專利名稱：不會引起內容物污染的泡沫產生泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于以泡沫形式排出液態(tài)內容物的泡沫產生泵，該泡沫產生泵包 括按鈕，在該按鈕中限定有出口 ；外殼，該外殼形成泵的外觀；罩，該罩用于將所述外殼安 裝到預定容器；桿，該桿安裝在軸的下部，用于執(zhí)行上下運動；軸，該軸構造成中空通道結 構，內容物穿過該軸，該軸安裝在所述按鈕的下部；泡沫網，該泡沫網用于將內容物與空氣 混合以產生泡沫；外殼蓋，該外殼蓋用于將外殼的空氣空間與溶液空間彼此隔開；空氣活 塞，該空氣活塞構造成多級結構；溶液活塞，該溶液活塞安裝在桿的外側；空氣閥，該空氣 閥用于打開和關閉活塞氣孔；第一壓縮彈簧，該第一壓縮彈簧布置在軸的下端與溶液活塞 之間；第二壓縮彈簧，該第二壓縮彈簧布置在所述軸的側突出部與外殼蓋的支撐凹槽之間； 以及打開和關閉構件，該打開和關閉構件用于在泵送時打開和關閉所述外殼的下端進口。
背景技術：
一般地，泡沫產生泵廣泛用于刮臉膏、摩絲、潔面霜、液體肥皂、體用香波、工業(yè)多 功能清潔劑、潔面劑等。此外，泡沫產生泵通常構造成如下結構即，將液態(tài)內容物與適量的 氣體混合并擠出該混合物，從而產生泡沫。然而，常規(guī)的泡沫產生泵具有如下問題泡沫產生泵填充有另外的壓縮氣體，并且 當泡沫產生泵傾斜時，內容物不從泡沫產生泵排出，而是僅壓縮氣體從泡沫產生泵排出。而 且，使用壓縮氣體導致與環(huán)境有關的一些問題。此外，壓縮氣體可能著火或爆炸。為此，泡 沫產生泵填充有壓縮氣體的結構需要耐久性并且需要復雜的部件，這增加了泡沫產生泵的 生產成本。因此，已經對能夠將內容物與被引入到泡沫產生泵中的外部空氣適當混合來產生 泡沫的泡沫產生泵進行了研究，并且已經繼續(xù)開發(fā)與該泡沫產生泵有關的技術。該泡沫產生泵包括外殼，該外殼形成泵的外觀，該外殼構造成分開存儲外部空氣 和內容物；罩，該罩構造成將所述外殼安裝到容器；混合單元，該混合單元用于將內容物與 空氣混合；桿，該桿與蓋的出口連通，該桿構造成沿著外殼上下移動；軸，該軸用于引導所 述桿的上下運動并將該桿連接到所述蓋；活塞，該活塞安裝到桿，用于沿著外殼的內壁執(zhí)行 上下運動；壓縮彈簧，該壓縮彈簧安裝在外殼的下端內側處；以及球，該球用于打開和關閉 在外殼的下端處形成的進口。然而，常規(guī)的泡沫產生泵具有幾個問題。首先，壓縮彈簧位于內容物的流動通道中，結果該壓縮彈簧與內容物形成接觸。由 此，壓縮彈簧可能被損壞，而損壞的壓縮彈簧會引起內容物的污染。其次，用來打開和關閉在外殼的下端處形成的進口的球基于外殼中的壓力變化以及重力來執(zhí)行用于打開和關閉該進口的操作，結果，球并沒有對泵送動作快速作出響應，并 且球難以提供大的密封力。由此，在泵送期間，一部分內容物可能泄漏到容器。此外，球并 未執(zhí)行快速的打開和關閉操作，這減小了泵送力。第三，與通常的手動噴淋泵不同，除了用來泵送內容物的結構之外，還需要用來引入和存儲外部空氣的結構以及用來將空氣從外殼引入到混合單元中的結構，當泵送時，該 混合單元將內容物與空氣混合。結果，構成泡沫產生泵的部件的數(shù)量增加，因此，泡沫產生 泵的結構復雜，從而該泡沫產生泵在使用時可能經常出故障。盡管已經開發(fā)了用來解決上述問題的各種結構，但這些結構幾乎沒有提供令人滿 意的結果。因此，對于能夠從根本上解決上述問題的技術，仍存在著強烈需求。

發(fā)明內容
