專利名稱:用于輸送物體的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于輸送物體的裝置和方法,尤其涉及用于輸送容器的裝置和方法。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,業(yè)已知道多種不同的處理物體尤其是容器的裝置。在此,還知道在 潔凈室或消毒室內(nèi)處理這些容器,接著將它們運出消毒室。例如,有可能是將或多或少無需 支撐的物體或容器通過常見的傳送帶上的護欄的支撐的作用將物體移到消毒室或隔離器 外。因此,有可能發(fā)生各自的傳送帶經(jīng)空閑輥而偏離消毒區(qū),因此傳送帶會進入并再次返回 受污染的區(qū)域。這樣,將會發(fā)生未消毒的部分諸如傳送帶的未消毒的部分會進入潔凈室內(nèi), 并使?jié)崈羰沂芪廴尽?業(yè)已從申請人內(nèi)部的公知技術(shù)知道一種方案,其中,其在消毒區(qū)與其周周的區(qū)域 之間提供了附加灰色區(qū)(grey area)作為緩沖。該灰色區(qū)內(nèi)類似消毒區(qū),也需要進行清潔和 消毒,第一傳送帶到第二傳送帶均需有推出動作。第一傳送帶在消毒區(qū)和灰色區(qū)之間運行, 而第二傳送帶從灰色區(qū)往外部運行,這在很大程度上避免了細菌和雜質(zhì)直接從外部環(huán)境進 入消毒區(qū)。在此,消毒室的相應的分隔墻通常相對于容器的輸送方向橫向設置。這種方式 的缺點在于物體更傾向于在從一個鎖扣裝置輸出三腳架(spider)交接的過程中落在輸送 帶上或跌落在兩根傳送帶之間的推出區(qū),其轉(zhuǎn)而可能導致系統(tǒng)操作受到干擾。
上述問題與諸如無菌灌裝裝置的情況有關(guān),其中,將在潔凈室消毒條件下灌裝的 容器運出潔凈室。在以上提到的在消毒室與未消毒的環(huán)境之間的灰色室(其用作閘門),通 過排氣技術(shù)來保證來自消毒區(qū)的空氣流入灰色室中,以此方式避免任何的細菌從外部環(huán)境 經(jīng)灰色室進入潔凈室。該灰色室的定位因此導致復雜性上升,這是因為當在潔凈室設立壓 力條件時,需要考慮消毒室和未消毒的區(qū)域。為了保證在清潔或消毒潔凈室的過程中空氣 不會徒然從潔凈室漏出和盡可能較少的介質(zhì)進入外界環(huán)境,會將潔凈室相對于第二輸送帶 進行橫向密封,這種密封可通過襯板(flap)來完成,該襯板在清潔和消毒操作中關(guān)閉。
由于上述的襯板也相對于傳動帶橫向設置,所以不能密封出口與返回的傳動鏈之 間的區(qū)域,以至于使外界環(huán)境中的最大的工作間集中度(workplaceconcentration) (MAK) 下降,且在生產(chǎn)過程中會漏出大量空氣。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是簡化相應的將容器運出消毒室或?qū)⑷萜鬟\入消毒室的輸送 系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明,該目的是通過技術(shù)方案1的裝置和技術(shù)方案12的方法實現(xiàn)的。較佳的 實施例和更多改進在技術(shù)方案中體現(xiàn)。 根據(jù)本發(fā)明,用于輸送物體尤其是容器的裝置包括將物體沿規(guī)定的輸送路徑輸送 第一傳送部件以及消毒室,物體在該消毒室內(nèi)被輸送。而且,還設置有跟隨第一傳送部件的 第二傳送部件。 根據(jù)本發(fā)明,第一傳送部件完全位于消毒室內(nèi),且第二傳送部件完全位于消毒室外。而且,第一傳送部件和第二傳送部件均沿輸送路徑位于規(guī)定的過渡區(qū)。然而,可以構(gòu)思 出的是,傳送部件沿輸送路徑緊隨彼此。 與現(xiàn)有技術(shù)不同,根據(jù)本發(fā)明,建議將一個傳送部件完全設在輸送室外,將另 一個 完全設在輸送室內(nèi)。