專利名稱：：特高厚色帶的生產(chǎn)方法及配套使用的切帶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及打印機(jī)色帶
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體地說涉及一種特高厚色帶的生產(chǎn)方法及配套使用的切帶機(jī)。
背景技術(shù)：
：打印色帶含油墨量在17%~20%，色帶厚度一般在0.110mm0.125mm左右，國標(biāo)中按厚度規(guī)定，厚度超過0.140mm的為特厚，吸墨量21%~25%的色帶為特高厚色帶。(見附表一國標(biāo)對打印機(jī)色帶規(guī)格的分類表及技術(shù)指標(biāo))目前，作為耗材的打印色帶，一般都是以未加工改造的經(jīng)諱紗線直接進(jìn)行織造出尼龍布，但由于尼龍長絲的光滑度，緊實(shí)度都比較高，絲質(zhì)不蓬松，故織造出來的尼龍色帶帶坯比較緊實(shí)、比較薄，造成它的吸墨力一般，無法適應(yīng)大型探礦等專項(xiàng)高速打印機(jī)的使用。如圖1所示，現(xiàn)有生產(chǎn)打印機(jī)色帶白帶坯的切帶機(jī)，它的工作原理是在張緊輥上101放好白布坯A，給收帶輥102—個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)力，白布坯A從張緊輥101上放出，經(jīng)過過渡輥103、104，在冷卻輥107的下方放置有采用氣缸驅(qū)動(dòng)可升降的刀片105，刀片105的下部放置有加熱管106，刀片105對白布坯A進(jìn)行分切形的輥，利用自然溫度冷卻，作為普通色帶生產(chǎn)是可以的，但是，當(dāng)需要生產(chǎn)大型高速探礦等專項(xiàng)打印機(jī)使用的特高厚色帶時(shí)，這種冷卻方式無法達(dá)到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的要求，其生產(chǎn)出來的白帶坯帶邊強(qiáng)度由于冷卻慢，存在強(qiáng)度不足的缺陷。無法滿足生產(chǎn)特高厚色帶的需要。它的張力輥的張力裝置結(jié)構(gòu)為在張力輥軸201上固定連接有一個(gè)張力滾202，金屬薄片壓條203—端固定連接在機(jī)架板204上，其主體繞貼在張力滾202上，另一端固定連接有拉簧205，拉簧205的下部固定連接有螺母206，螺栓207螺接在機(jī)架板204上和該螺母206中。使用時(shí)，工作人員需要調(diào)整張力時(shí)，通過向上向下旋轉(zhuǎn)螺栓207改變拉簧205的拉力來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)放布軸201的張力。其不足之處1、這種手工控制方式不可能做到隨著放巻半徑的變小平滑漸變地調(diào)?。?、它只能大約分幾段控制，一般需要調(diào)整8次左右，增加了操作工的勞動(dòng)量。3、由于它采用手工調(diào)整拉簧拉力控制對張力輥軸201的張力，所以在生產(chǎn)過程中，張力輥軸201上張力很不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。目前市面上有專用于軸向張力控制的裝置就是磁粉離合器，而這種磁粉離合器，雖然它給放布軸可以提供一個(gè)相對恒定的張力，但是它還是不可能做到隨著放布機(jī)放巻半徑的變小平滑漸變地自動(dòng)調(diào)小張力，從而來保證生產(chǎn)出來產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種特高厚色帶的生產(chǎn)方法及配套使用的切帶機(jī)，它能生產(chǎn)出國標(biāo)中特高厚規(guī)格的色帶，適應(yīng)大型高速探礦等專項(xiàng)打印機(jī)的使用。本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下特高厚色帶的生產(chǎn)方法a、選取工業(yè)紡織級(jí)為2.62.7級(jí)、溶點(diǎn)為260。C265。C、二氧化鈦的含量為(0.32±0.03)%的尼龍66纖維；b、將選取好的尼龍66纖維經(jīng)德國巴馬格抽紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)出72D/34F經(jīng)紗與78D/34F尼龍66諱紗；c、將抽出的72D/34F與78D/34F尼龍66紗經(jīng)整經(jīng)、上漿、并軸生產(chǎn)出經(jīng)軸后，在日本408津田駒公司產(chǎn)的重型機(jī)上織出經(jīng)密為50根/cm2、緯密為42根/cn^的尼龍66布；整經(jīng)過程中每根單紗張力保持在34g/根；d、生產(chǎn)好的尼龍66布再經(jīng)脫漿、煉整、定型生產(chǎn)出尼龍66布；e、經(jīng)脫漿、煉整、定型后的尼龍66布在切帶機(jī)上進(jìn)行分切生產(chǎn)出各種規(guī)格色帶帶基；f、將分切好的色帶帶基經(jīng)色帶上墨機(jī)涂上油墨即成為特高厚色帶。