專利名稱：適用于真空封口機的夾瓶膠墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及封口機零部件技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種適用于真空封口機的夾瓶膠墊。
背景技術(shù)：
目前，市面上的各種調(diào)料瓶、飲料瓶、酒類或罐頭等瓶子的封口都需要采用封口機來自動抽真空后擰緊瓶蓋，形成真空后有利于食品保質(zhì)。真空封口機的種類繁多，技術(shù)也越來越成熟。
夾瓶膠墊夾緊瓶身后使真空室與外界隔離，是真空封口機抽瓶內(nèi)真空的密封保證，在封口過程中，由于瓶子本身的缺陷如瓶身上存在微小的凹凸點，以及瓶身不圓度個體差異，而現(xiàn)有真空封口機的夾瓶膠墊與瓶身接觸的環(huán)形內(nèi)壁為弧面，特別是相對于凹凸點大的瓶子和不圓度公差大的瓶子，現(xiàn)有夾瓶膠墊的弧面不能作完全的密封補償，造成抽真空時漏氣，合格率低。以一天生產(chǎn)2萬瓶計，根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)要求，抽真空合格率為98%，那么一天就有400瓶左右的瓶子為抽真空不合格，而這些不合格產(chǎn)品不能進入下工序而返工重新密封或銷毀，從而給廠家造成了巨大的經(jīng)濟損失。

實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種適用于真空封口機的夾瓶膠墊，采用本實用新型，在抽真空時，能顯著提高抽真空的合格率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種適用于真空封口機的夾瓶膠墊，包括膠墊本體，其特征在于在膠墊本體的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)置有至少一條密封條。
所述密封條為凸出的或者由在環(huán)形內(nèi)壁中開槽而形成。所述密封條為連續(xù)狀，封閉成環(huán)形的密封圈。所述密封條間斷狀，均勻分布在膠墊本體內(nèi)。
所述密封條的橫截面形狀為方形、三角形、半圓形、梯形或不規(guī)則形。
所述密封條經(jīng)粘貼或鑲嵌的方式固定在膠墊本體上。
所述密封條與膠墊本體經(jīng)注塑一體成型。
所述密封條的材質(zhì)為橡膠或其他耐磨耐油材料。
本實用新型的優(yōu)點在于
1、由于本實用新型在膠墊本體內(nèi)設(shè)置有密封條，不論凸出的密封條或環(huán)形內(nèi)壁中開槽而形狀，在抽真空使用時，即使遇見凹凸點大的瓶子或 者不圓度公差大的瓶子，在封口機的抱瓶爪的夾持下，密封條能很好地補 償瓶子的凹凸處或不圓處，從而在抽真空過程中能保證夾瓶膠墊與瓶子之 間的密封性，使抽真空合格率大大提高，經(jīng)試驗證明合格率能提高到0.5% 左右，為廠家節(jié)約了生產(chǎn)成本。
2、 密封條設(shè)置成連續(xù)的封閉狀，形成密封圈，密封條的橫截面形狀 設(shè)置為能補償凹凸點或不圓度瓶子的三角形、方形或半圓形，這樣的技術(shù) 方案使密封效果更好而使抽真空合格率進一步提高。
3、 密封條經(jīng)粘貼或鑲嵌的方式固定在膠墊本體上，當(dāng)密封條損壞時， 可以繼續(xù)使用原夾瓶膠墊而只更換密封條，從而節(jié)約了夾瓶膠墊的更換成 本。
4、 密封條與膠墊本體經(jīng)注塑一體成型，在使用過程中能很好地保證 密封條的牢固性，不易脫落。


下面將結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的補 充說明，其中
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1中A部放大圖
圖3為密封條補償不圓度公差大的瓶子的示意圖
圖4為密封條與瓶身表面形態(tài)正常處接觸部位示意圖
圖中標(biāo)記-
1、膠墊本體，2、密封條，3、瓶子，4、抱瓶爪，5、凹凸處，6、不 圓處，7、瓶身表面形態(tài)正常處。
具體實施方式

實施例1
參照說明書附圖1、附圖2和附圖3，本實用新型公開了一種適用于 真空封口機的夾瓶膠墊，包括膠墊本體1，在膠墊本體1的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè) 置有至少一條密封條2。
作為本實用新型的最佳實施方式，密封條2為凸出的，密封條2為一 條，連續(xù)狀，封閉成環(huán)形的密封圈，密封條2的橫截面為半圓形，密封條 2采用橡膠材質(zhì)并與膠墊本體1注塑一體成型。
在抽真空使用時，采用上述方式后，即使遇見凹凸點大的瓶子3或者 不圓度公差大的瓶子3，在封口機的抱瓶爪4的夾持下，密封條2也能很 好地補償瓶子3的凹凸處5或不圓處6，從而在抽真空過程中能保證夾瓶 膠墊與瓶子3之間的密封性，使抽真空合格率大大提高，以一天生產(chǎn)2萬 瓶計，經(jīng)試驗證明其綜合合格率能提高到0.5%左右，那么一天就只有100 瓶左右的瓶子3為抽真空不合格，為廠家節(jié)約了生產(chǎn)成本。實施例2
作為本實用新型另外一種實施方式，密封條2為凸出的或者由在環(huán)形 內(nèi)壁中開槽而形成，密封條2可以為2條，其中一條可以為連續(xù)狀，封閉 成密封圈，另一條為間斷狀，均勻分布在膠墊本體l內(nèi)?；蛘?條都可以
為連續(xù)狀或間斷狀，根據(jù)實際需要設(shè)置。
密封條2的橫截面形狀可以采用方形、梯形、三角形或其他不規(guī)則形
狀，可根據(jù)不同的模具加工需要而形成不同的形狀，
密封條2粘貼或鑲嵌在膠墊本體1內(nèi)，當(dāng)密封條2損壞時，可以繼續(xù) 使用原夾瓶膠墊而只更換密封條2，從而節(jié)約了夾瓶膠墊的更換成本。
本實用新型不限于上述實施例，根據(jù)上述實施例的描述，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員還可作出一些顯而易見的改變，例如將密封條2設(shè)置為3條或 以上，但這些改變均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種適用于真空封口機的夾瓶膠墊，包括膠墊本體(1)，其特征在于在膠墊本體(1)的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)置有至少一條密封條(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于真空封口機的夾瓶膠墊，其特征在于所述密封條(2)為凸出的或者由在環(huán)形內(nèi)壁中開槽而形成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于真空封口機的夾瓶膠墊，其特征在于所述密封條(2)為連續(xù)狀，封閉成環(huán)形的密封圈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于真空封口機的夾瓶膠墊，其特征在 于所述密封條(2)間斷狀，均勻分布在膠墊本體(1)內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的適用于真空封口機的夾瓶膠墊， 其特征在于所述密封條(2)的橫截面形狀為方形、三角形、半圓形或不 規(guī)則形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于真空封口機的夾瓶膠墊，其特征在于所述密封條(2)經(jīng)粘貼或鑲嵌的方式固定在膠墊本體(1)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于真空封口機的夾瓶膠墊，其特征在 于所述密封條(2)與膠墊本體(1)經(jīng)注塑一體成型。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于真空封口機的夾瓶膠墊，其特征在 于所述密封條(2)的材質(zhì)為橡膠。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于真空封口機的夾瓶膠墊，包括膠墊本體，在膠墊本體的環(huán)形內(nèi)壁設(shè)置有至少一條密封條。采用本實用新型，在抽真空時，能顯著提高抽真空的合格率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號B67B3/24GK201309821SQ200820141590
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者陳用治 申請人:四川高福記食品有限公司