以這種方式可避免任何雜質(zhì)經(jīng)過從消毒室延伸到外界環(huán)境的傳送帶而 進入消毒室。 表述"完全將傳送部件設在消毒室內(nèi)部或外部"應該理解為,特別是各自的傳送部 件的與物體或容器接觸的那些單元或可移動單元在任何時候均分配在消毒室的內(nèi)部或外 部。因此,在消毒室和消毒室的外部區(qū)域沒有機械運動。 較佳地,還設置了交接區(qū)或過渡區(qū),其中,兩個傳送部件均沿輸送路徑設置。這意 味著盡管一個傳送部件完全設在消毒室的內(nèi)部而另一個完全設在消毒室的外部,但兩個傳 送部件在該區(qū)域是交叉的。例如,特別是在垂直與輸送路徑的方向,兩個傳送部件有可能交 叉。例如,有可能是兩個傳送部件串接或并排設置在過渡區(qū)中。也有可能是部分的第一傳 送部件和第二傳送部件僅部分地設在該過渡區(qū)中。這將在以下結(jié)合附圖作進一步詳細的說 明。 通過本發(fā)明的實施例,也有可能在進行清潔和消毒操作的過程中將消毒室完全密 封。這樣方式也要考慮MAK的不斷增加的嚴格標準,無需在端部安裝復雜的抽吸器。還有 可能是在消毒室的出口襯板是自動操作的,無需操作員進行必要的操作,從而可節(jié)省處理 時間。 由于兩個傳送帶完全設在消毒室的內(nèi)部或完全設在消毒室的外部,也有可能無需 在第二傳送部件或第二傳送帶上進行連續(xù)的消毒操作,從而簡化了整體結(jié)構(gòu)并可降低成 本。這樣可得到改進的衛(wèi)生條件。而且,潔凈室的空氣的總消耗量會顯著降低,這是由于改 進的密封裝置使得推出(push over)的過溢面顯著減小。除此之外,還改進了系統(tǒng)的易維 護和修理性能。 在優(yōu)選的實施例中,在消毒室與設在消毒室外面的空間之間設置分隔裝置,該分
隔裝置至少在與輸送路徑相對(o卯osite)的部分以偏離90。的角度在過渡區(qū)延伸。由于
在現(xiàn)有技術(shù)中,消毒室與潔凈室之間的對應殼體或分隔壁相對于輸送路徑垂直延伸,建議
根據(jù)本發(fā)明以不同的角度設置這樣的壁,例如傾斜于或沿輸送路徑設置。 以此方式,可以實現(xiàn)上述的兩個傳送部件之間的過渡區(qū)。因此,建議比較通常的殼
體進行不同的設計。這種傾斜的壁既可以在輸送路徑的平面上傾斜地延伸也可以垂直與該
平面延伸。 較佳地,裝置是將容器輸送到消毒室外的裝置。然而,有可能是裝置涉及這樣的系 統(tǒng),其中容器被輸送入消毒室。由于本發(fā)明上述的第一傳送部件完全設在消毒室內(nèi),且第 二傳送部件完全設在消毒室外或在未消毒的區(qū)域,在消毒與未消毒區(qū)域之間不存在機械交 換。 由于第二傳送部件或傳送帶不在分離線上交叉,可以對從消毒室的底部一直至到 傳送部件的頂部邊緣的區(qū)域進行密封,例如,用金屬板固定密封。例如又可以從頂部用出口 襯板再次密封,這種設計可自動移動,不會給操作人員帶來風險。出口襯板最好設在機器的 接觸保護裝置內(nèi)。 對應的分隔器(如分隔金屬板)也最好可在運出傳送帶的縱向并入該實施例中,從而也可以完全密封運的輸送出帶,以對潔凈室進行清潔或消毒處理。 較佳地,在物體的輸送方向上設置第二傳送部件,并將它設在第一傳送部件的下 游。因此,本文中較佳的是將容器輸送出消毒室的裝置,例如是沒有封口的、灌裝的容器。
在另一優(yōu)選的實施例中,至少一個傳送部件是有動力的(powered)裝置。較佳的 是,兩個傳送部件均是裝有動力的裝置。這是指物體是通過兩個傳送部件進行主動輸送,而 不是僅僅利用力或重力或其類似力的影響。 在另一優(yōu)選的實施例中,傳送部件以這樣的方式進行設置,即在過渡區(qū)中,物體通
過兩個裝置的一部分而接觸。因此,例如,業(yè)已知道通過將它們楔在兩個水平延伸的帶之間
移動容器,以相同或不同的循環(huán)速度驅(qū)動所述的帶。在交接區(qū),有可能是通過第一傳送部件
