專利名稱：涂料片紗絡(luò)筒機(jī)分紗張力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，尤其是一種涂料片紗絡(luò)筒機(jī)分紗張力控制裝置。
背景技術(shù)：
涂料片紗絡(luò)成單個(gè)筒子紗，影響其速度和效率的重要環(huán)節(jié)是運(yùn)行的片紗能否迅速 的分成涂料單紗，而造成分紗不暢的主要原因有毛羽、捻度、張力和染料助劑等，導(dǎo)致單紗 之間相互粘連，分不開，或分開緩慢，要克服這些因素的影響，一是要對(duì)分紗張力進(jìn)行控制， 二是要加大單紗之間的距離。目前如專利號(hào)200820185586. 3公開的“涂料片紗絡(luò)筒機(jī)”，雖 然具有筒子量大，占地面積小，引紗、換筒操作方便，產(chǎn)量高，成本低等優(yōu)點(diǎn)，但是由于沒有 分紗張力控制裝置，從片紗退出到單紗絡(luò)筒的過程中，紗線的張力呈從小到大的線性狀態(tài)， 在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了分紗區(qū)張力小不易分紗、絡(luò)筒區(qū)張力大而筒子卷繞過緊的現(xiàn)象，張力 設(shè)置不能滿足片紗絡(luò)筒工藝的技術(shù)要求，直接影響了片紗絡(luò)筒的速度和效率，以及筒子紗 的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種克服上述缺點(diǎn)的，使片紗退出到單紗絡(luò)筒的過程中， 分紗區(qū)張力大易分紗、絡(luò)筒區(qū)張力適中，使筒子卷繞不松不緊，滿足片紗絡(luò)筒工藝技術(shù)要求 的一種涂料片紗絡(luò)筒機(jī)分紗張力控制裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為該裝置包括氣動(dòng)控制系統(tǒng)和電器 控制系統(tǒng)、退繞電機(jī)、機(jī)頭傳動(dòng)裝置、換向輥、上蠟上油裝置、分絞裝置、張力調(diào)節(jié)裝置、絡(luò)筒 部件、筒子紗、卷繞電機(jī)、卷繞傳動(dòng)裝置，其特征在于在分絞裝置后張力調(diào)節(jié)裝置前設(shè)有張 力控制裝置來控制涂料片紗分紗張力；張力控制裝置與張力調(diào)節(jié)裝置采用連成一體的框架 結(jié)構(gòu)，該框架分為前、后對(duì)稱二組同步傳動(dòng)、多層牽伸型式，在框架的左、右側(cè)面分別設(shè)有與 分絞裝置相對(duì)應(yīng)的數(shù)片分紗板，并在分紗板上設(shè)有瓷眼；在框架的中部設(shè)有張力控制裝置， 在張力控制裝置上的槽鋼架右側(cè)外設(shè)有與分紗板相對(duì)應(yīng)的數(shù)根托紗棒，托紗棒的兩端分別 配于固定在槽鋼架右側(cè)的帶座軸承內(nèi)；在框架的右部框內(nèi)設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置；所述張力控制裝置控制涂料片紗分紗張力，是采用在門式框架上配有前、后對(duì)稱 二組多層橡膠壓輥與主動(dòng)牽伸輥，使涂料單紗在橡膠壓輥與主動(dòng)牽伸輥相壓表面之間呈 “一”字形摩擦牽伸；前、后對(duì)稱二組中的主動(dòng)牽伸輥內(nèi)側(cè)的一頭分別配于固定在內(nèi)側(cè)框架 上的帶座軸承內(nèi)，主動(dòng)牽伸輥的另一頭分別配于固定在另一側(cè)框架上帶座軸承后伸出在框 架外，并在伸出端上分別固定有雙聯(lián)同步帶輪；在門式框架的底座上配有分紗電機(jī)，分紗電 機(jī)經(jīng)主動(dòng)帶輪，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前頭安裝的被動(dòng)帶輪、前傳動(dòng)帶輪及安裝在傳動(dòng)軸后頭的后傳 動(dòng)帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸兩頭所配的前傳動(dòng)帶輪、后傳動(dòng)帶輪，再通過數(shù)根同步帶分別帶動(dòng)前、 