專利名稱：自動送料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種送料機，特別涉及一種自動送料機。
背景技術(shù)：
目前的產(chǎn)品尤其是小產(chǎn)品攻牙主要應(yīng)用抽取式多點攻牙，拿取次數(shù)多，需協(xié)助人 工很多，工作強度大，且易出現(xiàn)漏攻及混料現(xiàn)象，既影響產(chǎn)品品質(zhì)又使生產(chǎn)效率低下；又有些產(chǎn)品因加工工藝需要進行兩次甚至三次送料作業(yè)，因目前采用人工搬運和 送料，使用過程中易壓傷工人手指產(chǎn)生工傷，給生產(chǎn)安全帶來隱患無法保證產(chǎn)品品質(zhì)和加 工效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補以上不足，本發(fā)明提供了一種自動送料機，其結(jié)構(gòu)簡單，使用于產(chǎn)品攻牙 時安全方便，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自動送料機，包括導軌、 鏈條、撥動片和止退塊，以使用方向為基準，鏈條寬度方向止動和長度前進方向可滑動纏繞 于導軌外側(cè)表面，撥動片沿鏈條寬度方向可伸縮和沿鏈條長度前進方向可滑動定位于導軌 上，止退塊沿鏈條寬度方向可伸縮和沿鏈條長度前進方向固定定位于導軌上，撥動片和止 退塊靠近鏈條的一端分別容置于鏈條的兩個連接間隙內(nèi)，其中撥動片和止退塊靠近鏈條的 一端沿鏈條前進方向的一側(cè)與鏈條連接間隙該側(cè)的內(nèi)壁剛性止擋，撥動片和止退塊靠近鏈 條的一端沿鏈條前進方向的另一側(cè)與鏈條連接間隙該側(cè)內(nèi)壁彈性可滑動止擋，使用時，當 撥動片向鏈條長度前進方向一側(cè)滑動時，撥動片靠近鏈條一端沿鏈條長度前進方向的一側(cè) 頂著鏈條連接間隙內(nèi)壁向著撥動片運動的方向運動，此時止退塊相對鏈條就向著撥動塊運 動方向的反向運動，由于止退塊另一側(cè)與鏈條連接間隙內(nèi)壁為彈性可滑動止擋，止退塊此 時受到鏈條連接間隙內(nèi)側(cè)壁的反向推力，止退塊就向著遠離鏈條的一端運動最終與鏈條的 連接間隙脫離，使鏈條運動無阻，當撥動片向鏈條長度前進方向另一側(cè)滑動時，此時鏈條產(chǎn) 生一個與撥動片運動方向一致的運動趨勢，但由于止退塊靠近鏈條一端的一側(cè)與鏈條的連 接間隙內(nèi)壁為剛性止擋，鏈條連接間隙的內(nèi)壁受到止退塊一側(cè)的剛性止頂無法運動，而撥 動片靠近鏈條一端的另一側(cè)與鏈條連接間隙內(nèi)壁彈性可滑動止擋，撥動片靠近鏈條一端的 另一側(cè)受到鏈條連接間隙內(nèi)壁的反向推力，撥動片就向著遠離鏈條的一端運動最終與鏈條 連接間隙脫離，如上所述，鏈條循環(huán)運動，從而實現(xiàn)了鏈條長度前進方向沿導軌1間歇性單 向運動，方便工人放料及輸送加工材料單向運動。作為本發(fā)明的進一步改進，撥動片沿鏈條寬度方向可伸縮和沿鏈條長度前進方向 可滑動定位于導軌上的結(jié)構(gòu)為撥動片遠離鏈條的一端固連一第一彈性件，設(shè)有一連接塊 和一氣缸，第一彈性件遠離撥動片的一端與連接塊固連，連接塊沿鏈條長度前進方向與氣 缸的活塞桿固連，氣缸的缸體固定定位于導軌上，這樣氣缸活塞桿往復運動時就通過連接 塊和第一彈性件帶著撥動片沿鏈條長度前進方向滑動，又當撥動片受到鏈條寬度方向力時
