專利名稱：用于容器的復(fù)合蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于容器的由多種材料形成的蓋，更特別的是由片金屬和塑料 材料形成的蓋，該容器通常由片金屬或其它材料獲得的具有圓形或多邊形橫截面的罐形 成，該容器包括管狀主體和基座，該管狀主體承載形成通向容器內(nèi)部的入口的環(huán)形上壁，蓋 可拆卸地裝配和保持在基座上，用于封閉容器。
背景技術(shù)：
罐或其它類似容器的蓋在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的，所述罐由沖壓片金屬或模制塑料 材料以單件形式構(gòu)造而成，并且具有基部部分，該基部部分在蓋關(guān)閉時(shí)覆蓋容器的開口并 且沿周邊結(jié)合要落坐并保持在基座上的保持部分。以沖壓片金屬方式形成的蓋通常源于顯竊啟密封部分，其被結(jié)合至保持部分并且 沿徑向從該保持部分向外伸出，以與容器主體的上邊緣區(qū)域配合。這些由片金屬構(gòu)成的蓋 已經(jīng)使用很多年，并且在基部部分和保持部分方面有結(jié)構(gòu)變型。但是，盡管具有堅(jiān)固的機(jī) 械強(qiáng)度并且形成了適當(dāng)?shù)牟煌秆鯕夂退魵庑赃€有適當(dāng)?shù)母艄庑裕@些金屬蓋仍導(dǎo)致要以 單獨(dú)件方式在容器上設(shè)置顯竊啟密封元件，該顯竊啟密封元件相對(duì)于蓋在外部或在內(nèi)部定 位，以符合確定的應(yīng)用。另一方面，在此所考慮類型的并且由塑料材料模制而成的蓋可以單件形式形成， 其包括基部部分、保持部分和密封部分，保證獲得具有下述適當(dāng)特性的封閉元件密封性、 不可侵入性、強(qiáng)度和易于由存儲(chǔ)在容器中的逐次消費(fèi)的產(chǎn)品的使用者打開和關(guān)閉。但是，在某些應(yīng)用中，由塑料模制而成的蓋可能在不透氣體和蒸汽性(特別是在 長(zhǎng)期的保存期間)和形成有效的隔光性方面具有一些局限性。要考慮的另一方面涉及容器，該容器的環(huán)形上壁由沖壓片金屬形成，并且沿周邊 雙層接合至容器的管狀主體的端部邊緣(上邊緣)或者以其它方式密封地附接至容器的管 狀主體的端部邊緣(上邊緣)。在這些情形下，片金屬的由沖壓環(huán)形上壁所產(chǎn)生的中間廢 料盡管表現(xiàn)為在形成容器的應(yīng)用中所需的表面處理產(chǎn)生的片金屬部分，仍然作為廢料被丟 棄。金屬蓋或塑料蓋的方案都不可能解決丟棄由沖壓容器的環(huán)形上壁所形成的中間廢料的 問題。在增補(bǔ)證書C10401239-9中描述和請(qǐng)求保護(hù)了一種由塑料和片金屬制成的已知 復(fù)合蓋結(jié)構(gòu)。前述文獻(xiàn)提出一種包括具有周邊部分、且由片金屬構(gòu)成的基部部分的蓋結(jié)構(gòu)， 該周邊部分適于落坐在容器的管狀主體的上邊緣上并且連接至設(shè)有密封部的由塑料材料 構(gòu)成的保持環(huán)，保證處于閉合狀態(tài)的蓋的軸向保持。上述引證的前述結(jié)構(gòu)和在文獻(xiàn)US 5，881，907、US 6，220，466、US7, 147，118 和 US 7，175,039中限定的那些結(jié)構(gòu)使用包括一種由片金屬構(gòu)成的基部部分的復(fù)合蓋，該復(fù)合蓋 整體覆蓋容器的管狀主體的開放上端部并且具有必需適于密封地落坐在管狀主體的上邊 緣上的周邊部分，基部部分的軸向保持通過由塑料材料構(gòu)成的周邊環(huán)形元件保證，該周邊 環(huán)形元件具有落坐在金屬基部部分上的環(huán)形上凸緣或盲板上凸緣和連接至向外設(shè)置在容器的管狀主體中的保持部的周邊裙部，并且可選地結(jié)合在首次打開蓋時(shí)可分離的密封部.但是，上述討論的復(fù)合蓋的方案被應(yīng)用到不具有用于形成蓋的基座的環(huán)形上壁的 容器中，蓋的軸向鎖定通過比如相對(duì)于容器的管狀主體向外設(shè)置的、并且被由塑料材料構(gòu) 成的周邊環(huán)形元件接合的卷曲部、凸肋或螺紋的方式來實(shí)現(xiàn)，不具有與用于使由金屬整體 形成的基部部分坐入的基座相關(guān)的密封功能。在這些已知的復(fù)合蓋中，不透氧氣與水蒸氣性和隔光性通過由片金屬整體形成的 基部部分產(chǎn)生，該基部部分在中部樹脂密封材料的幫助下或者無需中部樹脂密封材料的幫 助強(qiáng)制性地適應(yīng)與由容器的管狀主體的上邊緣所形成的基座的相互作用。這些方案具有相 對(duì)復(fù)雜且單一的結(jié)構(gòu)，不能應(yīng)用于要被裝配和保持在形成于容器的環(huán)形上壁上的基座上的蓋.