后對(duì)稱二組中的每層的雙聯(lián)同步帶輪驅(qū)動(dòng)每根主動(dòng)牽伸輥同速轉(zhuǎn)動(dòng)；前、后對(duì)稱二組中的 橡膠壓輥的兩端分別配于固定在聯(lián)接板中部的帶座軸承內(nèi)，聯(lián)接板兩頭分別固定在一對(duì)滑 動(dòng)軸上，每對(duì)滑動(dòng)軸分別可滑動(dòng)地配于相對(duì)應(yīng)固定滑座的軸孔內(nèi)，固定滑座的一側(cè)固定在槽鋼架的內(nèi)側(cè)面上；每對(duì)滑動(dòng)軸的上端分別固定在橫聯(lián)板的兩端，橫聯(lián)板的中部固定在氣 缸的活塞桿伸出端上，氣缸固定在門式框架頂部的橫梁上。所述張力控制裝置控制涂料片紗分紗張力，是采用在門式框架上配有多層二只平 行安置的主動(dòng)牽伸輥、被動(dòng)輥，使涂料單紗在主動(dòng)牽伸輥、被動(dòng)輥表面呈“S”字形繞法牽伸； 被動(dòng)輥配在主動(dòng)牽伸輥的上方，被動(dòng)輥為圓柱型鋼輥，被動(dòng)輥的兩端配于固定在槽鋼架上 的帶座軸承內(nèi)。所述的一種涂料片紗絡(luò)筒機(jī)分紗張力控制裝置，其特征在于所述張力控制裝置 控制涂料片紗分紗張力，是采用在門式框架上配有多層三只平行安置的主動(dòng)牽伸輥、被動(dòng) 輥，使涂料單紗在一只主動(dòng)牽伸輥、二只被動(dòng)輥表面呈“U”字形的繞法牽伸；一只主動(dòng)牽伸 輥配在兩只被動(dòng)輥下方的中部，兩只被動(dòng)輥為圓柱型鋼輥，兩只被動(dòng)輥的兩端配于固定在 槽鋼架上的帶座軸承內(nèi)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果本裝置把涂料片紗絡(luò)筒機(jī)的紗線張力采取分段控制，實(shí)現(xiàn)大張力快速分紗，低張 力筒子卷繞的絡(luò)筒工藝要求。極大地提高了開車速度和效率，減少了分紗不清造成的斷頭 停車，有效地解決了片紗絡(luò)筒分紗難的難題，使得絡(luò)成的筒子紗更松軟一些，提高了筒子紗 的品質(zhì)，為片紗絡(luò)筒工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)的工藝裝備。


圖1為本裝置用于涂料片紗絡(luò)筒機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1中Al部分結(jié)構(gòu)圖；圖3為圖2的左視圖；圖4為圖3中局部剖視部分的放大視圖；圖5為第2實(shí)施例示意圖；圖6為第3實(shí)施例示意圖。圖中1.退繞電機(jī)，2.經(jīng)軸，3.涂料片紗，4.換向輥，5.上臘上油裝置，6.分絞裝置， 7.涂料單紗，8.張力控制裝置，9.張力調(diào)節(jié)裝置，10.絡(luò)筒部件，11.筒子紗，12.卷繞電 機(jī)，20.分紗電機(jī)，21.主動(dòng)帶輪，22.同步帶，23.被動(dòng)帶輪，24.前傳動(dòng)帶輪，26.雙聯(lián)同步 帶輪，27.后傳動(dòng)帶輪，28.傳動(dòng)軸，29.分紗板，30.瓷眼，33.橡膠壓輥，34.主動(dòng)牽伸輥， 35.帶座軸承，36.氣缸，38.橫聯(lián)板，39.聯(lián)接板，40.固定滑座，41.滑動(dòng)軸，42.托紗棒， 43.槽鋼架，44.被動(dòng)輥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明如圖1-4所示，本裝置是在專利號(hào)200820185586. 3公開的“涂料片紗絡(luò)筒機(jī)”基礎(chǔ) 上所增加的張力控制裝置8，該裝置包括原涂料片紗絡(luò)筒機(jī)的氣動(dòng)控制系統(tǒng)和電器控制系 統(tǒng)、退繞電機(jī)1、經(jīng)軸2、涂料片紗3、機(jī)頭傳動(dòng)裝置、換向輥4、上蠟上油裝置5、分絞裝置6、 張力調(diào)節(jié)裝置9、絡(luò)筒部件10、筒子紗11、卷繞電機(jī)12、卷繞傳動(dòng)裝置。張力控制裝置8配 在專利號(hào)200820185586. 