技術問題因此，為了解決上述問題以及其它還未解決的技術問題，已經做出本發(fā)明。具體地，本發(fā)明的目的是提供一種泡沫產生泵，該泡沫產生泵能夠有效而穩(wěn)定地 實現(xiàn)內容物與外部空氣的混合，其易于組裝，故障可能性低，并且不會引起內容物的污染。技術方案根據本發(fā)明，能通過提供一種用于以泡沫形式排出液態(tài)內容物的泡沫產生泵來實 現(xiàn)上述及其它目的，該泡沫產生泵包括按鈕，該按鈕中限定有出口，該按鈕安裝在軸的上 端處；外殼，該外殼形成泵的外觀，該外殼中限定有空氣空間和溶液空間，外部空氣被引入 到該空氣空間中，內容物被引入到該溶液空間中；罩，該罩聯(lián)結到外殼的上部外側，用于將 該外殼安裝到預定容器；桿，該桿中限定有與外殼的溶液空間連通的水平通道以及與該水 平通道連通的豎直通道，該桿安裝在軸的下部，用于執(zhí)行上下運動；軸，該軸構造成中空通 道結構，內容物穿過該中空通道結構，該軸具有形成在其上部的氣孔(軸氣孔)，來自空氣 空間的空氣通過該氣孔被引入，該軸安裝在所述按鈕的下部，該軸在其下部聯(lián)結到桿的外 側的同時沿著外殼蓋的內側執(zhí)行上下運動；泡沫網，該泡沫網安裝在所述軸的敞開的中空 上部處，用于將內容物與空氣混合以產生泡沫；外殼蓋，該外殼蓋用于引導軸的上下運動并 將外殼的空氣空間與溶液空間彼此隔開；空氣活塞，該空氣活塞構造成多級結構，該空氣活 塞在安裝于所述按鈕的下部處的同時，沿著外殼的空氣空間的內側執(zhí)行上下運動，該空氣 活塞具有形成在其中部的氣孔(活塞氣孔)，該空氣活塞與所述軸之間的接觸區(qū)(S)在泵送 期間被打開和關閉；溶液活塞，該溶液活塞安裝在所述桿的外側處，用于打開和關閉該桿的 水平通道，該溶液活塞沿著外殼的溶液空間的內側執(zhí)行上下運動；空氣閥，該空氣閥具有構 造成L型結構的豎直截面，該L型結構聯(lián)結到空氣活塞的所述多級結構，該空氣閥在泵送期 間打開和關閉活塞氣孔；第一壓縮彈簧，該第一壓縮彈簧布置在所述軸的下端與溶液活塞 之間，用于在泵送期間提供該溶液活塞對所述桿的水平通道的彈性打開和關閉力；第二壓 縮彈簧，該第二壓縮彈簧布置在所述軸的側突出部與外殼蓋的支撐凹槽之間，用于在泵送 期間向所述軸和空氣活塞提供回復力；以及打開和關閉構件，該打開和關閉構件布置在溶 液空間的下端處，用于在泵送時打開和關閉所述外殼的下端進口。 在根據本發(fā)明的泡沫產生泵中，當按下按鈕以便以泡沫形式排出所述內容物時 (在下文中，稱為加壓模式)，聯(lián)結到該按鈕的軸向下移動，結果，溶液空間中的內容物通過 所述桿的水平通道和豎直通道流動到所述軸的上部，存儲在空氣空間內的空氣在穿過位于 所述軸的上部處的軸氣孔之后與液態(tài)內容物在泡沫網的下部處混合。液態(tài)內容物和空氣的 混合物在穿過位于所述軸的上部處的泡沫網的同時變成泡沫。該泡沫通過所述按鈕的出口 排出到外部。
另一方面，當施加到所述按鈕的力取消時(在下文中，稱為松弛模式)，所述軸通 過第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧的回復力而向上移動，因此，溶液空間的內部壓力下降。結 果，容器中的內容物被引入到所述外殼的溶液空間中?？諝饪臻g的內部壓力也下降，由此外 部空氣通過活塞氣孔被引入到該空氣空間中。由此，能夠在沒有另外的空氣閥的情況下將空氣空間中的空氣通過所述軸與空氣 活塞之間的接觸區(qū)(S)供應到該軸的中空上部，該接觸區(qū)(S)是與所述軸的內部連通的通 道。