專利名稱：載荷支撐件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及載荷支撐件，特別是但不限于涉及通常存儲在托架系統(tǒng)上的類型的用 托盤裝的載荷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種載荷支撐件，該載荷支撐件包括第一構(gòu)件，該第一構(gòu)件沿所述載荷支撐件的第一邊緣區(qū)域延伸；第二構(gòu)件，該第二構(gòu)件沿基本上與在所述第一邊緣區(qū)域相對的第二邊緣區(qū)域延 伸；至少一個(gè)框架構(gòu)件，該至少一個(gè)框架構(gòu)件在所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件之間延 伸并且附接至該第一構(gòu)件和該第二構(gòu)件；所述構(gòu)件限定用于支承所述載荷支撐件上的載荷的重量的支撐框架，并且其中所 述支撐框架可與反向的相同的載荷支撐件的所述支撐框架相互配合，以允許所述載荷支撐 件當(dāng)未使用時(shí)嵌套。所述支撐框架可以限定用于所述載荷支撐件的平面，該平面在使用期間通常被向 上指向。所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件可以由所述平面約束。所述框架構(gòu)件或者所述框架 構(gòu)件中的至少一個(gè)可以由所述平面約束。所述框架構(gòu)件可以從上面露出以支撐被直接擱在 該框架構(gòu)件上的載荷?？商娲?，所述載荷支撐件還可以包括上表面構(gòu)件，該上表面構(gòu)件由 所述支撐框架支撐并且提供所述載荷支撐件的上表面。所述上表面構(gòu)件可以是片材構(gòu)件或 者可以是網(wǎng)狀構(gòu)件。當(dāng)相同的所述載荷支撐件的所述支撐框架相互配合時(shí)，每個(gè)所述載荷支撐件的所 述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件可以靠在所述框架構(gòu)件上或者另一個(gè)載荷支撐件的框架構(gòu)件 上。所述框架構(gòu)件或每個(gè)框架構(gòu)件可以遠(yuǎn)離用于所述載荷支撐件的所述平面延伸一定距 離，該距離小于所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件如上述延伸的距離。所述第一構(gòu)件和/或所述第二構(gòu)件可以形成使用時(shí)向下延伸的裙部。在所述裙部 中可以形成有至少一個(gè)孔，以接收升降叉。所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件可以具有對準(zhǔn)的 叉孔。導(dǎo)向構(gòu)件可以與所述孔或每個(gè)孔關(guān)聯(lián)，以保持所述叉相對于所述載荷支撐件的對準(zhǔn)。所述載荷支撐件可以包括接合裝置，該接合裝置在使用時(shí)接合托架系統(tǒng)，以將所 述載荷支撐件安裝在所述托架系統(tǒng)上。所述接合裝置可以可釋放地鎖定以將所述載荷支撐 件保持在所述托架系統(tǒng)上。所述接合裝置可以被偏壓到它們的鎖定狀態(tài)。所述接合裝置可 以通過與插入以升高所述載荷支撐件的升降叉相互作用而釋放。所述接合裝置可以包括 可動地安裝的構(gòu)件，該可動地安裝的構(gòu)件定位成由所述插入以升高所述載荷支撐件的叉接 合；鎖定構(gòu)件，該鎖定構(gòu)件具有用于鎖定所述接合裝置的鎖定位置，并具有釋放位置；以及 連接裝置，該連接裝置在所述可動地安裝的構(gòu)件和所述鎖定構(gòu)件之間，并且可操作以當(dāng)所 述可動地安裝的構(gòu)件運(yùn)動時(shí)導(dǎo)致所述鎖定構(gòu)件運(yùn)動。可以鉸接地安裝所述可動地安裝的構(gòu) 件。所述連接裝置可以用來將所述可動地安裝的構(gòu)件的鉸接運(yùn)動轉(zhuǎn)變成所述鎖定構(gòu)件的線