4就壓縮第一彈性件，從而使撥動片沿鏈條寬度方向可伸縮。作為本發(fā)明的進一步改進，止退塊沿鏈條寬度方向可伸縮和沿鏈條長度前進方向 固定定位于導軌上的結(jié)構(gòu)為止動塊遠離鏈條的一端固連一第二彈性件，第二彈性件遠離 撥動片的一端固定定位于導軌上，這樣當止退塊受到鏈條寬度方向力時就壓縮第二彈性 件，從而使止退塊沿鏈條寬度方向可伸縮。作為本發(fā)明的進一步改進，撥動片和止退塊靠近鏈條的一端沿鏈條前進方向的一 側(cè)與鏈條連接間隙該側(cè)的內(nèi)壁剛性止擋，撥動片和止退塊靠近鏈條的一端沿鏈條前進方向 的另一側(cè)與鏈條連接間隙該側(cè)內(nèi)壁彈性可滑動止擋的結(jié)構(gòu)為撥動片和止退塊靠近鏈條的 一端沿鏈條長度前進方向的一側(cè)為直壁，撥動片和止退塊靠近鏈條的一端沿鏈條長度前進 方向的另一側(cè)為斜壁，鏈條連接間隙靠近撥動片和止退塊直壁的一側(cè)也為直壁，鏈條連接 間隙靠近撥動片和止退塊斜壁的一側(cè)也為與撥動片和止退塊斜壁平行的斜壁，這樣當撥動 片和止退塊分別相對鏈條向其直壁一側(cè)運動時，撥動片和止退塊受到鏈條沿鏈條長度前進 方向的推力，該方向力與撥動片和止退塊可伸縮方向垂直，因此無法使撥動片和止退塊脫 離鏈條連接間隙從而實現(xiàn)剛性止頂，而當撥動片和止退塊分別相對鏈條向其斜壁一側(cè)運動 時，撥動片和止退塊受到垂直其斜面方向的推力，該方向力可分解出與撥動片和止退塊可 伸縮方向同向的力，因此可使撥動片和止退塊脫離鏈條連接間隙從而實現(xiàn)彈性止擋，另外， 撥動片和止退塊靠近鏈條的一端沿鏈條長度前進方向的一側(cè)與鏈條連接間隙側(cè)壁也可是 銳角面與直面配合或銳角面與銳角面配合都能實現(xiàn)剛性止頂，撥動片和止退塊靠近鏈條的 一端沿鏈條長度前進方向的另一側(cè)也可傾斜弧面與弧面或傾斜弧面與斜面等配合都能實 現(xiàn)彈性止頂，該種結(jié)構(gòu)與棘輪棘爪結(jié)構(gòu)相類似，為普通技術(shù)人員所熟知的結(jié)構(gòu)，此處不再過 多詳細舉例說明。作為本發(fā)明的進一步改進，撥動片和止退塊分別位于鏈條寬度方向的兩側(cè)面，這 樣鏈條寬度方向受力對稱，可防止將鏈條頂偏。作為本發(fā)明的進一步改進，每節(jié)鏈條寬度方向兩側(cè)壁對稱設(shè)有一凹槽，設(shè)有一彈 性定位塊、一剛性定位塊和一插銷，該彈性定位塊沿鏈條寬度方向可彈性伸縮和沿鏈條長 度方向固定定位于導軌上，插銷沿鏈條長度前進方向的反向固定定位于連接塊上，剛性定 位塊沿鏈條寬度方向可滑動沿鏈條長度方向固定定位于導軌，該剛性定位塊沿鏈條長度前 進方向的反向面為斜面，插銷沿鏈條長度前進方向的一側(cè)恰可止頂于剛性定位塊的斜面 上，彈性定位塊和剛性定位塊靠近鏈條的一端均恰可容置于鏈條側(cè)壁上的凹槽內(nèi)，當鏈條 沿長度前進方向滑動時，彈性定位塊沿鏈條長度前進方向的兩側(cè)壁受到其可伸縮方向同向 的力，彈性定位塊分別向遠離鏈條的方向運動直至與之脫離，緊接著又滑入下一節(jié)鏈條的 凹槽內(nèi)，這樣就起到了對鏈條長度前進方向的定位作用，有效防止了鏈條被撥動片撥偏的 現(xiàn)象，同時，在撥動片撥動鏈條前進的同時剛性定位塊被插銷止頂，此時剛性定位塊就會向 