專利名稱:可重新閉合的袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及可用于存儲(chǔ)粉末狀或顆粒狀產(chǎn)品例如但不限于洗滌劑、寵物食品、咖 啡、谷類食物等的袋,其中所述袋具有重新閉合部件,并且所述產(chǎn)品包括特定粒度的顆粒。
背景技術(shù):
柔性袋今天用來包裝各種各樣的包括顆粒狀洗滌劑在內(nèi)的消費(fèi)品。為了用作包 裝,這些袋必須在運(yùn)輸和存儲(chǔ)處理期間不會(huì)打開。如果包裝在被消費(fèi)者打開后可牢靠地重 新閉合因而可保護(hù)產(chǎn)品以免滲漏則也將是有利的。重新閉合袋的能力是很多消費(fèi)者所期望 的。這對(duì)于大型號(hào)的包裝更是如此。可重新閉合的袋公開于EP1409366中。然而已發(fā)現(xiàn), 在某些情況下,用于重新閉合此類袋的方法不能夠完全令人滿意,并且重新閉合部件可能 會(huì)損壞。本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn),這可歸因于重新閉合部件受到了袋中內(nèi)容物的污染,從而阻礙了 所述部件形成可靠的可重復(fù)使用的密封。發(fā)明概述本發(fā)明通過提供一種可重新閉合的包裝滿足了前述需求,所述包裝包括_包括重新閉合部件的袋;和_顆粒狀產(chǎn)品,所述顆粒狀產(chǎn)品包括按重量計(jì)小于10%的顆粒,所述顆粒具有最 多150微米的幾何平均粒徑。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案,所述產(chǎn)品包括按重量計(jì)小于10%的顆粒,所 述顆粒具有最多300微米的幾何平均粒徑。優(yōu)選地,所述重新閉合部件包括機(jī)械扣件,所述機(jī)械扣件包括相互配合的鉤和/ 或環(huán)。機(jī)械扣件表面上的鉤和/或環(huán)的平均密度d可為40至120個(gè)鉤和/或環(huán)每平方厘 米機(jī)械扣件。可優(yōu)選的是,所述產(chǎn)品包括按重量計(jì)小于10 %的細(xì)小顆粒,所述細(xì)小顆粒具有 最多crv7l0cm的平均直徑,其中d為機(jī)械扣件表面上的鉤和/或環(huán)的平均密度。優(yōu)選地,所述產(chǎn)品為洗滌劑組合物。附圖概述
圖1和2是本發(fā)明的袋的透視圖。圖3是本發(fā)明的袋在已經(jīng)完全移除頂部之后的透視圖。圖4是薄膜纖維網(wǎng)的一部分的圖解視圖,其圖示說明本發(fā)明的方法實(shí)施方案。發(fā)明詳述現(xiàn)在將詳細(xì)參見本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案,附圖中示出了其實(shí)例。應(yīng)當(dāng)理解,本文 用來描述袋的片的術(shù)語“前和后”僅用于表示取向并且換句話講是可互換的。如下文所詳 述,本發(fā)明涉及一種具有重新閉合部件的柔性袋,所述柔性袋用于容納顆粒狀,優(yōu)選顆粒狀 洗滌劑。圖1和2示出了根據(jù)本發(fā)明制成的一種尤其優(yōu)選的袋10。其顯示袋10具有前片 12、后片14和側(cè)片16和18,其中每個(gè)片均具有上邊緣20和下邊緣22。袋10也具有頂部 24和底部26,它們均通過沿著上邊緣20和下邊緣22將前片12接合到后片14上來進(jìn)行密 封。袋10在前片、后片和側(cè)片12、14、16、18中的每一個(gè)上均具有弱線28。圖3示出了在已 經(jīng)將頂部24完全移除后的袋,并顯示了重新閉合部件32。