4性運(yùn)動。所述連接裝置可以布置成使得，通過將所述可動地安裝的構(gòu)件擠壓到與所述鎖定 構(gòu)件的所述鎖定位置對應(yīng)的位置，來抵抗所述鎖定構(gòu)件遠(yuǎn)離所述鎖定位置的移動。所述可 動地安裝的構(gòu)件可以被鎖定在與所述鎖定構(gòu)件的所述鎖定位置對應(yīng)的位置中。所述載荷支 撐件還可以包括腳輪，依靠該腳輪所述載荷支撐件可支撐在地面或其他表面上。所述載荷 支撐件可以包括槽，該槽可操作以固定用于固定載荷的帶。所述載荷支撐件可以包括結(jié)構(gòu)， 該結(jié)構(gòu)可拆卸地安裝至所述支撐框架以保持由所述載荷支撐件支撐的載荷。在另一方面，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種載荷支撐件，該載荷支撐件包括接合裝置， 該接合裝置在使用時(shí)接合托架系統(tǒng)，以將所述載荷支撐件和支撐的載荷安裝在該托架系統(tǒng) 上，所述接合裝置通過與插入以升高所述載荷支撐件的升降叉相互作用可釋放地鎖定。本發(fā)明的第二方面的實(shí)施例與所述第一方面相比可以合并上述特征中的任何一 個(gè)或全部。


現(xiàn)將參照附圖，并且僅通過實(shí)施例來更詳細(xì)地描述本發(fā)明的實(shí)施方式，其中圖1是載荷支撐件的立體圖；圖2是圖1的該載荷支撐件的分解圖，示出其組成構(gòu)件；圖3、4以及5分別是圖1的該載荷支撐件的正視圖、側(cè)視圖以及后視圖；圖6是圖1所示的類型的兩個(gè)載荷支撐件的立體圖，該兩個(gè)載荷支撐件被引入以 相互配合；圖7示出完全相互配合的圖6的兩個(gè)載荷支撐件；圖8是沿圖7的線8-8的圖7的相互配合的載荷支撐件的剖視圖；圖9是反向的載荷支撐件的局部和放大立體圖，示出了可釋放的鎖定裝置；圖10是該鎖定機(jī)構(gòu)的構(gòu)件的分解圖；圖11是載荷支撐件的局部正視圖，示出了該鎖定機(jī)構(gòu)的特征；圖12和13是分別處于其鎖定狀態(tài)和釋放狀態(tài)的該鎖定機(jī)構(gòu)的示意性平面圖；圖14是在托架上的適當(dāng)位置中的載荷支撐件的角的局部剖視圖，示出了該鎖定 裝置的功能；圖15是自下(看)的載荷支撐件的立體圖，示出了配合的腳輪附件；圖16是通過在與圖1中的線16-16對應(yīng)的位置的載荷支撐件的前面的放大局部 剖視圖，示出了用于固定載荷的附加附件，和圖17是以這種方式固定至載荷支撐件的載荷 的立體圖；圖18和19分別是用于隔開支撐的載荷的附件的分解圖和配合圖；圖20是自下(看)的局部立體圖，示出了用于支撐一排箱的替代可選的附件；圖21是具有借助于圖20的附件支撐的箱的載荷支撐件的立體圖；圖22和23 (分別以分解形式和配合形式)示出附接至載荷支撐件的可選的籠附 件；圖24和25是輪胎支撐框架的側(cè)視圖和端視圖；以及圖26是網(wǎng)狀托盤的立體圖。
具體實(shí)施例方式概述具體參照圖1至7，附圖示出了載荷支撐件10。在以下描述中，載荷支撐件10是 指托盤，其中，該托盤支撐載荷并且移動以便移動載荷?？商娲兀d荷支撐件10可以用作 托架系統(tǒng)上的擱板，其中擱板保留在托架系統(tǒng)中，并且通過從擱板上移動支撐的載荷從而 使得該載荷移動。擱板可以用來支撐傳統(tǒng)托盤和其載荷。應(yīng)當(dāng)理解，所述的任何特征可以 在主要用作托盤或擱板的物品中實(shí)現(xiàn)。托盤10包括第一構(gòu)件12，這里稱為前板；和第二構(gòu)件14，這里稱為后板。前板12 沿托盤10的前緣區(qū)域16延伸。后板14沿托盤10的后緣區(qū)域18延伸。五個(gè)框架構(gòu)件20 在前板12和后板14之間延伸并附接至前板12和后板14。板12、14以及構(gòu)件20 —起形成 能夠支承靠在托盤10上的載荷的重量的支撐框架。托盤被片材構(gòu)件形式的上表面構(gòu)件22所覆蓋，該上表面構(gòu)件22可以具有孔(未 示出)或者可以由網(wǎng)形成。由板12、14以及構(gòu)件20形成的支撐框架，如將描述的，可與反向的其他托盤10的 支撐框架相互配合。