專利名稱：無底斗組提升機(jī)及畚斗制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及運(yùn)輸機(jī)械產(chǎn)品，尤其是斗式提升機(jī)。
技術(shù)背景斗式提升機(jī)是糧食加工中應(yīng)用較多的運(yùn)輸機(jī)械，通常用于物料的垂直輸送。 斗式提升機(jī)的工作原理是按一定間距裝滿畚斗的畚斗帶裝在上下布置的主動 輪和被動輪上，動力使上面的主動輪帶動畚斗帶在被動輪張緊下上下運(yùn)動，畚 斗在物料流進(jìn)的底倉裝進(jìn)物料后上升到卸料倉，在主動輪旋轉(zhuǎn)下通過離心力或 重力卸料，絕大部分的物料經(jīng)卸料倉上的出料口流出，達(dá)到把物料提升的目的。 目前的提升機(jī)的畚斗是按一定的間距均勻排列的。畚斗與畚斗之間的間隙為2. 5 3. 5倍畚斗的高度方向的尺寸。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種無底斗組提升機(jī)，采用新型的畚斗形狀，裝配成無底斗組， 使提升機(jī)的畚斗帶上安裝的畚斗數(shù)量比以前的提升機(jī)多，提高了提升機(jī)輸送物 料的效率。畚斗的結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是薄鋼板經(jīng)過沖裁、折彎和點(diǎn) 焊制成有底畚斗和無底畚斗。無底斗組的特點(diǎn)是，有底畚斗和無底畚斗分別用畚斗螺釘、彈簧墊圈和螺母裝在畚斗帶上， 一個(gè)有底畚斗和3個(gè)無底畚斗組成無底斗組，按一定的間距排列在畚斗帶上。有底畚斗在下邊，畚斗的結(jié)構(gòu)是有孔邊和無孔邊點(diǎn)焊成無 底畚斗，有孔邊、無孔邊和斗底點(diǎn)焊成有底畚斗，有底畚斗、無底畚斗的外形 相同均為四棱臺，棱臺的底面是進(jìn)料口，棱臺的頂面是斗底。無底斗組畚斗的制造方法是按有孔邊的展開圖沖裁落料，將沖裁落料數(shù) 量的一半沖兩安裝孔，成為有孔邊半成品。按有孔邊的零件圖沖壓成有孔邊和 無孔邊。按斗底展開尺寸剪切下料，沖壓成型為斗底。將一個(gè)有孔邊和一個(gè)無 孔邊點(diǎn)焊成無底畚斗。將制成的無底畚斗數(shù)量的四分之一點(diǎn)焊上斗底本發(fā)明的有益效果是，由于采用無底斗組，使畚斗裝載的物料多，提升物 料的效率有很大提高。無底斗組的結(jié)構(gòu)簡單制造成本低。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。 圖1是無底斗組在畚斗帶上的裝配圖。圖2、圖3、圖4是有底畚斗的裝配圖。圖2是主視圖，圖3是圖2的A-A剖視圖，圖4是圖3的B-B剖視圖；圖5、圖6、圖7、圖8是有孔邊的零件圖。圖5是主視圖，圖6是圖5的仰視圖，圖7是圖5的左視圖，圖8是圖7的C向展開圖。圖中l(wèi).畚斗帶，2.斗底，3.有孔邊，4.無孔邊，5.螺母，6.彈簧墊圈，7. 畚斗螺釘，a.畚斗長度，b.畚斗寬度，h.畚斗高度，y.斜面與畚斗口平面的夾角。
具體實(shí)施方式