袋材料本發(fā)明的袋為柔性的并且可由如下材料形成,所述材料包括但不限于聚合物膜、 織造材料、非織造材料,優(yōu)選為聚乙烯薄膜,更優(yōu)選為單層材料、共擠出材料、兩層的層壓材 料、三層的層壓材料和金屬化層壓材料,所有材料具有或不具有漆涂層。如本發(fā)明所述的袋 可用本領(lǐng)域所知的任何方法制成。用材料的連續(xù)纖維網(wǎng)形成柔性袋的一種方法已為本領(lǐng)域 所熟知并描述于授予Muckenfuhs的美國專利5,054,619中。依照下面更詳細(xì)描述的本發(fā) 明的優(yōu)選實(shí)施方案,圖4中所示的材料的連續(xù)纖維網(wǎng)30在縱向(MD)上進(jìn)行傳輸并具有基 本上在橫向(CMD)上橫穿纖維網(wǎng)30的基本整個(gè)寬度的弱線28,并且重新閉合部件32基本 上在橫向(CMD)上與弱線28相鄰地進(jìn)行附連。圖4所示的重新閉合部件32包括一個(gè)環(huán)條 34和兩個(gè)鉤條36。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案,所述袋可通過如專利申請EP 1409366中所公開的 方法來提供。重新閉合部件重新閉合部件的主要目的是防止袋中所包含的顆粒產(chǎn)品發(fā)生溢漏、或防止其受到 濕度、和可能影響產(chǎn)品完整性的其它外部因素的影響。這種重新閉合部件優(yōu)選包括連接到 柔性袋上的機(jī)械扣件,更優(yōu)選為鉤_環(huán)或鉤_鉤類型,所述柔性袋使消費(fèi)者能夠隨著袋中產(chǎn) 品使用而打開和牢固地閉合所述袋很多次。所述部件可由將扣緊材料放置在袋的相對(duì)片上組成。盡管設(shè)想了其它構(gòu)型,但在 一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,所述片為前片和后片??奂梢允且淮涡圆牧匣蚴枪I(yè)材料。理想 的是采用一次性材料來優(yōu)化成本。機(jī)械扣件可為任何形狀和尺寸,并處于任何構(gòu)型。重新 閉合部件組件的特定構(gòu)型應(yīng)使得袋可在裝在其中的產(chǎn)品的整個(gè)使用期間被密封。所謂“密 封”是指當(dāng)將袋側(cè)傾時(shí)沒有產(chǎn)品漏出。具體地講,重新閉合部件用從扣件的一個(gè)組件剝離另 一個(gè)組件所需要的能量來表征。這種能量優(yōu)選不應(yīng)當(dāng)小于2. 4Kgfmm/Kg裝在袋中的產(chǎn)品??蓪⒅辽僖黄瑱C(jī)械扣件放置在袋的一個(gè)片上,同時(shí)可將一片配合扣件放置在袋的 相對(duì)片上。優(yōu)選地,一片機(jī)械扣件為粘附到袋的內(nèi)側(cè)上的水平條。最優(yōu)選地,將兩個(gè)相互作 用的水平條粘附到袋的內(nèi)側(cè)上??赏ㄟ^粘合劑將這些機(jī)械扣件粘附到袋上。粘合劑可為熱熔融的或壓敏粘合劑。 在將所述片施用到袋上之后,立即將熱熔融粘合劑施用到機(jī)械扣件上。壓敏粘合劑被粘附 到扣件上成為一體。將這些機(jī)械扣件施用到袋上可以不同的方式來實(shí)現(xiàn)。一種方式是在生產(chǎn)袋之前將 這些扣件粘附到薄膜上。在這種情況下,在正在制備薄膜纖維網(wǎng)之時(shí)或是在機(jī)器上將薄膜 纖維網(wǎng)由卷開卷之時(shí),將機(jī)械扣件的片附連到薄膜上。在本發(fā)明的一個(gè)可供選擇的實(shí)施方 案中,可將袋預(yù)成型,并且可將機(jī)械扣件在袋已經(jīng)如此成型之后粘附到袋上。然而,在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,機(jī)械扣件包括粘附到平膜上的鉤和環(huán)。 最優(yōu)選地,將一條環(huán)和兩條鉤或一條鉤和兩條環(huán)施加到平膜上,具體地講施加在鄰近袋的 頂部的部分上。這使重新閉合部件能夠離開袋長度密封線以外,同時(shí)基本上完整地圍繞袋 開口設(shè)置重新閉合部件以允許消費(fèi)者完全閉合袋。如果重新閉合部件的施用過程與袋成 型過程分開并在不同的機(jī)器上進(jìn)行,則從在將薄膜轉(zhuǎn)換加工成袋之前的卷穩(wěn)定性的觀點(diǎn)來 看,這提供明顯的優(yōu)點(diǎn)。
