專利名稱：氣動(dòng)材料傳送系統(tǒng)中的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的方法。本發(fā)明還涉及根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備。本發(fā)明通常涉及氣動(dòng)傳送系統(tǒng)，例如真空傳送系統(tǒng)，特別是涉及收集和傳送廢物， 例如傳送家庭廢物。
背景技術(shù)：
已知通過(guò)抽吸而在管路中傳送廢物的系統(tǒng)。在這些系統(tǒng)中，廢物通過(guò)抽吸而在管 路中長(zhǎng)距離傳送。裝置特別用于在不同機(jī)構(gòu)中傳送廢物。通常，真空裝置用于獲得壓力差， 在該真空裝置中，利用真空發(fā)生器，例如真空泵或噴射器裝置，在傳送管中提供負(fù)壓。在傳 送管中通常有至少一個(gè)閥元件，通過(guò)該閥元件的打開和關(guān)閉，調(diào)節(jié)進(jìn)入傳送管的補(bǔ)充空氣。 真空傳送系統(tǒng)通常特別包含以下問(wèn)題高能量消耗、在管路中的高空氣流量、在出口管中的 噪音、灰塵和細(xì)顆粒的問(wèn)題。而且，現(xiàn)有技術(shù)裝置可能有水汽問(wèn)題。在雨季中，現(xiàn)有技術(shù)裝置 可能在每次抽吸時(shí)從戶外空氣中吸入例如甚至1000升的水。這可能引起腐蝕和堵塞的問(wèn) 題。例如，廢紙等在潮濕時(shí)粘在管路上。而且，大型系統(tǒng)需要布置多個(gè)分開的補(bǔ)充空氣閥， 這增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性和成本。而且，傳送管路的清潔很重要，因此，傳送系統(tǒng)(通常包括 多個(gè)分開的分支管)的清潔很麻煩。廢物的分類是回收和利用中的重要因素。它對(duì)于材料 傳送系統(tǒng)設(shè)置了特殊的需要。本發(fā)明的目的是獲得一種完全新穎的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)與材料傳送系統(tǒng)相關(guān)，通過(guò)該 結(jié)構(gòu)，可以避免已知結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。本發(fā)明的另一目的是提供一種材料傳送系統(tǒng)，它能夠?qū)Σ?料例如廢物進(jìn)行分類。一個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)，通過(guò)該結(jié)構(gòu)來(lái)保證材料傳送管的充分清 潔，因此它適用于傳送不同類型材料。還一目的是提供一種清潔結(jié)構(gòu)，通過(guò)該清潔結(jié)構(gòu)能夠 同時(shí)減少灰塵、細(xì)顆粒和(可能的)臭氣的排出。另外的目的是減少水汽在管路中的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的方法的主要特征是，在該方法中，每次從一個(gè)或多個(gè)供給點(diǎn)供給不同材 料的種類，并在相同傳送管中傳送至少一部分傳送行程至接收地點(diǎn)，且在該方法中，傳送管 的至少一部分在不同材料的傳送處理之間或者至少在需要時(shí)進(jìn)行清潔。此外，本發(fā)明的方法的特征如在權(quán)利要求2-13中所述。本發(fā)明的材料傳送系統(tǒng)的主要特征是，該系統(tǒng)包括用于將不同的材料種類每次從 一個(gè)或多個(gè)供給點(diǎn)進(jìn)行供給、并用于將它們?cè)谙嗤瑐魉凸苤袀魉椭辽僖徊糠謧魉托谐讨两?收地點(diǎn)的裝置，該系統(tǒng)還包括清潔器，該清潔器布置成在不同材料的傳送處理之間或者至 少在需要時(shí)清潔傳送管的至少一部分。而且，本發(fā)明的材料傳送系統(tǒng)的特征如在權(quán)利要求15-24中所述。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)具有多個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)將該系統(tǒng)的傳送管路布置成包括回路 (至少一部分傳送空氣在該回路中循環(huán))，出口空氣的容積可以減少。同時(shí)，清潔處理可以快速和有效地進(jìn)行。通過(guò)將供給點(diǎn)和清潔器的返回點(diǎn)布置成彼此靠近，清潔處理可以很容 易和有效地進(jìn)行。清潔處理可以很容易地自動(dòng)化，且相同清潔器可以在系統(tǒng)中重新使用和 循環(huán)。同時(shí)，系統(tǒng)的能量消耗減至最小。通過(guò)保持負(fù)壓并同時(shí)鼓風(fēng)，可以在回路中提供傳送 空氣的有效循環(huán)和使得清潔器和/或清潔劑和/或液體在傳送管中傳送。通過(guò)將材料傳送 系統(tǒng)的傳送管設(shè)置成包括操作區(qū)域(即局部循環(huán))，可以有效地布置管路的不同部分的清 潔。通過(guò)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，可以明顯減少出口空氣的容積，同時(shí)可以減少由于出口管中的灰塵 和細(xì)顆粒而可能出現(xiàn)的問(wèn)題。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)明顯降低了由現(xiàn)有技術(shù)引起的噪音問(wèn)題。在清 潔后，傳送管路可以通過(guò)在管路中循環(huán)的空氣而干燥。當(dāng)吸進(jìn)內(nèi)部的空氣容積減小時(shí)，能量 消耗也降低。


