專利名稱：一種立體多層結(jié)構(gòu)瓶類整理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立體多層結(jié)構(gòu)瓶類整理設(shè)備，屬于瓶、罐類包裝流水線輔助設(shè)備制造 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在液體或固體狀食品生產(chǎn)流程中，需要采用外形尺寸相同的瓶或罐類鋼性外殼進(jìn)行產(chǎn)品 包裝，因而在生產(chǎn)工藝流程中需要從儲(chǔ)存場地將散亂無序狀態(tài)瓶類,進(jìn)行集中、排序、換向、 豎立等作業(yè)，以便與清洗或灌裝設(shè)備進(jìn)行連接,而目前國內(nèi)尚沒有成熟可靠的專用設(shè)備，制約 了相關(guān)生產(chǎn)流程之間的銜接和配套，影響了釀酒或食品企業(yè)生產(chǎn)流程的智能化和自動(dòng)化運(yùn)行。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、占地面積 小的立體往復(fù)式瓶類整理設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 一種立體多層結(jié)構(gòu)瓶類整理設(shè)備，由底 座、振動(dòng)入口通道、差速分流通道、換向器、立瓶及出瓶通道組成，其中，振動(dòng)入口通道，差 速分流通道和立瓶及出瓶通道均固定于底座上，振動(dòng)入口通道與差速分流通道縱向?qū)?，換向 器設(shè)于差速分流通道末端，且與各通數(shù)目相同、中心線相吻合，立瓶及出瓶通道設(shè)于差速分 流通道正下方，并由傳動(dòng)齒輪和鏈輪與差速分流通道的動(dòng)力相連接。
本實(shí)用新型使用時(shí)，開動(dòng)各部分驅(qū)動(dòng)電機(jī)，將散裝瓶子倒入振動(dòng)入口通道的加料斗內(nèi)，振 動(dòng)中落入隔板內(nèi)的瓶子被輸送帶送入差速分流通道，經(jīng)過三級加速拉大間隔距離后，再由換向
器調(diào)整為瓶底向前，并下落到反向運(yùn)行的立瓶通道中，經(jīng)上下兩層弧形皮帶輸送，呈豎立狀態(tài) 送至出瓶通道，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
所述的振動(dòng)入口通道由振動(dòng)加料斗、鉸接立柱、固定軸座、偏心軸及連桿、振動(dòng)電機(jī)、輸 送帶、輸送帶軸及皮帶輪、傳動(dòng)鏈輪鏈條、走帶電機(jī)和隔板組成，其中，振動(dòng)加料斗通過鉸接 立柱安裝于底座上，振動(dòng)電機(jī)及偏心連桿機(jī)構(gòu)固定于底座上，并通過連桿與振動(dòng)加料斗上.的固 定軸座連接，輸送帶軸及皮帶輪安裝于振動(dòng)加料斗前后兩端，并安裝有輸送帶，輸送帶之間設(shè) 有高低尺寸不同的隔板，該輸送帶通過傳動(dòng)鏈輪鏈條與走帶電機(jī)連接，該部分功能是使散裝瓶 子變?yōu)榭v向排列后進(jìn)入差速通道。 .
所述的差速分流通道由電機(jī)及減速箱、差速主動(dòng)軸、變速傳動(dòng)鏈輪鏈條、皮帶及皮帶輪和 隔板組成，其中，差速分流通道的主動(dòng)軸與主電機(jī)和減速箱連接，并通過傳動(dòng)鏈輪鏈條依次^接各組差速皮帶，隔板設(shè)于各通道的皮帶輪之間，該部分功能是使瓶子進(jìn)入換向器之前拉開距 離。
所述的換向器由底板、角度調(diào)節(jié)撐桿、.滑道、行程限位塊和帶滑車的U形擋塊組成，其 中，角度調(diào)節(jié)撐桿一端鉸接于底板下部，另一端固定于機(jī)體上，滑道固定于底板上表面，帶 滑車的U形擋塊運(yùn)行于滑道上，并由行程限位塊調(diào)節(jié)其活動(dòng)范圍，為使滑車得到一定運(yùn)動(dòng)阻 尼，可通過角度撐桿調(diào)整底板的傾斜角度，U形擋塊上U形部位的開口尺寸為大于瓶底，小 于瓶口頸部，該部分的功能是使瓶子底部一律朝向運(yùn)行方向。
所述的立瓶及出瓶通道由對稱傳動(dòng)齒輪、弧形皮帶主動(dòng)軸、弧形皮帶、弧形排列滑輪組、 輔助弧形皮帶傳動(dòng)鏈輪鏈條、輔助弧形排列滑輪組、出瓶皮帶傳動(dòng)軸和出瓶皮帶組成，其中， 對稱傳動(dòng)齒輪分別安裝于差速末端的皮帶輪軸和弧形皮帶主動(dòng)軸上，弧形皮帶安裝于弧形排 列滑輪組上，輔助弧形皮帶的動(dòng)力來源于輔助弧形皮帶傳動(dòng)鏈輪鏈條，出瓶皮帶安裝于出瓶 皮帶傳動(dòng)軸上，并通過傳動(dòng)皮帶和皮帶輪與差速主動(dòng)軸連接，獲取動(dòng)力，該部分功能是使瓶 底向前的瓶子在弧形通道內(nèi)轉(zhuǎn)向，垂直送入出瓶通道。
本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、占地面積小。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； '附圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
