專利名稱：旋轉(zhuǎn)交叉編織鍍層絲網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍍層絲網(wǎng)。主要應(yīng)用于鋼鐵、煤炭等輸送設(shè)備中 的輸送帶的經(jīng)向加強(qiáng)。
(二)
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于鋼鐵、煤炭等輸送設(shè)備中的輸送帶通常是在經(jīng)向加強(qiáng)基帶 上復(fù)合絲網(wǎng)掛膠制成。因此提高輸送帶絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)連接的堅(jiān)固性、拉伸強(qiáng)度、 防腐性能及絲網(wǎng)與橡膠的結(jié)合性能是保障輸送帶緯向抗沖擊、防撕裂的基 礎(chǔ)?，F(xiàn)有的輸送帶絲網(wǎng)是采用浸膠繩和鋼絲形成的經(jīng)、緯向簾線平紋編織 構(gòu)成，經(jīng)、諱向簾線之間搭接互不定位，易出現(xiàn)滑移、錯(cuò)位，致使緯向簾 線鋼絲不均勻，間隔稀疏處易出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，拉伸力及抗沖擊強(qiáng)度較低； 鋼絲或鋼絲繩表面鍍鋅或銅，防腐性能一般，絲網(wǎng)與橡膠的結(jié)合性能也不 是十分理想。因此使加工成品后的輸送帶易開(kāi)裂甚至斷裂，嚴(yán)重情況將會(huì) 導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種經(jīng)、緯向簾線編織間 隔均勻定位、相互間不滑動(dòng)、承重及抗撕裂性能強(qiáng)、與橡膠的結(jié)合性能好、 耐腐蝕性能更好的旋轉(zhuǎn)交叉編織鍍層絲網(wǎng)。
4為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種旋轉(zhuǎn)交叉編 織鍍層絲網(wǎng)，由經(jīng)線及緯線編織而成，所述緯線采用具有鍍層的鋼繩，經(jīng)
線采用一根經(jīng)線i和一根經(jīng)線n組成，經(jīng)線i采用鋼絲繩、鋼絞線或鋼簾
線；經(jīng)線n采用浸膠纖維繩，所述絲網(wǎng)的編織方式是 一根采用鋼絲繩、
鋼絞線或鋼簾線的經(jīng)線i與緯線搭接，另一根采用浸膠纖維繩的經(jīng)線n沿 著經(jīng)線i旋轉(zhuǎn)交叉穿過(guò)經(jīng)線i左右兩側(cè)的緯線編織而成。
本實(shí)用新型平行交叉編織鍍層絲網(wǎng)，所述鋼繩包括鋼絲繩、鋼絞線或 鋼簾線。
本實(shí)用新型的有益效果是由于經(jīng)線采用了特殊鍍層的鋼絲繩、鋼絞
線或鋼簾線，提高了防腐性能，以及與絲網(wǎng)與橡膠的結(jié)合性能。經(jīng)線與諱 向簾線交叉，通過(guò)旋轉(zhuǎn)編織，使得連接更緊密牢固，提高了拉伸及抗沖擊 強(qiáng)度，避免出現(xiàn)滑移、錯(cuò)位。這些措施大大地增強(qiáng)了運(yùn)輸帶的抗撕裂能力， 產(chǎn)品質(zhì)量高，使用壽命長(zhǎng)。


圖1為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)交叉編織鍍層絲網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中諱線l、經(jīng)線12、經(jīng)線113。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、 結(jié)構(gòu)、特征詳述如下
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型涉及的旋轉(zhuǎn)交叉編織鍍層絲網(wǎng)，由經(jīng)線及諱線 編織而成。緯線1采用具有鍍層的鋼繩，經(jīng)線采用一根經(jīng)線I和一根經(jīng)線II組成。經(jīng)線I采用鋼絲繩、鋼絞線或鋼簾線；經(jīng)線II采用浸膠纖維繩。 其編織方式是 一根采用鋼絲繩、鋼絞線或鋼簾線的經(jīng)線I與諱線搭接，
另一根采用浸膠纖維繩的經(jīng)線n沿著經(jīng)線i旋轉(zhuǎn)交叉穿過(guò)經(jīng)線i左右兩側(cè) 的緯線編織而成。
所述鋼繩包括鋼絲繩、鋼絞線或鋼簾線。鋼繩的鍍層采用鍍黃銅、鍍 鋅鋁稀土等。其中鍍黃銅的鋼繩其與橡膠的結(jié)合力好，抗撕裂能力強(qiáng)。鍍 鋅鋁稀土的鋼繩其耐腐蝕性能高。浸膠纖維繩可以是化纖浸膠繩或棉浸膠 繩，化纖浸膠繩可為錦綸、滌綸浸膠繩等。
黃銅鍍層鋅的重量百分比為20%-80%，較佳值為32.5%。黃銅鍍層厚 度為0.02-0.5 ii m，較佳值為0.03 U m。
鍍鋅鋁稀土合金鍍層中鋁的重量百分比為1%-20%，稀土的重量百分 比為0.02%-1% ,較佳值為Zn-5%A1-0.2%RE。