著靠近鏈條方向滑動，當撥動片停止撥動時剛性定位塊沿鏈條長度前進方向的兩側(cè)壁恰容 置于止頂于鏈條的凹槽內(nèi)壁兩側(cè)，此時鏈條沿長度的前進方向被剛性定位塊止擋無法繼續(xù) 前進，當撥動片復位后，插銷向遠離剛性定位塊方向滑動而脫離該斜面，剛性定位塊沿鏈條 寬度方向可滑動，當鏈條受撥動片下一次撥動前進時剛性定位塊可脫離鏈條保證鏈條順利 前進，這樣通過彈性定位塊和剛性定位塊的配合就保證了鏈條平穩(wěn)移動的同時防止鏈條因 慣性而繼續(xù)前進，可有效控制鏈條前進距離。
5
作為本發(fā)明的進一步改進，導軌上固設(shè)有一擋位塊，該擋位塊沿鏈條寬度方向與 剛性定位塊共線，剛性定位塊遠離鏈條的一側(cè)可止擋于該擋位塊側(cè)壁上，防止剛性定位塊 受到鏈條沿寬度方向的沖力后向遠離鏈條方向滑動距離過大，導致插銷無法止頂于其斜面 上從而無法順暢滑動，甚至脫離導軌造成其失效。作為本發(fā)明的進一步改進，鏈條寬度方向止動和長度前進方向可滑動纏繞于導軌 外側(cè)表面的結(jié)構(gòu)為導軌上側(cè)面固設(shè)有一對管位塊，該對管位塊對稱位于鏈條寬度方向的 兩側(cè)，該對管位塊沿鏈條寬度和高度方向的側(cè)壁恰止擋于鏈條和產(chǎn)品外側(cè)表面，這樣有效 阻止鏈條和產(chǎn)品沿鏈條寬度和高度方向的運動，保證鏈條帶著產(chǎn)品順暢的前進。作為本發(fā)明的進一步改進，導軌包括底板和固定塊，兩固定塊分別沿鏈條長度前 進方向可調(diào)節(jié)固定定位于底板的兩端，固定塊沿鏈條長度前進方向遠離底板的一端呈圓弧 狀，這樣鏈條滑動更順暢同時，可方便的調(diào)節(jié)導軌沿鏈條長度前進方向的長度，即方便調(diào)節(jié) 鏈條的松緊度，時刻保證鏈條處于合適的工作狀態(tài)。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是本發(fā)明通過使鏈條間歇性單向運動，方便有序的傳送 產(chǎn)品，方便產(chǎn)品的攻牙和輸送，可有效提高生產(chǎn)效率、且使用安全。


圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為本發(fā)明的俯視圖；圖3為本發(fā)明的右視圖。
具體實施例方式實施例一種自動送料機，包括導軌1、鏈條2、撥動片3和止退塊4，以使用方向為 基準，鏈條2寬度方向止動和長度前進方向可滑動纏繞于導軌1外側(cè)表面，撥動片3沿鏈條 2寬度方向可伸縮和沿鏈條2長度前進方向可滑動定位于導軌1上，止退塊4沿鏈條2寬 度方向可伸縮和沿鏈條2長度前進方向固定定位于導軌1上，撥動片3和止退塊4靠近鏈 條2的一端分別容置于鏈條2的兩個連接間隙21內(nèi)，其中撥動片3和止退塊4靠近鏈條2 的一端沿鏈條2前進方向的一側(cè)與鏈條2連接間隙21該側(cè)的內(nèi)壁剛性止擋，撥動片3和止 退塊4靠近鏈條2的一端沿鏈條2前進方向的另一側(cè)與鏈條2連接間隙21該側(cè)內(nèi)壁彈性 可滑動止擋，使用時，當撥動片3向鏈條2長度前進方向一側(cè)滑動時，撥動片3靠近鏈條2 一端沿鏈條2長度前進方向的一側(cè)頂著鏈條2連接間隙21內(nèi)壁向著撥動片3運動的方向 