專利名稱：多道煙條的收集排條輸送方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種物流輸送裝置，特別是一種多道煙條(盒式包裝物)收集 排條輸送系統(tǒng)，尤其適用于高空煙條輸送帶至裝封箱機(jī)之間的多道煙條的收集 排條及輸送，屬煙草機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的卷煙企業(yè)煙條輸送帶通常布置于高空，煙條的裝封箱工序通常集中 在裝封箱區(qū)域完成，排條機(jī)位于裝封箱機(jī)工作面，高空煙條輸送帶上的煙條是 通過下滑道下滑至排條機(jī)入口的。
現(xiàn)有的排條機(jī)，主要由入口喂煙輸送皮帶，機(jī)械凸輪結(jié)構(gòu)的頂煙裝置、對 稱開合架和帶刮板的齒型同步帶組成，煙條從高空煙條輸送帶上通過下滑道"自 由落體"般地下滑至排條機(jī)入口喂煙條輸送皮帶上，入口喂煙條輸送皮帶將煙 條送到頂煙裝置限位處，機(jī)械凸輪結(jié)構(gòu)的頂煙裝置再將煙條垂直頂入對稱開合 架，帶刮板的齒型同步帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)將對稱開合架上的煙條推離開合架滑道，推 入裝封箱機(jī)入口，完成煙條的橫向收集工作，煙條進(jìn)入下一道的裝封箱工序。
在這個(gè)過程中，高空煙條輸送帶輸送來的煙條是通過下滑道自由滑下的，
類似自由落體運(yùn)動(dòng)，對煙條產(chǎn)生較大的沖擊和磨損，直接影響到煙條的質(zhì)量；
另外，完成煙條橫向收集的排條機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大，不利于使用、維 修、保養(yǎng)；帶刮板的齒型同步帶速度過快，使得刮板與煙條、煙條與煙條之間 再次產(chǎn)生較大的沖擊；煙條下滑道和位于每臺(tái)裝封箱機(jī)入口處獨(dú)立擺放的排條 機(jī)極為占用空間，使得裝封箱區(qū)域總是擁擠、零亂了一些，不利于設(shè)備和生產(chǎn) 現(xiàn)場的管理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高空多道煙條(盒式包裝物)的收 集排條輸送方法及裝置，煙條的移動(dòng)平穩(wěn)，可避免煙條在輸送過程中的沖擊和 磨損，且設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，不占地面空間，可降低收集排條輸送帶的運(yùn)行速度， 減少機(jī)件的磨損，并使煙條整齊排列。
解決本發(fā)明的技術(shù)問題所采用的方案是在集中裝封箱車間的裝封箱機(jī)的 上方位置對來自多道煙條輸送帶的煙條進(jìn)行收集，按順序垂直輸送到下方橫向 下降輸送帶的分隔開的單元空間中，且橫向下降輸送帶上兩個(gè)分隔單元的距離 等于相鄰兩個(gè)垂直同步帶出料口間的距離，橫向下降輸送帶的末端將排列整齊 的煙條送到裝封箱機(jī)裝箱。
在本發(fā)明所述的方法中，當(dāng)多道煙條輸送帶的數(shù)量為奇數(shù)"時(shí)，垂直同步帶每送入橫向下降輸送帶一次煙條時(shí)，橫向下降輸送帶對應(yīng)移動(dòng)W個(gè)分隔單元 的距離；當(dāng)多條煙條輸送帶的數(shù)量為偶數(shù)/1時(shí)，垂直同步帶每送入橫向下降輸 送帶一次煙條時(shí)，橫向下降輸送帶對應(yīng)移動(dòng)《+/個(gè)分隔單元的距離，或交替移 動(dòng)W+2和W-7個(gè)分隔單元的距離。
本發(fā)明所述的方法采用的裝置的結(jié)構(gòu)為在裝封箱機(jī)的上方設(shè)置收集排條 裝置，收集排條裝置的各垂直同步帶對應(yīng)接煙條輸送帶，垂直同步帶的下端接 一條橫向下降輸送帶上裝的分隔單元，且橫向下降輸送帶上兩個(gè)分隔單元的距
離等于相鄰兩個(gè)垂直同步帶出料口間的距離，橫向下降輸送帶的末端接到裝封 箱機(jī)處。
本發(fā)明所述裝置的橫向下降輸送帶上的分隔單元是由一系列裝在輸送帶的 擋板構(gòu)成，垂直同步帶上等距離裝有一系列模盒，煙條輸送帶的出料端正對模 盒并在該位置裝有推盒裝置。
