專(zhuān)利名稱(chēng)：配煤系統(tǒng)及該配煤系統(tǒng)中使用的給煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種配煤系統(tǒng)，更詳細(xì)地說(shuō)，涉及按照設(shè)計(jì)好的配煤方案混合不同 種類(lèi)的原煤來(lái)精確地配制符合電廠要求的配煤的配煤系統(tǒng)，以及在配煤系統(tǒng)中使用的給 煤機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，中國(guó)各地建設(shè)有數(shù)量很多的火力發(fā)電廠，但是，各個(gè)電廠對(duì)煤質(zhì)及用煤 種類(lèi)的要求各不相同。如果使用不符合火力發(fā)電廠要求的煤，會(huì)導(dǎo)致發(fā)電廠的鍋爐運(yùn)行 不穩(wěn)定、燃燒效率下降，使得能耗增加、污染物排放嚴(yán)重，對(duì)鍋爐的運(yùn)行及維護(hù)，進(jìn)而 電廠的經(jīng)濟(jì)效益造成較大影響，有時(shí)會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞。為此，已經(jīng)研發(fā)出了很 多種配煤系統(tǒng)。例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)1 (中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公告第CN2249127號(hào))公開(kāi)了一種燒 結(jié)外 配煤粉配加比例控制裝置。其具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括造球機(jī)1;設(shè)在該造球機(jī)1 下方的生球轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶13，用于傳送由造球機(jī)1制造的生球；漏斗形生球緩沖料倉(cāng)2，設(shè)在 生球轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶13的下方；給料機(jī)3，安裝在生球緩沖料倉(cāng)2的底部；變頻調(diào)速機(jī)，用于 控制給料機(jī)3的下料量；皮帶秤5，設(shè)在給料機(jī)3的下方，用于秤量下落到該皮帶秤5上 的生球的重量；比值調(diào)節(jié)器11，同皮帶秤5和變頻調(diào)速電機(jī)4相連接，接收來(lái)自皮帶秤 5的秤量信號(hào)，根據(jù)該秤量信號(hào)與內(nèi)部設(shè)定值的比較結(jié)果來(lái)調(diào)節(jié)給料機(jī)2的生球下料量。 另外，還設(shè)有煤粉倉(cāng)6，在煤粉倉(cāng)6的下部設(shè)有煤粉給煤機(jī)7和煤粉秤量皮帶秤9，煤粉 給煤機(jī)7具有變頻調(diào)速電機(jī)8，該變頻調(diào)速電機(jī)8和煤粉秤量皮帶秤9同比值調(diào)節(jié)器11相 連，比值調(diào)節(jié)器11可以控制煤粉給煤機(jī)7的變頻調(diào)速電機(jī)8來(lái)控制煤粉的下料量。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)比值調(diào)節(jié)器對(duì)給煤機(jī)的變頻調(diào)速電機(jī)的控制，可以調(diào)節(jié)生 球和煤粉的配比。但是，該配煤裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)法實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的配煤作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題而做出的，其目的在于提供一種配煤 系統(tǒng)，能夠按照設(shè)計(jì)好的配煤方案，精確地混合不同種類(lèi)的原煤來(lái)制造符合電廠要求的 配煤。