運動，此時止退塊4相對鏈條2就向著撥動塊運動方向的反向運動，由于止退塊4另一側(cè)與 鏈條2連接間隙21內(nèi)壁為彈性可滑動止擋，止退塊4此時受到鏈條2連接間隙21內(nèi)側(cè)壁 的反向推力，止退塊4就向著遠離鏈條2的一端運動最終與鏈條2的連接間隙脫離，使鏈條 2運動無阻，當撥動片3向鏈條2長度前進方向另一側(cè)滑動時，此時鏈條2產(chǎn)生一個與撥動 片3運動方向一致的運動趨勢，但由于止退塊4靠近鏈條2 —端的一側(cè)與鏈條2的連接間 隙21內(nèi)壁為剛性止擋，鏈條2連接間隙21的內(nèi)壁受到止退塊4 一側(cè)的剛性止頂無法運動， 而撥動片3靠近鏈條2 —端的另一側(cè)與鏈條2連接間隙21內(nèi)壁彈性可滑動止擋，撥動片3 靠近鏈條2 —端的另一側(cè)受到鏈條2連接間隙21內(nèi)壁的反向推力，撥動片3就向著遠離鏈 條2的一端運動最終與鏈條2連接間隙脫離，如上所述，鏈條2循環(huán)運動，從而實現(xiàn)了鏈條2長度前進方向沿導軌1間歇性單向運動，方便工人放料及輸送加工材料單向運動。所述撥動片3沿鏈條2寬度方向可伸縮和沿鏈條2長度前進方向可滑動定位于導 軌1上的結(jié)構(gòu)為撥動片3遠離鏈條2的一端固連一第一彈性件5，設(shè)有一連接塊7和一氣 缸8，第一彈性件5遠離撥動片3的一端與連接塊7固連，連接塊7沿鏈條2長度前進方向 與氣缸8的活塞桿固連，氣缸8的缸體固定定位于導軌1上，這樣氣缸8活塞桿往復運動時 就通過連接塊7和第一彈性件5帶著撥動片3沿鏈條2長度前進方向滑動，又當撥動片3 受到鏈條2寬度方向力時就壓縮第一彈性件5，從而使撥動片3沿鏈條2寬度方向可伸縮。所述止退塊4沿鏈條2寬度方向可伸縮和沿鏈條2長度前進方向固定定位于導軌 1上的結(jié)構(gòu)為止動塊遠離鏈條2的一端固連一第二彈性件6，第二彈性件6遠離撥動片3 的一端固定定位于導軌1上，這樣當止退塊4受到鏈條2寬度方向力時就壓縮第二彈性件 6，從而使止退塊4沿鏈條2寬度方向可伸縮。所述撥動片3和止退塊4靠近鏈條2的一端沿鏈條2前進方向的一側(cè)與鏈條2連 接間隙21該側(cè)的內(nèi)壁剛性止擋，撥動片3和止退塊4靠近鏈條2的一端沿鏈條2前進方向 的另一側(cè)與鏈條2連接間隙21該側(cè)內(nèi)壁彈性可滑動止擋的結(jié)構(gòu)為撥動片3和止退塊4靠 近鏈條2的一端沿鏈條2長度前進方向的一側(cè)為直壁，撥動片3和止退塊4靠近鏈條2的 一端沿鏈條2長度前進方向的另一側(cè)為斜壁，鏈條2連接間隙21靠近撥動片3和止退塊4 直壁的一側(cè)也為直壁，鏈條2連接間隙21靠近撥動片3和止退塊4斜壁的一側(cè)也為與撥動 片3和止退塊4斜壁平行的斜壁，這樣當撥動片3和止退塊4分別相對鏈條2向其直壁一 側(cè)運動時，撥動片3和止退塊4受到鏈條2沿鏈條2長度前進方向的推力，該方向力與撥動 片3和止退塊4可伸縮方向垂直，因此無法使撥動片3和止退塊4脫離鏈條2連接間隙21 從而實現(xiàn)剛性止頂，而當撥動片3和止退塊4分別相對鏈條2向其斜壁一側(cè)運動時，撥動片 3和止退塊4受到垂直其斜面方向的推力，該方向力可分解出與撥動片3和止退塊4可伸縮 方向同向的力，因此可使撥動片3和止退塊4脫離鏈條2連接間隙21從而實現(xiàn)彈性止擋， 另外，撥動片3和止退塊4靠近鏈條2的一端沿鏈條2長度前進方向的一側(cè)與鏈條2連接 間隙21側(cè)壁也可是銳角面與直面配合或銳角面與銳角面配合都能實現(xiàn)剛性止頂，撥動片3 和止退塊4靠近鏈條2的一端沿鏈條2長度前進方向的另一側(cè)也可傾斜弧面與弧面或傾斜 弧面與斜面等配合都能實現(xiàn)彈性止頂，該種結(jié)構(gòu)與棘輪棘爪結(jié)構(gòu)相類似，為普通技術(shù)人員 所熟知的結(jié)構(gòu)，此處不再過多詳細舉例說明。