下面將通過(guò)實(shí)例參考附圖來(lái)詳細(xì)介紹本發(fā)明，圖1示意表示了本發(fā)明的材料傳送 系統(tǒng)。
具體實(shí)施例方式附圖表示了簡(jiǎn)化的材料傳送系統(tǒng)，特別是廢物傳送系統(tǒng)，其使用根據(jù)本發(fā)明的方 法和裝置。在圖1中，參考標(biāo)號(hào)61A、61B、61C表示將要傳送的材料的供給站，特別是廢物材 料，要傳送的材料(特別是廢物材料例如家庭廢物)將從該站供給傳送系統(tǒng)。系統(tǒng)可以包 括多個(gè)供給站61，要傳送的材料從這些供給站供給傳送管路100。通常，傳送管路包括主傳 送管100，多個(gè)分支傳送管可以連接至該主傳送管100中，且多個(gè)供給站61可以再通過(guò)供 給管而連接至該主傳送管100中。供給的材料沿傳送管路100傳送給一個(gè)或多個(gè)分離器 裝置20，傳送的材料可以在該分離器裝置20中與傳送空氣分離，例如由于下落速率和離心 力。分離的材料例如在需要時(shí)從分離器裝置20移出至材料容器，例如廢物容器51，或者進(jìn) 行進(jìn)一步處理。如圖示實(shí)施例中所示，材料容器可以包括廢物壓緊器50，材料從該廢物壓緊 器50進(jìn)一步傳送給廢物容器51。在圖示實(shí)施例中，系統(tǒng)的不同供給點(diǎn)61A、61B和61C將用于不同材料類型。廢物 處理和傳送系統(tǒng)可以認(rèn)為是一個(gè)實(shí)例，其中，供給點(diǎn)61A將例如用于混合廢物，供給點(diǎn)61B 例如將用于廢紙，而61C將例如用于有機(jī)廢物。該思想是不同類型的廢物在相同傳送管路 100中傳送。也可選擇，還可以使用供給點(diǎn)61，該供給點(diǎn)61將只用于一部分或全部類型的 被傳送材料。然后，可以布置有與該供給點(diǎn)連接的選擇器開關(guān)或等效物，被傳送的材料的類 型可以與該選擇器開關(guān)或等效物相關(guān)聯(lián)。也可選擇，可以使用與各材料部分相關(guān)聯(lián)的材料 類型的自動(dòng)識(shí)別或識(shí)別器裝置，該裝置包括材料類型的信息。本發(fā)明系統(tǒng)的思想是相似類 型的材料部分同時(shí)進(jìn)行傳送。本發(fā)明基于這樣的思想，其中，不同類型材料主要在相同的主傳送管中傳送，且在 不同類型材料的傳送之間或者至少在需要時(shí)進(jìn)行傳送管100的清潔處理。因此，系統(tǒng)設(shè)有
清潔裝置。與系統(tǒng)相連的清潔裝置包括清潔分離器70，該清潔分離器70可連接于回路中，該 回路的一部分由傳送管路100的至少一部分形成。在圖示實(shí)施例中，清潔分離器70可與傳送管100連接，在該傳送管100中設(shè)置了閥元件80，例如三通閥，通過(guò)該閥元件80，傳送空 氣循環(huán)通過(guò)材料傳送的分離器裝置20或通過(guò)清潔分離器70來(lái)控制。清潔分離器70可通過(guò) 空氣槽道79而與通向至少一個(gè)泵裝置(例如真空發(fā)生器3和/或鼓風(fēng)機(jī)4)的抽吸側(cè)的空 氣槽道105連接。在圖中，在清潔分離器70中設(shè)置有清潔器75，例如清潔球或清管器(line pig)，該清潔器75可通過(guò)由促動(dòng)器72、74打開出口艙口 71而從清潔分離器中取出。清潔 裝置還包括清潔劑和/或清潔器的供給點(diǎn)72，在圖示實(shí)施例中，該供給點(diǎn)是漏斗，清潔劑和 /或至少一個(gè)清潔器可設(shè)置在該漏斗中。清潔劑和/或清潔器的供給點(diǎn)72優(yōu)選是布置成與 清潔分離器70連接，這樣，清潔劑和/或清潔器75可通過(guò)打開清潔分離器的出口艙口 71而 從清潔分離器70傳送給供給點(diǎn)。在圖示實(shí)施例中，供給點(diǎn)72布置在清潔分離器的出口艙 口下面，因此，通過(guò)打開出口艙口，清潔劑和/或清潔器通過(guò)重力而傳送給清潔劑和/或清 潔器的供給點(diǎn)72。清潔槽道77從清潔劑和/或清潔器的供給點(diǎn)72的底部部分引導(dǎo)，該清 潔槽道77可在它的供給側(cè)連接于傳送管100中。在清潔槽道77中設(shè)置了閥元件76，清潔 槽道77與傳送管100的連接可以通過(guò)該閥元件76而打開或關(guān)閉。當(dāng)清潔槽道77的閥76 打開時(shí)，在管路中的負(fù)壓能夠使得清潔劑和/或至少一個(gè)清潔器75從供給點(diǎn)72的供給漏 斗通過(guò)清潔槽道77傳送給傳送管100。傳送空氣控制成在回路中循環(huán)，該回路的一部分由 將進(jìn)行清潔的傳送管100的至少一部分而形成。