本發(fā)明還提供一種配煤系統(tǒng)中使用的給煤機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種配煤系統(tǒng)，其包括多個(gè)原煤筒倉(cāng)，在 各原煤筒倉(cāng)中分別存放不同種類(lèi)的原煤；給煤機(jī)，沿著所述原煤筒倉(cāng)的軸線(xiàn)方向設(shè)置在 所述各個(gè)原煤筒倉(cāng)的下部，其具備外殼，具有倒置的圓錐臺(tái)形狀，且上部開(kāi)放，在下 部設(shè)有平板狀的底板；圓形的出煤口，設(shè)于所述底板的中央部；分煤器，具有圓錐體形 狀，設(shè)于所述給煤機(jī)的上側(cè)，被設(shè)置在固定安裝于所述外殼上的桿狀支架上，使得從所 述原煤筒倉(cāng)下落的原煤沿著錐形表面均勻滑落到所述出煤口附近；以及刮刀，具有沿著 平板狀的所述底板延伸的曲線(xiàn)形狀，并且設(shè)置在從所述出煤口伸進(jìn)來(lái)的可旋轉(zhuǎn)的固定支 架上，當(dāng)所述刮刀旋轉(zhuǎn)時(shí)，用于把所述給煤機(jī)中的原煤刮落到所述出煤口中；筒倉(cāng)下皮帶秤，在所述各 個(gè)原煤筒倉(cāng)的下部分別設(shè)置一個(gè)，承載通過(guò)所述給煤機(jī)下落的原煤，并 且計(jì)算原煤下落量，根據(jù)所述原煤下落量對(duì)所述給煤機(jī)進(jìn)行反饋控制，以便精確地控制 原煤下落量；配煤傳送帶，混合承載從所述各個(gè)筒倉(cāng)下皮帶秤上落下的各種原煤，并且 將混合后的配煤傳送到指定的堆煤場(chǎng)所進(jìn)行混煤；配煤控制裝置，對(duì)所述配煤系統(tǒng)的各 構(gòu)成部進(jìn)行控制。此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還包括可逆式行走車(chē)，設(shè)置在所述多個(gè)原煤筒倉(cāng)的上 方，可以在所述各原煤筒倉(cāng)的上方移動(dòng)或停止，接收通過(guò)原煤傳送帶從地上傳送來(lái)的各 種原煤，并且將該原煤裝載到相對(duì)應(yīng)的原煤筒倉(cāng)中。另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還包括噴淋除塵裝置，設(shè)置在所述各傳送帶上，在煤 的傳送過(guò)程中，通過(guò)噴淋方式抑制原煤及配煤揚(yáng)塵的產(chǎn)生。此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還包括配煤方案確定部，根據(jù)電廠對(duì)煤質(zhì)的指標(biāo)要 求，進(jìn)行原煤的煤質(zhì)分析，確定優(yōu)化的配煤方案。另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述配煤方案確定部在確定了配煤方案之后，進(jìn)行小規(guī) ?；炫洌缓筮M(jìn)行試燒，根據(jù)試燒結(jié)果對(duì)所述配煤方案進(jìn)行修正。再者，也可以是，所述配煤控制裝置包括可編程控制器件而構(gòu)成。本發(fā)明提供的一種配煤系統(tǒng)中使用的給煤機(jī)，其具備外殼，具有倒置的圓錐 臺(tái)形狀，且上部開(kāi)放，在下部設(shè)有平板狀的底板；圓形的出煤口，設(shè)于所述底板的中央 部；分煤器，具有圓錐體形狀，設(shè)于所述給煤機(jī)的上側(cè)，被設(shè)置在固定安裝于所述外殼 上的桿狀支架上，使得從所述原煤筒倉(cāng)下落的原煤沿著錐形表面均勻滑落到所述給煤機(jī) 的內(nèi)部周邊；以及刮刀，具有沿著平板狀的所述底板延伸的曲線(xiàn)形狀，并且設(shè)置在從所 述出煤口伸進(jìn)來(lái)的可旋轉(zhuǎn)的固定支架上，當(dāng)所述刮刀旋轉(zhuǎn)時(shí)，用于把所述給煤機(jī)中的原 煤刮落到所述出煤口中。