專利名稱：紙漿模塑復(fù)合容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種容器，尤其是涉及一種紙漿模塑復(fù)合容器。
背景技術(shù)：
紙漿模塑制品是紙質(zhì)包裝家族中的后起之秀，它源于造紙，并且有自身的優(yōu)勢(shì)。紙漿模 塑件相對(duì)于EPS緩沖件有許多顯著優(yōu)點(diǎn)，如l)紙漿模塑包裝制品的原材料是廢紙及各種纖 維類材料，來源廣泛且容易收集，不會(huì)對(duì)環(huán)境和回收造成障礙；2)紙漿模塑包裝制品適用范 圍廣泛，現(xiàn)使用泡沫作為內(nèi)襯的產(chǎn)品基本上都可以用紙漿模塑制品來代替；3)紙漿模塑制品 可疊堆存入，比發(fā)泡塑料占的儲(chǔ)存空間小1/2 2/5，運(yùn)費(fèi)及倉儲(chǔ)費(fèi)用較??；4)紙制品防靜 電性好，發(fā)泡塑料磨擦容易產(chǎn)生靜電，這對(duì)電子產(chǎn)品和家電產(chǎn)品等起到較好的保護(hù)作用； 5)塑料制品包裝時(shí)食品水分不易揮發(fā)，易發(fā)霉腐爛，而紙制品有透水氣性能，從而達(dá)到防腐 效果。
但是目前的紙漿模塑制品還大多作為泡沫塑料制品的替代品使用，且紙漿模塑制品的材 料硬度較差，另外由于工藝的限制，有一定的脫模斜度，產(chǎn)品成型后的尺寸差別大，導(dǎo)致其 產(chǎn)品的開合密閉性差，并且難于有較高硬度的連接件，如鉚釘、螺栓、活頁等連接件或扣件 ，因此難以制備成密閉性能好的獨(dú)立的容器。而傳統(tǒng)的一些制作容器的材料，如玻璃，金屬 ，竹木等在成本上較高，同時(shí)保溫隔熱性差，硬度較高，且金屬材料的導(dǎo)電性強(qiáng)，這些都限 制了上述材料制作的容器的應(yīng)用范圍。本領(lǐng)域目前急需開發(fā)出能克服上述兩種現(xiàn)有技術(shù)各自 缺點(diǎn)的新產(chǎn)品。
實(shí)用新型
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種既具有良好的機(jī)械加工性能又具有良好的質(zhì) 感和抗沖擊性的紙漿模塑復(fù)合容器。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是紙漿模塑復(fù)合容器，包括型腔本體，其特 征在于型腔本體的外表面覆蓋有紙漿模塑層，型腔本體的材料硬度大于紙漿模塑層的材料 硬度。
作為一種實(shí)施方式，上述紙漿模塑層通過紙漿模塑工藝復(fù)合在型腔本體的外表面。 作為另外一種實(shí)施方式，紙漿模塑層和型腔本體之間還可通過粘接、鉚接或者榫接中的
至少一種方式進(jìn)行連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，上述型腔本體的外表面設(shè)置有防脫結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的，上述防脫結(jié)構(gòu)為設(shè)置在型腔本體表面的溝槽或凸起。 其中，上述型腔本體的夾層中也可設(shè)置紙漿模塑層。 進(jìn)一步的是，上述型腔本體的內(nèi)表面也可設(shè)置紙漿模塑層。
其中，上述型腔本體可采用竹、木、金屬、玻璃、陶瓷、塑料、石或紫砂中的至少一種 材料制成。
本實(shí)用新型的有益效果在于創(chuàng)造性地將新興的紙漿模塑和傳統(tǒng)容器結(jié)合起來，利用大 于紙漿模塑層的材料硬度的材料制作型腔本體，克服了紙漿模塑材料機(jī)械加工性能差，難于 精密閉合等缺陷。覆蓋在型腔本體的外表面的紙漿模塑層具有良好的質(zhì)感和抗沖擊性能，使 其該容器既具有紙漿模塑材料的韌性好、輕便、耐熱不導(dǎo)電、環(huán)境親和性好等優(yōu)點(diǎn)，還具有 更好的機(jī)械加工性能和機(jī)械強(qiáng)度，可使閉合性更好，更能滿足被包裝物的要求，還能安裝各 種連接件和扣件，大大擴(kuò)展了紙漿模塑的應(yīng)用范圍，可應(yīng)用于各種容器和包裝。


圖l為本實(shí)用新型紙漿模塑復(fù)合容器的剖視圖；其中l(wèi)為型腔本體，2為紙漿模塑層，3 為防脫結(jié)構(gòu)。
圖2為本實(shí)用新型紙漿模塑復(fù)合容器的剖視圖，其中l(wèi)為型腔本體，2為紙漿模塑層，4 為鉸接裝置。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的紙漿模塑復(fù)合容器，是在型腔本體1的外表面覆蓋有紙漿模塑層2，型腔本 體1的材料硬度大于紙漿模塑層2的材料硬度。例如，型腔本體l可采用竹、木、金屬、玻璃 、陶瓷、塑料、石或紫砂中的至少一種材料制成。型腔本體l可以是單個(gè)腔體的結(jié)構(gòu)，也可 以是多個(gè)腔體的結(jié)構(gòu)。
