些揚(yáng)塵部分進(jìn)入緩沖室7，從而繼續(xù)分流到二級(jí)給料滑門(mén)體2和電振給料器4的物料可以得到部分解壓；在滑門(mén)喂料和電振喂料過(guò)程中，從二級(jí)給料滑門(mén)體2的出料口出來(lái)的物料和電振給料器4的出料口出來(lái)的物料還會(huì)與下方相對(duì)密封的稱重體內(nèi)的空氣對(duì)流形成揚(yáng)塵， 一部分揚(yáng)塵會(huì)經(jīng)夾層結(jié)構(gòu)上的第 一透氣窗6上的織物隔塵氣出，另 一部分揚(yáng)塵則經(jīng)下?lián)P塵引沖管道10進(jìn)入揚(yáng)塵緩沖箱8上的第二透氣窗9上的織物隔塵氣出。只要內(nèi)外氣壓平衡，被隔離的塵粒會(huì)自然沉降。該排氣的方法克服了負(fù)壓吸塵方式帶來(lái)的計(jì)量不穩(wěn)定的影響。
位于電振給料器4的出料口與二級(jí)給料滑門(mén)體的出料口的下方、用于固定包裝袋的夾袋機(jī)構(gòu)11。增加的夾帶機(jī)構(gòu)11可以用來(lái)固定在稱重體內(nèi)的包裝袋，減少人為的操作，例如手持包裝袋。
在本實(shí)施例中還可以包括位于夾袋機(jī)構(gòu)11下方，用于托運(yùn)包裝袋的拖帶機(jī)12;以及用于封口包裝袋的封包設(shè)備13。從而形成一整套的自動(dòng)的物料包裝設(shè)備。
上述實(shí)施例中所增加的各個(gè)部件可以使得本實(shí)用新型提供的耐火材料包裝設(shè)備更加完整，進(jìn)一步保證物料打包稱重的準(zhǔn)確性和方便性。
最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種耐火材料包裝設(shè)備，其特征在于，包括對(duì)混合物料進(jìn)行分料的分料倉(cāng)；所述分料倉(cāng)包括第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，所述第一進(jìn)料口的下方連接一可轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)的二級(jí)給料滑門(mén)體，所述第二進(jìn)料口連接電振溜管的一端；與所述電振溜管另一端相連通的電振給料器，所述電振給料器的出料口與所述二級(jí)給料滑門(mén)體的出料口相通；以及用于控制所述二級(jí)給料滑門(mén)體和所述電振給料器的稱重控制器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐火材料包裝設(shè)備，其特征在于，所述二級(jí) 給料滑門(mén)體的二級(jí)喂料通過(guò)螺旋電機(jī)控制。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐火材料包裝設(shè)備，其特征在于，所述 電振給料器進(jìn)口和/或出口為軟連接結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐火材料包裝設(shè)備，其特征在于，所述電振 給料器通過(guò)電磁振動(dòng)控制器控制。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐火材料包裝設(shè)備，其特征在于，還包括 位于夾層的第一透氣窗。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐火材料包裝設(shè)備，其特征在于，還包括 與所述分料倉(cāng)并排設(shè)置，并且相互連通的緩沖室；所述緩沖室的側(cè)面并排設(shè)置一揚(yáng)塵緩沖箱；所述緩沖室和所述揚(yáng)塵緩沖箱的頂部設(shè)有第二透 氣窗；所述揚(yáng)塵緩沖箱的下方連接一下?lián)P塵引沖管道。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐火材料包裝設(shè)備，其特征在于，還包括 位于所述電振給料器的出料口與所述二級(jí)給料滑門(mén)體的出料口的下方、用于 固定包裝袋的夾袋機(jī)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐火材料包裝設(shè)備，其特征在于，還包括 位于所述夾袋機(jī)構(gòu)下方，用于托運(yùn)所述包裝袋的拖帶機(jī)；以及用于封口所 述包裝袋的封包設(shè)備。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種耐火材料包裝設(shè)備，包括對(duì)混合物料進(jìn)行分料的分料倉(cāng)；分料倉(cāng)包括第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，第一進(jìn)料口的下方連接一可轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)的二級(jí)給料滑門(mén)體，第二進(jìn)料口連接電振溜管的一端；與電振溜管另一端相連通的電振給料器，電振給料器的出料口與二級(jí)給料滑門(mén)體的出料口相通；以及用于控制二級(jí)給料滑門(mén)體和電振給料器的稱重控制器。本實(shí)用新型提供的新型的耐火材料包裝設(shè)備，通過(guò)二級(jí)給料滑門(mén)體和電振給料器分別對(duì)物料進(jìn)行粗喂料控制和細(xì)喂料控制，并且通過(guò)稱重控制器對(duì)二級(jí)給料滑門(mén)體和電振給料器進(jìn)行電子控制，可以很好的控制塊、粒、粉混合物料包裝稱重，使得計(jì)量精度高、包裝速度快、工作可靠穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B65B1/04GK201276210SQ20082012280
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者郝培文, 陳德勝 申請(qǐng)人:北京天凱華尊科技有限公司