根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)的配煤系統(tǒng)，由于使用具有曲線(xiàn)型刮刀的給煤機(jī)進(jìn)行配煤， 因此能夠精確地控制原煤的配比。再者，由于給煤機(jī)沿著原煤筒倉(cāng)的軸線(xiàn)方向設(shè)置在原 煤筒倉(cāng)的下側(cè)，因此不需要增大筒倉(cāng)的體積，使得整個(gè)配煤系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊。


通過(guò)參考以下結(jié)合附圖的說(shuō)明及權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容，并且隨著對(duì)本實(shí)用新型的 更全面理解，本實(shí)用新型的其他目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。圖1是表示現(xiàn)有技術(shù)涉及的配煤裝置的具體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是表示本發(fā)明涉及的配煤系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3是表示本發(fā)明涉及的配煤系統(tǒng)使用的懸浮式原煤筒倉(cāng)的示意圖。圖4是表示本發(fā)明涉及的配煤系統(tǒng)中使用的給煤機(jī)具體結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖5是表示該給煤機(jī)具備的刮刀的具體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的最 佳實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。首先，參照?qǐng)D2詳細(xì)介紹本發(fā)明涉及的配煤系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)。如該圖所示，該配煤系統(tǒng)包括并排設(shè)置的6個(gè)原煤筒倉(cāng)Tl T6，該原煤筒倉(cāng)Tl T6中分別裝有一種原 煤。在該6個(gè)原煤筒倉(cāng)Tl T6的上方，設(shè)有隨著未圖示的可逆式行走車(chē)可水平移動(dòng)的 第二原煤傳送帶P2，在該第二原煤傳送帶P2的一端連接著將地上堆積的各種原煤提升傳 送到該第二原煤傳送帶P2上的第一原煤傳送帶P1。所述可逆式行走車(chē) 受到未圖示的配 煤控制裝置的驅(qū)動(dòng)控制，能夠在所述6個(gè)原煤筒倉(cāng)Tl T6之間移動(dòng)或者停止在某個(gè)原煤 筒倉(cāng)的上方，并且通過(guò)第二原煤傳送帶P2的滾動(dòng)將通過(guò)第一原煤傳送帶Pl提升上來(lái)的各 種原煤裝載到對(duì)應(yīng)的原煤筒倉(cāng)中。在所述原煤筒倉(cāng)Tl T6的下端部，沿著所述原煤筒倉(cāng)的軸線(xiàn)方向分別設(shè)置有給 煤機(jī)El E6，用于控制筒倉(cāng)中的原煤的下落量。該給煤機(jī)的具體結(jié)構(gòu)將在后面詳細(xì)描 述。在各給煤機(jī)El E6的下方分別設(shè)有筒倉(cāng)下皮帶秤Cl C6，分別用于秤量從原 煤筒倉(cāng)Tl T6經(jīng)由各給煤機(jī)El E6下落的原煤重量，并且，分別從該筒倉(cāng)下皮帶秤 Cl C6輸出的重量信號(hào)被輸送至未圖示的配煤控制裝置，該配煤控制裝置根據(jù)接收到的 重量信號(hào)控制在各原煤筒倉(cāng)的下端部設(shè)置的給煤機(jī)，以便控制原煤下落量。