圖6示出兩個(gè)托盤10會合，一個(gè)相對于另一個(gè)是反向的，并且圖7示 出了完全相互配合的狀態(tài)。相互配合允許托盤10當(dāng)不使用時(shí)能夠以將被更詳細(xì)地描述的 方式嵌套，并且導(dǎo)致也將被進(jìn)一步描述的節(jié)約空間。托盤結(jié)構(gòu)片材構(gòu)件22在本實(shí)施例中通常是金屬制成的平面片材。正常使用時(shí)，片材22通 常是水平的。在前緣16處，片材的邊緣12在24處被向下折，并且然后在26處返回(圖15 最清楚可見)，以形成槽形斷面。片材22的后緣和側(cè)緣也向下折，以提供懸垂凸緣28。前板12通常是平面的并且通常豎直布置。前板12的每一端均形成鉤。提供圍繞 前板12的中心對稱地布置的兩個(gè)矩形孔32。前板12沿其頂部邊緣附接至片材22的下面， 并且鉤30伸出片材22外，通過轉(zhuǎn)延側(cè)面(return) 26和側(cè)凸緣28之間的間隙。另外的加 強(qiáng)桿附接至前板12和片材22以沿前板12的整個(gè)長度，包括鉤30延伸。因此，加強(qiáng)桿34 的端部也形成有與板12相同的鉤狀外形。桿34位于孔32的上緣上方，使得孔不被阻塞。后板14通常豎直延伸并且沿其上緣附接至片材22的下面。另外兩個(gè)孔36形成 在后板14中。該兩個(gè)孔36圍繞后板14的中心對稱地設(shè)置并且與孔32對準(zhǔn)。例如從圖6 可見，前板12和后板14共同形成裙部，該裙部在使用時(shí)從片材22向下延伸以提供片材22 下對準(zhǔn)的孔32、36。孔32、36如將描述的用于接納升降叉。前板12和后板14的高度基本上是相同的，使得當(dāng)托盤10位于水平平面時(shí)，片材 構(gòu)件通常是水平的。加強(qiáng)槽式構(gòu)件38沿后板14的上緣設(shè)置，固定至板14和片材22的下面。構(gòu)件38 的下表面與框架固件20的下表面共面?？蚣軜?gòu)件20彼此平行地從前板12延伸到后板14，并且例如通過焊接附接至前板 12和后板14。板12、14以及構(gòu)件20 —起形成能夠支撐載荷的重量的堅(jiān)固框架?？蚣軜?gòu)件 20位于用于增加強(qiáng)度的槽形斷面并且沿該框架構(gòu)件20的上緣附接至片材22的下面?？蚣?構(gòu)件20中的兩個(gè)沿托盤10的側(cè)緣定位，一個(gè)沿孔32、36之間的中央軸線定位，另外兩個(gè)構(gòu) 件20在孔32的區(qū)域和孔36的區(qū)域之間延伸。
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如已經(jīng)指出的，前板12、后板14以及框架構(gòu)件20全部固定至片材22的下側(cè)。片 材22的下側(cè)因此限定約束這些構(gòu)件的平面。片材22的平面也限定支撐載荷的平面。如圖 6中可見，框架構(gòu)件20以小于前板12和后板14延伸的距離的距離遠(yuǎn)離此平面延伸(向下， 沿正常方位)。特別是，框架構(gòu)件20不會阻塞孔32、36。托盤10還包括導(dǎo)向構(gòu)件40，該導(dǎo)向構(gòu)件40在各自的孔32、36旁邊從前板12延伸 到后板14。導(dǎo)向構(gòu)件40以大于框架構(gòu)件20的距離從片材22向下伸出。導(dǎo)向構(gòu)件40具有 鄰近前板12、形成在一端的凹凸榫41。每個(gè)凹凸榫41的最里端與框架構(gòu)件20的下表面共 面。導(dǎo)向構(gòu)件40以如下距離向下延伸，即該距離足以使導(dǎo)向構(gòu)件40的每一個(gè)提供導(dǎo)向面 42以接合通過孔32、36中的一個(gè)插入的叉(諸如叉車或者其他處理機(jī)的叉)。在正常時(shí)使 用時(shí)，兩個(gè)平行叉通過孔32或孔36插入。每個(gè)叉與相應(yīng)的導(dǎo)向面42并排地延伸。