與特高厚色帶生產(chǎn)方法配套使用的切帶機(jī)，包括張緊輥、電機(jī)帶動(dòng)的收帶輥、過渡輥，在冷卻輥的下方放置有可升降的刀片，刀片的下部放置有加熱管，冷卻輥具有中空部，二端軸上分別具有與空心部相通的開口，二端軸分別樞接在旋轉(zhuǎn)接頭上，其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭通接進(jìn)水管，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭通接出水管，二個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭分別固定在機(jī)架上。所述張緊輥上安裝有磁粉離合器，面對張緊輥放置計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)探頭，計(jì)數(shù)器輸出一個(gè)數(shù)字信號(hào)給控制器，控制器中放置有張力控制電路、給張力控制電路提供電源的電源電路；張力控制電路由信號(hào)轉(zhuǎn)換電路、緩沖電路、列相放大電路三部分組成，由橋式整流電路、電容，二極管以及芯片構(gòu)成的電源電路給張力控制電路供電，計(jì)數(shù)器輸出的數(shù)字信號(hào)經(jīng)電容轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，與電容配合有一個(gè)緩沖電容，電容分別并聯(lián)繼電器的二個(gè)常開觸點(diǎn)，經(jīng)過緩沖后的信號(hào)再經(jīng)由組成的列相放大電路放大，輸出一個(gè)電壓信號(hào)給磁粉離合器。所述列相放大電路放大輸出的電壓信號(hào)經(jīng)可調(diào)電阻調(diào)節(jié)后輸送給磁粉離合器。所述計(jì)數(shù)探頭、計(jì)數(shù)器、控制器固定在放布機(jī)架上。本發(fā)明的有益效果在于-1、它能生產(chǎn)出符合國標(biāo)中特高厚規(guī)格的色帶，適應(yīng)大型探礦等專項(xiàng)高速打印機(jī)的使用。原來以40D為經(jīng)緯紗生產(chǎn)的普通型色帶打字字符為1015萬字符/每米，特高厚色帶采用了72D和78D為經(jīng)緯線，通過工藝改進(jìn)和生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn)使每米的打字字符提高到4045萬字符，在原材料成本增加30%的同時(shí)，使用壽命提高了三倍。2、工藝改進(jìn)后切帶機(jī)切出的白帶坯帶邊強(qiáng)度明顯增強(qiáng)，有助于生產(chǎn)出適用于大型探礦等專項(xiàng)高速打印機(jī)使用的特高厚色帶。能適應(yīng)高耐磨、高打字字符對色帶帶邊封邊強(qiáng)度的需要。、現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻輥由于沒有循環(huán)水，輥面的溫度會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而升高，這樣使得切割出來的帶基的帶邊冷卻不均勻而影響帶邊強(qiáng)度，并且造成部分帶邊粗糙和不光滑從而影響產(chǎn)品使用效果。本實(shí)用新型使用了循環(huán)水進(jìn)行冷卻，冷卻輥表面溫度基本保持一致，使得帶基的帶邊冷卻均勻，增強(qiáng)了帶邊強(qiáng)度和光滑度，使帶基能適應(yīng)高速打機(jī)高耐磨和高打印字符的需要。4、對于切帶機(jī)的張力輥的張力裝置，利用電路控制張力輥張力的大小，它能做到隨著放巻半徑的變小從而平滑漸變地調(diào)小張力；生產(chǎn)過程中，張力輥上張力根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要電路自行調(diào)節(jié)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。