發(fā)明內(nèi)容
由于與在此所考慮類型的容器相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合蓋的局限性和缺陷，本發(fā)明 的目的在于提供一種由片金屬和塑料材料構(gòu)成的蓋，該蓋通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)相對(duì)于僅由塑料 材料構(gòu)成的蓋在不透氧氣(和其它氣體)性和隔光性方面有所改進(jìn)，所述簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的成 本比無論是否結(jié)合顯竊啟密封件的已知復(fù)合蓋的成本低。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種如上所提到的蓋，并且該蓋具有其由沖壓廢料形 成的金屬部分。本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種如上所述的蓋，并且其允許安全地堆疊由所述蓋 封閉的容器。為了實(shí)現(xiàn)上述提到的目的，正在討論的蓋包括基部部分，該基部部分在蓋閉合時(shí) 沿周邊結(jié)合要落坐和保持在容器的環(huán)形上壁的基座上的保持部分。根據(jù)本發(fā)明，蓋的基部部分包括與保持部分以單件形式由塑料材料模制而成的 周邊環(huán)形元件；和呈片金屬板形式并且具有密封地附接至周邊環(huán)形元件的外周邊邊緣的中 心元件。通過考慮形成由沖壓片金屬構(gòu)成的環(huán)形上壁，本發(fā)明允許蓋的基部部分的中心元 件由沖壓環(huán)形上壁所產(chǎn)生的自身的中間廢料形成，由此，復(fù)合蓋的金屬件于是由通常作為 廢料處理的元件形成。根據(jù)本發(fā)明形成的蓋實(shí)際上使其整個(gè)區(qū)域設(shè)計(jì)用于封閉容器開口，由不透氣體的 并且具有非常低的生產(chǎn)成本的不透明片金屬板形成，允許由塑料材料構(gòu)成的保持部分與基 座配合以用作密封元件，和用作用于沿軸向?qū)⑸w保持到容器的管狀主體上的元件。在一種結(jié)構(gòu)變型中，周邊環(huán)形元件可向內(nèi)并且以單件形式結(jié)合設(shè)在中心元件上的 也由塑料材料構(gòu)成的封閉中心板。在這種情況下，由保持部分、周邊環(huán)形元件和中心板所形 成的塑料件建立密封的封閉隔件，其從下面加強(qiáng)位于與金屬中心元件結(jié)合的中心板下面的 區(qū)域，該金屬中心元件可以使其周邊邊緣在注入蓋的塑料材料的過程中結(jié)合至周邊環(huán)形元 件的塑料材料中或者在蓋模制之后裝配到所述塑料材料中。


參照附圖通過給出本發(fā)明的實(shí)施例的舉例方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行如下描述，附圖中圖1表示所涉及的蓋的結(jié)構(gòu)的透視圖IA表示類似于圖1的蓋但是表示蓋的一種結(jié)構(gòu)變型的視圖，其中由片金屬構(gòu)成 的中心元件被由塑料材料構(gòu)成的周邊環(huán)形元件和由塑料材料構(gòu)成的保持部分整體覆蓋；圖2表示當(dāng)圖1的蓋被裝配在形成在罐的管狀主體的環(huán)形上壁上的基座上時(shí)的局 部徑向剖視圖，該剖視圖根據(jù)圖1的線II-II剖切而成；圖2A表示蓋的類似于圖2但是認(rèn)為是圖IA的結(jié)構(gòu)變型的局部徑向剖視圖；圖3表示復(fù)合蓋的基部部分的中心元件的頂部透視圖；圖4表示蓋的中心元件的局部徑向剖視圖，所述剖視圖根據(jù)圖3的線IV-IV剖切 而成；圖5表示蓋的類似于圖2和2A但是認(rèn)為是另一種結(jié)構(gòu)變型的局部徑向剖視圖；根 