如果發(fā) 生叉和托盤10之間的任何未對準(zhǔn)，則當(dāng)叉進(jìn)一步插入孔32、36時(shí)，該叉接合導(dǎo)向面42。這 保證了當(dāng)叉被插入時(shí)，叉和托盤之間的正確對準(zhǔn)。此后，叉和導(dǎo)向面42之間的接合保證了 通過防止托盤扭轉(zhuǎn)或者其他相對于叉的移動來保持正確對準(zhǔn)。通過框架構(gòu)件20在每個(gè)孔32、36上方的存在和具有與孔的頂部邊緣對準(zhǔn)的下表 面，進(jìn)一步改進(jìn)了叉的插入。這提供了一個(gè)表面，在該表面下當(dāng)叉被插入時(shí)它可以滑動，并 且當(dāng)托盤被提起時(shí)，該表面靠在叉上。四個(gè)側(cè)角撐板44設(shè)置在托盤的角中，兩個(gè)側(cè)角撐板從前板12向后延伸，兩個(gè)側(cè)角 撐板從后板14向前延伸，以形成分別由前板12、后板14提供的裙部的延長部分。這些進(jìn)一 步提高了在使用期間托盤的加強(qiáng)和穩(wěn)定性。相互配合已經(jīng)描述了托盤10的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在可以具體參照圖6、7以及8描述相互配合的方式。在圖6中，示出相同的兩個(gè)托盤10。下托盤10相對于正常使用是倒置的，并且片 材22在最底下。上托盤10從上方插入。當(dāng)上托盤10被降低到與下托盤10平行的位置時(shí)， 托盤采用如下位置，即分別圍繞從左到右在每個(gè)托盤10上延伸的、平行于前板12和后板14 的水平軸以180°旋轉(zhuǎn)。因此，上托盤的前板12接近下托盤的后板14，反之亦然。然而，后 板14的長度短于前板12的長度。因此，后板14和相應(yīng)的角撐板44可以被接納在其他托 盤的前板12和相應(yīng)的角撐板44的內(nèi)側(cè)。這也將后板14放置在其他托盤的導(dǎo)向構(gòu)件40的 凹凸榫41中。因此上托盤可以被降低直到后板14的暴露的邊緣靠在框架構(gòu)件20上，位于 凹凸榫41中。一旦如圖7所示以這種方式相互配合，則因?yàn)槿缫咽龅那鞍搴秃蟀宓那短祝?托盤10的總?cè)莘e小于兩個(gè)獨(dú)立托盤的容積的和。容積節(jié)約取決于在后板14接觸框架構(gòu)件 20之前，板12、14嵌套的深度。通過嵌套托盤10獲得的容積節(jié)約允許當(dāng)不用于載荷支撐件時(shí)它們能夠比假如相 互配合和/或嵌套不可能(時(shí))被更緊密地儲存和運(yùn)輸。載荷支撐件和托架當(dāng)托盤用于托架系統(tǒng)中的載荷支撐件時(shí)，鉤30和加強(qiáng)桿34提供允許托盤10能夠 懸掛在托架系統(tǒng)上的接合特征。特別是，設(shè)想所述的托盤用于和托架系統(tǒng)一起使用，該托架 系統(tǒng)提供壁架，加強(qiáng)桿38可以靠在該壁架上以支撐托盤的后部；和釘或者鉤，鉤30可以在 該釘或者鉤上接合以支撐托盤10的前部。因此，由前板12、后板14以及框架構(gòu)件20形成的支撐框架直接由托架系統(tǒng)支撐，并且，進(jìn)而，支撐托盤10上的載荷的重量。托盤10可以通過將叉插入孔32或36來被提升到托架系統(tǒng)上或從托架系統(tǒng)上卸 下。鎖定機(jī)構(gòu)可以修改上述托盤10以結(jié)合現(xiàn)將參考圖9至14描述的鎖定裝置。本描述和相關(guān) 附圖涉及設(shè)置在前板12 —端的鎖定裝置。通常希望在前板12的另一端設(shè)置相應(yīng)的鎖定裝置。特別參照圖9和10，鎖定裝置包括鄰近于孔32的板46，該板46在其一端具有樞 軸桿48，該樞軸桿48借助于安裝托架50被支撐到前板12。板46因而被鉸接地安裝以從 關(guān)閉相應(yīng)的孔32的位置移動到遠(yuǎn)離孔32的位置。扭轉(zhuǎn)彈簧52被并入安裝裝置內(nèi)，以推動 板46到孔32在其中被關(guān)閉的位置。銷54從板46伸出，與樞軸桿48平行但與其隔開，并且被接納在第一桿58的一端 中的孔56中。