而且，該軸和空氣活塞彼此以預定距離形成接觸，因此，能夠容易地設計接觸區(qū)，使得僅 預定量的空氣能供應到所述軸內。而且，由于第二壓縮彈簧還布置在所述軸的側突出部與外殼蓋的支撐凹槽之間， 所以在松弛模式下該第二壓縮彈簧能夠更容易地與第一壓縮彈簧一起實現(xiàn)所述軸的向上 移動，并且能夠在泵送時彈性地增加該溶液活塞對所述桿的水平通道的打開和關閉力。此外，所述壓縮彈簧位于內容物所流經的流動通道以外的區(qū)域處。由此，在泵送期 間，壓縮彈簧在不干擾內容物的流動的情況下向溶液活塞、所述軸以及空氣活塞提供回復 力，從而實現(xiàn)容易的泵送。而且，根本上防止了由于壓縮彈簧的損壞而導致的內容物的污
^fe ο 所述桿的上端可根據情況形成為錨的形狀，并且可在所述軸的相應內側處形成微 小突出部，以更加可靠地實現(xiàn)所述軸與桿之間的聯(lián)結。在此結構中，桿從所述軸的柱形結構 的底部插入并聯(lián)結到所述桿，由此能夠容易地實現(xiàn)所述軸與桿之間的聯(lián)結。一般地，所述軸的中空通道中的內容物可通過氣孔引入到空氣空間中，該氣孔被 設置為將空氣從空氣空間供應到所述軸內。因此，優(yōu)選地，該軸氣孔包括形成在所述軸外側 的外側開口和形成在所述軸內側的內側開口，并且該外側開口位于比該內側開口高的位置 處，以防止這種現(xiàn)象在泵送期間出現(xiàn)。例如，該外側開口與內側開口之間的高度差可以為10 至Ij 20mm。優(yōu)選地，所述空氣閥包括薄膜，該薄膜形成在空氣閥與活塞氣孔接觸的區(qū)域處，用 于在泵送時的加壓模式下更有效地關閉活塞氣孔，以及用于在松弛模式下更有效地打開活 塞氣孔。也就是說，空氣閥能基于空氣空間的壓力狀態(tài)來打開和關閉活塞氣孔。具體地，在 加壓模式下，空氣活塞沿著外殼的空氣空間的內側向下移動，結果，空氣空間的內部壓力變 得高于該空氣空間的外部壓力。此時，空氣閥的薄膜與活塞氣孔形成緊密接觸，結果防止了 高壓空氣排出到外部。另一方面，在松弛模式下，空氣活塞向上移動，由此空氣空間的內部 壓力變得低于該空氣空間的外部壓力。此時，空氣閥的薄膜被穿過該活塞氣孔的空氣打開， 結果壓力差消失。在優(yōu)選實施例中，所述按鈕中形成有環(huán)形突出部，空氣活塞具有最上端，該最上端 布置成與所述環(huán)形突出部以滑動方式接觸，并且所述按鈕的環(huán)形突出部和該空氣活塞的最 上端構造成提供一段滑動距離，在該滑動距離內，空氣活塞與所述軸之間的接觸區(qū)(S)在 泵送期間的加壓模式下被打開，并且該接觸區(qū)(S)在松弛模式下被關閉。所述按鈕的環(huán)形突出部與空氣活塞的最上端之間的滑動連接結構是優(yōu)選的，因為 該滑動連接結構防止所述按鈕的向上分離，并且容易實現(xiàn)空氣活塞與所述軸之間的接觸區(qū) (S)的打開和關閉。例如，所述按鈕的環(huán)形突出部和空氣活塞的最上端的滑動距離可以為0. 3到0. 6mm。當然，可以根據所期望的被引入到所述軸的中空上部中的空氣量來調節(jié)該滑