鉤狀扣緊元件可具有1. 3至3. 8mm的高度。環(huán)狀扣緊元件可具有1. 5至4mm的高 度,和/或可比所述鉤狀扣緊元件的高度大0. 2至2. 0mm。鉤狀扣緊元件和環(huán)狀扣緊元件可以40至120件/cm2,一般60至90件/cm2的密 度提供。如果將合成單絲用于制備鉤狀扣緊元件,則所述單絲一般具有0. 1至0.4mm,或 0. 14至0. 25mm的直徑。對(duì)于制備環(huán)狀扣緊元件而言,一般使用的是由單絲組成的復(fù)絲,所述單絲具有20 至100 μ m,或35至95 μ m的直徑。此類復(fù)絲組合了 2至50根單絲,或3至30根單絲。上述的分別用于形成鉤狀扣緊元件和環(huán)狀扣緊元件的單絲和復(fù)絲包括合成纖維 或金屬纖維。一般來講,使用熱塑性樹脂諸如聚酰胺、聚酯、聚丙烯和聚乙烯的纖維。具體 地講,聚酯為優(yōu)選的,因?yàn)槠浔憩F(xiàn)出高接合強(qiáng)度并且具有高的外形穩(wěn)定性。熱塑性樹脂諸如 聚酰胺和聚丙烯也用于制備具有膨脹頭部的塑料突出,所述突出構(gòu)成鉤狀扣緊元件。如果將合成單絲用于鉤狀扣緊元件,則構(gòu)成它的合成樹脂一般也可構(gòu)成用于制備 環(huán)狀扣緊元件的復(fù)絲。然而,可獨(dú)立地將包括不同樹脂的合成纖維用于鉤狀扣緊元件和環(huán) 狀扣緊元件。在這種情況下,用于鉤狀扣緊元件的樹脂優(yōu)選地比用于環(huán)狀扣緊元件的樹脂 具有更高的楊氏模量。例如,當(dāng)將包括聚酰胺的合成纖維用于環(huán)狀扣緊元件時(shí),可將包括聚 酯的合成纖維用于鉤狀扣緊元件。在一個(gè)示例性實(shí)施方案中,環(huán)材料具有小于40克/平方米或甚至小于30gsm的基 重。例如,鉤材料的基重小于200gsm。具體地講,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)環(huán)材料例如法國Aplix所供應(yīng) 的N29是特別有效的。對(duì)于鉤而言,低基重的擠出聚丙烯鉤例如法國Aplix所供應(yīng)的Aplix 963是優(yōu)選的。顆粒狀產(chǎn)品本發(fā)明的顆粒狀產(chǎn)品包括顆粒,按重量計(jì)小于10 %的顆粒,所述顆粒具有不大于 150微米的幾何平均粒徑。如本文所用,詞語“顆粒”是指產(chǎn)品的整個(gè)粒度范圍或產(chǎn)品中的離散顆粒、附聚物、 或顆粒的整個(gè)粒度范圍。具體地講,它不是指任一這些類型的顆粒的粒度分?jǐn)?shù)(即,代表整 個(gè)粒度范圍的小于100% ),除非所述粒度分?jǐn)?shù)代表了顆粒混合物中的離散顆粒的100%。 對(duì)于混合物中的每種類型的顆粒組分來講,該類型的離散顆粒的整個(gè)粒度范圍具有相同的 或大體上類似的組成,不論這些顆粒是否接觸其它顆粒。對(duì)于附聚組分,附聚物自身被認(rèn)為 是離散顆粒,并且每個(gè)離散顆粒可由更小的初級(jí)顆粒和粘合劑組合物構(gòu)成。如本文所用,短語“幾何平均粒徑”是指一組離散顆粒的幾何質(zhì)量中位直徑,所述 直徑通過任何標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量基粒度測量技術(shù),優(yōu)選地通過干法篩分來測量。所述顆粒狀產(chǎn)品可包括0至5%,具體地講0. 1至3%,例如0.2至2%或甚至按重 量計(jì)的粒度過小的顆粒。粒度過小的顆粒為具有0至150微米,具體地講0至300微米,例如0至500微米 的幾何平均粒徑的顆粒。當(dāng)重新閉合部件包括具有鉤_環(huán)扣件的機(jī)械扣件時(shí),所述顆粒狀產(chǎn)品可包括小于 10 %,例如0至5 %,具體地講0. 1至3 %,例如0. 2至2 %或甚至按重量計(jì)1 %的顆粒,所述 顆粒具有最多d_"7l0cm,具體地講最多d_"75cm,或甚至最多d_"2/3Cm,例如最多d_"2cm的幾何平均粒徑,其中d為機(jī)械扣件表面上的鉤和/或環(huán)的平均密度。當(dāng)重新閉合部件包括具有鉤_環(huán)扣件的機(jī)械扣件時(shí),所述顆粒狀產(chǎn)品可包括小于 10 %,例如0至5 %,具體地講0. 1至3 %,例如0. 2至2 %,或甚至按重量計(jì)最多1 %的顆粒, 所述顆粒具有最多Q"2/5cm,具體地講0至Q1/2/2cm,或甚至最多Q"2cm的幾何平均粒徑,其 中Q為由環(huán)的內(nèi)側(cè)限定的平均表面積。