銷54和孔56提供第一桿58和板46之間的樞軸連接。相似的樞軸連接通過 將銷62分別接納在第一桿58和第二桿60中的孔64、66中而設(shè)置在第一桿58的另一端， 在第一桿58和第二桿60的一端之間。在第二桿60的另一端，該第二桿60具有長槽68。 在兩端中間，第二桿60由銷70和托架72樞轉(zhuǎn)地安裝至側(cè)角撐板44。細(xì)長鎖定銷74可在與側(cè)角撐板44中的相應(yīng)的孔對準(zhǔn)的套筒76中滑動，使得銷74 可以從套筒76通過側(cè)角撐板44前進(jìn)到圖12所示的前進(jìn)位置，或者如圖13所示被收回到 套筒76內(nèi)。為了產(chǎn)生這種運(yùn)動，銷74的固定端支承側(cè)臂78，該側(cè)臂78進(jìn)而支承位于槽68中 的銷80。因此，當(dāng)?shù)诙U60圍繞銷70擺動時(shí)，鎖定銷74被拉或者推到套筒76內(nèi)或者外。 第二桿60的運(yùn)動進(jìn)而通過第一桿58拉或者推第二桿60產(chǎn)生，并且該運(yùn)動，進(jìn)而，通過板46 的鉸接運(yùn)動產(chǎn)生。如以前已經(jīng)指出的，板46被定位成接合插入相應(yīng)的孔32以升高托盤的叉。因此， 圖10所示的構(gòu)件形成可移動板46和鎖定銷74之間的連接裝置，使得當(dāng)板46由叉移動時(shí)， 導(dǎo)致鎖定銷74移動。該連接裝置用來將板46的鉸接運(yùn)動轉(zhuǎn)變成鎖定銷74的線性運(yùn)動?？梢韵Ｍ诎?6中提供孔82，和在前板12中提供對準(zhǔn)孔，以允許掛鎖或其他鎖定 裝置能夠?qū)?6鎖定在其關(guān)閉位置，這防止了托盤10被從托架系統(tǒng)中移除，因?yàn)橛糜卺尫?鎖定銷74的裝置因此是不能使用的。前板12和后板14以及角撐板44由短的內(nèi)彎的凸緣在它們的暴露邊緣處組裝。在 默認(rèn)位置中(板46關(guān)閉孔32，并且鎖定銷74完全伸出)，圖10的構(gòu)件被容納在前板12和 相應(yīng)的角撐板44的容積內(nèi)。即，除通過角撐板44突出的鎖定銷74以外，構(gòu)件中沒有一個(gè) 伸出由在前板12和角撐板44的自由邊的凸緣限定的溝槽外。因此，連接裝置不會妨礙上 述的嵌套功能。當(dāng)托盤10的鉤30被懸掛在托架系統(tǒng)的柱120時(shí)(圖14)，為放置在鉤122上，前 進(jìn)的鎖定銷74在柱120后面接合，以將托盤10保持在托架上。扭轉(zhuǎn)彈簧50導(dǎo)致鎖定裝置 被偏壓到該鎖定狀態(tài)。在所示的實(shí)施例中，如圖12可見，銷54比樞軸桿48更接近于前板12放置。因此， 任何通過將鎖定銷75壓倒套筒76內(nèi)釋放鎖的嘗試都將趨于將板46壓在前板12上，從而
8抵抗鎖定銷74的運(yùn)動。然而，當(dāng)如已述板46被叉推入，導(dǎo)致鎖定銷74被收回時(shí)，銷54能 夠遠(yuǎn)離前板12移動。除借助于叉之外，通過抵抗鎖的釋放，這提供了增進(jìn)安全性的一種簡 單形式。腳輪圖15示出其中如希望則可以將腳輪供給托盤10的方式。在托盤10的每個(gè)角，L 形托架84固定至角撐板44的內(nèi)面以提供腳輪88附接至其上的水平腿86。腳輪88充分 突出以在前板12和后板14以及角撐板44的下邊緣下面延伸。這允許托盤10能夠由腳輪 88支撐在地面或其它表面上。固定載荷圖16和17示出可以被包括以協(xié)助將載荷固定至托盤10的較小修改。刀槽花紋 90設(shè)置在前板12和后板14的頂部邊緣附近位于沿它們的長度的若干位置處。這些(刀槽 花紋90)接納具有由垂直中間部92b分開的兩只平行腿92a的托架92。一只腿92a通過槽 90插入以離開在片材22上向上伸出的另一只腿92a。在支撐框架92的暴露的上端中的眼 允許帶94能夠如圖16所示固定，以將載荷96固定至托盤10。隔板圖18和19示出呈壁98和隔板100形式的可選的附加的構(gòu)件。