據(jù)所述另一種結(jié)構(gòu)變型，中心元件在周邊環(huán)形元件的模制之后并且通過結(jié)合到周邊環(huán)形元 件上的徑向保持凸出部而附接至周邊環(huán)形元件；圖6表示蓋的類似于圖2、2A和5但是與又一種結(jié)構(gòu)變型相關(guān)的局部徑向剖視圖； 根據(jù)所述又一種結(jié)構(gòu)變型，中心元件在周邊環(huán)形元件的模制之后并且通過結(jié)合到周邊環(huán)形 元件上的螺紋而附接至周邊環(huán)形元件；圖7表示圖5和6的實(shí)施例所示的中心元件的頂部透視圖；和圖8表示設(shè)有環(huán)形上壁的罐的局部剖頂部透視圖，蓋的基部部分的中心元件通過 沖壓從環(huán)形上壁中部獲得，所述中心元件以分解模式顯示。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的復(fù)合蓋可應(yīng)用于下述類型的容器，該容器包括由片金屬構(gòu)成的管狀主體 10，所述管狀主體10具有通常圓柱狀的側(cè)壁11，承載也由片金屬構(gòu)成的環(huán)形上壁20，具有 由基座21環(huán)繞而成的開口 A，蓋30落坐并保持在該基座21上。環(huán)形上壁20可以不同方式構(gòu)成，例如，如同一申請(qǐng)人的巴西專利申請(qǐng)PI 0504528-2 (PCT/BR2005/000232)所述的由管狀主體10的側(cè)壁11的變形部分形成，或者，如 圖2和8所示，由單獨(dú)的片金屬進(jìn)行適當(dāng)沖壓并且通過上部雙層接合部Rs沿周邊附接至管 狀主體10的側(cè)壁11的上邊緣而獲得。獨(dú)立于應(yīng)用到環(huán)形上壁20的結(jié)構(gòu)(或者是單件或者是雙層接合至管狀主體10的 側(cè)壁11的件)的是，該結(jié)構(gòu)構(gòu)造用于在其內(nèi)周邊邊緣中且在開口 A周圍形成基座21，在所 示結(jié)構(gòu)中，基座呈圓形或基本圓形管狀橫截面的凸肋形狀，該凸肋通過將環(huán)形上壁20的內(nèi) 周邊緣向下、向上和向外彎曲直到完成管狀形式而獲得。但是，應(yīng)該理解的是，基座21可具 有與在此提出的復(fù)合蓋的類型相關(guān)的不同結(jié)構(gòu)，只要其不僅確保復(fù)合蓋在基座21上的軸 向保持，而且確保容器的堅(jiān)固性。例如，基座21可具有由圓弧限定的橫截面，其具有足夠的 延伸以保證蓋相對(duì)的圓周部分的牢固坐入和保持。如圖8所示，當(dāng)環(huán)形上壁20以沖壓片金屬的方式形成并且被雙層接合到管狀主體 10的側(cè)壁11上時(shí)，上壁的環(huán)形形式通過沖壓出呈平圓形盤形式的中間廢料R而獲得，該中 間廢料通常作為廢料被丟棄。根據(jù)本發(fā)明，蓋30包括基部部分31，該基部部分沿周邊結(jié)合由塑料材料模制而成 的保持部分32，以被落坐和保持在基座21上。蓋30的基部部分31包括與保持部分32以單件形式由塑料材料模制而成的周邊環(huán)形元件33 ；和呈片金屬板形式并且具有(無論是否密封地)附接至周邊環(huán)形元件33的外周邊邊緣34a的中心元件34。更具體地，在圖1、1A、2和2A所示的實(shí)施例中，中心元件34 的外周邊邊緣34a被插入且保持在由塑料材料構(gòu)成的周邊環(huán)形元件33的內(nèi)部。在圖1和 2的實(shí)施例中，中心元件34的外周邊邊緣34a必須密封地保持在由塑料材料構(gòu)成的周邊環(huán) 形元件33的內(nèi)部，這是因?yàn)樗鲋行脑?4用作蓋的封閉部的一部分，即用作密封元件。 在圖IA和2A所示的實(shí)施例中，周邊環(huán)形元件33向內(nèi)并且以單件形式結(jié)合設(shè)在中心元件34 上的封閉中心板33d。