清潔劑和/或清潔器75由于在回路中由 至少一個(gè)泵裝置(例如真空發(fā)生器3和/或鼓風(fēng)機(jī)4)提供的抽吸和/或鼓風(fēng)而在傳送管 100中循環(huán)，并返回至清潔分離器70，在該清潔分離器70中，清潔劑和/或清潔器75與傳 送空氣流分離，優(yōu)選是由于離心力分離，并傳送至清潔分離器70的底部部分。當(dāng)需要時(shí)，清 潔劑和/或清潔器75可以更換或進(jìn)行清潔，回路中的清潔循環(huán)可以重復(fù)進(jìn)行，或者管路的 一些其它部分可以通過(guò)使它與回路連接而進(jìn)行清潔。清潔器還可以包括例如顆粒狀材料， 因此，通常包括清潔劑、液體和顆粒狀材料的清潔裝料通過(guò)壓力差而從供給點(diǎn)72傳送至回 路中，該回路包括要進(jìn)行清潔的傳送管部分。通過(guò)清潔劑和/或清潔器，要清潔的管壁有利 地進(jìn)行機(jī)械和/或化學(xué)處理。在圖1的實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)分離器裝置20設(shè)有材料出口元件21、24。管105 從該分離器裝置20通向用于在傳送管100中產(chǎn)生負(fù)壓的裝置3。在圖1的實(shí)施例中，用于 產(chǎn)生負(fù)壓的裝置包括真空泵單元3和/或噴射器單元4。通過(guò)用于產(chǎn)生負(fù)壓的裝置，在傳送 管路100中提供用于傳送材料所需的負(fù)壓。真空泵單元3包括泵30，該泵30通過(guò)促動(dòng)器 31來(lái)操作。系統(tǒng)還包括鼓風(fēng)機(jī)單元4，在圖示實(shí)施例中，該鼓風(fēng)機(jī)單元4通過(guò)傳送空氣槽道 110而從鼓風(fēng)側(cè)與傳送管100連接。傳送管100因此是回路的一部分，在圖示實(shí)施例中，該 回路包括主傳送管100、分離器元件20、傳送空氣槽道105、可能的灰塵分離器20’、傳送空 氣槽道106和傳送空氣槽道110。當(dāng)回路通過(guò)清潔分離器70來(lái)循環(huán)時(shí)，它包括傳送管100、 管78、清潔分離器70、傳送空氣槽道79、傳送空氣槽道105、可能的灰塵分離器20’、傳送空 氣槽道106和傳送空氣槽道110。鼓風(fēng)機(jī)單元4包括鼓風(fēng)機(jī)40和它的促動(dòng)器41。鼓風(fēng)機(jī)單元4的鼓風(fēng)機(jī)40布置成 從抽吸側(cè)到來(lái)自分離器裝置20的管105、106。因此，傳送管100與鼓風(fēng)機(jī)40在它的鼓風(fēng)側(cè)
連接。鼓風(fēng)機(jī)還與真空發(fā)生器一起產(chǎn)生負(fù)壓。在真空發(fā)生器3和/或鼓風(fēng)機(jī)40的抽吸側(cè)的回路的一部分中，當(dāng)逆著傳送方向和
7/或空氣流動(dòng)方向行進(jìn)時(shí)，在圖示實(shí)施例中該回路的一部分包括管105、106、至少一個(gè)分離 器裝置20、20’、70和從分離器裝置直到閥122的主傳送管100的一部分，當(dāng)閥122、供給站 61A、61B、61C的閥60和通向傳送管100的清潔管線77的閥76關(guān)閉時(shí)，主要為負(fù)壓。當(dāng)供給相似類型材料時(shí)，供給點(diǎn)61A、61B、61C可以打開，材料逐步傳送給傳送管， 首先是最靠近分離器元件20的供給點(diǎn)，然后是下一個(gè)最靠近的。在圖的上部部分中，還有三個(gè)供給站通過(guò)供給管直接與主傳送管連接。有利的是，在圖中從分離器單元側(cè)，由真空單元3和鼓風(fēng)機(jī)單元4向傳送管100 提供的總抽吸大于由鼓風(fēng)機(jī)單元提供的鼓風(fēng)，因此，傳送在負(fù)壓下進(jìn)行。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)40， 通?？梢蕴峁├缭?. 1-0.5巴范圍內(nèi)的壓力。通過(guò)真空發(fā)生器，通?？梢栽偬峁├缭?0. 1-0. 5巴范圍內(nèi)的負(fù)壓。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，在傳送管100的、在鼓風(fēng)機(jī)40和閥122之間的 部分中，當(dāng)閥122關(guān)閉時(shí)，鼓風(fēng)將儲(chǔ)存能量(即超壓)，同時(shí)壓力的升高，例如+0. 5巴。真空 單元3的抽吸在另一側(cè)，即向分離器元件20 (和管105)和閥122的部分提供負(fù)壓，該負(fù)壓 例如為-0.5巴。當(dāng)至少一個(gè)閥122打開時(shí)，壓力差甚至可以為1巴。抽吸大于鼓風(fēng)，因此 在管路中提供負(fù)壓，因此，廢物可以從供給站61的漏斗吸入管路內(nèi)。當(dāng)抽吸力大于鼓風(fēng)時(shí)(這是本發(fā)明系統(tǒng)的目的)，供給傳送管的材料(特別是廢物 材料)將不被壓縮和壓緊，而是能夠在傳送管道中通過(guò)傳送空氣而“自由”行進(jìn)。這樣，與 鼓吹大于抽吸時(shí)的情況(在該情況下有傳送的材料將積累和堵塞傳送管的危險(xiǎn))相比，傳 送的材料形成堵塞的可能性明顯更低。而且，負(fù)壓降低了傳送材料所需的功率，因?yàn)榧词乖?傳送方向側(cè)與被傳送的材料部分相關(guān)的局部負(fù)壓也明顯降低空氣阻力。