壁98中的每一個(gè) 均具有通常為平面的上部和沿下緣延伸的槽形斷面，以在片材22的邊緣上配合，以將托盤 10的上表面轉(zhuǎn)變成封閉盤。壁98也可以支撐一個(gè)或更多個(gè)隔板100，以再分該盤。箱陣列圖20示出以類似于圖17和18的壁98的方式附接至托盤10的托架104。S卩，托 架104具有上部104a和圍繞片材22的邊緣配合的槽形斷面104b。上部104a提供用于由 在108處的螺栓固定至托架104的背板106的支撐框架。兩個(gè)托架104優(yōu)選地設(shè)置在托盤 10的相對側(cè)。背板106提供用于用于一排盤110的支撐，該一排盤110可以是傳統(tǒng)形式的 塑料存儲盤。籠圖22和23示出網(wǎng)籠112，該網(wǎng)籠112可以形成和固定至托盤10以提供載荷在托 盤10上的安全存儲。籠112由壁板114和頂板116形成。板114、116可以是剛性的并且由鉸鏈鉸接。 例如，這將允許籠112能夠打開。每個(gè)板114、115的下緣均支承托架118，該托架118具有 槽形斷面118a以圍繞片材22的邊緣、以上述方式相對于圖20的箱陣列配合?？梢栽O(shè)想許多其他的籠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。輪胎支座圖24和25示出用于托盤10的上層結(jié)構(gòu)的另一個(gè)實(shí)施例。在本實(shí)施例中，提供具 有圍繞其下緣的槽形斷面的托架122的框架120，用于圍繞片材22的邊緣，以上述方式相對 于箱陣列和籠配合。框架120構(gòu)形為接納并且穩(wěn)定地保持輪胎124。剛才描述的帶裝置、隔板、箱、籠以及輪胎支座是可拆卸地安裝至支撐框架以保持 由托盤支撐的載荷的結(jié)構(gòu)的所有實(shí)施例。可以設(shè)想其他實(shí)施例。網(wǎng)狀托盤圖26示出托盤10的另一個(gè)變型。圖26所示的托盤與上述和先前附圖中示出的托盤非常接近地一致。主要的不同涉及托盤10的上表面。在圖26的實(shí)施例中，由網(wǎng)狀片 材126提供上表面。在另一個(gè)變型中，未示出，可以完全省去片材構(gòu)件22或者網(wǎng)狀片材126，留下從上 露出的框架構(gòu)件20，以限定托盤的向上端。結(jié)論在沒有脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對上述裝置進(jìn)行許多變型和修改。設(shè)想 構(gòu)件將主要是金屬的，用于在高載荷應(yīng)用中使用，但是可以使用其他材料。根據(jù)待使用裝置 的載荷的性質(zhì)，可以采用許多不同的形狀、形式、尺寸以及相對尺寸。雖然在前述說明書中力圖引起對認(rèn)為是特別重要的本發(fā)明的那些特征的注意，但 是應(yīng)當(dāng)理解，申請人要求保護(hù)關(guān)于上文中參考的和/或附圖中示出的任何可以取得專利的 特征或特征的接合，而與是否已經(jīng)特別強(qiáng)調(diào)無關(guān)。
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權(quán)利要求
一種載荷支撐件，所述載荷支撐件包括第一構(gòu)件，所述第一構(gòu)件沿所述支撐件的第一邊緣區(qū)域延伸；第二構(gòu)件，所述第二構(gòu)件沿與所述第一邊緣區(qū)域基本上相對的第二邊緣區(qū)域延伸；至少一個(gè)框架構(gòu)件，所述至少一個(gè)框架構(gòu)件在所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件之間延伸并且附接至所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件；所述第一構(gòu)件、所述第二構(gòu)件和所述至少一個(gè)框架構(gòu)件限定用于支撐所述支撐件上的載荷的重量的支撐框架，其中，所述支撐框架能與反向的相同的另一載荷支撐件的支撐框架相互配合，以允許兩個(gè)支撐件在未使用時(shí)嵌套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐件，其中，所述支撐框架限定用于支撐載荷的平面，所述 平面在使用期間基本上指向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支撐件，其中，所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件由所述平面約束ο