在這種情況下，盡管是更理想的，但是中心元件34的外周邊邊緣34a 在周邊環(huán)形元件33的塑料材料中的保持不是必須要進(jìn)行必要的密封。如圖8所示，在環(huán)形上壁20通過上部雙層接合部Rs附接至容器時(shí)，蓋的基部部分 31的中心元件34由沖壓環(huán)形上壁20所形成的自身中間廢料R形成。如已知的，中間廢料 R在環(huán)形上壁20雙層接合至管狀主體10的側(cè)壁11之前通過沖壓環(huán)形上壁20產(chǎn)生。在圖1、1A、2和2A所示的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中，基部部分31的由塑料材料構(gòu)成的周邊 環(huán)形元件33優(yōu)選以單件形式結(jié)合內(nèi)周邊壁部分33a，該內(nèi)周邊壁部分33a以基本上圓柱狀 或截頭圓錐狀的布置方式向上伸出并且具有上邊緣33b，該上邊緣33b的塑料材料圍繞和 保持由片金屬構(gòu)成的中心元件34的外周邊邊緣34a。周邊環(huán)形元件33還向外部以單件形 式結(jié)合至保持部分32的下部區(qū)域，在所示的結(jié)構(gòu)中，保持部分32呈現(xiàn)基本上圓柱狀壁32a 的形式，與基部部分31的周邊環(huán)形元件33的內(nèi)周邊壁部分33a沿徑向分隔開，并且沿圓周 結(jié)合要落坐在基座21上的外支架35，以便軸向保持處于閉合狀態(tài)的蓋30。應(yīng)該理解的是， 周邊環(huán)形元件33可源于內(nèi)周邊壁部分33a，以將中心元件34的外周邊邊緣34a接納并保持 在其構(gòu)成塑料材料的內(nèi)部。在這種情況下，周邊環(huán)形元件33和中心元件34通常共面布置。 但是，該共面構(gòu)造不具有下述優(yōu)點(diǎn)足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、容器內(nèi)部容積的增加和蓋在自動(dòng)壓蓋 機(jī)的存儲(chǔ)盒中的更好堆疊。還是根據(jù)所示的結(jié)構(gòu)，蓋30的保持部分32，更具體地是其基本上圓柱狀壁32a，優(yōu) 選以單件形式結(jié)合沿徑向向外伸出的環(huán)形壁36，以便在蓋30蓋合時(shí)位于管狀主體10的環(huán) 形上壁20上方。環(huán)形壁36具有外邊緣36a，該外邊緣在上部雙層接合部Rs上方延伸，或者在不設(shè) 有上部雙層接合部的情況下在管狀主體10的側(cè)壁11的上邊緣上方延伸，所述外邊緣36a 結(jié)合向下伸出的抓持手柄37，以在蓋30落坐在基座21上時(shí)保持靠近管狀主體10的側(cè)壁 11。如圖5和6所示，為了避免兩個(gè)豎直堆疊的容器10之間的橫向位移，環(huán)形壁36可 結(jié)合至少一個(gè)連續(xù)形成的或分段形成的圓周凸肋延伸部36b，該圓周凸肋延伸部36b從環(huán) 形壁36向上伸出，相對(duì)于所述環(huán)形壁36的外邊緣36a沿徑向向后間隔開或者不向后間隔 開，以便松散且伸縮式地從以堆疊方式落坐在前一個(gè)容器上的另一個(gè)容器10的下端雙層 接合部向內(nèi)或向外地裝配，用作堆疊導(dǎo)向部。在圖1、1A、2和2A所示的實(shí)施例中，為了保證由片金屬構(gòu)成的中心元件34牢固且 密封地附接至由塑料材料構(gòu)成的周邊環(huán)形元件33，中心元件34的片金屬板沿著其外周邊 邊緣34a并且與其外周邊邊緣34a稍微間隔開地設(shè)置有多個(gè)間隔開的通孔34b，這些通孔 34b可以形成在從片金屬板的平面向外伸出的片金屬板的變形通孔34c中，在中心元件34 結(jié)合至周邊環(huán)形元件33時(shí)，所述通孔34b填充有周邊環(huán)形元件33的塑料材料。