動距離。所述泡沫網不受特別限制，只要該泡沫網構造成容易產生泡沫的結構。例如，該泡沫網可以構造成網或篩網結構，以有效產生泡沫。作為參考，“網”指的是構造成網結構的構 件，而“篩網”指的是網狀織物的網構件。優(yōu)選地，所述打開和關閉構件構造成中空結構，在該中空結構中，打開和關閉構件 的上部是敞開的，并且該打開和關閉構件具有形成在其外側處的徑向突出部，使得該徑向 突出部向外延伸，由此，該打開和關閉構件能夠快速響應該桿的上下運動并提供大的密封 力。而且，所述桿具有形成在其下端處的豎直延伸部，并且該豎直延伸部以與所述打開和關 閉構件緊密接觸的方式沿著該打開和關閉構件的中空內側移動。構成根據本發(fā)明的泡沫產生泵的各個部件的材料不受特別限制?？紤]到成形的簡 易性以及價格，可優(yōu)選使用合成樹脂，包括聚丙烯、聚乙烯以及聚甲醛(POM)，該聚乙烯例如 為高密度聚乙烯(HDPE)或線性低密度聚乙烯(LLDPE)。而且，第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧通常由不銹鋼制成。然而，第一壓縮彈簧和第 二壓縮彈簧可根據情況由呈現(xiàn)高彈性的塑料制成。有益效果如根據上文描述明顯可知的，根據本發(fā)明的泡沫產生泵具有如下效果有效而穩(wěn) 定地實現(xiàn)內容物與外部空氣的混合，易于組裝，防止內容物由于壓縮彈簧而污染，以及故障 可能性低。在一優(yōu)選實施例中，所述軸氣孔的外側開口位于比該軸氣孔的內側開口高的位置 處。由此，根據本發(fā)明的泡沫產生泵具有在泵送期間防止中空通道中的內容物回流到該軸 氣孔的效果。在另一優(yōu)選實施例中，所述按鈕的環(huán)形突出部與空氣活塞的最上端以滑動方式彼 此接觸。由此，根據本發(fā)明的泡沫產生泵具有防止空氣從所述按鈕排出的效果。而且，通過 調節(jié)所述滑動距離，能夠容易地調節(jié)供應到所述軸的中空上部的空氣量，因此，能夠容易地 根據預期狀況來設計該泡沫產生泵。在又一優(yōu)選實施例中，使用了具有特定結構的打開和關閉構件來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的打開 和關閉球。在泵送時，該打開和關閉構件能夠快速響應所述桿的上下運動。由此，根據本發(fā) 明的泡沫產生泵具有呈現(xiàn)高密封性的效果。


根據下文結合附圖給出的詳細描述，將會更清楚地理解本發(fā)明的上述及其它目 的、特征和其它優(yōu)點，在附圖中圖1是示出根據本發(fā)明優(yōu)選實施例的泡沫產生泵的豎直剖視圖；圖2是示出圖1的泡沫產生泵的正視圖；圖3是示出處于加壓模式下的泡沫產生泵的豎直剖視圖；圖4是示出圖1的泡沫產生泵的豎直剖視圖，該泡沫產生泵包括安裝到其上的上 蓋；圖5是示出圖1中所示的軸的上部A的放大的局部豎直剖視圖6是示出圖1中所示的軸的上部A的水平剖視圖；
圖7是圖1中所示的部分B處的局部典型視圖，示出了空氣閥的薄膜被打開的狀 態(tài)。圖8是示出圖1中所示的按鈕的平面圖，包括該按鈕的正視圖和側視圖；圖9是示出圖1中所示的桿的豎直剖視圖，包括該桿的平面圖和仰視圖；圖10是示出圖1中所示的溶液活塞的豎直剖視圖，包括該溶液活塞的平面圖和仰 視圖；以及圖11是示出圖1中所示的打開和關閉構件的豎直剖視圖，包括該打開和關閉構件 的平面圖。
具體實施例方式現(xiàn)在，將參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細描述。然而，應當注意，本發(fā)明 的范圍不受所示的實施例限制。圖1是代表性地示出根據本發(fā)明優(yōu)選實施例的泡沫產生泵的豎直剖視圖，而圖2 是代表性地示出圖1的泡沫產生泵的正視圖。