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的支撐件，其中，所述框架構(gòu)件或所述框架構(gòu)件中的至少一 個(gè)由所述平面約束。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支撐件，其中，所述框架構(gòu)件從上面露出，以支撐 直接靠在所述框架構(gòu)件上的載荷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的支撐件，其中，所述載荷支撐件還包括上表面構(gòu) 件，所述上表面構(gòu)件由所述支撐框架支撐并且提供所述載荷支撐件的上表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支撐件，其中，所述上表面構(gòu)件是片材構(gòu)件或網(wǎng)狀構(gòu)件。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支撐件，其中，當(dāng)相同的載荷支撐件的支撐框架 相互配合時(shí)，每個(gè)載荷支撐件的所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件靠在該載荷支撐件的所述框 架構(gòu)件上或所述另一載荷支撐件的框架構(gòu)件上。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支撐件，其中，所述框架構(gòu)件或每個(gè)框架構(gòu)件離 開用于支撐載荷的平面延伸的距離小于所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件如前所述延伸的距 罔。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支撐件，其中，所述第一構(gòu)件和/或所述第二構(gòu) 件形成在使用時(shí)向下延伸的裙部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的支撐件，其中，所述支撐件包括形成在所述裙部中的至少 一個(gè)孔，用于以接收升降叉。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的支撐件，其中，所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件具有對準(zhǔn)的 叉孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的支撐件，其中，導(dǎo)向構(gòu)件與所述孔或每個(gè)孔相關(guān)聯(lián)，以 保持所述叉相對于所述載荷支撐件對準(zhǔn)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支撐件，其中，所述載荷支撐件還包括接合裝 置，所述接合裝置在使用時(shí)接合托架系統(tǒng)，以將所述載荷支撐件安裝在所述托架系統(tǒng)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的支撐件，其中，所述接合裝置能夠可釋放地鎖定，以將所述 載荷支撐件保持在所述托架系統(tǒng)上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的支撐件，其中，所述接合裝置被偏壓到它們的鎖定狀態(tài)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的支撐件，其中，所述接合裝置通過與插入以升高所述2載荷支撐件的升降叉相互作用而可釋放。