這些筒倉(cāng)下 皮帶秤Cl C6的皮帶可以循環(huán)滾動(dòng)，從而使落在筒倉(cāng)下皮帶秤Cl C6上的原煤繼續(xù) 下落至下述的配煤傳送帶P3上。此外，配煤傳送帶P3的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，設(shè)置在所述筒倉(cāng)下皮帶秤Cl C6的下方， 能夠承載從所述6個(gè)筒倉(cāng)下皮帶秤Cl C6上下落的各種原煤。然后，通過(guò)該配煤傳送 帶P3的循環(huán)滾動(dòng)，將按照配煤方案承載的各種原煤輸送到規(guī)定的堆煤場(chǎng)所，成為符合預(yù) 先設(shè)定的配煤比例的配煤。圖3示出該配煤系統(tǒng)中使用的懸浮式原煤筒倉(cāng)的配置，6個(gè)原煤筒倉(cāng)Tl T6并 列設(shè)置在一起，在各個(gè)原煤筒倉(cāng)Tl T6的下方分別設(shè)有給煤機(jī)，在各個(gè)原煤筒倉(cāng)Tl T6的上方設(shè)有可逆式行走車(chē)和第二原煤傳送帶。接著，說(shuō)明在上述結(jié)構(gòu)的配煤系統(tǒng)中設(shè)置的給煤機(jī)El E6的具體結(jié)構(gòu)。圖4 是表示本發(fā)明涉及的配煤系統(tǒng)中使用的給煤機(jī)El的具體結(jié)構(gòu)的立體示意圖。由于在各 原煤筒倉(cāng)中設(shè)置的給煤機(jī)El E6的結(jié)構(gòu)基本相同，在此以給煤機(jī)El為例說(shuō)明其結(jié)構(gòu)。 如圖4所示，給煤機(jī)El包括外殼30，具有倒置的圓錐臺(tái)形狀，且上部開(kāi)放，在下部設(shè) 有平板狀的底板35;圓形的出煤口 34，設(shè)于所述底板35的中央部；分煤器31，具有圓 錐體形狀，設(shè)于給煤機(jī)El的上側(cè)，被設(shè)置在固定安裝于外殼30上的桿狀支架32上，使 得從原煤筒倉(cāng)Tl下落的原煤沿著錐形表面均勻滑落到給煤機(jī)的內(nèi)部周邊，其中，該分煤 器31的底部直徑應(yīng)小于所述外殼30的底板直徑的一半；以及刮刀33，具有沿著平板狀 的底板35延伸的曲線(xiàn)形狀，并且設(shè)置在從出煤口 34伸進(jìn)來(lái)的可旋轉(zhuǎn)的固定支架上，當(dāng)刮 刀33旋轉(zhuǎn)時(shí)，用于把給煤機(jī)El中的原煤刮落到出煤口 34中。圖5是表示本發(fā)明涉及的給煤機(jī)中的刮刀33的具體形狀的俯視圖。如該圖所 示，所述刮刀33的一端固定在從所述出煤口 34伸出的可旋轉(zhuǎn)的固定架上，另一端經(jīng)由曲 線(xiàn)部延伸至底板35的外邊緣部，并且，該刮刀33可通過(guò)受到未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的所 述可旋轉(zhuǎn)固定架進(jìn)行變速旋轉(zhuǎn)，從而將下落到給煤機(jī)El的底板35上的原煤刮落到出煤口 34處。通過(guò)控制刮刀33的旋轉(zhuǎn)速度，可以調(diào)節(jié)從出煤口 34落下的原煤的下落量。本實(shí) 施方式的刮刀33是將固定在可旋轉(zhuǎn)固定架上的第一刮刀片和位于外側(cè)的第二刮刀片固定連結(jié)成一體的結(jié)構(gòu)，但刮刀的結(jié)構(gòu)不限于此，也可以是所述刮刀由一體構(gòu)成的刮刀片構(gòu) 成。根據(jù)該刮刀33的結(jié)構(gòu)，通過(guò)刮刀的旋轉(zhuǎn)，可以將落在給煤機(jī)的底板35上的底層原 煤刮落到出煤口 34處。此外，通過(guò)調(diào)節(jié)刮刀33的轉(zhuǎn)速，可以控制在單位時(shí)間內(nèi)從給煤 機(jī)的出煤口 34落下的原煤下落量，以便控制下落到配煤傳送帶P3上的各原煤的比例。