圖1為切帶機(jī)現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖2為切帶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖3為切帶機(jī)冷卻輥部分的剖視圖4為張力輥的張力裝置現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖5為張力輥的張力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖6為張力輥的張力裝置的電原理路。具體實(shí)施例方式實(shí)施例特高厚色帶的生產(chǎn)方法，a、選取工業(yè)紡織級(jí)為2.6~2.7級(jí)、溶點(diǎn)為26(TC265。C、二氧化鈦的含量為(0.32±0.03)%的尼龍66纖維；b、將選取好的尼龍66纖維經(jīng)德國巴馬格抽紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)出72D/34F經(jīng)紗與78D/34F尼龍66諱紗；c、將抽出的72D/34F與78D/34F尼龍66紗經(jīng)整經(jīng)、上槳、并軸生產(chǎn)出經(jīng)軸后，在日本408津田駒公司產(chǎn)的重型機(jī)上織出經(jīng)密為50根/cm2、諱密為42根/cn^的尼龍66布；整經(jīng)過程中每根單紗張力保持在34g/根；d、生產(chǎn)好的尼龍66布再經(jīng)脫槳、煉整、定型生產(chǎn)出尼龍66布；e、經(jīng)脫漿、煉整、定型后的尼龍66布在切帶機(jī)上進(jìn)行分切出色帶帶基；f、將分切好的色帶帶基經(jīng)色帶上墨機(jī)涂上油墨即成為特高厚色帶。與特高厚色帶生產(chǎn)方法配套使用的切帶機(jī)，包括張緊輥l、電機(jī)帶動(dòng)的收帶輥2、過渡輥3、4，在冷卻輥7的下方放置有可升降的刀片5，刀片5的下部放置有加熱管6，冷卻輥7具有中空部70，二端軸71、72上分別具有與空心部70相通的開口711、721，二端軸71、72分別樞接在旋轉(zhuǎn)接頭8、9上，其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭通接進(jìn)水管10，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭9通接出水管11，二個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭分別固定在機(jī)架12上。張緊輥21上安裝有磁粉離合器22，面對張緊輥21放置計(jì)數(shù)器S的計(jì)數(shù)探頭23，計(jì)數(shù)器S輸出一個(gè)數(shù)字信號(hào)給控制器24，控制器24中放置有張力控制電路、給張力控制電路提供電源的電源電路；張力控制電路由信號(hào)轉(zhuǎn)換電路、緩沖電路、列相放大電路三部分組成，由橋式整流電路Q、電容C3、C4、C5，二極管D以及芯片IC構(gòu)成的電源電路給張力控制電路供電，計(jì)數(shù)器S輸出的數(shù)字信號(hào)經(jīng)電容Cl轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，與電容Cl配合有一個(gè)緩沖電容C2，電容Cl、C2分別并聯(lián)繼電器的二個(gè)常開觸點(diǎn)Jl-l、Jl-2，經(jīng)過緩沖后的信號(hào)再經(jīng)由BG1、BG2、BG3組成的列相放大電路放大，輸出一個(gè)電壓信號(hào)給磁粉離合器22。所述列相放大電路放大輸出的電壓信號(hào)經(jīng)可調(diào)電阻W調(diào)節(jié)后輸送給磁粉離合器22。所述計(jì)數(shù)探頭23、計(jì)數(shù)器S、控制器24固定在放布機(jī)架25上。工作原理本發(fā)明采用美國或法國公司生產(chǎn)的尼龍66纖維，它具有工業(yè)紡織級(jí)為2.6~2.7級(jí)、溶點(diǎn)為26(TC265t:的高粘度，二氧化鈦的含量為(0.32±0.03)%的半消光特性。再經(jīng)德國巴馬格抽紗機(jī)生產(chǎn)出72D特/34F與78D/34F尼龍66紗；在日本408津田駒公司產(chǎn)的重型機(jī)(型號(hào)為ZW408WATERJETLOOM)上生產(chǎn)尼龍66布，本發(fā)明生產(chǎn)的尼龍66布具有吸墨性好的特點(diǎn)，用這種尼龍66布采用改進(jìn)工藝整經(jīng)、織造、切帶和上墨便可以生產(chǎn)出達(dá)到國標(biāo)中規(guī)格為特高厚的色帶了。在切割時(shí)，采用改進(jìn)的切帶機(jī)，切出的色帶白帶基質(zhì)量好，帶邊封邊強(qiáng)度高，對生產(chǎn)出符合國標(biāo)中特高厚規(guī)格的色帶更為有利。