所述緯線間距均勻設(shè)為lmm 30mm，較佳值為10mm。所述諱線1直 今5設(shè)為0.3mm 10mm。較佳值為lmm。
所述經(jīng)線I 2間距均勻設(shè)為10mm 50mm，較佳值為20mm。經(jīng)線I 2 直徑設(shè)為0.3mm 10mm。較佳值為lmm;經(jīng)線113直徑設(shè)為lmm 20mm。 較佳值為5mm。
權(quán)利要求1、一種旋轉(zhuǎn)交叉編織鍍層絲網(wǎng)，由經(jīng)線及緯線(1)編織而成，其特征在于所述緯線(1)采用具有鍍層的鋼繩，經(jīng)線采用一根經(jīng)線I(2)和一根經(jīng)線II(3)組成，經(jīng)線I(2)采用鋼絲繩、鋼絞線或鋼簾線；經(jīng)線II(3)采用浸膠纖維繩，所述絲網(wǎng)的編織方式是一根采用鋼絲繩、鋼絞線或鋼簾線的經(jīng)線I(2)與緯線(1)搭接，另一根采用浸膠纖維繩的經(jīng)線II(3)沿著經(jīng)線I(2)旋轉(zhuǎn)交叉穿過(guò)經(jīng)線I(2)左右兩側(cè)的緯線(1)編織而成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)交叉編織鍍層絲網(wǎng)，其特征在于所 述鋼繩包括鋼絲繩、鋼絞線或鋼簾線。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)交叉編織鍍層絲網(wǎng)，其特征在于鋼繩的鍍層采用鍍黃銅或鍍鋅鋁稀土。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)交叉編織鍍層絲網(wǎng)，其特征在于所 述黃銅鍍層鋅的重量百分比為20%-80%，黃銅鍍層厚度為0.02-0.5 " m。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋轉(zhuǎn)交叉編織鍍層絲網(wǎng)，其特征在于黃 銅鍍層鋅的重量百分比為32.5%，黃銅鍍層厚度為較佳值為0.03 w m。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)交叉編織鍍層絲網(wǎng)，其特征在于所 述鍍鋅鋁稀土合金鍍層中鋁的重量百分比為1%-20%，稀土的重量百分比 為0.02%畫1%。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋轉(zhuǎn)交叉編織鍍層絲網(wǎng)，其特征在于所 述鍍鋅鋁稀土合金鍍層中鋁的重量百分比為5%，稀土的重量百分比為
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)交叉編織鍍層絲網(wǎng)，其特征在于所 述緯線(1 )間距均勻設(shè)為lmm 30mm，直徑設(shè)為0.3mm 10mm，所述經(jīng)線I (2)間距設(shè)為10mm 50mm，經(jīng)線I (2)直徑設(shè)為0.3mm 10mm;經(jīng)線11(3) 直徑設(shè)為lmm 20mm。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)交叉編織鍍層絲網(wǎng)，其特征在于所 述浸膠纖維繩是化纖浸膠繩或棉浸膠繩。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)交叉編織鍍層絲網(wǎng)，其特征在于 所述化纖浸膠繩為錦綸或滌綸浸膠繩。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)交叉編織鍍層絲網(wǎng)，主要應(yīng)用于鋼鐵、煤炭等輸送設(shè)備中的輸送帶的經(jīng)向加強(qiáng)。它由經(jīng)線及緯線(1)編織而成，所述緯線(1)采用具有鍍層的鋼繩，經(jīng)線采用一根經(jīng)線I(2)和一根經(jīng)線II(3)組成，經(jīng)線I(2)采用鋼絲繩、鋼絞線或鋼簾線；經(jīng)線II(3)采用浸膠纖維繩，所述絲網(wǎng)的編織方式是一根采用鋼絲繩、鋼絞線或鋼簾線的經(jīng)線I(2)與緯線(1)搭接，另一根采用浸膠纖維繩的經(jīng)線II(3)沿著經(jīng)線I(2)旋轉(zhuǎn)交叉穿過(guò)經(jīng)線I(2)左右兩側(cè)的緯線(1)編織而成。本實(shí)用新型的有益效果是增強(qiáng)了運(yùn)輸帶的抗撕裂能力，產(chǎn)品質(zhì)量高，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B65G15/32GK201305325SQ20082021668
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
發(fā)明者何亦棟, 卞安根, 文 孫, 東 張, 張國(guó)珍, 張文棟, 恒 楊, 磊 蔡, 陳逸偉 申請(qǐng)人:江蘇法爾勝技術(shù)開(kāi)發(fā)中心;江陰東大新材料研究院