另外，在第一原煤傳送帶Pl下方的某個(gè)位置設(shè)有未圖示的除鐵器，用于除去包含在原煤中的鐵屑、鐵塊等，實(shí)現(xiàn)原煤的凈化。此外，在第一原煤傳送帶Pl下方的某個(gè) 位置還可以設(shè)置皮帶秤，用于測(cè)量進(jìn)入原煤筒倉(cāng)的原煤重量。再者，在各個(gè)傳送皮帶機(jī)上可以設(shè)置噴淋除塵裝置，以便減少在煤傳送過(guò)程中 產(chǎn)生的煤塵，利于保護(hù)周邊環(huán)境。另外，在本發(fā)明的配煤系統(tǒng)中還可以設(shè)有配煤方案確 定部(未圖示)，根據(jù)各電廠對(duì)煤質(zhì)的指標(biāo)要求，進(jìn)行原煤的煤質(zhì)分析，確定優(yōu)化的配煤 方案。而且，在確定了上述優(yōu)化的配煤方案之后，還可以在該配煤方案確定部進(jìn)行小規(guī) 模配煤，然后進(jìn)行試燒，根據(jù)試燒結(jié)果對(duì)上述配煤方案進(jìn)行修正。此外，對(duì)配煤系統(tǒng)的各構(gòu)成部的動(dòng)作進(jìn)行控制的控制裝置，可以使用可編程控 制器(PROGRAMMABLE CONTROLLER，PLC)構(gòu)成，其可以對(duì)整個(gè)配煤系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 備檢測(cè)、控制(或信號(hào)連鎖)，完成各流程的流程順序啟動(dòng)、順序停止、故障停機(jī)、皮帶 速度控制、配煤PID調(diào)節(jié)等進(jìn)行控制，同時(shí)也能夠?qū)崟r(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)輸煤、儲(chǔ)煤、配煤作業(yè) 量、顯示設(shè)備狀態(tài)、筒倉(cāng)情況等信息。下面，參照?qǐng)D2說(shuō)明本發(fā)明涉及的配煤系統(tǒng)的作業(yè)流程。首先，未圖示的配煤方案確定部根據(jù)各電廠對(duì)煤質(zhì)的指標(biāo)要求，進(jìn)行原煤的煤 質(zhì)分析，確定優(yōu)化的配煤方案。而且，在確定了上述優(yōu)化的配煤方案之后，還可以在該 配煤方案確定部進(jìn)行小規(guī)模配煤，然后進(jìn)行試燒，根據(jù)試燒結(jié)果對(duì)上述配煤方案進(jìn)行修 正。然后，根據(jù)上述確定的配煤方案，配煤控制裝置驅(qū)動(dòng)第一原煤傳送帶P1，將堆 在各煤場(chǎng)的原煤依次提升傳送至設(shè)于原煤筒倉(cāng)Tl T6上方的第二原煤傳送帶P2上。在 第一原煤傳送帶Pl傳送各種原煤的過(guò)程中，設(shè)于該第一原煤傳送帶Pl下方的未圖示的除 鐵器，會(huì)去除原煤中包含的鐵塊、鐵屑等，從而凈化原煤。而且，設(shè)在設(shè)于該第一原煤 傳送帶Pl下方的皮帶秤可以秤量輸送的原煤重量，根據(jù)秤量出的原煤重量，控制該第一 原煤傳送帶Pl的傳送動(dòng)作。其次，受到配煤控制裝置的驅(qū)動(dòng)控制的可逆式行走車(chē)移動(dòng)到與該原煤種類(lèi)對(duì)應(yīng) 的原煤筒倉(cāng)上方并停止，此時(shí)第二原煤傳送帶P2滾動(dòng)，將原煤裝到對(duì)應(yīng)的原煤筒倉(cāng)中。 如此反復(fù)，將各種原煤依次裝載到各自對(duì)應(yīng)的原煤筒倉(cāng)中。之后，根據(jù)已確定的配煤方案決定各原煤筒倉(cāng)Tl T6中的原煤下落量。由于 原煤下落量同給煤機(jī)El E6中的刮刀33的轉(zhuǎn)速有關(guān)，也可以是，決定與各原煤配比相 對(duì)應(yīng)的刮刀33的轉(zhuǎn)速。通過(guò)刮刀33的旋轉(zhuǎn)，使規(guī)定量的原煤筒倉(cāng)中的原煤下落到設(shè)于 筒倉(cāng)下方的筒倉(cāng)下皮帶秤Cl C6上?；蛘?，也可以是，筒倉(cāng)下皮帶秤Cl C6秤量下 落的原煤重量，根據(jù)秤量出的原煤重量控制刮刀33的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)原煤比例。當(dāng)筒倉(cāng)下皮帶秤Cl C6秤量到符合配煤方案的原煤重量時(shí)，停止刮刀33的轉(zhuǎn) 動(dòng)，然后，筒艙下皮帶秤Cl C6具備的傳送皮帶滾動(dòng)，使各筒倉(cāng)下皮帶秤Cl C6承 載的原煤下落到設(shè)于這些筒倉(cāng)下皮帶秤Cl C6下方的配煤傳送帶P3上。
