專利名稱：自動疊料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縫紉機的輔助部件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動疊料機。
背景技術(shù)：
工業(yè)縫紉機在操作使用過程中，縫料連續(xù)朝一個方向移動，每一塊縫料都 需要人工將其拿開，以保證操作工不受影響地進行縫紉工作。每塊縫料在離開 縫臺后被任意堆放，下道工序在開始前還要對其進行整理。因此現(xiàn)有的人工處 理方式嚴重影響工作效率，同時還需要提供堆放場地。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動疊料機，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的嚴重影響 工作效率，需要提供堆放空間的問題。
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為 一種自動疊料機， 包括臺板l，其特殊之處在于在臺板1下方設(shè)置有機架2，該機架2上設(shè)置有 橫向移動組件，在橫向移動組件上固定設(shè)置有放料架組件，放料架組件包括相 對設(shè)置的固定部12和放料架6,固定部12和放料架6的下部設(shè)置有連接桿13; 所述連接桿13上鉸接有疊料組件，所述疊料組件包括疊料橫桿14和"T"形動 作架，疊料橫桿14的一個端部與"T"形動作架的橫向桿8的一個端部聯(lián)接，"T" 形動作架的縱向桿15的端部鉸接于連接桿13上；"T"形動作架的橫向桿8的 另一個端部上鉸接有"L"形的翻料桿7，疊料橫桿8和翻料桿7的水平段設(shè)置 于放料架組件中固定部1 2和放料架6之間，且翻料桿7的轉(zhuǎn)動半徑大于疊料橫桿14的轉(zhuǎn)動半徑；翻料桿7的連接段與"T"形動作架的縱向桿15端部之間設(shè) 置有翻料氣缸11，在放料架6與"T"形動作架的縱向桿15端部之間設(shè)置有疊 料氣缸10。
上述橫向移動組件包括導(dǎo)軌3和導(dǎo)軌3上設(shè)置的滑塊4，放料架組件中的固 定部12與滑塊4固定聯(lián)接；在機架2上固定設(shè)置有橫移氣缸9，橫移氣缸9的 動作端與滑塊4聯(lián)接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點
1、 操作方便只需要控制開關(guān)，即可完成操作。
2、 占地面積小由于本機懸空設(shè)置，不占用地面空間，因此相對于堆放可
節(jié)省空間。
2、提高工作效率疊料自動完成，可有效地節(jié)省操作者的精力和時間，提 高工作效率。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為中間狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖4為結(jié)束狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，l一臺板，2—機架，3—導(dǎo)軌，4—滑塊，5--疊料架，6—放料架， 7—翻料桿，8—橫向桿，9一橫移氣缸，10--疊料氣缸，ll一翻料氣缸，12--固定部，13—連接桿，14--疊料橫桿，15—縱向桿，16--縫料。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細地說明。
參見圖l。 一種自動疊料機，包括臺板l，在臺板1下方設(shè)置有機架2，該機架2上設(shè)置有橫向移動組件，所說的橫向移動組件包括導(dǎo)軌3和導(dǎo)軌3上設(shè)置 的滑塊4，在機架2上固定設(shè)置有橫移氣缸9，橫移氣缸9的動作端與滑塊4聯(lián)接。 在橫向移動組件的滑塊4上固定設(shè)置有放料架組件，放料架組件包括相對設(shè)置的 固定部12和放料架6，固定部12和放料架6的下部設(shè)置有連接桿13，固定部12 與滑塊4固定聯(lián)接；所述連接桿13上鉸接有疊料組件，所述疊料組件包括疊料橫 桿14和"T"形動作架，疊料橫桿14的一個端部與"T"形動作架的橫向桿8的 一個端部聯(lián)接，"T"形動作架的縱向桿15的端部鉸接于連接桿13上；"T"形動 作架的橫向桿8的另一個端部上鉸接有"L"形的翻料桿7，疊料橫桿8和翻料桿 7的水平段設(shè)置于放料架組件中固定部12和放料架6之間，且翻料桿7的轉(zhuǎn)動半 徑大于疊料橫桿14的轉(zhuǎn)動半徑；翻料桿7的連接段與"T"形動作架的縱向桿15 端部之間設(shè)置有翻料氣缸11，在放料架6與"T"形動作架的縱向桿15端部之間 設(shè)置有疊料氣缸10。