型腔本體1外表面與紙漿模塑層2之間的結(jié)合可以采用將紙漿模塑層2通過紙漿模塑工藝 復(fù)合在型腔本體l的外表面的方式，也可以采用普通連接方式，例如為了能使連接更為緊密 ，可在型腔本體1外表面與紙漿模塑層2之間采用粘接劑粘接、鉚釘鉚接、榫接等方式進(jìn)行連 接。紙漿模塑層2可以為一層，也可以為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)。多層復(fù)合結(jié)構(gòu)可以是多層的紙漿模 塑層的復(fù)合體，也可以是紙漿模塑層與其他材料復(fù)合為一體的多層結(jié)構(gòu)。
為了使其型腔本體1外表面與紙漿模塑層2之間的結(jié)合更加緊密，可在型腔本體l外表面 上設(shè)置防脫結(jié)構(gòu)3，這些防脫結(jié)構(gòu)3可以是溝槽或凸起等，這樣不僅增加了型腔本體l外表面 與紙漿模塑層2之間的結(jié)合面積，同時(shí)也可以利用溝槽或凸起等結(jié)構(gòu)起到阻擋紙漿模塑層2脫 落的作用。通過設(shè)置鉸接裝置4還可使紙漿模塑復(fù)合容器具有啟閉功能。
同樣的道理，在型腔本體的夾層中、內(nèi)表面上也可依照上述方式設(shè)置紙漿模塑層2。制 作時(shí)，先將型腔本體l加工制備成形，然后用紙漿模塑工藝在型腔本體l的所需表面覆蓋上紙 漿模塑層2，根據(jù)需要，可覆蓋在型腔本體l的外表面、內(nèi)表面或夾層中。
當(dāng)采用通過紙漿模塑工藝將紙漿模塑層2復(fù)合在型腔本體1的外表面、內(nèi)表面等上時(shí)，由 于紙漿模塑工藝中有熱脫水的步驟，因此，紙漿模塑層2會(huì)在此過程中自然地和型腔本體1緊 密套接、貼合。此時(shí)利用型腔本體l的外表面上的溝槽或凸起等防脫結(jié)構(gòu)，可以達(dá)到使兩者 之間連接更緊密，更不易脫落的效果。
權(quán)利要求1、紙漿模塑復(fù)合容器，包括型腔本體(1)，其特征在于型腔本體(1)的外表面覆蓋有紙漿模塑層(2)，型腔本體(1)的材料硬度大于紙漿模塑層(2)的材料硬度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙漿模塑復(fù)合容器，其特征在于紙漿模塑層(2)通過紙漿模塑工藝復(fù)合在型腔本體(l)的外表面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙漿模塑復(fù)合容器，其特征在于紙漿模塑層(2)與型腔本體(1)的外表面之間通過粘接、鉚接或者榫接中的至少一種方式進(jìn)行連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的紙漿模塑復(fù)合容器，其特征在于型腔本體(l)外表面 設(shè)置有防脫結(jié)構(gòu)(3)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙漿模塑復(fù)合容器，其特征在于所述防脫結(jié)構(gòu)(3)為設(shè)置在型腔本體表面的溝槽或凸起。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙漿模塑復(fù)合容器，其特征在于型腔本體(l)的夾層內(nèi)設(shè)置 有紙漿模塑層(2)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙漿模塑復(fù)合容器，其特征在于型腔本體(l)的內(nèi)表面設(shè)置 有紙漿模塑層(2)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙漿模塑復(fù)合容器，其特征在于型腔本體(l)采用竹、木、金屬、玻璃、陶瓷、塑料、石或紫砂中的至少一種材料制成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紙漿模塑復(fù)合容器，其特征在于紙漿模塑層(2)為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紙漿模塑復(fù)合容器。該紙漿模塑復(fù)合容器包括型腔本體，在型腔本體的外表面覆蓋有紙漿模塑層，型腔本體的材料硬度大于紙漿模塑層的材料硬度。本實(shí)用新型本紙漿模塑復(fù)合容器良好的機(jī)械加工性能，又具有良好的質(zhì)感和抗沖擊性，可廣泛應(yīng)用于各種需要包裝和容器的領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B65D6/14GK201189969SQ200820300378
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者張雪峰 申請(qǐng)人:張雪峰