然后，長(zhǎng)度較長(zhǎng)的配煤傳送帶P2將承載的各原煤傳送到規(guī)定的堆煤場(chǎng)并使其落 下，從而混合成符合已確定配煤方案的配煤。該配煤系統(tǒng)的配煤作業(yè)并不是通過(guò)執(zhí)行一次上述步驟就能完成，有時(shí)會(huì)根據(jù)需 要的配煤量，要循環(huán)執(zhí)行多次如上所述的配煤步驟才能完成。 在上述說(shuō)明中，描述了設(shè)置6個(gè)原煤筒倉(cāng)的配煤系統(tǒng)，但是，由于每個(gè)原煤筒 倉(cāng)中只裝載一種原煤，因此原煤筒倉(cāng)的數(shù)量與配煤所使用的原煤種類(lèi)相對(duì)應(yīng)，因此，該 筒倉(cāng)數(shù)量也可以是6個(gè)以外的數(shù)。通過(guò)如上所述的配煤系統(tǒng)，由于設(shè)置了帶有刮刀的給煤機(jī)，可以達(dá)到不堵煤， 均衡給料，調(diào)節(jié)特性從零到最大連續(xù)調(diào)節(jié)，因此能夠?qū)崿F(xiàn)精確的配煤作業(yè)。再者，由于 給煤機(jī)是沿著原煤筒倉(cāng)的軸線(xiàn)方向設(shè)置在所述原煤筒倉(cāng)的下端部，因此不需要增大筒倉(cāng) 部分的體積，使得配煤系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊。雖然上面針對(duì)配煤系統(tǒng)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但是，在本發(fā)明的上述教導(dǎo) 下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或 者變形落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了 解釋本發(fā)明的目的，并非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種配煤系統(tǒng)，其特征在于，包括多個(gè)原煤筒倉(cāng)，在各原煤筒倉(cāng)中分別存放不同種類(lèi)的原煤；給煤機(jī)，沿著所述原煤筒倉(cāng)的軸線(xiàn)方向設(shè)置在所述各個(gè)原煤筒倉(cāng)的下部，其具備 外殼，具有倒置的圓錐臺(tái)形狀，且上部開(kāi)放，在下部設(shè)有平板狀的底板；圓形的出煤 口，設(shè)于所述底板的中央部；分煤器，具有圓錐體形狀，設(shè)于所述給煤機(jī)的上側(cè)，被設(shè) 置在固定安裝于所述外殼上的桿狀支架上，使得從所述原煤筒倉(cāng)下落的原煤沿著錐形表 面均勻滑落到所述出煤口附近；以及刮刀，具有沿著平板狀的所述底板延伸的曲線(xiàn)形 狀，并且設(shè)置在從所述出煤口伸進(jìn)來(lái)的可旋轉(zhuǎn)的固定支架上，當(dāng)所述刮刀旋轉(zhuǎn)時(shí)，用于 把所述給煤機(jī)中的原煤刮落到所述出煤口中；筒倉(cāng)下皮帶秤，在所述各個(gè)原煤筒倉(cāng)的下部分別設(shè)置一個(gè)，承載通過(guò)所述給煤機(jī)下 落的原煤，并且計(jì)算原煤下落量，根據(jù)所述原煤下落量對(duì)所述給煤機(jī)進(jìn)行反饋控制，以 便精確地控制原煤下落量；配煤傳送帶，混合承載從所述各個(gè)筒倉(cāng)下皮帶秤上落下的各種原煤，并且將混合后 的配煤傳送到指定的堆煤場(chǎng)所；配煤控制裝置，對(duì)所述配煤系統(tǒng)的各構(gòu)成部進(jìn)行控制。
