專利名稱：啤酒灌裝壓蓋機(jī)的酒缸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及啤酒灌裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及啤酒灌裝壓蓋機(jī) 中與啤酒灌裝閥相聯(lián)接的灑缸。
背景技術(shù)：
目前啤酒灌裝壓蓋機(jī)中與啤酒灌裝閥相聯(lián)接的酒缸一般分為兩
個(gè)腔， 一腔為真空腔，另一腔為酒腔；灌裝回氣直接進(jìn)入酒缸上部， 由于回氣是一種混合氣體，使灑缸中的二氧化碳純度發(fā)生變化，影響 灌裝的穩(wěn)定性；同時(shí)，使用現(xiàn)有的酒缸灌裝時(shí)，因酒液外溢，不可避 免地會(huì)出現(xiàn)殘酒噴到大氣中的現(xiàn)象，不但浪費(fèi)資源，而且污染環(huán)境； 其次，在清洗啤酒灌裝壓蓋機(jī)中的啤酒灌裝閥時(shí)，因現(xiàn)有的酒缸裝置， 只能將啤、酒灌裝閥浸泡洗滌，清洗不徹底，易積垢。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述背景技術(shù)的局限，提供一種啤酒灌 裝壓蓋機(jī)的酒缸裝置，使得灌裝時(shí)二氧化碳純度衡定，灌裝穩(wěn)定；殘 酒不外噴，并可回收利用；且能使啤酒灌裝閥清洗徹底。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的 一種啤酒灌 裝壓蓋機(jī)的酒缸裝置，包括酒腔和真空腔；其特征是，在酒缸中還設(shè) 有回氣腔和卸壓腔，所說(shuō)的回氣腔設(shè)于酒缸上部，與酒腔隔絕，該回 氣腔與啤酒灌裝壓蓋機(jī)的啤酒灌裝閥回氣道相聯(lián)接；所說(shuō)的卸壓腔設(shè) 于酒缸底部，與啤酒灌裝閥的灌裝口聯(lián)接。灌裝時(shí)，回氣通至回氣腔，不與酒腔中的二氧化碳混合；灌入瓶 中多余的酒能被吸至卸壓腔中，不外噴污染環(huán)境，同時(shí)能保持瓶中灌 裝液面的一致性。啤酒灌裝閥需清洗時(shí)，因在酒缸中設(shè)置了回氣腔， 可以將清洗液通過(guò)管道進(jìn)行洗滌。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的一種啤酒灌裝壓蓋機(jī)的 酒缸裝置，使得灌裝吋二氧化碳純度衡定，灌裝穩(wěn)定；殘酒不外噴， 并可回收利用，同時(shí)能保持瓶中灌裝液面的一致性；而且對(duì)啤酒灌裝 閥的清洗方便、徹底。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、回氣腔，2、酒腔，3、真空腔，4、卸壓腔，5、啤酒 灌裝閥。
具體實(shí)施方式
由圖l所示，本實(shí)用新型的一種啤酒灌裝壓蓋機(jī)的酒缸裝置，包
括酒腔2和真空腔3;其特征是，在酒缸中還設(shè)有回氣腔1和卸壓腔
4，所說(shuō)的回氣腔1設(shè)于酒缸上部，與酒腔2隔絕，該回氣腔l與啤 酒灌裝壓蓋機(jī)的啤酒灌裝閥5的回氣道相聯(lián)接；所說(shuō)的卸壓腔4設(shè)于 酒缸底部，與啤酒灌裝閥5的灌裝口聯(lián)接。
權(quán)利要求1、一種啤酒灌裝壓蓋機(jī)的酒缸裝置，包括酒腔(2)和真空腔(3)；其特征是在酒缸中還設(shè)有回氣腔(1)和卸壓腔(4)，所說(shuō)的回氣腔(1)設(shè)于酒缸上部，與酒腔(2)隔絕，該回氣腔(1)與啤酒灌裝壓蓋機(jī)的啤酒灌裝閥(5)的回氣道相聯(lián)接；所說(shuō)的卸壓腔(4)設(shè)于酒缸底部，與啤酒灌裝閥(5)的灌裝口聯(lián)接。
專利摘要一種啤酒灌裝壓蓋機(jī)的酒缸裝置，用于啤酒灌裝。包括酒腔和真空腔；其特征是，在酒缸中還設(shè)有回氣腔和卸壓腔，所說(shuō)的回氣腔設(shè)于酒缸上部，與酒腔隔絕，該回氣腔與啤酒灌裝壓蓋機(jī)的啤酒灌裝閥回氣道相聯(lián)接；所說(shuō)的卸壓腔設(shè)于酒缸底部，與啤酒灌裝閥的灌裝口聯(lián)接。本實(shí)用新型使得灌裝時(shí)二氧化碳純度恒定，灌裝穩(wěn)定；同時(shí)殘酒不外噴，并可回收利用，同時(shí)能保持瓶中灌裝液面的一致性；而且對(duì)啤酒灌裝閥的清洗方便、徹底。
文檔編號(hào)B67C3/10GK201381209SQ20082017075
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者吳兆云, 羅湘洲 申請(qǐng)人:寧波克浪機(jī)械制造有限公司