該結(jié)合可例如通過在其內(nèi)部先放置了中心元件34的模具中以單件形式由塑料材料注塑模制周邊環(huán)形元件33和保持部分32來實(shí)現(xiàn)。中心元件34的外周邊邊緣34a還可例如呈向下彎曲的 卷曲部形式，以便甚至更大地增加片金屬和塑料材料之間的機(jī)械保持力。為了易于操作以 及還在結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)中心元件34，該中心元件還可設(shè)置有呈向下伸出的球形蓋形式的中心凹 部 34d。 在所示的結(jié)構(gòu)中，周邊環(huán)形元件33的內(nèi)周邊壁部分33a的上邊緣33b結(jié)合內(nèi)部環(huán) 形凸緣33c，中心元件34的外部周邊邊緣34a保持在內(nèi)部環(huán)形凸緣33c的內(nèi)部。但是，可以 使用不同的結(jié)構(gòu)布置用于獲得這種固定，而且，如果需要的話，中心元件34的片金屬可以 密封地附接至由保持部分和周邊環(huán)形元件33形成的單件的塑料材料。圖IA和2A示出了蓋30的一種結(jié)構(gòu)變型。在該結(jié)構(gòu)中，周邊環(huán)形元件33構(gòu)造成 使得內(nèi)周邊壁部分33a的上邊緣33b或者其徑向內(nèi)部部分以單件形式在中心元件34的整 個(gè)范圍上延伸，從而在中心元件34上形成中心板33d，以便打印與要包裝的產(chǎn)品的識(shí)別相 關(guān)的信息。在該實(shí)施例中，金屬中心元件34和周邊環(huán)形元件33之間的固定區(qū)域的堅(jiān)固度 不需要與圖1和2的實(shí)施例所需的堅(jiān)固度一樣高。在圖5、6和7所示的結(jié)構(gòu)變型中，周邊環(huán)形元件33向內(nèi)并且以單件形式結(jié)合也 由塑料材料構(gòu)成的封閉中心板33d，考慮到這一點(diǎn)，在該結(jié)構(gòu)中，中心元件34的外周邊邊緣 34a裝配并且鎖定在設(shè)置于周邊環(huán)形元件33中的保持部38內(nèi)，以便軸向保持落坐在所述中 心板33d下面的中心元件34，在這些實(shí)施例中，所述中心板33d沿著相對(duì)于內(nèi)周邊壁部分 33a向內(nèi)形成的整個(gè)區(qū)域具有基本上恒定的厚度。以特定的方式，如已經(jīng)在先前的實(shí)施例中描述過的，在周邊環(huán)形元件33優(yōu)選以單 件形式結(jié)合設(shè)有上邊緣33b的內(nèi)周邊壁部分33a時(shí)，所述上邊緣33b向內(nèi)以單件形式結(jié)合 中心板33d，保持部38相對(duì)于周邊環(huán)形元件33的內(nèi)周邊壁部分33a向內(nèi)設(shè)置。如圖5所示，保持部38可由以單件形式結(jié)合至內(nèi)周邊壁部分33a的多個(gè)徑向凸出 部38a或單個(gè)圓周徑向凸出部38a形成，并且在中心元件34安裝在中心板33d下面時(shí)，中 心元件34的外周邊邊緣34a裝配在徑向凸出部38a上。如圖6所示，保持部38還可由至少一個(gè)以單件形式結(jié)合至內(nèi)周邊壁部分33a的螺 紋38b形成，中心元件34的外周邊邊緣34a裝配在螺紋38b中，以允許中心元件34軸向保 持到蓋上，坐靠在中心板33d上。在圖5和6所示的實(shí)施例中，內(nèi)周邊壁部分33a的上邊緣33b直接結(jié)合中心板33d， 沒有設(shè)置圖1、1A、2和2A所示的實(shí)施例的內(nèi)環(huán)形凸緣33c。在圖5和6的結(jié)構(gòu)中，呈一件形 式或者呈多個(gè)成角度間隔開的沿徑向伸出的元件形式的圓周徑向凸出部38a與中心板33d 稍微間隔開，以便在其間形成牢固地裝配中心元件34的外周邊邊緣34a的相應(yīng)圓周延伸部 的間隙，允許中心元件34在注入蓋的塑料材料之后安全并且容易地附接和落坐在蓋30的 中心板33d下面，從而允許簡(jiǎn)化模制工具。雖然在此僅說明了本發(fā)明的一些實(shí)施例，但是應(yīng)該理解的是，在不偏離本說明書 所附權(quán)利要求書限定的結(jié)構(gòu)概念的情況下，可對(duì)蓋的不同部件的形式和物理布置進(jìn)行改變。