優(yōu)選地,所述顆粒的幾何平均粒徑為500微米至1500微米,具體地講600微米至 1200微米,并且例如600微米至1000微米。按產(chǎn)品中的全部顆粒的重量計(jì),至少50%,具 體地講至少75%,或甚至至少90%,并且具體地講至少95%具有所選擇的平均粒徑。以此 方式,所述顆粒狀洗滌劑產(chǎn)品的主要部分將具有均勻的粒度以便提供消費(fèi)者所希望的美感 外觀。粒度分布由相對(duì)極窄的幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差或“跨度”限定,因而不會(huì)具有過多的目標(biāo)粒 度之外的顆粒。因此,幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差為例如1至2,或1. 0至1. 7,或甚至1. 0至1. 4,并且具 體地講1. 0至1. 2。如本文所用,短語粒度分布的“幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差”或“跨度”是指對(duì)上述粒度 數(shù)據(jù)的最佳擬合的對(duì)數(shù)正態(tài)函數(shù)的幾何寬度,其可通過將累積分布的84. 13百分率的直徑 除以第50百分率的直徑所得的比率來獲得(D84.13/D5Q);參見Gotoh等人,PowderTechnology Handbook,第 6 至 11 頁,Marcel Dekker 1997。顆粒的堆積密度在例如400g/l至850g/l,或550g/l至800g/l或甚至600g/l至 750g/l的范圍內(nèi)。如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可認(rèn)識(shí)到的那樣,通過本發(fā)明來控制粒度不當(dāng) 的顆粒有助于使通過本發(fā)明生產(chǎn)的組合物具有極窄的跨度。如本文所用,術(shù)語“堆積密度,, 是指未壓縮的、未動(dòng)用過的粉末堆積密度,所述密度通過如下方式測量將過剩的粉末樣本 通過漏斗倒入到光滑的金屬器皿(例如,500ml容積的圓筒)中,刮去器皿邊緣上方過剩的 一堆粉末,測量粉末的剩余質(zhì)量,并且將所述質(zhì)量除以器皿的容積。單個(gè)顆粒的形狀可以本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員已知的許多不同的方式來測量。一種 此類方法為使用具有Optimus (V5.0)圖像分析軟件的光學(xué)顯微鏡法。將“圓度”定義為(顆 粒圖像的實(shí)測周長)7(顆粒圖像的實(shí)測面積)。完美球體的圓度(最小圓度)為12. 57; 并且“縱橫比”被定義為顆粒圖像的長度/寬度。這些屬性中的每個(gè)均可針對(duì)整體顆粒狀組合物進(jìn)行平均。本發(fā)明的顆粒狀組合物 可具有最多50,具體地講12. 57至30,例如最多23,或甚至最多18的平均圓度。也有可能 為具有如下顆粒的顆粒狀組合物,所述顆粒具有最多2,具體地講最多1.5,或最多1.3,或 0.2至1.2的平均縱橫比。所述顆粒狀產(chǎn)品可為洗滌劑組合物并且可包括表面活性劑。所述產(chǎn)品還可包括 助洗劑、漂白劑、漂白活化劑、促泡劑或抑泡劑、防變色及抗蝕劑、污垢懸浮劑、去垢劑、殺菌 劑、PH調(diào)節(jié)劑、非助洗劑堿度來源、螯合劑、蒙脫石粘土、酶、酶穩(wěn)定劑和香料。合適的洗滌 劑組合物舉例說明于EP 1776442中,將其以引用方式并入。?;椒ū景l(fā)明的顆粒狀產(chǎn)品可通過任何散式化或?;椒▉碇圃臁_@種方法的一個(gè)實(shí) 例為噴霧干燥(在并流或逆流噴霧干燥塔中),其通常產(chǎn)生600g/l或更低的低堆積密度。 較高堆積密度的顆粒材料可通過連續(xù)?;皦簩?shí)方法(例如使用Lodige^ CB和/或 1^0(1丨纟6人@猢攪拌器)來制備。其它合適的方法包括流化床法、緊實(shí)法(例如輥軋緊實(shí))、擠出及滾圓法、以及通過任何化學(xué)方法如絮凝、結(jié)晶燒結(jié)制成的任何顆粒材料。