參照這些附圖，該泡沫產生泵100包括按鈕110，在按鈕110中限定有出口 112， 該按鈕110安裝在軸150的上端處；外殼，在外殼中限定有空氣空間122和溶液空間124 ； 罩130，該罩130用于將外殼120安裝到容器(未示出)；桿170，該桿170安裝在軸150的 下部，用于執(zhí)行上下運動；軸150，該軸150用于沿著外殼蓋140的內側執(zhí)行上下運動；泡 沫網158，該泡沫網158用于將液態(tài)內容物與空氣混合以產生泡沫；外殼蓋140，該外殼蓋 140用于引導軸150的上下運動；空氣活塞126，該空氣活塞126用于沿著空氣空間122的 內側執(zhí)行上下運動；溶液活塞180，該溶液活塞180用于沿著溶液空間124的內側執(zhí)行上下 運動；空氣閥128，該空氣閥128用于打開和關閉活塞氣孔127 ；軸氣孔156，該軸氣孔156 形成在軸150的上部；第一壓縮彈簧160，該第一壓縮彈簧160布置在軸150的下端與溶液 活塞180之間；第二壓縮彈簧165，該第二壓縮彈簧165用于在泵送時向軸150和空氣活塞 126提供回復力；以及打開和關閉構件200，該打開和關閉構件200用于在泵送時打開和關 閉外殼120的下端進口 190。該泡沫產生泵100的外觀主要由外殼120和罩130限定，該外殼120包括多級空 氣空間122，該多級空氣空間122具有多個直徑并構造為使得外部空氣能被引入到空氣空 間122中；以及溶液空間124，該溶液空間124構造為使得來自容器(未示出)的內容物被 引入到該溶液空間124中，該泡沫產生泵100通過該罩130安裝到容器。外殼120和罩130通過彎曲的外殼蓋140彼此聯(lián)結。外殼蓋140將外殼120的空 氣空間122和溶液空間124彼此隔開。此外，外殼蓋140引導軸150的上下運動。安裝在軸150的下部的桿170包括水平通道172，該水平通道172用于使存儲在 外殼120的溶液空間124中的內容物能夠自此被引入；豎直通道174，該豎直通道174豎直 延伸成與該水平通道172連通；以及下端豎直延伸部176。水平通道172與桿170的外側以及外殼120的內側緊密接觸，并由可上下移動的 溶液活塞180打開和關閉。溶液空間124由位于進口 190正上方的打開和關閉構件200打 開和關閉。
第一壓縮彈簧160位于軸150的下端與溶液活塞180之間，用于提供溶液活塞180 對所述桿170的水平通道172的彈性打開和關閉力。第二壓縮彈簧165安裝在軸150的側 突出部159與外殼蓋140的支撐凹槽142之間，用于在泵送時向軸150和空氣活塞126提 供回復力。具體地，第一壓縮彈簧160位于桿170的外側，液態(tài)內容物穿過該桿170，因此， 能夠防止由于內容物與第一壓縮彈簧160之間的接觸而導致的內容物的污染?？諝饣钊?26構造成多級結構。空氣活塞126沿著空氣空間122的內側上下移動， 用于通過活塞氣孔127將外部空氣引入到空氣空間122中并將所引入的空氣通過形成在軸 150中的軸氣孔156排出到軸150的上部A0空氣閥128包括用于打開和關閉活塞氣孔127的薄膜129?？諝忾y128具有構造 成L型結構的豎直截面?？諝忾y128安裝在被構造成多級結構的空氣活塞126的上部。圖3是代表性地示出處于加壓模式下的泡沫產生泵的豎直剖視圖。參照圖3，當按下按鈕110時，聯(lián)結到該按鈕110的軸150向下移動，因而空氣活塞 126向下移動從而壓縮存儲在空氣空間122中的空氣。存儲在空氣空間122中的空氣壓力 增大并且穿過在空氣活塞126的上部與軸150的上部之間限定的接觸區(qū)(S) 155。所述空氣穿過軸氣孔156，并且該空氣中的一部分被引入到軸150的泡沫網158 的下部中。