權(quán)利要求
一種用于容器的復(fù)合蓋，該容器包括承載由片金屬制成的環(huán)形上壁(20)的管狀主體(10)，其中形成由用于接納和保持蓋(30)的基座(21)環(huán)繞而成的開口(A)，該蓋包括基部部分(31)，該基部部分(31)在蓋(30)閉合時(shí)沿周邊結(jié)合要落坐并保持在基座(21)中的保持部分(32)，所述蓋(30)的特征在于，基部部分(31)包括與保持部分(32)以單件形式由塑料材料模制而成的周邊環(huán)形元件(33)；和呈片金屬板形式并且具有附接至周邊環(huán)形元件(33)的外周邊邊緣(34a)的中心元件(34)。
2.如權(quán)利要求1所述的蓋，其中容器的環(huán)形上壁(20)以沖壓片金屬的方式形成，產(chǎn)生 中間廢料(R)，所述蓋(30)的特征在于，基部部分(31)的中心元件(34)由所述中間廢料 (R)形成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的蓋，其特征在于，中心元件(34)的外周邊邊緣(34a)被插 入且保持在周邊環(huán)形元件(33)的塑料材料的內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求3所述的蓋，其特征在于，周邊環(huán)形元件(33)優(yōu)選并且以單件形式結(jié)合 以基本上圓柱狀或截頭圓錐狀布置的向上伸出的內(nèi)周邊壁部分(33a)，而且該內(nèi)周邊壁部 分(33a)具有上邊緣(33b)，所述上邊緣(33b)的塑料材料環(huán)繞和保持中心元件(34)的外 周邊邊緣(34a)。
5.如權(quán)利要求4所述的蓋，其特征在于，周邊環(huán)形元件(33)的內(nèi)周邊壁部分(33a)的 上邊緣(33b)結(jié)合內(nèi)環(huán)形凸緣(33c)，中心元件(34)的外周邊邊緣(34a)保持在所述內(nèi)環(huán) 形凸緣(33c)的內(nèi)部。
6.如權(quán)利要求3或5所述的蓋，其特征在于，中心元件(34)的片金屬板沿著其外周邊 邊緣(34a)并且與其外周邊邊緣(34a)稍微間隔開地設(shè)置有多個(gè)間隔開的通孔(34b)，以便 在將中心元件(34)保持到周邊環(huán)形元件(33)上時(shí)填充有周邊環(huán)形元件(33)的塑料材料。
7.如權(quán)利要求6所述的蓋，其特征在于，通孔(34b)形成在從中心元件(34)的平面向 外伸出的中心元件(34)的片金屬板的變形通孔(34c)中。
8.如權(quán)利要求3或5所述的蓋，其特征在于，中心元件(34)的外周邊邊緣(34a)呈彎 曲的卷曲部形式。
9.如權(quán)利要求3所述的蓋，其特征在于，中心元件(34)的外周邊邊緣(34a)在周邊環(huán) 形元件(33)的塑料材料的內(nèi)部的保持被密封地提供。
10.如權(quán)利要求3或9所述的蓋，其特征在于，周邊環(huán)形元件(33)向內(nèi)并且以單件形式 結(jié)合設(shè)在中心元件(34)上的封閉中心板(33d)。
11.如權(quán)利要求1或2所述的蓋，其特征在于，周邊環(huán)形元件(33)向內(nèi)并且以單件形式 結(jié)合封閉中心板(33d)，中心元件(34)使其所述外周邊邊緣(34a)裝配且鎖定在設(shè)置于周 邊環(huán)形元件(33)中的保持部(38)內(nèi)，以便軸向保持落坐在所述中心板(33d)下面的中心 元件(34)。