所述顆粒狀 產(chǎn)品可由20至100%例如50至90%,或60至80%的噴霧干燥粉末和0至80%例如10至 50%或甚至20至40%的添加粉末構(gòu)成。 ?;椒ㄔ谙礈靹╊I(lǐng)域中是人們熟知的。一些非限制性實(shí)例包括如美國專利 5,489,392、授予Capeci等人的5,516,448中所述的方法。 本發(fā)明的產(chǎn)品可在流化床制粒機(jī)中加工,所述制粒機(jī)可對(duì)粒度不當(dāng)?shù)念w粒進(jìn)行選 定的再循環(huán)。具體地講,本發(fā)明通過如下方式滿足了前述需求與目前的洗滌劑制造方法相 比,在所述方法中更大程度地控制顆粒的粒度。通過本發(fā)明,存在于洗滌劑組合物中的粒度 過小的顆粒或細(xì)小顆粒的量可通過使用流化床?;▉頊p少。所述方法可包括各種可供選擇的情形諸如再導(dǎo)入到流化床的任何組合中,或如果 存在的話,導(dǎo)入到預(yù)混機(jī)或整理步驟中??蓪⒘6冗^小的顆粒從流化床中移除并且再導(dǎo)入 到所述方法諸如導(dǎo)入到預(yù)混機(jī)或流化床中,或可通過使用內(nèi)部循環(huán)流化床在流化床內(nèi)再循 環(huán)。作為另外一種選擇,粒度過小的顆粒通過使用內(nèi)部再循環(huán)流化床來控制,其中粒 度過小的顆粒在退出流化床之前被捕集并且保留在所述床內(nèi)直到附聚至容許的粒度。也可存在粒度過大顆粒或大顆粒,其中“大顆?!北欢x為如下的顆粒在給定跨 度或幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差時(shí),在選定的顆粒狀洗滌劑組合物的幾何平均粒徑以上,所述顆粒具有 大于1. 65標(biāo)準(zhǔn)偏差的幾何平均粒徑。在從流化床制粒機(jī)退出時(shí)(或其中的任何合適的階段),可分級(jí)洗滌劑附聚物的 粒度,以將粒度過大顆粒與所需范圍內(nèi)的洗滌劑附聚物分離開。粒度過大顆粒的粒度可根 據(jù)常規(guī)的已知技術(shù)諸如通過篩選來分級(jí)。然后在適當(dāng)?shù)奈恢脤⒘6冗^大顆粒再導(dǎo)入到所述 方法中以便獲得如本文所公開的更均勻的洗滌劑組合物。控制這些粒度過大顆??蓪?dǎo)致所 述組合物的更好的總體性能諸如如本文所述的顆粒密度和跨度,這些均有助于所述洗滌劑 組合物的總體優(yōu)異性。優(yōu)選地但絕非必要地,可將粒度過大顆粒在再導(dǎo)入到所述方法之前任選地進(jìn)行研 磨或碾磨。所述研磨或碾磨可在常規(guī)碾磨設(shè)備中預(yù)成形,如洗滌劑加工領(lǐng)域所熟知的那樣。 可將粒度過大顆粒再導(dǎo)入到所述方法中的任何所需階段,所述階段適用于控制所述方法諸 如流化床、預(yù)混機(jī)或系列預(yù)混機(jī)或整理步驟(如果存在的話)。選擇顆粒的粒度的方法是本領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知的并且可具體地參見專利申請 EP 01187901。本發(fā)明的方法可包括在預(yù)混機(jī)或系列預(yù)混機(jī)中噴涂如前文所述的附加粘合劑材 料的步驟,以便增強(qiáng)進(jìn)料流中的所述各種材料的?;?。為了通過向所述組分諸如粒度過小 的顆粒提供“粘結(jié)”或“粘著”劑以便增強(qiáng)?;?,可添加液體粘合劑材料。所述粘合劑優(yōu)選地 選自由下列組成的組水、陰離子表面活性劑及它們的前體、非離子表面活性劑、聚乙二醇、 聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸酯、檸檬酸以及它們的混合物。其它合適的粘合劑材料(包括本 文所列的那些)描述于Beerse等人的美國專利5,108. 646 (Procter&Gamble Co.)中。在本發(fā)明的一個(gè)任選的實(shí)施方案中,所述方法可附加地包括整理步驟,所述整理 步驟包括但不限于混合和/或噴涂附加成分諸如酶、漂白香料等或包裝步驟。本發(fā)明的顆??赏ㄟ^如下方式在任選的步驟中進(jìn)行進(jìn)一步加工在顆粒退出混合機(jī)或烘干機(jī)之后,添加涂層劑以改善顆粒顏色、增加顆?!