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的支撐件，其中，所述接合裝置包括可動地安裝的構(gòu)件，所述 可動地安裝的構(gòu)件定位成與插入以升高所述載荷支撐件的叉接合；鎖定構(gòu)件，所述鎖定構(gòu) 件具有用于鎖定所述接合裝置的鎖定位置，并具有釋放位置；以及連接裝置，所述連接裝置 位于所述可動地安裝的構(gòu)件和所述鎖定構(gòu)件之間，并且可操作以在所述可動地安裝的構(gòu)件 運(yùn)動時(shí)使所述鎖定構(gòu)件運(yùn)動。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的支撐件，其中，所述可動地安裝的構(gòu)件被鉸接地安裝。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的支撐件，其中，所述連接裝置用于將所述可動地安裝 的構(gòu)件的鉸接運(yùn)動轉(zhuǎn)變成所述鎖定構(gòu)件的線性運(yùn)動。
21.根據(jù)權(quán)利要求18至20中任一項(xiàng)所述的支撐件，其中，所述連接裝置布置成使得 通過將所述可動地安裝的構(gòu)件擠壓到與所述鎖定構(gòu)件的所述鎖定位置對應(yīng)的位置，來抵抗 所述鎖定構(gòu)件離開所述鎖定位置的運(yùn)動。
22.根據(jù)權(quán)利要求18至21中任一項(xiàng)所述的支撐件，其中，所述可動地安裝的構(gòu)件可鎖 定在與所述鎖定構(gòu)件的所述鎖定位置對應(yīng)的位置中。
23.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支撐件，其中，所述支撐件還包括腳輪，通過所 述腳輪所述支撐件可支撐在地面或其他表面上。
24.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支撐件，其中，所述支撐件包括槽，所述槽可操 作以固定用于固定載荷的帶。
25.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支撐件，其中，所述支撐件包括可拆卸地安裝到 所述支撐框架上的結(jié)構(gòu)，用于保持由所述支撐件支撐的載荷。
26.一種載荷支撐件，所述載荷支撐件包括接合裝置，所述接合裝置在使用時(shí)接合托架 系統(tǒng)以將所述載荷支撐件和支撐的載荷安裝在所述托架系統(tǒng)上，所述接合裝置可通過與插 入以升高所述載荷支撐件的升降叉相互作用而可釋放地鎖定。
27.一種根據(jù)權(quán)利要求26和權(quán)利要求1至25中任一項(xiàng)所述的支撐件。
28.一種參照附圖，基本上如上述的載荷支撐件。
29.任何新穎的主題或者包括本文公開的新穎的主題的組合，不論是否在和前述權(quán)利 要求中的任一項(xiàng)相同的發(fā)明的范圍內(nèi)或者涉及所述發(fā)明。
全文摘要
提供托盤形式的載荷支撐件(10)，其具有前板(12)、后板(14)、框架構(gòu)件(20)和上表面構(gòu)件(22)。兩個(gè)托盤(10)可如圖所示裝配在一起，相互反向倒置，并且可相互配合，使得在托盤(10)未使用時(shí)節(jié)省空間。例如，前板和后板(12，14)的尺寸允許后板(14)接收嵌入到前板(12)中，并且靠在另一托盤(10)的框架構(gòu)件(20)上。一旦相互配合，托盤(10)的體積小于兩個(gè)單獨(dú)的托盤的總體積。
文檔編號B65D19/00GK101903254SQ200880117496
公開日2010年12月1日 申請日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者彼得·喬治·古恩 申請人:彼得·喬治·古恩