在圖中，箭頭表示 在工作模式中空氣在管路中的運(yùn)動(dòng)方向。在傳送材料例如傳送廢物材料中，當(dāng)供給點(diǎn)的材料首先通過(guò)抽吸而由供給管傳送 給傳送管時(shí)，可以向材料提供極快的加速和傳送。在圖示實(shí)施例中，在管106中在鼓風(fēng)機(jī)的抽吸側(cè)具有配件107，在該配件107中有 閥128，通過(guò)打開該閥128，額外的空氣可以從回路的外部送至真空單元4和/或鼓風(fēng)機(jī)的 抽吸側(cè)。通過(guò)打開閥128，可以在需要時(shí)提高傳送管中的空氣壓力，并可以提供增加的傳送 速率，用于傳送材料。出口閥60布置成與各供給點(diǎn)61A、61B、61C連接，該出口閥60打開和關(guān)閉，從而合 適尺寸的材料部分從供給點(diǎn)61A、61B、61C傳送給傳送管100。當(dāng)容器裝滿后自動(dòng)或人工打 開出口閥60時(shí)，材料從供給點(diǎn)61 (例如廢物容器)進(jìn)行供給。根據(jù)本發(fā)明的分類可以應(yīng)用 如下我們假設(shè)供給點(diǎn)要進(jìn)行分類排空，因此，最簡(jiǎn)單的是，在材料傳送管中只有一種類 型的材料部分同時(shí)進(jìn)行循環(huán)。我們假設(shè)首先包括第一類型材料的供給點(diǎn)61A要進(jìn)行排空。 這樣，通過(guò)泵裝置例如真空單元3和/或鼓風(fēng)機(jī)單元4而在傳送管中產(chǎn)生負(fù)壓。在回路中， 閥122關(guān)閉，多通閥80打開從傳送管至分離器裝置20的通道，因此，從傳送管100至清潔 分離器70的通道關(guān)閉。供給點(diǎn)61A優(yōu)選是以這樣的順序進(jìn)行排空，其中，首先打開沿材料 行進(jìn)方向最靠近分離器裝置20的供給點(diǎn)61A的閥60，因此，在該供給點(diǎn)中的材料部分傳送 給傳送管100。在關(guān)閉第一供給點(diǎn)61A的閥60之前，下一個(gè)最靠近分離器裝置20的下一 個(gè)供給點(diǎn)61A的閥60打開，因此，在該供給點(diǎn)中的材料部分傳送給傳送管100。供給點(diǎn)的 排空重復(fù)進(jìn)行，直到全部所需的第一供給點(diǎn)61A都已經(jīng)排空。從泵裝置的鼓風(fēng)側(cè)至傳送管100的連接打開，因此，材料由于傳送管中的壓力差的作用而傳送給分離器裝置20?？梢杂?多個(gè)分離器裝置，例如一個(gè)用于不同材料類型的分離器裝置，因此，傳送的材料部分將傳送 給所需的分離器裝置。當(dāng)分離器裝置裝滿時(shí)或者在需要時(shí)，它可以通過(guò)打開出口艙口 71而 排空，因此，材料傳送給容器51。當(dāng)清潔器在回路中運(yùn)動(dòng)通過(guò)清潔槽道和/或傳送空氣槽道110 (該傳送空氣槽道 來(lái)自泵裝置的壓力側(cè))的傳送管的連接點(diǎn)時(shí)，在回路中的清潔器的傳送可以通過(guò)打開閥 122而加強(qiáng)，因此從泵裝置(例如鼓風(fēng)機(jī)4和/或真空單元3)的壓力側(cè)至傳送管具有連接。 這樣，負(fù)壓從清潔分離器側(cè)影響傳送管，壓力從泵裝置的壓力側(cè)影響傳送管，因此，傳送的 壓力差更大，并提供清潔器和/或清潔劑的更有效傳送。同時(shí)，泵裝置的出口空氣的容積大 大降低，因此可以使細(xì)顆粒和臭氣最小化。在圖示實(shí)施例中，清潔裝置布置成與材料傳送系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)單元連接，例如與廢物 站或等效物的廢物傳送系統(tǒng)連接。這里的優(yōu)點(diǎn)是清潔操作可以在一個(gè)位置進(jìn)行并控制。清潔處理可以在需要時(shí)進(jìn)行。通常，清潔例如在不同種類的材料從材料供給點(diǎn)進(jìn) 行供給的情況下進(jìn)行。在廢物傳送系統(tǒng)中，可以認(rèn)為例如有機(jī)廢物、混合廢物和廢紙?jiān)诓牧?傳送管中傳送。這樣，在不同種類廢物的傳送之間進(jìn)行清潔。真空單元3的鼓風(fēng)側(cè)可以與連接在傳送管100的供給側(cè)上的空氣槽道110連接， 鼓風(fēng)機(jī)單元4的鼓風(fēng)側(cè)與連接在傳送管100的供給側(cè)上的空氣槽道110連接。真空發(fā)生器 的抽吸側(cè)與分離器裝置20、70或者來(lái)自該分離器裝置的空氣槽道105連接。鼓風(fēng)機(jī)單元4 的抽吸側(cè)通過(guò)空氣槽道106而與分離器裝置20、70或者來(lái)自該分離器裝置的空氣槽道105 連接。由于可能需要額外的空氣，因此布置有進(jìn)口空氣槽道107，該進(jìn)口空氣槽道107的閥 在圖示實(shí)施例中打開，從而在真空發(fā)生器3和/或鼓風(fēng)機(jī)4的抽吸側(cè)引導(dǎo)額外的空氣。在 該實(shí)施例的工作模式中，在管路中提供最大的空氣流量，因?yàn)檎婵瞻l(fā)生器和鼓風(fēng)機(jī)單元布 置成在傳送管路中鼓風(fēng)和從傳送管路中抽吸。這樣的工作模式可以用于傳送管路100的空 氣沖洗和/或傳送管路的干燥。在真空單元3和/或鼓風(fēng)機(jī)單元4中，空氣被壓縮和加熱。 這有利于并加速干燥操作。