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      帶凈化器的膜式冷凝油氣排放處理裝置的制作方法

      文檔序號:4395834閱讀:283來源:國知局
      專利名稱:帶凈化器的膜式冷凝油氣排放處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于加油站的油氣排放處理裝置,特別是涉 及一種帶凈化器的膜式冷凝油氣排放處理裝置。
      背景技術(shù)
      目前,汽車的普及率越來越高,對汽油的需求也越來越多,為了 滿足要求,石油石化公司建立了眾多的加油站。在加油站加油的過程 中,會有大量的高濃度油氣排放到大氣中,這種油氣的直接排放不僅 造成汽油的質(zhì)量下降,而且高濃度的油蒸氣一空氣混合氣嚴(yán)重地污染 大氣環(huán)境,并留下火災(zāi)隱患。
      目前,加油站油氣排放處理裝置采用的技術(shù)有吸附、冷凝、膜分 離等方案。單獨(dú)采用吸附或冷凝方案的裝置體積較大,能耗較高,單
      獨(dú)采用膜分離方案的處理量偏小, 一旦處理量增加,裝置的處理效果 會明顯下降。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種帶凈化器的膜式冷凝油氣排放處理 裝置,它能克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)。
      一種帶凈化器的膜式冷凝油氣排放處理裝置,其特征在于有一壓 縮機(jī),它的入口與油罐的排氣管通過管路連通,它的出口通過散熱器
      與氣液分離器的入口連通;氣液分離器的氣相出口通過電磁閥與膜組 件的入口連通,它的液相出口通過電磁閥與油罐連通;膜組件的一個 出口通過針型閥與凈化器的入口連通,凈化器的出口通過電磁閥與透 氣帽連通,膜組件的另一出口通過管路與真空泵的入口連通,真空泵 的出口通過管路與油罐連通;凈化器的入口與真空泵的入口通過電磁 閥連通;油罐與壓縮機(jī)的管路間、壓縮機(jī)的出口處及真空泵的入口處 均裝有壓力傳感器。
      本裝置采用壓縮、冷凝、膜分離與吸附凈化相結(jié)合處理加油站加油過程中揮發(fā)的油氣,處理能力及效果大大提高,能完全滿足國家及 地方標(biāo)準(zhǔn),裝置自動化程度較高,運(yùn)行時無需專人看管,運(yùn)行成本較 低。


      附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      本實(shí)用新型有一壓縮機(jī)1,它的入口與油罐7的排氣管通過管路
      連通,它的出口通過散熱器6與氣液分離器2的入口連通;氣液分離
      器2的氣相出口通過電磁閥與膜組件3的入口連通,它的液相出口通 過電磁闊與油罐7連通;膜組件3的一個出口通過針型閥與凈化器4 的入口連通,凈化器4的出口通過電磁閥與透氣帽ll連通,膜組件3 的另一出口通過管路與真空泵5的入口連通,真空泵5的出口通過管 路與油罐7連通;凈化器4的入口與真空泵5的入口通過電磁閥連通; 油罐7與壓縮機(jī)1的管路間裝有壓力傳感器8,壓縮機(jī)1的出口處裝 有壓力傳感器9,真空泵5的入口處裝有壓力傳感器10。壓力傳感器 9及10的作用是監(jiān)測壓縮機(jī)1及真空泵5是否能正常工作;針型閥的 作用是調(diào)節(jié)裝置的排氣流量;氣液分離器2液相出口的電磁閥起排液 作用,其他電磁閥是凈化器4再生用的,凈化器4再生時凈化器4出 口的電磁閥及膜組件3入口的電磁閥關(guān)閉,凈化器4的入口與真空泵 5的入口之間的電磁閥打開,真空泵5對凈化器4及膜組件3進(jìn)行抽 真空再生。
      使用本實(shí)新型時,加油站通過二次油氣回收系統(tǒng)把加油揮發(fā)的高 濃度油氣回收到油罐7中,油罐7與壓縮機(jī)1管路間的壓力傳感器8 監(jiān)測到油罐內(nèi)的壓力上升到啟動設(shè)定值時,裝置啟動,油罐7內(nèi)油氣 被壓縮機(jī)1壓縮后進(jìn)入散熱器6及氣液分離器2,在氣液分離器2內(nèi), 油氣一部分被壓縮冷凝成液體被捕集,未被冷卻的油氣進(jìn)入膜組件3, 經(jīng)過膜組件3處理后的較清潔的空氣進(jìn)入凈化器4內(nèi)被進(jìn)一步凈化后 排入大氣,經(jīng)膜組件3處理后油氣濃度較高的油氣經(jīng)真空泵5返回油罐。當(dāng)油罐7與壓縮機(jī)1管路間的壓力傳感器8監(jiān)測到油罐7內(nèi)的壓 力低于裝置停機(jī)壓力時,裝置停機(jī),氣液分離器2內(nèi)的液體通過電磁 閥放回到油罐7。
      權(quán)利要求1、一種帶凈化器的膜式冷凝油氣排放處理裝置,其特征在于有一壓縮機(jī)(1),它的入口與油罐(7)的排氣管通過管路連通,它的出口通過散熱器(6)與氣液分離器(2)的入口連通;氣液分離器(2)的氣相出口通過電磁閥與膜組件(3)的入口連通,它的液相出口通過電磁閥與油罐(7)連通;膜組件(3)的一個出口通過針型閥與凈化器(4)的入口連通,凈化器(4)的出口通過電磁閥與透氣帽(11)連通,膜組件(3)的另一出口通過管路與真空泵(5)的入口連通,真空泵(5)的出口通過管路與油罐(7)連通;凈化器(4)的入口與真空泵(5)的入口通過電磁閥連通;油罐(7)與壓縮機(jī)(1)的管路間裝有壓力傳感器(8),壓縮機(jī)(1)的出口處裝有壓力傳感器(9),真空泵(5)的入口處裝有壓力傳感器(10)。
      專利摘要一種帶凈化器的膜式冷凝油氣排放處理裝置,其特征在于有一壓縮機(jī),它的入口與油罐連通,出口通過散熱器與氣液分離器的入口連通;氣液分離器的氣相出口與膜組件的入口連通,液相出口與油罐連通;膜組件的一個出口通過針型閥與凈化器的入口連通,凈化器的出口與透氣帽連通,膜組件的另一出口與真空泵的入口連通,真空泵的出口與油罐連通;凈化器的入口與真空泵的入口連通;油罐與壓縮機(jī)的管路間、壓縮機(jī)的出口及真空泵的入口之間分別裝有壓力傳感器。本裝置的處理能力及效果能完全滿足國家及地方標(biāo)準(zhǔn),自動化程度較高,運(yùn)行時無需專人看管,運(yùn)行成本較低。
      文檔編號B67D7/06GK201309827SQ20082022730
      公開日2009年9月16日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
      發(fā)明者吳鋒棒, 姜巍巍, 張衛(wèi)華, 李俊杰, 李玉明, 楊春筍, 牟善軍, 王春利 申請人:中國石油化工股份有限公司
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