2.如權(quán)利要求1所述的配煤系統(tǒng)，其特征在于，還包括具有傳送帶的可逆式行走車(chē)，設(shè)置在所述多個(gè)原煤筒倉(cāng)的上方，可以在所述各原煤 筒倉(cāng)的上方移動(dòng)或停止，接收通過(guò)原煤傳送帶傳送來(lái)的各種原煤，并且將該原煤裝載到 相對(duì)應(yīng)的原煤筒倉(cāng)中。
3.如權(quán)利要求1所述的配煤系統(tǒng)，其特征在于，還包括噴淋除塵裝置，設(shè)置在所述各傳送帶上，在煤的傳送過(guò)程中，通過(guò)噴淋方式抑制原 煤及配煤揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
4.如權(quán)利要求1所述的配煤系統(tǒng)，其特征在于，還包括配煤方案確定部，根據(jù)電廠對(duì)煤質(zhì)的指標(biāo)要求，進(jìn)行原煤的煤質(zhì)分析，確定優(yōu)化的 配煤方案。
5.如權(quán)利要求4所述的配煤系統(tǒng)，其特征在于，所述配煤方案確定部在確定了配煤方案之后，進(jìn)行小規(guī)模混配，然后進(jìn)行試燒，根 據(jù)試燒結(jié)果對(duì)所述配煤方案進(jìn)行修正。
6.如權(quán)利要求1所述的配煤系統(tǒng)，其特征在于，所述配煤控制裝置包括可編程控制器件而構(gòu)成。
7.—種配煤系統(tǒng)中使用的給煤機(jī)，其特征在于，具備外殼，具有倒置的圓錐臺(tái)形狀，且上部開(kāi)放，在下部設(shè)有平板狀的底板；圓形的出 煤口，設(shè)于所述底板的中央部；分煤器，具有圓錐體形狀，設(shè)于所述給煤機(jī)的上側(cè)，被設(shè)置在固定安裝于所述外殼 上的桿狀支架上，使得從所述原煤筒倉(cāng)下落的原煤沿著錐形表面均勻滑落到所述給煤機(jī) 的內(nèi)部周邊；以及刮刀，具有沿著平板狀的所述底板延伸的曲線(xiàn)形狀，并且設(shè)置在從所述出煤口 伸進(jìn)來(lái)的可旋轉(zhuǎn)的固定支架上，當(dāng)所述刮刀旋轉(zhuǎn)時(shí)，用于把所述給煤機(jī)中的原煤刮落到 所述出煤口中。
全文摘要
一種配煤系統(tǒng)，其包括多個(gè)原煤筒倉(cāng)，分別存放不同種類(lèi)的原煤；給煤機(jī)，沿著原煤筒倉(cāng)的軸線(xiàn)方向設(shè)置在各個(gè)原煤筒倉(cāng)的下部，其具備外殼，具有倒置的圓錐臺(tái)形狀，且上部開(kāi)放，在下部設(shè)有平板狀的底板；圓形的出煤口，設(shè)于底板的中央部；分煤器，具有圓錐體形狀，設(shè)于給煤機(jī)的上側(cè)，被設(shè)置在固定安裝于外殼上的桿狀支架上，使得從原煤筒倉(cāng)下落的原煤沿著錐形表面均勻滑落到出煤口附近；以及刮刀，具有沿著平板狀的底板延伸的曲線(xiàn)形狀，并且設(shè)置在從出煤口伸進(jìn)來(lái)的可旋轉(zhuǎn)的固定支架上，當(dāng)刮刀旋轉(zhuǎn)時(shí)，用于把給煤機(jī)中的原煤刮落到出煤口中；以及筒倉(cāng)下皮帶秤、配煤傳送帶和配煤控制裝置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)精確的配煤，且結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號(hào)B65G69/10GK102008920SQ20091017019
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
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