12.如權(quán)利要求11所述的蓋，其特征在于，周邊環(huán)形元件(33)優(yōu)選并且以單件形式結(jié) 合內(nèi)周邊壁部分(33a)，該內(nèi)周邊壁部分(33a)以基本上圓柱狀或截頭圓錐狀布置向上伸 出，并且該周邊環(huán)形元件(33)具有向內(nèi)并且以單件形式結(jié)合中心板(33d)的上邊緣(33b)， 保持部(38)相對(duì)于周邊環(huán)形元件(33)的內(nèi)周邊壁部分(33a)向內(nèi)設(shè)置。
13.如權(quán)利要求12所述的蓋，其特征在于，保持部(38)由至少一個(gè)以單件形式結(jié)合至 內(nèi)周邊壁部分(33a)的徑向凸出部(38a)形成，并且在中心元件(34)安裝在中心板(33d)下面時(shí)，中心元件(34)的外周邊邊緣(34a)裝配在該徑向凸出部(38a)上。
14.如權(quán)利要求12所述的蓋，其特征在于，保持部(38)由至少一個(gè)以單件形式結(jié)合至 內(nèi)周邊壁部分(33a)的螺紋(38b)形成，并且在中心元件(34)安裝在中心板(33d)下面時(shí)， 中心元件(34)的外周邊邊緣(34a)裝配在該螺紋(38b)上。
15.如權(quán)利要求3或11所述的蓋，其特征在于，周邊環(huán)形元件(33)向外并且以單件形 式結(jié)合至保持部分(32)的下部區(qū)域，該保持部分(32)呈現(xiàn)基本上圓柱狀壁(32a)的形式， 在閉合蓋(30)時(shí)沿圓周結(jié)合外支架(35)以便坐在基座(21)上。
16.如權(quán)利要求15所述的蓋，其特征在于，蓋(30)的保持部分(32)優(yōu)選并且以單件形 式結(jié)合沿徑向向外伸出的環(huán)形壁(36)，以便在蓋(30)閉合時(shí)位于管狀主體(10)的環(huán)形上 壁(20)上方。
17.如權(quán)利要求16所述的蓋，其特征在于，環(huán)形壁(36)具有其中結(jié)合向下伸出的抓取 手柄(37)的外邊緣(36a)，所述抓取手柄(37)用于在將蓋(30)落坐在基座(21)上時(shí)保持 靠近管狀主體(10)的側(cè)壁(11)。
18.如權(quán)利要求16所述的蓋，其特征在于，環(huán)形壁(36)結(jié)合至少一個(gè)向上伸出的圓周 凸肋延伸部(36b)，以便用作堆疊導(dǎo)向部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于容器的復(fù)合蓋，該容器包括承載由片金屬制成的環(huán)形上壁(20)的管狀主體(10)，其中形成由構(gòu)造用于接納并保持蓋(30)的基座(21)環(huán)繞而成的開口(A)，所述蓋包括基部部分(31)，該基部部分在蓋(30)閉合時(shí)沿周邊結(jié)合要落坐和保持在基座(21)上的保持部分(32)。蓋(30)的基部部分(31)包括與保持部分(32)以單件形式由塑料材料模制而成的周邊環(huán)形元件(33)；和呈片金屬板形式并且具有附接至周邊環(huán)形元件(33)的外周邊邊緣(34a)的中心元件(34)。周邊環(huán)形元件(33)可向內(nèi)并且以單件形式結(jié)合設(shè)在中心元件(34)上的中心板(33d)，該中心元件可在蓋注塑成型過程中結(jié)合到蓋上或者在蓋注塑成型之后附接至蓋上。
文檔編號(hào)B65D43/04GK101821171SQ200880104858
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者A·C·T·阿爾瓦雷斯, A·R·塞內(nèi) 申請(qǐng)人:巴西金屬包裝業(yè)罐頭股份有限公司