同時，所引入的空氣與從溶液空間124引入軸150的上部內的液態(tài)內容物混合。 液態(tài)內容物和空氣的混合物穿過泡沫網158，結果該混合物變成泡沫。該泡沫通過按鈕110 的出口 112排出到外部。圖4是代表性地示出圖1的泡沫產生泵的豎直剖視圖，該泡沫產生泵包括安裝到 其上的上蓋。圖4的結構與圖1的結構相同，只是上蓋300安裝到圖1中所示的泡沫產生泵100 的罩130的上部外側，因此，將不再給出其詳細描述。圖5是代表性地示出圖1中所示的軸的上部A的放大的局部豎直剖視圖。參照圖5，軸氣孔156包括形成在軸150外側的外側開口 1562和形成在軸150內 側的內側開口 1564。外側開口 1562與內側開口 1564之間的高度差D大約為14mm，在泵送 期間，通過該高度差D來防止軸150的中空通道中的內容物回流到軸氣孔156。在按鈕110中形成有環(huán)形突出部1104?？諝饣钊?26的最上端1262與該環(huán)形突 出部1104以滑動方式接觸。由此，按鈕110的環(huán)形突出部1104和空氣活塞126的最上端 1262在0. 5mm的滑動距離d內上下移動，在該滑動距離d內，空氣活塞126與軸150之間的 接觸區(qū)S在加壓模式下被打開，并且該接觸區(qū)S在松弛模式下被關閉。圖6是代表性地示出圖1中所示的軸的上部A的水平剖視圖。參照圖6以及圖1，泡沫網158形成在軸150的敞開的中空上部處。軸150的不包 括泡沫網158的其余部分是閉合的。由此，穿過軸氣孔156的空氣和從外殼120的溶液空 間124移動到軸150的上部的液態(tài)內容物在穿過泡沫網158的同時變成泡沫。圖7是圖1中所示的部分B處的局部典型視圖，示出了空氣閥的薄膜被打開的狀 態(tài)。參照圖6以及圖1，如前所述，當處于相對高壓狀態(tài)的外部空氣在松弛模式下穿過 活塞氣孔127時，該空氣推壓空氣閥128的與活塞氣孔127的下端緊密接觸的薄膜129。隨后，空氣被引入到處于低壓狀態(tài)的空氣空間122中。在加壓模式下，空氣閥128的薄膜129關閉活塞氣孔127，并進行與上述過程相反的過程。圖8是代表性地示出圖1中所示的按鈕的平面圖，包括該按鈕的正視圖和側視圖。參照圖8，出口 112以橢圓形形狀形成在按鈕110的前上端處，而半橢圓形的凹部 116以向下變細的結構形成在按鈕110的前下部處。
圖9是示出圖1中所示的桿的豎直剖視圖，包括該桿的平面圖和仰視圖。參照圖9以及圖1，桿170包括與外殼120的溶液空間124連通的水平通道172、 豎直延伸成與按鈕110的出口 112及該水平通道172連通的豎直通道174、形成在水平通道 172下方的徑向突出部178，以及裝配在打開和關閉構件200中的下端延伸部176。該下端延伸部176可沿著打開和關閉構件200的中空部的內側上下移動。為了防止 該中空部中的壓力變化，在該下端延伸部176處豎直地形成有微小凹槽179，使得即使在下端延 伸部176聯(lián)結到打開和關閉構件200時，該中空部的內部也與外殼120的溶液空間124連通。圖10是代表性地示出圖1中所示的溶液活塞的豎直剖視圖，包括該溶液活塞的平 面圖和仰視圖。參照圖10以及圖1，該溶液活塞180包括與外殼120的內側接觸的外周部182以 及與桿170的外側接觸的內周部184。該外周部182具有比外殼120的內徑稍大的外徑R。 外周部182在其上端和下端處向外彎曲。