在切帶機(jī)的冷卻輥7上加設(shè)了冷水循環(huán)系統(tǒng)、同時(shí)提高切帶機(jī)加熱管的溫度，切割后經(jīng)有循環(huán)水的冷卻輥急速降溫使白帶坯帶基帶邊的強(qiáng)度增加。探頭對著張緊輥安裝，每轉(zhuǎn)一周就有一個(gè)脈沖信號(hào)輸出，記數(shù)器將送來的脈沖信號(hào)進(jìn)行加法計(jì)算(上升沿有效)計(jì)數(shù)器根據(jù)需要而輸出給下一級(jí)，但這種數(shù)字信號(hào)無法控制穩(wěn)流電源作電流輸出大小的變化，因此在它們之間加裝一級(jí)自動(dòng)控制的數(shù)模轉(zhuǎn)換，將計(jì)數(shù)器送來的數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換后能接受的模擬信號(hào)(0~5V)，而且這個(gè)0~5V的模擬電壓信號(hào)根據(jù)記數(shù)值的增加而線性上升。滿足了線性上升的控制電壓還不能滿足生產(chǎn)上的使用要求，這是因?yàn)榉挪际且婚_始直徑最大，而隨著轉(zhuǎn)數(shù)的增加直徑逐漸變小，因此開始時(shí)，制動(dòng)力矩應(yīng)該是最大，因?yàn)橹睆酱?，收巻時(shí)候需要的力就小，所以必須增大制動(dòng)力來滿足收巻張力的需要。因此必須要在數(shù)模轉(zhuǎn)換后加裝一級(jí)倒相級(jí)使自動(dòng)控制開始時(shí)力矩滿足生產(chǎn)需要，這樣數(shù)模轉(zhuǎn)換自動(dòng)控制板輸出電壓就是從5—0V變化，穩(wěn)流源輸出電流也是一開始額定值逐漸向0變化(這個(gè)電流可根據(jù)需要調(diào)正，當(dāng)然最大不能超過磁粉離合器所允許的最大電流。)根據(jù)實(shí)測開帶過程開始時(shí)張力要比結(jié)束時(shí)大，據(jù)以這樣的生產(chǎn)工藝，以轉(zhuǎn)數(shù)控制制動(dòng)力，完全線性下降還是不行的，到后半節(jié)，300米以下時(shí)制動(dòng)力矩應(yīng)該下降得快一點(diǎn)，本身以轉(zhuǎn)數(shù)控制制動(dòng)力是基本上成正比的，因?yàn)殡S著半徑的減小，轉(zhuǎn)速會(huì)加快，其轉(zhuǎn)數(shù)信號(hào)上升加快，控制電壓會(huì)隨著加快的轉(zhuǎn)數(shù)，加快下降速度。這種電壓信號(hào)與轉(zhuǎn)速成反比的控制方法，張力基本是恒定的，還不能完全滿足生產(chǎn)需要。所以我們在上面所述控制方式上又加了一個(gè)電容充電式數(shù)模轉(zhuǎn)換，因此電容的充電曲線剛好是開始慢，到后來就上升加快，到最后充滿時(shí)候就慢下來，我們設(shè)計(jì)線路時(shí)候就取開始到上升加快的那一段，最后補(bǔ)償工藝上最后張力要減小的要求。由于特高厚色帶帶基的織造密度較高，需要改進(jìn)織機(jī)送經(jīng)裝置的穩(wěn)定性來控制。在織造過程中織機(jī)上控制經(jīng)紗送經(jīng)張力的后粱導(dǎo)棍和彈簧承受的強(qiáng)力和由此受到的震動(dòng)過大，使控制張力的緩沖和穩(wěn)定性下降，這樣就會(huì)使織造過程經(jīng)紗承受的張力過大，容易造成斷經(jīng)和停機(jī)的現(xiàn)象不斷出現(xiàn)，我們通過試驗(yàn)，改變后導(dǎo)棍銷子槽位置，使后導(dǎo)棍由原來的傾斜85度改為傾斜45度。通過改造后粱導(dǎo)棍和方銷槽位置使緩沖彈簧分擔(dān)了張力過大問題，同時(shí)，彈簧的調(diào)節(jié)和緩沖作用控制經(jīng)紗在織造中一松一緊時(shí)的張力，使經(jīng)紗既不會(huì)承愛過大張力斷經(jīng)，也不會(huì)失去張力控制而松馳下來，從而解決了特高厚色帶生產(chǎn)過程中的一大難題。附表一國標(biāo)對打印機(jī)色帶規(guī)格的分類表及技術(shù)指標(biāo)<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>權(quán)利要求1、特高厚色帶的生產(chǎn)方法，其特征在于a、選取工業(yè)紡織級(jí)為2.6～2.7級(jí)、溶點(diǎn)為260℃～265℃、二氧化鈦的含量為(0.32±0.03)％的尼龍66纖維；b、將選取好的尼龍66纖維經(jīng)德國巴馬格抽紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)出72D/34F經(jīng)紗與78D/34F尼龍66緯紗；c、將抽出的72D/34F與78D/34F尼龍66紗經(jīng)整經(jīng)、上漿、并軸生產(chǎn)出經(jīng)軸后，在日本408津田駒公司產(chǎn)的重型機(jī)上織出經(jīng)密為50根/cm2、緯密為42根/cm2的尼龍66布；整經(jīng)過程中每根單紗張力保持在3～4g/根；d、生產(chǎn)好的尼龍66布再經(jīng)脫漿、煉整、定型生產(chǎn)出尼龍66布；e、經(jīng)脫漿、煉整、定型后的尼龍66布在切帶機(jī)上進(jìn)行分切出色帶帶基；f、將分切好的色帶帶基經(jīng)色帶上墨機(jī)涂上油墨即成為特高厚色帶。