在圖l中，有底畚斗和無底畚斗分別用畚斗螺釘(7)、彈簧墊圈(6)和螺 母(5)裝在畚斗帶(1)上， 一個(gè)有底畚斗和3個(gè)無底畚斗組成無底斗組。有 底畚斗在下邊，斗與斗之間有4毫米的間隙；無底斗組按一定間距排列在畚斗 帶上，斗組之間的間隙為3倍有底畚斗高度方向的尺寸(h)。圖2、圖3、圖4是有底畚斗的裝配圖，有孔邊(3)、無孔邊(4)和斗底 (2)點(diǎn)焊成有底畚斗，有孔邊(3)和無孔邊(4)點(diǎn)焊成無底畚斗，有底畚斗 或無底畚斗的外形相同均為四棱臺，棱臺的底面是畚斗的進(jìn)料口，棱臺的頂面 是畚斗的底。有底畚斗或無底畚斗相鄰兩斜面與畚斗進(jìn)料口平面的夾角(y) 相同，(Y) = 7 0 7 5 ° 。有底畚斗或無底畚斗的寬度(b )與長度(a ) 的比(b)/(a)=0.75 0.8 5。圖5、圖6、圖7、圖8是有孔邊(3)的零件圖，中間有孔部分是棱臺長度 方向的斜面。與它連接的一端是棱臺寬度方向的斜面。另一端是棱臺寬度方向 另一斜面的一部分，供點(diǎn)焊連接用，它的外邊線與棱臺的棱線平行，底邊線是 展開圖上的棱臺長度方向斜面底邊的延長線，它的寬度以滿足點(diǎn)焊需要為標(biāo)準(zhǔn)。 有孔邊(3)去掉孔就是無孔邊(4)。無底畚斗的下口比下面畚斗的進(jìn)料口小很多且距離近，這樣，無底畚斗同 樣可以裝滿物料。無底斗組在料倉中的被動輪圓周運(yùn)動時(shí)，上個(gè)畚斗底與下個(gè) 畚斗口之間的距離沿直徑方向越靠外邊越大。當(dāng)運(yùn)行到垂直提升位置又恢復(fù)到4相等的間隙。這一過程經(jīng)試驗(yàn)證明，斗組下部的3個(gè)畚斗，物料裝的都很滿， 只有頂上的畚斗和普通提升機(jī)畚斗一樣，斗中的物料不滿。畚斗裝在畚斗帶(l) 上后，畚斗的進(jìn)料口與畚斗帶(1)的夾角以及畚斗靠外的邊與畚斗帶(1)的 夾角都有利于畚斗的卸料。在無底斗組運(yùn)行到卸料倉的主動輪時(shí)，畚斗之間的 距離越靠外邊間隙越大的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有利于畚斗中的物料及時(shí)拋出。由于畚斗 帶(1)上的畚斗數(shù)量比普通提升多，物料裝的滿，所以無底斗組提升機(jī)提升物 料的能力有很大提高。無底斗組提升機(jī)畚斗制造方法是按有孔邊(3)的展開圖沖裁落料，將沖 裁落料數(shù)量的一半沖兩安裝孔，成為有孔邊(3)半成品。按有孔邊(3)的零 件圖沖壓成有孔邊(3)和無孔邊(4)。按斗底(2)展開尺寸剪切下料，沖壓 成型為斗底(2)。將一個(gè)有孔邊(3)和一個(gè)無孔邊(4)點(diǎn)焊成無底畚斗。將 制成的無底畚斗數(shù)量的四分之一點(diǎn)焊上斗底(2)成為有底畚斗。無底斗組提升機(jī)畚斗也可采用鋼板拉伸成型的工藝制造。與本發(fā)明的畚斗 設(shè)計(jì)方案和點(diǎn)焊制造工藝比，有以下特點(diǎn)1 、拉伸成型工藝過程落料一拉伸一去邊一四分之三的斗去底一鉆安裝 孔。點(diǎn)焊制造工藝過程斗邊沖裁落料一二分之一的斗邊沖安裝孔一斗底剪切 下料一斗底沖壓成型一點(diǎn)焊。分析比較，拉伸工序難度較大，鉆孔的工作效率 比沖孔低的多。點(diǎn)焊制造工藝比拉伸成型工藝簡單易行，產(chǎn)品質(zhì)量和效率有優(yōu)勢。2、拉伸成型比點(diǎn)焊制造要用厚的鋼板。用量多的無底畚斗要把拉伸成型的有底畚斗的底沖掉，底成為下腳料。