在本發(fā)明的實(shí)例中，傳送管100是抽吸/鼓風(fēng)回路的至少一部分，它的輸出端和進(jìn) 口端優(yōu)選是布置成與廢物站連接，且抽吸/鼓風(fēng)回路的輸出端在真空發(fā)生器和/或鼓風(fēng)機(jī) 40的鼓風(fēng)側(cè)，進(jìn)口端在真空發(fā)生器和/或鼓風(fēng)機(jī)40的抽吸側(cè)。真空發(fā)生器和/或鼓風(fēng)機(jī)可 以使得空氣在抽吸/鼓風(fēng)回路中循環(huán)，該抽吸/鼓風(fēng)回路的一部分由傳送管100形成。供 給點(diǎn)61A、61B、61C可以沿系統(tǒng)管路分散布置。與廢物傳送系統(tǒng)連接的供給點(diǎn)可以是例如廢 物箱或廢物斜槽。因此，本發(fā)明涉及一種用于在氣動(dòng)材料傳送系統(tǒng)例如廢物傳送系統(tǒng)中分類地傳送 材料的方法，在該方法中，被傳送的材料從至少一個(gè)供給點(diǎn)供給，并通過(guò)壓力差而在傳送管 100中傳送至接收點(diǎn)，在該接收點(diǎn)中，材料在分離器裝置20中與傳送空氣分離。在該方法 中，不同種類的材料每次從一個(gè)或多個(gè)供給點(diǎn)61A、61B、61C進(jìn)行供給，并在同一傳送管中 傳送至少一部分傳送行程至接收地點(diǎn)，在該方法中，傳送管100的至少一部分在不同材料 的傳送處理之間或者至少在需要時(shí)進(jìn)行清潔。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，在該方法中，至少一部分傳送管100連接為回路的一部分，傳送 空氣至少在材料的傳送過(guò)程中通過(guò)至少一個(gè)第一泵裝置例如真空單元3和/或至少一個(gè)第
9二泵裝置例如鼓風(fēng)機(jī)單元4而在該回路中循環(huán)。根據(jù)另一實(shí)施例，不同材料從不同供給點(diǎn)61A、61B、61C進(jìn)行供給，和/或不同材料 至少部分從相同供給點(diǎn)進(jìn)行供給。多個(gè)供給點(diǎn)通常沿材料傳送系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)分散布置。系統(tǒng) 可以包括用于不同材料的不同供給點(diǎn)以及供給全部或者僅一部分不同材料的供給點(diǎn)。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，在該方法中，不同種類材料控制至不同分離器裝置20，它們?cè)谠?分離器裝置中與傳送空氣分離。在另一實(shí)施例中，不同種類材料控制在相同的分離器裝置 中，它們?cè)谠摲蛛x器裝置中與傳送空氣分離。根據(jù)該方法的優(yōu)選實(shí)施例，在材料供給點(diǎn)61A、61B、61C和傳送管100之間的閥元 件60關(guān)閉，優(yōu)選是在打開之后經(jīng)過(guò)特定時(shí)間后關(guān)閉，這樣，當(dāng)下一個(gè)供給點(diǎn)61的閥打開時(shí)， 前面的供給點(diǎn)的閥60仍然打開。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，在傳送管100中至少在將排空的供給點(diǎn)61A、61B、61C處提供負(fù) 壓，供給點(diǎn)利用這樣的排空順序排空至傳送管100中，其中，首先排空沿材料傳送方向更靠 近分離器裝置20的供給點(diǎn)61A、61B、61C，然后排空將用于供給相同類型材料的、沿材料傳 送方向布置成離分離器裝置20較遠(yuǎn)的供給點(diǎn)61A、61B、61C。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在該方法中，為了清潔傳送管，清潔器75從供給點(diǎn)72進(jìn)行 供給，它們?cè)谇鍧嵮h(huán)之后返回分離器裝置20、70，該分離器裝置優(yōu)選是基本在與供給點(diǎn) 72相同的空間中。在一個(gè)實(shí)施例中，在該方法中，使用至少一個(gè)清潔球或其它適用于管的清潔器，例 如所謂的管的“清管器”作為清潔器75。根據(jù)另一實(shí)施例，使用被傳送的材料的一個(gè)傳送部 分時(shí)，例如廢紙的一部分作為清潔器，它在清潔分離器元件和材料容器(例如將用于混合 廢物的廢物容器)之后被控制。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，在該方法中，清潔器和/或清潔劑和/或液體由于壓力差的作用 而從清潔器的供給點(diǎn)72供給該管路，該供給點(diǎn)72通過(guò)清潔管線77與傳送管路連接。根據(jù)還一實(shí)施例，清潔器和/或清潔劑和/或液體通過(guò)將進(jìn)行清潔的傳送管100 的一部分而循環(huán)至分離器裝置20、70，特別是清潔分離器70，在該分離器裝置中，清潔器75 和/或清潔劑和/或液體與傳送空氣分離。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，清潔器75和/或清潔劑和/或液體在清潔循環(huán)之后優(yōu)選是通過(guò) 多通閥例如三通閥80而被控制至單獨(dú)的清潔分離器70。