2、與特高厚色帶生產(chǎn)方法配套使用的切帶機(jī)，包括張緊輥(1)、電機(jī)帶動(dòng)的收帶輥(2)、過渡輥(3、4)，在冷卻輥(7)的下方放置有可升降的刀片(5)，刀片(5)的下部放置有加熱管(6)，其特征在于冷卻輥(7)具有中空部(70)，二端軸(71、72)上分別具有與空心部(70)相通的開口(711、721)，二端軸(71、72)分別樞接在旋轉(zhuǎn)接頭(8、9)上，其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭通接進(jìn)水管(10)，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭(9)通接出水管(11)，二個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭分別固定在機(jī)架(12)上。3、根據(jù)權(quán)利2所述的與特高厚色帶生產(chǎn)方法配套使用的切帶機(jī)，其特征在于張緊輥(21)上安裝有磁粉離合器(22)，面對張緊輥(21)放置計(jì)數(shù)器(S)的計(jì)數(shù)探頭(23)，計(jì)數(shù)器(S)輸出一個(gè)數(shù)字信號(hào)給控制器(24)，控制器(24)中放置有張力控制電路、給張力控制電路提供電源的電源電路；張力控制電路由信號(hào)轉(zhuǎn)換電路、緩沖電路、列相放大電路三部分組成，由橋式整流電路(Q)、電容(C3、C4、C5)，二極管(D)以及芯片(IC)構(gòu)成的電源電路給張力控制電路供電，計(jì)數(shù)器(S)輸出的數(shù)字信號(hào)經(jīng)電容(Cl)轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，與電容(Cl)配合有一個(gè)緩沖電容(C2)，電容(Cl、C2)分別并聯(lián)繼電器的二個(gè)常開觸點(diǎn)(J1-1、J1-2)，經(jīng)過緩沖后的信號(hào)再經(jīng)由(BG1、BG2、BG3)組成的列相放大電路放大，輸出一個(gè)電壓信號(hào)給磁粉離合器(22)。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的與特高厚色帶生產(chǎn)方法配套使用的切帶機(jī)，其特征在于列相放大電路放大輸出的電壓信號(hào)經(jīng)可調(diào)電阻(W)調(diào)節(jié)后輸送給磁粉離合器(22)。5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的與特高厚色帶生產(chǎn)方法配套使用的切帶機(jī)，其特征在于計(jì)數(shù)探頭(23)、計(jì)數(shù)器(S)、控制器(24)固定在放布機(jī)架(25)上。全文摘要特高厚色帶的生產(chǎn)方法及配套使用的切帶機(jī)，a.選取工業(yè)紡織級(jí)為2.6～2.7級(jí)、溶點(diǎn)為260℃～265℃、二氧化鈦的含量為(0.32±0.03)％的尼龍66纖維；b.將選取好的尼龍66纖維經(jīng)德國巴馬格抽紗機(jī)生產(chǎn)出尼龍66紗；c.將抽出的尼龍66紗經(jīng)整經(jīng)、上漿、并軸生產(chǎn)出經(jīng)軸后，在日本408津田駒公司產(chǎn)的重型機(jī)上生產(chǎn)出尼龍66布；d.生產(chǎn)好的尼龍66布再經(jīng)脫漿、煉整、定型；e.經(jīng)脫漿、煉整、定型后的尼龍66布在切帶機(jī)上進(jìn)行分切出色帶坯；f.將分切好的色帶帶基經(jīng)色帶上墨機(jī)涂上打印油墨即可。切帶機(jī)能生產(chǎn)出符合國標(biāo)中特高厚規(guī)格的色帶，適應(yīng)大型探礦等專項(xiàng)高速打印機(jī)的使用。文檔編號(hào)B65H23/185GK101596812SQ20091015754公開日2009年12月9日申請日期2009年7月13日優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日發(fā)明者沈勤榮,權(quán)王申請人:湖州天科特種打印材料有限公司