專利名稱：礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)明涉及一種煤礦設(shè)備，尤其涉及一種礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)
背景技術(shù)：
目前煤礦運(yùn)輸皮帶的更換和回收時，還是以人工為主，靠人拉人繞。需要 人員多，效率低，纏繞不緊，安全性差，勞動強(qiáng)度大，成本高。是煤礦皮帶纏 繞工作的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種使用方便，自動纏繞，成本低，纏繞規(guī)范的礦用運(yùn) 輸皮帶纏繞機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)，包括底盤、左右立柱(支架)、驅(qū)動滾筒、纏繞 滾筒、纏繞滾筒軸、導(dǎo)向組件、壓緊組件、防護(hù)桿、電動機(jī)和變速箱。其特征 是所述底盤中間按放驅(qū)動滾筒與右立柱(支架)外側(cè)按放的電動機(jī)和變速箱 連接。
根據(jù)所述的礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)，其特征是所述驅(qū)動滾筒左右按放左右 立柱(支架)，立柱(支架)中間有上下滑動槽，纏繞滾筒軸通過滑動槽把左右 立柱(支架)和纏繞滾筒連接起來，壓在驅(qū)動滾筒上。
根據(jù)所述的礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)，其特征是所述導(dǎo)向組件在驅(qū)動滾筒前 方，導(dǎo)向棍固定在底盤上，導(dǎo)向棍穿過左右導(dǎo)向板，其中一個導(dǎo)向板可左右調(diào) 節(jié)移動。
根據(jù)所述的礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)，其特征是所述壓緊組件在驅(qū)動滾筒后 方，固定在底盤上，依靠彈簧和調(diào)節(jié)鑼拴使壓緊棍與所述驅(qū)動滾筒之間有一個 合適的間隙。
根據(jù)所述的礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)，其特征是所述防護(hù)桿是連接在底盤后方。
本發(fā)明的礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)，利用電動機(jī)和變速箱驅(qū)動滾筒纏繞運(yùn)輸皮 帶，實(shí)現(xiàn)自動纏繞，減少了人員，提高了效率和安全性，極大降低了勞動強(qiáng)度，成本低，纏繞規(guī)范，徹底解決了煤礦皮帶纏繞工作的一大難題。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖 附圖中
1、底盤 2、左右立柱(支架)3、驅(qū)動滾筒4、纏繞滾筒5、纏
繞滾筒軸 6、導(dǎo)向組件 7、壓緊組件 8、防護(hù)桿 9、電動機(jī)
10、變速箱
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
一種礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)，如圖1所示，包括左右立柱(支架)2、驅(qū)動滾 筒3、導(dǎo)向組件6、壓緊組件7、防護(hù)桿8、電動機(jī)9和變速箱10與底盤1連接， 纏繞滾筒、纏繞滾筒軸與左右立柱(支架)2和驅(qū)動滾筒3連接。電動機(jī)9和變 速箱10與驅(qū)動滾筒3連接，實(shí)現(xiàn)自動纏繞動力源；導(dǎo)向組件6通過導(dǎo)向棍穿過 左右導(dǎo)向板，其中一個導(dǎo)向板可左右調(diào)節(jié)移動，適應(yīng)不同寬度的皮帶；壓緊組 件7固定在底盤1上，依靠彈簧和調(diào)節(jié)鑼拴使壓緊棍與所述驅(qū)動滾筒3之間有 一個合適的間隙；左右立柱(支架)2與底盤1連接，立柱(支架)中間有上下 滑動槽，纏繞滾筒軸5通過滑動槽把左右立柱(支架)2和纏繞滾筒4連接起來， 壓在驅(qū)動滾筒3上，使纏繞滾筒4及纏繞滾筒軸5可隨皮帶纏繞的增加自動上 移；所述防護(hù)桿8是連接在底盤后方，當(dāng)皮帶纏繞完成后，纏繞滾筒軸5抽出 時，防止皮帶滾整體向后滾落傷人，使皮帶滾只能向前滾落。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā) 明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通 工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的 保護(hù)范圍，本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)力要求書中。