鞍锥取?、或改善顆粒流動(dòng)性,以獲 得通過本發(fā)明生產(chǎn)的顆粒狀洗滌劑組合物。本文的涂層劑可包括干燥的無機(jī)材料諸如沸 石、碳酸鹽、硫酸鹽等。作為另外一種選擇,涂覆方法可包括噴涂液體涂層劑諸如陰離子表 面活性劑、混懸液或無機(jī)鹽或有機(jī)鹽的溶液、以及各種其它材料。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)知 道,在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下,可使用很多種方法來干燥以及冷卻正退出的洗滌劑 顆粒。由于混合機(jī)可在相對(duì)較低的溫度下工作,因此本方法不需要冷卻設(shè)備,從而進(jìn)一步降 低了最終產(chǎn)品的制造成本。另一個(gè)任選的工序包括連續(xù)地向混合機(jī)中添加涂層劑諸如沸石和熱解法二氧化 硅,以有利于所得洗滌劑顆粒的自由流動(dòng)性并且防止過度?;?。本文所公開的量綱和值不旨在被理解為嚴(yán)格地限于所述的精確值。相反,除非另 外指明,每個(gè)這樣的量綱旨在表示與所引用的數(shù)值和圍繞該數(shù)值的功能上等同的范圍。例 如,公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。
權(quán)利要求
可重新閉合的包裝,所述包裝包括-包括重新閉合部件的袋;和-顆粒狀產(chǎn)品,所述顆粒狀產(chǎn)品包括按重量計(jì)小于10%的顆粒,所述顆粒具有最多150微米的幾何平均粒徑。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝,其中所述產(chǎn)品包括按重量計(jì)小于10%的顆粒,所述顆粒 具有最多300微米的幾何平均粒徑。
3.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包裝,其中所述重新閉合部件包括機(jī)械扣件,所述機(jī) 械扣件包括相互配合的鉤和/或環(huán)。
4.如權(quán)利要求3所述的包裝,其中機(jī)械扣件表面上的鉤和/或環(huán)的平均密度d為40至 120個(gè)鉤和/或環(huán)每平方厘米機(jī)械扣件。
5.如權(quán)利要求3或4所述的包裝,其中所述產(chǎn)品包括按重量計(jì)小于10%的顆粒,所述 顆粒具有最多dl/2/ΙΟ的平均直徑。
6.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包裝,其中所述顆粒具有最多50的平均圓度。
7.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包裝,其中所述顆粒具有最多50的平均縱橫比。
8.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包裝,其中所述顆粒具有1至2的幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差。
9.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包裝,其中所述顆粒的幾何平均粒徑為500微米至 1500微米。
10.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包裝,其中所述產(chǎn)品為洗滌劑組合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可重新閉合的包裝,所述可重新閉合的包裝包括包括重新閉合部件(32)的袋(10);和顆粒狀產(chǎn)品,所述顆粒狀產(chǎn)品包括按重量計(jì)小于10%的粒度過小的顆粒,所述顆粒具有最多150微米的幾何平均粒徑。
文檔編號(hào)B65D75/62GK101883724SQ200880118873
公開日2010年11月10日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者N·J·羅杰斯 申請人:寶潔公司