所述撥動片3和止退塊4分別位于鏈條2寬度方向的兩側(cè)面，這樣鏈條2寬度方 向受力對稱，可防止將鏈條2頂偏。每節(jié)鏈條2寬度方向兩側(cè)壁對稱設(shè)有一凹槽9，設(shè)有一彈性定位塊10、一剛性定位 塊11和一插銷12，該彈性定位塊10沿鏈條2寬度方向可彈性伸縮和沿鏈條2長度方向固 定定位于導軌1上，插銷12沿鏈條長度前進方向的反向固定定位于連接塊7上，剛性定位 塊11沿鏈條2寬度方向可滑動沿鏈條2長度方向固定定位于導軌1，該剛性定位塊11沿鏈 條長度前進方向的反向面為斜面，插銷12沿鏈條長度前進方向的一側(cè)恰可止頂于剛性定 位塊11的斜面上，彈性定位塊10和剛性定位塊11靠近鏈條2的一端均恰可容置于鏈條2 側(cè)壁上的凹槽9內(nèi)，當鏈條2沿長度前進方向滑動時，彈性定位塊10沿鏈條2長度前進方 向的兩側(cè)壁受到其可伸縮方向同向的力，彈性定位塊10分別向遠離鏈條2的方向運動直至 與之脫離，緊接著又滑入下一節(jié)鏈條2的凹槽9內(nèi)，這樣就起到了對鏈條2長度前進方向的定位作用，有效防止了鏈條2被撥動片3撥偏的現(xiàn)象，同時，在撥動片3撥動鏈條前進的同 時剛性定位塊11被插銷12止頂，此時剛性定位塊11就會向著靠近鏈條方向滑動，當撥動 片3停止撥動時剛性定位塊11沿鏈條長度前進方向的兩側(cè)壁恰容置于止頂于鏈條2的凹 槽9內(nèi)壁兩側(cè)，此時鏈條沿長度的前進方向被剛性定位塊11止擋無法繼續(xù)前進，當撥動片3 復位后，插銷12向遠離剛性定位塊11方向滑動而脫離該斜面，剛性定位塊11沿鏈條寬度 方向可滑動，當鏈條受撥動片3下一次撥動前進時剛性定位塊11可脫離鏈條保證鏈條順利 前進，這樣通過彈性定位塊10和剛性定位塊11的配合就保證了鏈條2平穩(wěn)移動的同時防 止鏈條2因慣性而繼續(xù)前進，可有效控制鏈條2前進距離。所述導軌1上固設(shè)有一擋位塊16，該擋位塊16沿鏈條寬度方向與剛性定位塊11 共線，剛性定位塊11遠離鏈條2的一側(cè)可止擋于該擋位塊16側(cè)壁上，防止剛性定位塊11 受到鏈條2沿寬度方向的沖力后向遠離鏈條2方向滑動距離過大，導致插銷12無法止頂于 其斜面上從而無法順暢滑動，甚至脫離導軌1造成其失效。所述鏈條2寬度方向止動和長度前進方向可滑動纏繞于導軌1外側(cè)表面的結(jié)構(gòu) 為導軌1上側(cè)面固設(shè)有一對管位塊15，該對管位塊15對稱位于鏈條寬度方向的兩側(cè)，該 對管位塊15沿鏈條寬度和高度方向的側(cè)壁恰止擋于鏈條2和產(chǎn)品外側(cè)表面，這樣有效阻止 鏈條2和產(chǎn)品沿鏈條寬度和高度方向的運動，保證鏈條2帶著產(chǎn)品順暢的前進。所述導軌1包括底板13和固定塊14，兩固定塊14分別沿鏈條2長度前進方向可 調(diào)節(jié)固定定位于底板13的兩端，固定塊14沿鏈條2長度前進方向遠離底板13的一端呈圓 弧狀，這樣鏈條2滑動更順暢同時，可方便的調(diào)節(jié)導軌1沿鏈條2長度前進方向的長度，即 方便調(diào)節(jié)鏈條2的松緊度，時刻保證鏈條2處于合適的工作狀態(tài)。