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，在該方法中，在清潔階段之后，至少一部分傳送管100進(jìn)行沖洗 和/或通過(guò)傳送空氣在回路內(nèi)循環(huán)而由空氣來(lái)干燥，所述循環(huán)特別是通過(guò)由至少一個(gè)第一 泵裝置例如真空發(fā)生器3和/或一個(gè)第二泵裝置例如鼓風(fēng)機(jī)4在回路中鼓風(fēng)。根據(jù)還一實(shí)施例，該方法與廢物傳送系統(tǒng)結(jié)合使用，不同類型的廢物例如混合廢 物、廢紙或有機(jī)廢物在該廢物傳送系統(tǒng)中傳送。本發(fā)明還涉及一種氣動(dòng)材料傳送系統(tǒng)例如廢物傳送系統(tǒng)，它包括至少一個(gè)材料 供給點(diǎn)61，特別是廢物材料供給點(diǎn)；材料供給管100，該材料供給管可與供給點(diǎn)61連接；分 離器裝置20，被傳送的材料在該分離器裝置中與傳送空氣分離；以及用于至少在材料的傳 送過(guò)程中在傳送管100中提供壓力差的裝置3、4。該系統(tǒng)包括用于將不同種類的材料每次 從一個(gè)或多個(gè)供給點(diǎn)61A、61B、61C進(jìn)行供給、并用于將它們傳送給在相同傳送管100中用 于至少一部分傳送行程的接收地點(diǎn)的裝置，該系統(tǒng)還包括清潔器，該清潔器布置成在不同材料的傳送處理之間或者至少在需要時(shí)清潔傳送管100的至少一部分。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，傳送管100的至少一部分可連接為回路的一部分，傳送空氣至 少在材料的傳送過(guò)程中通過(guò)至少一個(gè)第一泵裝置例如真空單元3和/或通過(guò)至少一個(gè)第二 泵裝置例如鼓風(fēng)機(jī)單元4而在該回路中循環(huán)。根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施例，用于產(chǎn)生壓力差的裝置包括至少一個(gè)泵裝置例如真空發(fā)生 器3和/或第二泵裝置例如鼓風(fēng)機(jī)單元4，其抽吸側(cè)可與分離器元件20連接，特別是清潔分 離器70，或者通過(guò)引導(dǎo)到傳送管100的空氣槽道105、106、79而與傳送管100連接。在一個(gè)實(shí)施例中，該裝置包括用于在兩個(gè)或更多分離器裝置20、70之間改變傳送 空氣循環(huán)的運(yùn)行的裝置80。 在優(yōu)選實(shí)施例中，該裝置包括清潔器的供給點(diǎn)72，該供給點(diǎn)72通過(guò)清潔管線77而 與傳送管路連接，其中有閥元件76，用于打開和關(guān)閉從供給點(diǎn)至傳送管的連接。在優(yōu)選實(shí)施例中，清潔器的供給點(diǎn)72和清潔分離器70布置成彼此鄰近，優(yōu)選是基 本在相同空間中。在一個(gè)實(shí)施例中，在材料供給點(diǎn)61A、61B、6IC和傳送管100之間的閥元件60被設(shè) 置為關(guān)閉，優(yōu)選是在打開的特定時(shí)間后，這樣，當(dāng)下一個(gè)供給點(diǎn)61A、61B、61C的閥打開時(shí)， 前面的供給點(diǎn)的閥60仍然打開。根據(jù)還一實(shí)施例，該系統(tǒng)布置成通過(guò)至少一個(gè)泵裝置例如真空發(fā)生器3和/或鼓 風(fēng)機(jī)4而在回路中提供壓力，該泵裝置的鼓風(fēng)側(cè)連接成在回路中鼓風(fēng)。在優(yōu)選實(shí)施例中，該裝置還包括用于通過(guò)空氣來(lái)沖洗傳送管路100的至少一部分 和/或通過(guò)傳送空氣在回路內(nèi)循環(huán)來(lái)干燥的裝置，特別是通過(guò)由至少一個(gè)第一泵裝置例如 真空發(fā)生器3和/或一個(gè)第二泵裝置例如鼓風(fēng)機(jī)4在回路中鼓風(fēng)。在一個(gè)實(shí)施例中，清潔球或適用于傳送管100的某些其它清潔器，例如所謂的“清 管器”被設(shè)置成用作清潔器75。優(yōu)選是，材料傳送系統(tǒng)是廢物傳送系統(tǒng)，其中，不同種類的材料是不同類型的廢 物，例如混合廢物、廢紙或有機(jī)廢物。本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然知道，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，而是可以在所附權(quán)利 要求的范圍內(nèi)變化。當(dāng)需要時(shí)，在本說(shuō)明書中所述的特征以及其它特征也可以彼此分開地使用。
1權(quán)利要求