所述裝置的垂直同步帶的下端出料位置裝有旋轉(zhuǎn)托盤，旋轉(zhuǎn)托盤由電機(jī)帶動(dòng)。
本發(fā)明的有益效果是
1、 整個(gè)裝置高空布置，結(jié)構(gòu)新穎、簡潔；
2、 煙條的排條工序在高空完成；
3、 煙條橫向輸送，大幅度提高了輸送效率；
4、 煙條被放置在分隔單元內(nèi)，穩(wěn)固，無滑動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)流暢；
5、 整個(gè)裝置運(yùn)行穩(wěn)定、高效、可靠，維護(hù)保養(yǎng)容易；
6、 無下滑道。煙條全程受控，無"自由落體"的失控下落，不損傷煙條；
7、 本裝置與現(xiàn)有排條裝置相比，煙條無沖擊、無損傷；
8、 不占地面空間，無地面排條裝置，無下滑道，現(xiàn)場整潔。


圖1是本發(fā)明的裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2是本發(fā)明的收集排條裝置主視圖， 圖3是本發(fā)明的收集排條裝置側(cè)視圖， 圖4本發(fā)明的排條順序示意圖。
圖1~3中標(biāo)號(hào)表示機(jī)架l、橫向下降輸送帶2、擋板3、垂直同步帶4、 模盒5、推盒裝置6、推板7、旋轉(zhuǎn)托盤8、旁路閘門9、閘門汽缸IO、收集排 條裝置ll、電控柜12、煙條輸送帶13、裝封箱機(jī)14。
圖4中，英文字母A E表示煙條輸送帶的編號(hào)，英文字母后的數(shù)字表示煙 條進(jìn)入橫向下降輸送帶次數(shù)序號(hào)。
具體實(shí)施方式
參見圖1和2，多道煙條的收集排條裝置11布置在位于車間高空的煙條輸 送帶13的工作面上，在此位于高空的工作面上對一系列煙條輸送帶13送來的 煙條進(jìn)行橫向收集，再有序地排放到位于垂直同步帶4出料口下方的橫向下降
輸送帶2(鏈板輸送帶或齒型同步帶)上的規(guī)則分隔單元里，由煙條橫向下降輸 送帶2將排好的煙條橫向下降輸送至裝封箱機(jī)14入口處。在位于高空的煙條輸 送帶13的工作面上，本裝置的機(jī)架1緊湊地固定于煙條輸送帶13的軌道梁上, 煙條的橫向下降輸送帶2的軌道梁固定在機(jī)架1上，橫向下降輸送帶2上均勻 地裝有一系列檔板3，檔板3在橫向下降輸送帶2上分隔出多個(gè)規(guī)則的分隔單元， 煙條裝在這些分隔單元可避免沖擊和磨損，該煙條橫向下降輸送帶2構(gòu)成了一 循環(huán)的封閉機(jī)構(gòu)。在每道煙條的輸送帶13的側(cè)邊間隙內(nèi)設(shè)置有兩條垂直同步帶 4,固定在機(jī)架l上，垂直同步帶4上等距離均勻固定有多組煙條模盒5，該兩 條垂直同步帶4為一封閉機(jī)構(gòu)，可間歇轉(zhuǎn)動(dòng)；推煙裝置6(由氣缸、電動(dòng)缸或曲 柄連桿組成)固定在機(jī)架l上，推煙裝置6前端安裝有推板7;旋轉(zhuǎn)托盤8、旁 路閘門9、旁路閘門的驅(qū)動(dòng)氣缸10均固定在機(jī)架1上(見圖3)。橫向下降輸送 帶2、垂直同步帶4、推煙裝置6、旋轉(zhuǎn)托盤8、旁路閘門驅(qū)動(dòng)氣缸10的動(dòng)力線 及控制電纜與電控相12連接。
在發(fā)明的收集排條輸送裝置的結(jié)構(gòu)上，還做了如下特別設(shè)計(jì)橫向下降輸 送帶2上檔板3之間構(gòu)成的兩個(gè)分隔單元的距離，等于煙條輸送帶13兩條軌道 粱之間的距離，也就是兩組相鄰的垂直同步帶4的煙條出料口之間的距離，即 在煙條橫向下降輸送帶2上，在與ii條軌道粱寬度相等的長度上，共設(shè)置有2n 個(gè)分隔單元。而且橫向下降輸送帶2的移動(dòng)規(guī)律為(詳見圖4):當(dāng)多道煙條輸 送帶的數(shù)量為奇數(shù)"時(shí)，垂直同步帶每送入橫向下降輸送帶一次煙條時(shí)，橫向 下降輸送帶對應(yīng)移動(dòng)《個(gè)分隔單元的距離；當(dāng)多道煙條輸送帶的數(shù)量為偶數(shù)/| 時(shí)，垂直同步帶每送入橫向下降輸送帶一次煙條時(shí)，橫向下降輸送帶對應(yīng)移動(dòng) +^個(gè)分隔單元的距離，或交替移動(dòng)w+J和/f-J個(gè)分隔單元的距離。橫向下降輸 送帶2按此規(guī)律運(yùn)動(dòng)，可避免排條中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象，大幅度降低系統(tǒng)運(yùn)行速度， 延長機(jī)構(gòu)的使用壽命，并且保證到達(dá)裝封箱機(jī)14進(jìn)料口處的煙條處于整齊排列 的狀態(tài)。