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權(quán)利要求
一種自動送料機，其特征為包括導軌(1)、鏈條(2)、撥動片(3)和止退塊(4)，以使用方向為基準，鏈條(2)寬度方向止動和長度前進方向可滑動纏繞于導軌(1)外側(cè)表面，撥動片(3)沿鏈條(2)寬度方向可伸縮和沿鏈條(2)長度前進方向可滑動定位于導軌(1)上，止退塊(4)沿鏈條(2)寬度方向可伸縮和沿鏈條(2)長度前進方向固定定位于導軌(1)上，撥動片(3)和止退塊(4)靠近鏈條(2)的一端分別容置于鏈條(2)的兩個連接間隙(21)內(nèi)，其中撥動片(3)和止退塊(4)靠近鏈條(2)的一端沿鏈條(2)前進方向的一側(cè)與鏈條(2)連接間隙(21)該側(cè)的內(nèi)壁剛性止擋，撥動片(3)和止退塊(4)靠近鏈條(2)的一端沿鏈條(2)前進方向的另一側(cè)與鏈條(2)連接間隙(21)該側(cè)內(nèi)壁彈性可滑動止擋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料機，其特征為撥動片(3)沿鏈條(2)寬度方 向可伸縮和沿鏈條(2)長度前進方向可滑動定位于導軌(1)上的結(jié)構(gòu)為撥動片(3)遠離 鏈條(2)的一端固連一第一彈性件(5)，設(shè)有一連接塊(7)和一氣缸(8)，第一彈性件(5) 遠離撥動片⑶的一端與連接塊(7)固連，連接塊(7)沿鏈條⑵長度前進方向與氣缸⑶ 的活塞桿固連，氣缸(8)的缸體固定定位于導軌(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料機，其特征為止退塊(4)沿鏈條(2)寬度方向 可伸縮和沿鏈條(2)長度前進方向固定定位于導軌(1)上的結(jié)構(gòu)為止動塊遠離鏈條(2) 的一端固連一第二彈性件(6)，第二彈性件(6)遠離撥動片(3)的一端固定定位于導軌(1) 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料機，其特征為撥動片(3)和止退塊(4)靠近 鏈條(2)的一端沿鏈條(2)前進方向的一側(cè)與鏈條(2)連接間隙(21)該側(cè)的內(nèi)壁剛性止 擋，撥動片(3)和止退塊(4)靠近鏈條(2)的一端沿鏈條(2)前進方向的另一側(cè)與鏈條(2) 連接間隙(21)該側(cè)內(nèi)壁彈性可滑動止擋的結(jié)構(gòu)為撥動片(3)和止退塊(4)靠近鏈條(2) 的一端沿鏈條(2)長度前進方向的一側(cè)為直壁，撥動片(3)和止退塊(4)靠近鏈條(2)的 一端沿鏈條(2)長度前進方向的另一側(cè)為斜壁，鏈條(2)連接間隙(21)靠近撥動片(3)和 止退塊(4)直壁的一側(cè)也為直壁，鏈條(2)連接間隙(21)靠近撥動片(3)和止退塊(4)斜 壁的一側(cè)也為與撥動片(3)和止退塊(4)斜壁平行的斜壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料機，其特征為撥動片⑶和止退塊⑷分別 