一種用于在氣動(dòng)材料傳送系統(tǒng)中分類地傳送材料的方法，所述氣動(dòng)材料傳送系統(tǒng)例如廢物傳送系統(tǒng)，在該方法中，被傳送的材料從至少一個(gè)供給點(diǎn)供給，并通過(guò)壓力差在傳送管(100)中被傳送至接收點(diǎn)，在該接收點(diǎn)中，所述材料在分離器裝置(20)中與傳送空氣分離，其特征在于在該方法中，將不同材料的種類每次從一個(gè)或多個(gè)供給點(diǎn)(61A、61B、61C)供給，并在相同的傳送管中被傳送至少一部分傳送行程至接收地點(diǎn)，在該方法中，在不同材料的傳送處理之間或者至少在需要時(shí)清潔傳送管(100)的至少一部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在該方法中，至少一部分傳送管(100)被 連接作為回路的一部分，傳送空氣至少在材料的傳送過(guò)程中通過(guò)至少一個(gè)第一泵裝置和/ 或至少一個(gè)第二泵裝置在該回路中循環(huán)，所述第一泵裝置例如為真空單元(3)，所述第二泵 裝置例如為鼓風(fēng)機(jī)單元(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于將不同材料從各個(gè)供給點(diǎn)(61A、61B、 61C)供給，和/或?qū)⒉煌牧现辽俨糠謴南嗤墓┙o點(diǎn)供給。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于在該方法中，不同材料的種 類被控制至不同分離器裝置(20)中，它們?cè)谠摲蛛x器裝置中與傳送空氣分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于在材料供給點(diǎn)(61A、61B、 61C)和傳送管(100)之間的閥元件(60)被關(guān)閉，優(yōu)選是在打開之后的特定時(shí)間后被關(guān)閉， 從而當(dāng)下一個(gè)供給點(diǎn)(61)的閥打開時(shí)，前面的供給點(diǎn)的閥(60)仍然打開。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于在傳送管(100)中至少在 將被排空的供給點(diǎn)(61A、61B、61C)處提供負(fù)壓，通過(guò)使用這樣的排空順序?qū)⒐┙o點(diǎn)排空至 傳送管(100)中，在所述排空順序中，首先排空沿材料傳送方向更靠近分離器裝置(20)的 供給點(diǎn)(61A、61B、61C)，然后排空將用于供給相同類型材料的、沿材料傳送方向布置成離分 離器裝置(20)基本上較遠(yuǎn)的供給點(diǎn)(61A、61B、61C)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于在該方法中，為了清潔傳送 管，將清潔器(75)從供給點(diǎn)(72)進(jìn)行供給，該清潔器在清潔循環(huán)之后返回分離器裝置(20、 70)，該分離器裝置優(yōu)選是基本在與供給點(diǎn)(72)相同的空間中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于在該方法中，使用至少一 個(gè)清潔球或某些適用于管的其它清潔器作為清潔器(75)，所述其它清潔器例如所謂的管的 “清管器”。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于在該方法中，由于壓力差的 作用將清潔器和/或清潔劑和/或液體從清潔器的供給點(diǎn)(72)供給該管路，該供給點(diǎn)(72) 通過(guò)清潔管線(77)與傳送管路連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于通過(guò)將被清潔的傳送管 (100)的一部分使清潔器和/或清潔劑和/或液體循環(huán)至分離器裝置(20、70)，所述分離器 裝置特別是清潔分離器(70)，在該分離器裝置中，清潔器(75)和/或清潔劑和/或液體與 傳送空氣分離。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于在清潔循環(huán)結(jié)束時(shí)優(yōu)選地 是通過(guò)多通閥來(lái)控制清潔器(75)和/或清潔劑和/或液體到單獨(dú)的清潔分離器(70)，所述 多通閥例如三通閥(80)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于在該方法中，在清潔階段之后，至少一部分傳送管(100)被沖洗和/或通過(guò)在回路內(nèi)循環(huán)傳送空氣而由空氣來(lái)干燥， 特別是通過(guò)由至少一個(gè)第一泵裝置和/或一個(gè)第二泵裝置在回路中鼓風(fēng)而由空氣進(jìn)行干 燥的，所述第一泵裝置例如為真空發(fā)生器(3)，所述第二泵裝置例如為鼓風(fēng)機(jī)(4)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中任意一個(gè)所述的方法，其特征在于該方法與廢物傳送系統(tǒng) 結(jié)合使用，不同類型的廢物在該廢物傳送系統(tǒng)中傳送，所述不同類型的廢物例如為混合廢 物、廢紙或有機(jī)廢物。