權(quán)利要求
1、一種多道煙條的收集排條輸送方法，其特征是在集中裝封箱車間裝封箱機(jī)的上方位置對來自多道煙條輸送帶的煙條進(jìn)行收集，按順序垂直輸送到下方橫向下降輸送帶的分隔開的單元空間中，且橫向下降輸送帶上兩個(gè)分隔單元的距離等于相鄰兩個(gè)垂直同步帶出料口間的距離，橫向下降輸送帶的末端將排列整齊的煙條送到裝封箱機(jī)裝箱。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多道煙條的收集排條輸送方法，其特征是當(dāng)多 條煙條輸送帶的數(shù)量為奇數(shù)"時(shí)，垂直同步帶每送入橫向下降輸送帶一次煙條 時(shí)，橫向下降輸送帶對應(yīng)移動(dòng)w個(gè)分隔單元的距離。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多道煙條的收集排條輸送方法，其特征是當(dāng)多 條煙條輸送帶的數(shù)量為偶數(shù)"時(shí)，垂直同步帶每送入橫向下降輸送帶一次煙條 時(shí)，橫向下降輸送帶對應(yīng)移動(dòng)《+7個(gè)分隔單元的距離，或交替移動(dòng)w+J和/i-7 個(gè)分隔單元的距離。
4、 一種多道煙條的收集排條輸送裝置，其特征是在裝封箱機(jī)的上方設(shè)置 收集排條裝置，收集排條裝置的各垂直同步帶對應(yīng)接煙條輸送帶，垂直同步帶 的下端接一條橫向下降輸送帶上裝的分隔單元，且橫向下降輸送帶上兩個(gè)分隔 單元的距離等于相鄰兩個(gè)垂直同步帶出料口間的距離，橫向下降輸送帶的末端 接到裝封箱機(jī)處。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多道煙條的收集排條輸送裝置，其特征是橫向 下降輸送帶上的分隔單元是由一系列裝在輸送帶的擋板構(gòu)成，垂直同步帶上等 距離裝有一系列模盒，煙條輸送帶的出料端正對模盒并在該位置裝有推盒裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的多道煙條的收集排條輸送裝置，其特征是在垂 直同步帶的下端出料位置裝有旋轉(zhuǎn)托盤，旋轉(zhuǎn)托盤由電機(jī)帶動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種物流輸送裝置，特別是一種多道煙條(盒式包裝物)收集排條輸送系統(tǒng)，尤其適用于高空煙條輸送帶至裝封箱機(jī)之間的多道煙條的收集排條及輸送，屬煙草機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法及裝置是在集中裝封箱車間的裝封箱機(jī)的上方位置對來自多道煙條輸送帶的煙條進(jìn)行收集，按順序垂直輸送到下方橫向下降輸送帶的分隔開的單元空間中，且橫向下降輸送帶上兩個(gè)分隔單元的距離等于相鄰兩個(gè)垂直同步帶出料口間的距離，橫向下降輸送帶的末端將排列整齊的煙條送到裝封箱機(jī)裝箱。本方法及裝置可使煙條移動(dòng)平穩(wěn)，對煙條不產(chǎn)生沖擊和磨損且設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，不占地面空間，可降低收集排條輸送帶的運(yùn)行速度，減少機(jī)件的磨損。
文檔編號(hào)B65B35/54GK101565107SQ20091009452
公開日2009年10月28日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者賀向東, 超 黃 申請人:黃 超;賀向東