3公開的“涂料片紗絡(luò)筒機(jī)”的分絞裝置6后張力調(diào)節(jié)裝置9前，來控制涂料片紗3分紗張力；張力控制裝置8與張力調(diào)節(jié)裝置9采用連成一體的框架結(jié)構(gòu)， 該框架分為前、后對(duì)稱二組同步傳動(dòng)、多層牽伸型式，在框架的左、右側(cè)面分別設(shè)有與分絞 裝置6相對(duì)應(yīng)的數(shù)片分紗板29，并在分紗板29上設(shè)有瓷眼30 ；在框架的中部設(shè)有張力控制 裝置8，在張力控制裝置8上的槽鋼架43右側(cè)外設(shè)有與分紗板29相對(duì)應(yīng)的數(shù)根托紗棒42， 托紗棒42的兩端分別配于固定在槽鋼架43右側(cè)的帶座軸承35內(nèi)；在框架的右部框內(nèi)設(shè)有 張力調(diào)節(jié)裝置9 ；所述張力控制裝置8控制涂料片紗3分紗張力，是采用在門式框架上配有前、后對(duì) 稱二組多層橡膠壓輥33與主動(dòng)牽伸輥34，使涂料單紗7在橡膠壓輥33與主動(dòng)牽伸輥34相 壓表面之間呈“一”字形摩擦牽伸；前、后對(duì)稱二組中的主動(dòng)牽伸輥34內(nèi)側(cè)的一頭分別配于 固定在內(nèi)側(cè)框架上的帶座軸承35內(nèi)，主動(dòng)牽伸輥34的另一頭分別配于固定在另一側(cè)框架 上帶座軸承35后伸出在框架外，并在伸出端上分別固定有雙聯(lián)同步帶輪26;在門式框架的 底座上配有分紗電機(jī)20，分紗電機(jī)20經(jīng)主動(dòng)帶輪21，帶動(dòng)傳動(dòng)軸28前頭安裝的被動(dòng)帶輪 23、前傳動(dòng)帶輪24及安裝在傳動(dòng)軸28后頭的后傳動(dòng)帶輪27運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸28兩頭所配的前 傳動(dòng)帶輪24、后傳動(dòng)帶輪27，再通過數(shù)根同步帶22分別帶動(dòng)前、后對(duì)稱二組中的每層的雙 聯(lián)同步帶輪26驅(qū)動(dòng)每根主動(dòng)牽伸輥34同速轉(zhuǎn)動(dòng)；前、后對(duì)稱二組中的橡膠壓輥33的兩端 分別配于固定在聯(lián)接板39中部的帶座軸承35內(nèi)，聯(lián)接板39兩頭分別固定在一對(duì)滑動(dòng)軸41 上，每對(duì)滑動(dòng)軸41分別可滑動(dòng)地配于相對(duì)應(yīng)固定滑座40的軸孔內(nèi)，固定滑座40的一側(cè)固 定在槽鋼架43的內(nèi)側(cè)面上；每對(duì)滑動(dòng)軸41的上端分別固定在橫聯(lián)板38的兩端，橫聯(lián)板38 的中部固定在氣缸36的活塞桿伸出端上，氣缸36固定在門式框架頂部的橫梁上；橡膠壓輥 33的兩端在氣缸36力的作用下，每層橡膠壓輥33可以移動(dòng)，脫離或壓在主動(dòng)牽伸輥34上。工作時(shí)，卷繞在盤頭2上的涂料片紗3在退繞電機(jī)1驅(qū)動(dòng)下退繞送給導(dǎo)紗輥4通 過上臘上油裝置5上臘上油后，按照分紗裝置6設(shè)定的排列方式，分隔成涂料單紗7，涂料 單紗7分別一一對(duì)應(yīng)地穿過分紗張力控制裝置8中的導(dǎo)紗板29上的瓷眼30，進(jìn)入主動(dòng)牽 伸輥34與橡膠壓輥33之間。主動(dòng)牽伸輥34在雙聯(lián)同步帶輪26驅(qū)動(dòng)下，與對(duì)應(yīng)的橡膠壓 輥33表面作滾動(dòng)的接觸面，并利用其相互之間的摩擦力將涂料單紗7牽伸送出，引向張力 補(bǔ)償裝置9及絡(luò)筒部件10絡(luò)成筒子紗11。退繞電機(jī)1、分紗電機(jī)20及卷繞電機(jī)12在電器 控制系統(tǒng)的控制下，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)、同步跟蹤、差速運(yùn)行，利用退繞線速度與分紗線速度及分紗 線速度與卷繞線速度的速差產(chǎn)生二段張力，從而實(shí)現(xiàn)涂料片紗3分成涂料單紗7運(yùn)行時(shí)及 絡(luò)成筒子紗11各自所需要的張力，使涂料片紗分紗張力和筒子卷繞張力分開控制。當(dāng)開始調(diào)試配紗時(shí)，可通過控制開關(guān)將兩組中的各層橡膠壓輥33在氣缸36力的 作用下，將所有的橡膠壓輥33抬起，脫離主動(dòng)牽伸輥34，使其便于穿紗。