其中1、底座l; 2、'振動(dòng)入口通道，2-l振動(dòng)加料斗，2—2鉸接立柱，2—3固定軸座， 2—4偏心軸及連桿，2—5振動(dòng)電機(jī)，2—6輸送帶，2 —7輸送帶軸及皮帶輪，2 — 8傳動(dòng)鏈輪鏈 條，2—9走帶電機(jī)，2 —IO隔板；3、差速分流通道，3—1電機(jī)及減速箱，3—2差速主動(dòng)軸，3 一3變速傳動(dòng)鏈輪鏈條，3—4皮帶及皮帶輪，3—5隔板；4、換向器，4一1底板，4—2角度調(diào) 節(jié)撐桿，4 — 3滑道，4一4行程限位塊，4一5帶滑車的U形擋塊；5、立瓶及出瓶通道，5 — 1 對稱傳動(dòng)齒輪，5 — 2弧形皮帶傳動(dòng)軸，5—3弧形皮帶，5—4弧形排列滑輪組，5 —5弧形皮帶 傳動(dòng)鏈輪鏈條，5—6輔助弧形排列滑輪組，5—7出瓶皮帶傳動(dòng)軸，5—8出瓶皮帶。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例結(jié)構(gòu)如圖l、圖2所示，由底座l、振動(dòng)入口通道2、差速分流通道3、換向器4、 立瓶及出瓶通道5組成，其中，振動(dòng)入口通道2，差速分流通道3和立瓶及出瓶通道5均固定 于底座1上，換向器4設(shè)于差速分流通道3末端，且與各通道數(shù)目相同、中心線相吻合，立瓶 及出瓶通道5設(shè)于差速分流通道3正下方，并由傳動(dòng)齒輪和鏈輪與差速分流通道3的動(dòng)力相連接。本實(shí)用新型使用時(shí)，開動(dòng)各部分驅(qū)動(dòng)電機(jī)，將散裝瓶子倒入振動(dòng)入口通道2的振動(dòng)加料 斗2-1內(nèi)，振動(dòng)中落入隔板3-5內(nèi)的瓶子被輸送帶送入差速分流通道3，經(jīng)過三級加速拉大 間隔距離后，再由換向器4調(diào)整為瓶底向前，并下落到反向運(yùn)行的立瓶通道中，經(jīng)上下兩層 弧形皮帶輸送，呈豎立狀態(tài)送至出瓶通道，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、占地面積 小等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種立體多層結(jié)構(gòu)瓶類整理設(shè)備，其特征在于，由底座、振動(dòng)入口通道、差速分流通道、換向器、立瓶及出瓶通道組成，其中，振動(dòng)入口通道，差速分流通道和立瓶及出瓶通道均固定于底座上，振動(dòng)入口通道與差速分流通道縱向?qū)?，換向器設(shè)于差速分流通道末端，且與各通道數(shù)目相同、中心線相吻合，立瓶及出瓶通道設(shè)于差速分流通道正下方，并由傳動(dòng)齒輪和鏈輪與差速通道的動(dòng)力相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體多層結(jié)構(gòu)瓶類整理設(shè)備，其特征在于，所述的換向器由底 板、角度調(diào)節(jié)撐桿、滑道、行程限位塊和帶滑車的U形擋塊組成，其中，角度調(diào)節(jié)撐桿一 端鉸接于底板下部，另一端固定于機(jī)體上，滑道固定于底板上表面，帶滑車的u形擋塊運(yùn) 行于滑道上，并由行程限位塊調(diào)節(jié)其活動(dòng)范圍，為使滑車得到一定運(yùn)動(dòng)阻尼，可通過角度 撐桿調(diào)整底板的傾斜角度，U形擋塊上U形部位的開口尺寸為大于瓶底，小于瓶口頸部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體多層結(jié)構(gòu)瓶類整理設(shè)備，其特征在于，所述的立瓶及出瓶 通道由對稱傳動(dòng)齒輪、弧形皮帶主動(dòng)軸、弧形皮帶、弧形排列滑輪組、輔助弧形皮帶傳動(dòng) 鏈輪鏈條、輔助弧形排列滑輪組、出瓶皮帶傳動(dòng)軸和出瓶皮帶組成，其中，對稱傳動(dòng)齒輪 分別安裝于差速末端的皮帶輪軸和弧形皮帶主動(dòng)軸上，弧形皮帶安裝于弧形排列滑輪組 上，輔助弧形皮帶的動(dòng)力來源于輔助弧形皮帶傳動(dòng)鏈輪鏈條，出瓶皮帶安裝于出瓶皮帶傳 動(dòng)軸上，并通過傳動(dòng)皮帶和皮帶輪與差速主動(dòng)軸連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立體多層結(jié)構(gòu)瓶類整理設(shè)備，由底座、振動(dòng)入口通道、差速分流通道、換向器、立瓶及出瓶通道組成，其中，振動(dòng)入口通道，差速通道和立瓶及出瓶通道均固定于底座上，振動(dòng)入口通道與差速分流通道縱向?qū)?，換向器設(shè)于差速通道末端，立瓶及出瓶通道設(shè)于差速通道正下方，并由傳動(dòng)齒輪和鏈輪與差速通道的動(dòng)力相連接。使用時(shí)，開動(dòng)各部驅(qū)動(dòng)電機(jī)，將散裝瓶子倒入振動(dòng)加料斗內(nèi)，落入隔板內(nèi)的瓶子被輸送帶送入差速通道，經(jīng)過三級加速拉大間隔距離后，再由換向器調(diào)整為瓶底向前，并下落到反向運(yùn)行的立瓶通道中，經(jīng)上下兩層弧形皮帶輸送，呈豎立狀態(tài)送至出瓶通道，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65G47/26GK201292154SQ200820225658
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者張愛軍 申請人:張愛軍