由此，當溶液活塞180插入到外殼120中時，外周部182的上端和下端向內彎曲， 使得外周部182的上端和下端與外殼120的內徑一致。結果，外周部182與外殼120的內 側的摩擦力變得比內周部184與桿170的內側的摩擦力大。由于該雙重摩擦力，在泵送期 間，桿170的水平通道172由溶液活塞180的內周部184打開和關閉，如前所述。圖11是代表性地示出圖1中所示的打開和關閉構件的豎直剖視圖，包括該打開和 關閉構件的平面圖。參照圖11以及圖1，該打開和關閉構件200被構造成中空結構，在該中空結構中， 打開和關閉構件的上部是敞開的。打開和關閉構件200的下端在其側面208處是圓形的， 使得在按下按鈕110的加壓模式下，打開和關閉構件200與下端進口 190之間的緊密接觸 面積增加。桿170的下端延伸部176裝配在打開和關閉構件200的中空部202中。為了增 大打開和關閉構件200與下端延伸部176的摩擦力，在打開和關閉構件200的內側處形成 有微小突出部204。由此，打開和關閉構件200能夠快速響應該桿170的上下運動。由于桿170的向上移動而導致的打開和關閉構件200的向上移動直到在形成于打 開和關閉構件200的外側處的徑向突出部206到達形成在外殼120的內側處的側突出部 125時才停止。即使在打開和關閉構件200的向上移動停止之后，桿170也繼續(xù)向上移動。 此時，存儲在容器(未示出)中的內容物通過限定在徑向突出部206與形成在外殼120內 側處的側突出部125之間的間隙被引入到外殼120的溶液空間124中。盡管已出于說明性目的公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領域技術人員將會理 解，在不偏離如所附權利要求中公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，可以進行各種修改、 添加和替換。工業(yè)適用性如根據上文描述明顯可知的，根據本發(fā)明的泡沫產生泵廣泛適用于各種領域，用 于產生刮臉膏、摩絲、潔面霜、液體肥皂、體用香波、工業(yè)多功能清潔劑、潔面劑等。
權利要求
一種用于以泡沫形式排出液態(tài)內容物的泡沫產生泵，包括按鈕，所述按鈕中限定有出口，所述按鈕安裝在軸的上端處；外殼，所述外殼形成所述泵的外觀，所述外殼中限定有空氣空間和溶液空間，外部空氣被引入到所述空氣空間中，內容物被引入到所述溶液空間中；罩，所述罩聯(lián)結到所述外殼的上部外側，用于將所述外殼安裝到預定容器；桿，所述桿中限定有與所述外殼的溶液空間連通的水平通道以及與所述水平通道連通的豎直通道，所述桿安裝在所述軸的下部，用于執(zhí)行上下運動；所述軸，所述軸構造成中空通道結構，所述內容物穿過所述中空通道結構，所述軸具有形成在所述軸的上部中的氣孔(軸氣孔)，來自所述空氣空間的空氣通過所述氣孔被引入，所述軸安裝在所述按鈕的下部，在所述軸的下部聯(lián)結到所述桿的外側的同時，所述軸沿著外殼蓋的內側執(zhí)行上下運動；泡沫網，所述泡沫網安裝在所述軸的敞開的中空上部處，用于將所述內容物與所述空氣混合以產生泡沫；外殼蓋，所述外殼蓋用于引導所述軸的上下運動并將所述外殼的空氣空間與溶液空間彼此隔開；空氣活塞，所述空氣活塞構造成多級結構，所述空氣活塞在安裝于所述按鈕的下部處的同時，沿著所述外殼的空氣空間的內側執(zhí)行上下運動，所述空氣活塞具有形成在所述空氣活塞的中部的氣孔(活塞氣孔)，所述空氣活塞與所述軸之間的接觸區(qū)(S)在泵送期間被打開和關閉；溶液活塞，所述溶液活塞安裝在所述桿