調(diào)試運(yùn)行前，再通 過控制開關(guān)將兩組的各層橡膠壓輥33在氣缸36力的作用下，將所有的橡膠壓輥33移動(dòng)壓 在主動(dòng)牽伸輥34上。調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制系統(tǒng)中氣缸36氣壓，可以改變橡膠壓輥33與主動(dòng)牽伸 輥34之間的鎮(zhèn)壓力來改變摩擦力；通過電器控制系統(tǒng)來控制分紗電機(jī)20牽伸的線速度與 退繞電機(jī)2退繞的線速度的比來控制分紗張力。這里所述的電器控制系統(tǒng)與氣動(dòng)控制系統(tǒng) 是目前常用的自動(dòng)控制系統(tǒng)，在此不再祥述。圖5所示的為本裝置的第二個(gè)實(shí)施例，張力控制裝置8控制涂料片紗3分紗張力， 是采用在門式框架上配有多層二只平行安置的主動(dòng)牽伸輥34、被動(dòng)輥44，使涂料單紗7在 主動(dòng)牽伸輥34、被動(dòng)輥44表面呈“S”字形繞法牽伸；被動(dòng)輥44配在主動(dòng)牽伸輥34的上方，被動(dòng)輥44為圓柱型鋼輥，被動(dòng)輥44的兩端配于固定在槽鋼架43上的帶座軸承35內(nèi)。
圖6所示的為本裝置的第三個(gè)實(shí)施例，所述張力控制裝置8控制涂料片紗3分紗 張力，是采用在門式框架上配有多層三只平行安置的主動(dòng)牽伸輥34、被動(dòng)輥44，使涂料單 紗7在一只主動(dòng)牽伸輥34、二只被動(dòng)輥44表面呈“U”字形的繞法牽伸；一只主動(dòng)牽伸輥34 配在兩只被動(dòng)輥44下方的中部，兩只被動(dòng)輥44為圓柱型鋼輥，兩只被動(dòng)輥44的兩端配于 固定在槽鋼架43上的帶座軸承35內(nèi)。
權(quán)利要求
一種涂料片紗絡(luò)筒機(jī)分紗張力控制裝置，包括氣動(dòng)控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)、退繞電機(jī)(1)、機(jī)頭傳動(dòng)裝置、換向輥(4)、上蠟上油裝置(5)、分絞裝置(6)、張力調(diào)節(jié)裝置(9)、絡(luò)筒部件(10)、筒子紗(11)、卷繞電機(jī)(12)、卷繞傳動(dòng)裝置，其特征在于在分絞裝置(6)后張力調(diào)節(jié)裝置(9)前設(shè)有張力控制裝置(8)來控制涂料片紗(3)分紗張力；張力控制裝置(8)與張力調(diào)節(jié)裝置(9)采用連成一體的框架結(jié)構(gòu)，該框架分為前、后對(duì)稱二組同步傳動(dòng)、多層牽伸型式，在框架的左、右側(cè)面分別設(shè)有與分絞裝置(6)相對(duì)應(yīng)的數(shù)片分紗板(29)，并在分紗板(29)上設(shè)有瓷眼(30)；在框架的中部設(shè)有張力控制裝置(8)，在張力控制裝置(8)上的槽鋼架(43)右側(cè)外設(shè)有與分紗板(29)相對(duì)應(yīng)的數(shù)根托紗棒(42)，托紗棒(42)的兩端分別配于固定在槽鋼架(43)右側(cè)的帶座軸承(35)內(nèi)；在框架的右部框內(nèi)設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置(9)；所述張力控制裝置(8)控制涂料片紗(3)分紗張力，是采用在門式框架上配有前、后對(duì)稱二組多層橡膠壓輥(33)與主動(dòng)牽伸輥(34)，使涂料單紗(7)在橡膠壓輥(33)與主動(dòng)牽伸輥(34)相壓表面之間呈“一”字形摩擦牽伸；前、后對(duì)稱二組中的主動(dòng)牽伸輥(34)內(nèi)側(cè)的一頭分別配于固定在內(nèi)側(cè)框架上的帶座軸承(35)內(nèi)，主動(dòng)牽伸輥(34)的另一頭分別配于固定在另一側(cè)框架上帶座軸承(35)后伸出在框架外，并在伸出端上分別固定有雙聯(lián)同步帶輪(26)；在門式框架的底座上配有分紗電機(jī)(20)，分紗電機(jī)(20)經(jīng)主動(dòng)帶輪(21)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸(28)前頭安裝的被動(dòng)帶輪(23)、前傳動(dòng)帶輪(24)及安裝在傳動(dòng)軸(28)后頭的后傳動(dòng)帶輪(27)運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸(28)兩頭所配的前傳動(dòng)帶輪(24)、后傳動(dòng)帶輪(27)，再通過數(shù)根同步帶(22)分別帶動(dòng)前、后對(duì)稱二組中的每層的雙聯(lián)同步帶輪(26)驅(qū)動(dòng)每根主動(dòng)牽伸輥(34)同速轉(zhuǎn)動(dòng)；前、后對(duì)稱二組中的橡膠壓輥(33)的兩端分別配于固定在聯(lián)接板(39)中部的帶座軸承(35)內(nèi)，聯(lián)接板(39)兩頭分別固定在一對(duì)滑動(dòng)軸(41)上，每對(duì)滑動(dòng)軸(41)分別可滑動(dòng)地配于相對(duì)應(yīng)固定滑座(40)的軸孔內(nèi)，固定滑座(40)的一側(cè)固定在槽鋼架(43)的內(nèi)側(cè)面上；每對(duì)滑動(dòng)軸(41)的上端分別固定在橫聯(lián)板(38)的兩端，橫聯(lián)板(38)的中部固定在氣缸(36)的活塞桿伸出端上，氣缸(36)固定在門式框架頂部的橫梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料片紗絡(luò)筒機(jī)分紗張力控制裝置，其特征在于所述 張力控制裝置(8)控制涂料片紗(3)分紗張力，是采用在門式框架上配有多層二只平行安 置的主動(dòng)牽伸輥(34)、被動(dòng)輥(44)，使涂料單紗(7)在主動(dòng)牽伸輥(34)、被動(dòng)輥(44)表面 呈“S”字形繞法牽伸；被動(dòng)輥(44)配在主動(dòng)牽伸輥(34)的上方，被動(dòng)輥(44)為圓柱型鋼 輥，被動(dòng)輥(44)的兩端配于固定在槽鋼架(43)上的帶座軸承(35)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料片紗絡(luò)筒機(jī)分紗張力控制裝置，其特征在于所述 張力控制裝置(8)控制涂料片紗(3)分紗張力，是采用在門式框架上配有多層三只平行安 置的主動(dòng)牽伸輥(34)、被動(dòng)輥(44)，使涂料單紗(7)在一只主動(dòng)牽伸輥(34)、二只被動(dòng)輥 (44)表面呈“U”字形的繞法牽伸；一只主動(dòng)牽伸輥(34)配在兩只被動(dòng)輥(44)下方的中部， 兩只被動(dòng)輥(44)為圓柱型鋼輥，兩只被動(dòng)輥(44)的兩端配于固定在槽鋼架(43)上的帶座 軸承(35)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種涂料片紗絡(luò)筒機(jī)分紗張力控制裝置，其特點(diǎn)是在分絞裝置后張力調(diào)節(jié)裝置前設(shè)有張力控制裝置；張力控制裝置與張力調(diào)節(jié)裝置采用連成一體的框架結(jié)構(gòu)，該框架分為前、后對(duì)稱二組同步傳動(dòng)、多層牽伸型式，在框架的左、右側(cè)面分別設(shè)有與分絞裝置相對(duì)應(yīng)的數(shù)片分紗板，并在分紗板上設(shè)有瓷眼；在框架的中部設(shè)有張力控制裝置，在張力控制裝置上的槽鋼架右側(cè)外設(shè)有與瓷眼相對(duì)應(yīng)的數(shù)根托紗棒；在框架的右部框內(nèi)設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置。本裝置把涂料片紗絡(luò)筒的紗線張力采取分段控制，實(shí)現(xiàn)大張力快速分紗，低張力筒子卷繞的絡(luò)筒工藝要求。提高了絡(luò)筒速度和效率，減少了分紗不清造成的斷頭停車，使得絡(luò)成的筒子紗更松軟一些。
文檔編號(hào)B65H59/38GK101992973SQ20091003431
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月23日
發(fā)明者胡衛(wèi)紅 申請(qǐng)人:胡衛(wèi)紅