本發(fā)明中采取電動機(jī)驅(qū)動滾筒纏繞皮帶的作用
本發(fā)明的礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)，利用電動機(jī)和變速箱驅(qū)動滾筒纏繞運(yùn)輸皮 帶，實(shí)現(xiàn)自動纏繞，減少了人員，提高了效率和安全性，極大降低了勞動強(qiáng)度， 成本低，纏繞規(guī)范，徹底解決了煤礦皮帶纏繞工作的一大難題。皮帶的纏繞方向是皮帶從前方進(jìn)入，經(jīng)導(dǎo)向棍上方，進(jìn)入驅(qū)動滾筒下方， 經(jīng)壓緊棍與驅(qū)動滾筒之間向上前繞，再經(jīng)纏繞滾筒從前向上后繞，纏繞在纏繞 滾筒上，驅(qū)動滾筒與壓緊組件即起到牽引皮帶的作用，又起到驅(qū)動纏繞滾筒纏 繞皮帶的作用，壓緊組件還能起到纏繞漲緊皮帶的作用。
本發(fā)明中底盤、左右立柱(支架)、纏繞滾筒可進(jìn)行鑄造或鋼型材焊接制造，其 他可采購成品或自己制造。
權(quán)利要求
1、一種礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)，包括底盤(1)、左右立柱(支架)(2)、驅(qū)動滾筒(3)、纏繞滾筒(4)、纏繞滾筒軸(5)、導(dǎo)向組件(6)、壓緊組件(7)、防護(hù)桿(8)、電動機(jī)(9)和變速箱(10)。其特征是所述底盤(1)中間按放驅(qū)動滾筒(3)與右立柱(支架)(2)外側(cè)按放的電動機(jī)(9)和變速箱(10)連接。
2、 根據(jù)所述的礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)，其特征是所述驅(qū)動滾筒(3)左右 按放左右立柱(支架)(2)，立柱(支架)中間有上下滑動槽，纏繞滾筒軸(5) 通過滑動槽把左右立柱(支架)(2)和纏繞滾筒(4)連接起來，壓在驅(qū)動滾筒 上。
3、 根據(jù)所述的礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)，其特征是所述導(dǎo)向組件(6)在驅(qū) 動滾筒(3)前方，導(dǎo)向棍固定在底盤(1)上，導(dǎo)向棍穿過左右導(dǎo)向板，其中 一個導(dǎo)向板可左右調(diào)節(jié)移動。
4、 根據(jù)所述的礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)，其特征是所述壓緊組件7在驅(qū)動 滾筒(3)后方，固定在底盤(1)上，依靠彈簧和調(diào)節(jié)鑼拴使壓緊棍與所述驅(qū) 動滾筒(3)之間有一個合適的間隙。
5、 根據(jù)所述的礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)，其特征是所述防護(hù)桿(8)是連接 在底盤(1)后方。
全文摘要
一種礦用運(yùn)輸皮帶纏繞機(jī)，屬礦用設(shè)備，利用電動機(jī)和變速箱驅(qū)動滾筒纏繞運(yùn)輸皮帶，實(shí)現(xiàn)自動纏繞，提高了效率，極大降低了勞動強(qiáng)度，纏繞規(guī)范，包括左右立柱(支架)、驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向組件、壓緊組件、防護(hù)桿、電動機(jī)和變速箱與底盤連接，導(dǎo)向組件是導(dǎo)向棍穿過左右導(dǎo)向板，其中一個導(dǎo)向板可左右調(diào)節(jié)移動，適應(yīng)不同寬度的皮帶；壓緊組件，依靠彈簧和調(diào)節(jié)鑼拴使壓緊棍與所述驅(qū)動滾筒之間有合適的間隙；左右立柱(支架)中間有上下滑動槽，纏繞滾筒軸通過滑動槽把纏繞滾筒連接起來，壓在驅(qū)動滾筒上，使纏繞滾筒及纏繞滾筒軸可隨皮帶纏繞的增加自動上移；所述防護(hù)桿是連接在底盤后方，使皮帶滾只能向前滾落。
文檔編號B65H18/10GK101525094SQ20091013380
公開日2009年9月9日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者良 房, 曾廣東, 超 潘, 趙德法, 浮 陳, 雷志遠(yuǎn) 申請人:雷志遠(yuǎn)