的外側，用于打開和關閉所述桿的水平通道，所述溶液活塞沿著所述外殼的溶液空間的內側執(zhí)行上下運動；空氣閥，所述空氣閥具有構造成L型結構的豎直截面，所述L型結構聯(lián)結到所述空氣活塞的所述多級結構，所述空氣閥在泵送期間打開和關閉所述活塞氣孔；第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧布置在所述軸的下端與所述溶液活塞之間，用于在泵送期間提供所述溶液活塞對所述桿的水平通道的彈性打開和關閉力；第二壓縮彈簧，所述第二壓縮彈簧布置在所述軸的側突出部與所述外殼蓋的支撐凹槽之間，用于在泵送期間向所述軸和所述空氣活塞提供回復力；以及打開和關閉構件，所述打開和關閉構件布置在所述溶液空間的下端處，用于在泵送時打開和關閉所述外殼的下端進口。
2.根據權利要求1所述的泡沫產生泵，其中所述軸氣孔包括形成在所述軸的外側的 外側開口和形成在所述軸的內側的內側開口，所述外側開口位于比所述內側開口高的位置 處，從而防止所述中空通道中的所述內容物回流到所述軸氣孔。
3.根據權利要求1所述的泡沫產生泵，其中所述空氣閥包括薄膜，所述薄膜形成在所 述空氣閥與所述活塞氣孔接觸的區(qū)域處，用于在泵送時的加壓模式下關閉所述活塞氣孔， 以及用于在松弛模式下打開所述活塞氣孔。
4.根據權利要求1所述的泡沫產生泵，其中 所述按鈕具有形成在所述按鈕中的環(huán)形突出部，所述空氣活塞具有最上端，所述最上端布置成與所述環(huán)形突出部以滑動方式接觸，并且所述按鈕的環(huán)形突出部和所述空氣活塞的最上端構造成提供一段滑動距離，在該段 滑動距離內，所述空氣活塞與所述軸之間的所述接觸區(qū)(S)在泵送期間的加壓模式下被打 開，并且所述接觸區(qū)(S)在松弛模式下被關閉。
5.根據權利要求4所述的泡沫產生泵，其中所述按鈕的環(huán)形突出部和所述空氣活塞的 最上端的所述滑動距離為0. 3到0. 6mm。
6.根據權利要求1所述的泡沫產生泵，其中所述泡沫網被構造成網或篩網結構。
7.根據權利要求1所述的泡沫產生泵，其中所述桿具有形成在所述桿的下端處的豎直延伸部，并且所述打開和關閉構件被構造成中空結構，在所述中空結構中，所述打開和關閉構件的 上部是敞開的，所述打開和關閉構件具有形成在所述打開和關閉構件的側面處的徑向突出 部，使得所述徑向突出部向外延伸，并且所述豎直延伸部以與所述打開和關閉構件緊密接觸的方式沿著所述打開和關閉構件 的中空內側移動。
全文摘要
一種泡沫產生泵，包括按鈕(110)，其具有出口(112)；外殼(120)；罩(130)，其用于將該外殼安裝到容器；桿(170)，其執(zhí)行上下運動；軸(150)，其安裝在該按鈕的下部；泡沫網(158)，其用于產生泡沫；外殼蓋(140)，其用于將該外殼的空氣空間與溶液空間彼此隔開；空氣活塞(126)；溶液活塞(180)，其安裝在所述桿的外側處；空氣閥(128)，其用于打開和關閉活塞氣孔；第一壓縮彈簧(160)，其布置在所述軸與溶液活塞之間；第二壓縮彈簧(165)，其布置在所述軸與所述外殼蓋的支撐凹槽之間；以及打開和關閉構件(200)，其用于在泵送時打開和關閉所述外殼的下端進口。
文檔編號B65D83/76GK101842297SQ200880114220
公開日2010年9月22日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權日2007年11月1日
發(fā)明者李楨基 申請人:(株)鐘宇實業(yè)