拉伸需要的壓邊要去掉，比點(diǎn)焊制造中 斗邊落料造成的下腳料重。點(diǎn)焊制造工藝比拉伸成型工藝用的材料少，在畚斗長度(a ) =90毫米，畚斗高度(h) =50毫米時(shí)，可節(jié)約材料重量10 15%。 另外，點(diǎn)焊制造可用部分下腳料制造斗邊、斗底。這在生產(chǎn)提升機(jī)及稻谷加工 設(shè)備的企業(yè)中，可用于制造斗邊、斗底的下腳料是比較多的。這樣，點(diǎn)焊制造 工藝的經(jīng)濟(jì)效益就更高。
權(quán)利要求
1、一種無底斗組提升機(jī)，有底畚斗和無底畚斗分別用畚斗螺釘、彈簧墊圈和螺母裝在畚斗帶上，一個(gè)有底畚斗和3個(gè)無底畚斗組成無底斗組，有底畚斗在下邊，其特征是有孔邊和無孔邊點(diǎn)焊成無底畚斗，有孔邊、無孔邊和斗底點(diǎn)焊成有底畚斗，有底畚斗、無底畚斗的外形相同均為四棱臺，棱臺的底面是畚斗的進(jìn)料口，棱臺的頂面是畚斗的底。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的無底斗組提升機(jī)，其特征是有底畚斗或無底 畚斗相鄰兩斜面與畚斗進(jìn)料口平面的夾角(Y )相同，(Y ) = 7 0 7 5 ° ，有底畚斗或無底畚斗的寬度(b )與長度(a)的比(b)/(a)二0.75 0.85。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無底斗組提升機(jī)，其特征是有孔邊有孔的中 間部分是棱臺長度方向的斜面，與它連接的一端是棱臺寬度方向的斜面；另一 端是棱臺寬度方向另一斜面的一部分，它的外邊線與棱臺的棱線平行，底邊線 是展開后棱臺長度方向斜面底邊的延長線；有孔邊去掉孔就是無孔邊。
4、 一種無底斗組提升機(jī)畚斗制造方法，其特征是按有孔邊的展開圖沖裁 落料，將沖裁落料數(shù)量的一半沖兩安裝孔，按有孔邊的零件圖沖壓成有孔邊和 無孔邊，按斗底展開尺寸剪切下料，沖壓成型為斗底，將一個(gè)有孔邊和一個(gè)無 孔邊點(diǎn)焊成無底畚斗，將制成的無底畚斗數(shù)量的四分之一點(diǎn)焊上斗底。
全文摘要
一種無底斗組提升機(jī)，一個(gè)有底畚斗和3個(gè)無底畚斗組成無底斗組，按一定的間距排列在畚斗帶上，有底畚斗在下邊。有孔邊和無孔邊點(diǎn)焊成無底畚斗，有孔邊、無孔邊和斗底點(diǎn)焊成有底畚斗，有底畚斗、無底畚斗的外形均為四棱臺，棱臺的底面是進(jìn)料口，棱臺的頂面是斗底。畚斗的制造方法按有孔邊的展開圖沖裁落料，將沖裁落料數(shù)量的一半沖兩安裝孔。按有孔邊的零件圖沖壓成有孔邊和無孔邊。按斗底展開尺寸剪切下料，沖壓成型為斗底。將一個(gè)有孔邊和一個(gè)無孔邊點(diǎn)焊成無底畚斗。將制成的無底畚斗數(shù)量的四分之一點(diǎn)焊上斗底。采用無底斗組，使提升機(jī)的畚斗多，裝載的物料滿，提升效率高。畚斗的結(jié)構(gòu)簡單制造成本低。
文檔編號B65G17/12GK101554953SQ20091009782
公開日2009年10月14日 申請日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者吳毓華 申請人:浙江工商大學(xué)