位于鏈條(2)寬度方向的兩側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動送料機，其特征為每節(jié)鏈條(2)寬度方向兩側(cè)壁 對稱設(shè)有一凹槽(9)，設(shè)有一彈性定位塊(10)、一剛性定位塊(11)和一插銷(12)，該彈性定 位塊(10)沿鏈條(2)寬度方向可彈性伸縮和沿鏈條(2)長度方向固定定位于導軌(1)上， 插銷(12)沿鏈條長度前進方向的反向固定定位于連接塊(7)上，剛性定位塊(11)沿鏈條 (2)寬度方向可滑動沿鏈條(2)長度方向固定定位于導軌(1)，該剛性定位塊(11)沿鏈條 長度前進方向的反向面為斜面，插銷(12)沿鏈條長度前進方向的一側(cè)恰可止頂于剛性定 位塊(11)的斜面上，彈性定位塊(10)和剛性定位塊(11)靠近鏈條(2)的一端均恰可容置 于鏈條(2)側(cè)壁上的凹槽(9)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動送料機，其特征為導軌(1)上固設(shè)有一擋位塊 (16)，該擋位塊(16)沿鏈條寬度方向與剛性定位塊(11)共線，剛性定位塊(11)遠離鏈條 (2)的一側(cè)可止擋于該擋位塊(16)側(cè)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料機，其特征為鏈條(2)寬度方向止動和長度前進方向可滑動纏繞于導軌(1)外側(cè)表面的結(jié)構(gòu)為導軌(1)上側(cè)面固設(shè)有一對管位塊 (15)，該對管位塊(15)對稱位于鏈條寬度方向的兩側(cè)，該對管位塊(15)沿鏈條寬度和高度 方向的側(cè)壁恰止擋于鏈條(2)和產(chǎn)品外側(cè)表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料機，其特征為導軌⑴包括底板(13)和固定 塊(14)，兩固定塊(14)分別沿鏈條(2)長度前進方向可調(diào)節(jié)固定定位于底板(13)的兩端， 固定塊(14)沿鏈條(2)長度前進方向遠離底板(13)的一端呈圓弧狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動送料機，包括導軌、鏈條、撥動片和止退塊，鏈條寬度方向止動和長度前進方向可滑動纏繞于導軌外側(cè)表面，撥動片沿鏈條寬度方向可伸縮和沿鏈條長度前進方向可滑動定位于導軌上，止退塊沿鏈條寬度方向可伸縮和沿鏈條長度前進方向固定定位于導軌上，撥動片和止退塊靠近鏈條的一端分別容置于鏈條的兩個連接間隙內(nèi)，其中撥動片和止退塊靠近鏈條的一端沿鏈條前進方向的一側(cè)與鏈條連接間隙該側(cè)的內(nèi)壁剛性止擋，撥動片和止退塊靠近鏈條的一端沿鏈條前進方向的另一側(cè)與鏈條連接間隙該側(cè)內(nèi)壁彈性可滑動止擋，本發(fā)明通過使鏈條間歇性單向運動，方便有序的傳送產(chǎn)品，方便產(chǎn)品的攻牙和輸送，可有效提高生產(chǎn)效率、且使用安全。
文檔編號B65G23/38GK101920837SQ20091003442
公開日2010年12月22日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者許振焜 申請人:昆山新力精密五金有限公司