參見圖2 圖5，本發(fā)明的工作原理是
圖2所示是初始狀態(tài)疊料組件中"T"形動作架的縱向桿15與翻料桿7的連 接段角度相同設(shè)置，翻料桿7的水平段位于疊料橫桿14的外側(cè)，該狀態(tài)為它們的 初始工作狀態(tài)。
橫向移動組件橫向移動，使縫料16沿臺板1下垂至放料架組件中固定部12和 放料架6之間。
參見圖3。縫制完后，疊料氣缸10和翻料氣缸11動作，帶動疊料橫桿8和翻 料桿7的水平段一同動作，到達放料架6的內(nèi)側(cè)位置，放料架6和疊料橫桿8夾緊 縫料。
參見圖4。疊料橫桿8和放料架6繼續(xù)保持夾緊縫料狀態(tài)。疊料氣缸10繼續(xù)動 作，翻料桿7的水平段單獨繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使縫料16與臺板1脫離，縫料的一部分翻過放料架6并完全放置于放料架6上。
最后，橫移氣缸9動作，橫向移動組件橫向移動，其上固定聯(lián)接的放料架組 件、疊料組件以及翻料桿等整體移動退出，疊料橫桿8、翻料桿7恢復(fù)初始狀態(tài)， 準備下個工作循環(huán)，即整體位移進工作位置。
權(quán)利要求
1、一種自動疊料機，包括臺板(1)，其特征在于所述臺板(1)下方設(shè)置有機架(2)，該機架(2)上設(shè)置有橫向移動組件，在橫向移動組件上固定設(shè)置有放料架組件，放料架組件包括相對設(shè)置的固定部(12)和放料架(6)，固定部(12)和放料架(6)的下部設(shè)置有連接桿(13)；所述連接桿(13)上鉸接有疊料組件，所述疊料組件包括疊料橫桿(14)和“T”形動作架，疊料橫桿(14)的一個端部與“T”形動作架的橫向桿(8)的一個端部聯(lián)接，“T”形動作架的縱向桿(15)的端部鉸接于連接桿(13)上；“T”形動作架的橫向桿(8)的另一個端部上鉸接有“L”形的翻料桿(7)，疊料橫桿(14)和翻料桿(7)的水平段設(shè)置于放料架組件中固定部(12)和放料架(6)之間，且翻料桿(7)的轉(zhuǎn)動半徑大于疊料橫桿(14)的轉(zhuǎn)動半徑；翻料桿(7)的連接段與“T”形動作架的縱向桿(15)端部之間設(shè)置有翻料氣缸(11)，在放料架(6)與“T”形動作架的縱向桿(15)端部之間設(shè)置有疊料氣缸(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動疊料機，其特征在于所述橫向移動組件包 括導(dǎo)軌(3)和導(dǎo)軌(3)上設(shè)置的滑塊(4)，放料架組件中的固定部(12)與 滑塊(4)固定聯(lián)接；在機架(2)上固定設(shè)置有橫移氣缸(9)，橫移氣缸(9) 的動作端與滑塊(4)聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明涉及縫紉機的輔助部件技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種自動疊料機。目前的工業(yè)縫紉機在操作使用過程中，每一塊縫料都需要人工將其拿開而嚴重影響工作效率。本發(fā)明提供的一種自動疊料機，通過在臺板下方機架上的橫向移動組件上固定放料架組件，放料架組件連接桿上鉸接有疊料組件，疊料組件包括疊料橫桿和與其端部聯(lián)接的帶有橫向桿的“T”形動作架，橫向桿的另一個端部上鉸接有“L”形的翻料桿，翻料桿的連接段與“T”形動作架的縱向桿端部之間設(shè)置有翻料氣缸，在放料架與“T”形動作架的縱向桿端部之間設(shè)置有疊料氣缸。本發(fā)明的此種裝置結(jié)構(gòu)，操作方便，采用懸空設(shè)置，不占用地面空間，并且疊料自動完成，工作效率顯著提高。
文檔編號B65H29/00GK101532216SQ200910022090
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者齊 張, 強 朱, 崗 艾 申請人:西安標準工業(yè)股份有限公司