14.一種氣動(dòng)材料傳送系統(tǒng)例如廢物傳送系統(tǒng)，它包括至少一個(gè)材料特別是廢物材 料供給點(diǎn)(61)；材料供給管(100)，該材料供給管可與供給點(diǎn)(61)連接；分離器元件(20)， 被傳送的材料在該分離器元件中與傳送空氣分離；以及用于至少在材料的傳送過(guò)程中在傳 送管(100)中提供壓力差的裝置(3、4)；其特征在于該系統(tǒng)包括用于將不同材料的種類每 次從一個(gè)或多個(gè)供給點(diǎn)(61A、61B、61C)供給、并用于將它們?cè)谠撏粋魉凸?100)中傳送 至少一部分傳送行程至接收地點(diǎn)的裝置，該系統(tǒng)還包括清潔器，該清潔器布置成在不同傳 送處理之間或者至少在需要時(shí)清潔傳送管(100)的至少一部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的材料傳送系統(tǒng)，其特征在于傳送管(100)的至少一部分 可連接作為回路的一部分，傳送空氣至少在材料的傳送過(guò)程中通過(guò)至少一個(gè)第一泵裝置和 /或通過(guò)至少一個(gè)第二泵裝置在該回路中循環(huán)，所述第一泵裝置例如為真空單元(3)，所述 第二泵裝置例如為鼓風(fēng)機(jī)單元(4)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的材料傳送系統(tǒng)，其特征在于所述用于產(chǎn)生壓力差的 裝置包括至少一個(gè)第一泵裝置和/或第二泵裝置，其抽吸側(cè)可與分離器元件(20)連接，或 者通過(guò)通向傳送管(100)的空氣槽道(105、106、79)與傳送管(100)連接，所述分離器元件 特別是清潔分離器(70)，所述第一泵裝置例如為真空單元(3)，所述第二泵裝置例如為鼓 風(fēng)機(jī)單元⑷。
17.根據(jù)權(quán)利要求14-16中任意一個(gè)所述的材料傳送系統(tǒng)，其特征在于該設(shè)備包括用 于在兩個(gè)或更多個(gè)分離器裝置(20、70)之間改變傳送空氣循環(huán)的行程的裝置(80)。
18.根據(jù)權(quán)利要求14-17中任意一個(gè)所述的材料傳送系統(tǒng)，其特征在于該設(shè)備包括清 潔器的供給點(diǎn)(72)，該供給點(diǎn)(72)通過(guò)清潔管線(77)與傳送管路連接，其中具有閥元件 (76)，用于打開和關(guān)閉從供給點(diǎn)至傳送管的連接。
19.根據(jù)權(quán)利要求14-18中任意一個(gè)所述的材料傳送系統(tǒng)，其特征在于清潔器的供給 點(diǎn)(72)和清潔分離器(70)被布置成彼此鄰近，優(yōu)選是基本在相同的空間中。
20.根據(jù)權(quán)利要求14-19中任意一個(gè)所述的材料傳送系統(tǒng)，其特征在于在材料供給點(diǎn) (61A、61B、61C)和傳送管(100)之間的閥元件(60)被關(guān)閉，優(yōu)選是在打開之后的特定時(shí)間 后被關(guān)閉，從而當(dāng)下一個(gè)供給點(diǎn)(61A、61B、61C)的閥打開時(shí)，前面的供給點(diǎn)的閥(60)仍然 打開。
21.根據(jù)權(quán)利要求14-20中任意一個(gè)所述的材料傳送系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)布置成 通過(guò)至少一個(gè)泵裝置在回路中提供壓力，該泵裝置的抽吸側(cè)被連接以在回路中鼓風(fēng)，所述 至少一個(gè)泵裝置例如為真空發(fā)生器(3)和/或鼓風(fēng)機(jī)(4)而。
22.根據(jù)權(quán)利要求14-21中任意一個(gè)所述的材料傳送系統(tǒng)，其特征在于該設(shè)備包括用 于通過(guò)空氣來(lái)沖洗傳送管(100)的至少一部分和/或通過(guò)傳送空氣在回路內(nèi)循環(huán)來(lái)干燥 的裝置，特別是通過(guò)由至少一個(gè)第一泵裝置和/或一個(gè)第二泵裝置在回路中鼓風(fēng)進(jìn)行干燥的，所述第一泵裝置例如為真空發(fā)生器(3)，所述第二泵裝置例如為鼓風(fēng)機(jī)(4)。
23.根據(jù)權(quán)利要求14-22中任意一個(gè)所述的材料傳送系統(tǒng)，其特征在于清潔球或適 用于傳送管(100)的某些其它清潔器被用作清潔器(75)，所述其它清潔器例如所謂的管的“清管器”。
24.根據(jù)權(quán)利要求14-23中任意一個(gè)所述的材料傳送系統(tǒng)，其特征在于所述材料傳送 系統(tǒng)是廢物傳送系統(tǒng)，其中，不同材料的種類是不同類型的廢物，例如混合廢物、廢紙或有 機(jī)廢物。全文摘要
一種用于在氣動(dòng)材料傳送系統(tǒng)例如廢物傳送系統(tǒng)中分類地傳送材料的方法，在該方法中，傳送的材料從至少一個(gè)供給點(diǎn)供給，并通過(guò)壓力差而在傳送管(100)中傳送至接收點(diǎn)，在該接收點(diǎn)中，材料在分離器裝置(20)中與傳送空氣分離。在該方法中，不同種類的材料每次從一個(gè)或多個(gè)供給點(diǎn)(61A、61B、61C)進(jìn)行供給，并在相同傳送管中傳送至少一部分傳送行程至接收地點(diǎn)，且在該方法中，傳送管(100)的至少一部分在不同材料的傳送處理之間或者至少在需要時(shí)進(jìn)行清潔。
文檔編號(hào)B65G53/34GK101903262SQ200880121974
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
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