的第一帶接觸容器,并通過設在第二傳送部件的相反側(cè)的第二帶接觸容器。 在該實施例中,可能使站立區(qū)保持固定,意思是指不移動它。由于在該實施例中,
在以相對于輸送路徑的角度運行的方向上也沒有容器的翻倒,容器不會作這樣的翻轉(zhuǎn)。這
對高系統(tǒng)產(chǎn)量的情況尤為有利。 因此,在實施例中可能是通過兩對帶將容器輸送出消毒室。例如,本文中的交接可
通過更為靠近第一雙傳送帶的輸出星形盤(outfeed star)而實現(xiàn),其立即著會被抓牢。在
輸送過程中,可通過固定的基板作進一步的支撐。在這種情況下,消毒室與未消毒室之間的
分隔最好通過對應于各自的帶或傳送部件的空轉(zhuǎn)輥的安裝位置的斜壁來實現(xiàn)。 在另一優(yōu)選的實施例中,至少一個傳送部件具有通過底部(bottom)輸送物體的
傳送帶。例如,可能是傳送部件用作為第一傳送部件的側(cè)面設置的帶和通過作為第二傳送
部件的底部輸送容器的傳送帶來運行。 然而較佳地,至少一個傳送部件且尤其是第一傳送部件具有兩個相對的傳送帶, 其通過側(cè)壁輸送物體,而物體設在兩根傳送帶之間。 在另一優(yōu)選的實施例中,裝置具有交接部件,其將物體從第一傳送部件輸送到第 二傳送部件。例如,這可以是以某角度設置的金屬板,沿該金屬板,容器相對于輸送路徑以 某角度運送,且尤其是相對于容器實際的運動方向以某角度運送。 本發(fā)明還涉及一種用于處理物體的系統(tǒng),其通過所述的裝置和設在消毒室中對物 體進行消毒處理的裝置以處理物體。例如,這可以是灌裝系統(tǒng),其在消毒的條件下對容器進 行灌裝。因此,本發(fā)明可特別地在用在獨立設計中的高衛(wèi)生要求的灌裝系統(tǒng)中或潔凈室的 灌裝系統(tǒng)中。本發(fā)明適合于所有類型的物體,特別是所有的容器,如塑料容器、玻璃容器或 罐子。本系統(tǒng)尤其可以是連續(xù)操作的灌裝系統(tǒng),且尤其是轉(zhuǎn)盤設計中的連續(xù)操作的灌裝系 統(tǒng)。然而,它也能用于線性機器中。 本發(fā)明還涉及用于處理物體尤其是容器的方法。在此,在方法的第一步,物體在消 毒室內(nèi)以規(guī)定的方式進行處理。接著,通過第一傳送部件沿規(guī)定的輸送路徑輸送處理的物 體。接下來,通過鄰接第一傳送部件的第二傳送部件沿規(guī)定的輸送路徑輸送物體。
根據(jù)本發(fā)明,通過全部(exclusively)在消毒室內(nèi)部的第一傳送部件或第一傳送 部件的一部分和全部在消毒室外部的第二傳送部件輸送物體。 因此,本發(fā)明的方法中,在整個運行期間,不會根據(jù)不同的衛(wèi)生要求更換任何一個
傳送部件。輸送路徑具體為線性路徑,然而,輸送路徑也有可能具有彎曲部分。 在優(yōu)選的實施例中,第一傳送部件和第二傳送部件均沿輸送路徑設在規(guī)定的過渡區(qū)中。較佳地,至少在較短的時間段內(nèi)通過第一傳送部件構(gòu)件和第二傳送部件的構(gòu)件來攜 帶容器。然而,也有可能提供交接裝置,其主動地或被動地將物體從第一傳送部件送到第二 傳送部件。 在又一優(yōu)選的實施例中,物體經(jīng)物體的不同的表面區(qū)域在規(guī)定的過渡區(qū)中輸送。 例如,可能是第一傳送部件其側(cè)面輸送物體,且第二傳送部件沿其底面輸送物體。
在以下的附圖中本發(fā)明的更多優(yōu)點和實施例將變得明顯,其中
圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的裝置的示意圖;
圖2所示為根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一實施例;
圖3a-3d所示為根據(jù)本發(fā)明的裝置的第二實施例;
圖4a-4d所示為根據(jù)本發(fā)明的裝置的第三實施例。
具體實施例方式
圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的裝置100的示意圖。裝置100包括第一傳送部件傳送帶 102,其沿輸送路徑P輸送容器10。沿輸送路徑P,跟隨該第一傳送部件102的是第二傳送 部件104,其沿輸送路徑P輸送容器10。 附圖標記108是指消毒室,在其內(nèi)用特殊的方式處理容器IO,例如在消毒條件下 灌裝容器。將容器10從該消毒室108傳輸進入過渡室或灰色室(greyroom) 114,灰色室114 中,一方面消毒條件較佳(prevail),但另一方面可能有雜質(zhì)進入。 第一傳送帶102因此不完全設在消毒室內(nèi),但也延伸進入過渡室或灰色室114。另 一傳送帶104將容器從灰色室114輸送出去并進入消毒條件不佳的外界環(huán)境118。此處的 附圖標記T涉及消毒區(qū)與非消毒區(qū)之間的分隔線。在該過渡區(qū)114的內(nèi)部,可設置殺菌噴 嘴,其清潔第二傳送部件104,并因此除去可能由傳送部件104帶入灰色室114的任何雜質(zhì)。 因此,在從現(xiàn)有技術(shù)知道的裝置1的情況下,為了保證對實際的消毒室108保持消毒,該裝 置的結(jié)構(gòu)非常復雜。 圖2所示為本發(fā)明的裝置1的概略示意圖。該裝置中也包括第一傳送部件2,其沿 輸送路徑P輸送容器,并包括第二傳送部件4,其也沿輸送路徑P輸送容器。然而,圖1的裝 置與圖2的裝置的主要區(qū)別在于,第一傳送部件全處在消毒室8內(nèi)部,而第二傳送部件4完 全位于消毒室8外部。 這里,分隔線T在兩個傳送部件2和4之間延伸。其例如可以是僅僅具有一個開 口的壁12,通過所述的開口 ,可將容器從第一傳送部件2運到第二傳送部件4。因此,在該 實施例中,分隔線或形成分隔線T的壁12沿所述路徑P延伸。這里,兩個傳送部件2和4 彼此相鄰設置。附圖標記5是交接機構(gòu)(靜止設置的),其將容器10從第一傳送部件2攜 帶給第二傳送部件4。 附圖標記B表征過渡區(qū),兩個傳送部件2和4均沿輸送路徑P設置在該過渡區(qū)。以 此方式,使從第一傳送部件到第二傳送部件4的容器10的過渡成為可能。此處可在壁中設 置襯板(fl即),通過該襯板,容器10可從消毒室8進入非消毒室18。較佳的是,在消毒室 8內(nèi)的壓力設置成比消毒室8外部的壓力高。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,殼體壁12或分隔線不會垂直于輸送路徑延伸(見圖1),而在此 是沿輸送路徑P的方向延伸。 圖3a所示為根據(jù)本發(fā)明的裝置的第二實施例。在這種情況下設置了殼體14,其內(nèi) 形成消毒室8。第一傳送部件包括靜止設置的輸送板26以及兩根側(cè)傳送帶22和24,在兩 根側(cè)傳送帶之間,沿輸送路徑P輸送容器10。附圖標記23和25分別表示傳送帶22和24 的空轉(zhuǎn)輥。 緊接第一傳送部件的是第二傳送部件4,且該傳送部件4設有輸送板46和兩根側(cè) 傳送帶42和44,輸送板46上站立有容器10且它們與輸送板46關(guān)聯(lián)布置,在兩根側(cè)傳送帶 42和44之間輸送容器10。附圖標記43和45也表示這些側(cè)傳送帶的空轉(zhuǎn)輥。這里由此2 也可以看出,也設置了過渡區(qū)B,其中將容器從第一傳送部件2交接到第二傳送部件4?;?者更準確地說,容器10是從第一傳送部件右邊傳送帶24和第二傳送部件4的左邊傳送帶 42運來的。兩根傳送帶22和24完全處在消毒室8的內(nèi)部,且兩根傳送帶42和44完全處 在消毒室的外部。 這種設置使可能以傳統(tǒng)的方式運行傳送帶42和44(其通常設在消毒室的外部), 且只對傳送帶22和24進行消毒處理。除此之外,還可能的是,限定瓶子的輪廓之后,緊接 著限定殼體14的開口 13?,F(xiàn)有技術(shù)還設有開口,該開口在傳送部件的殼體內(nèi)不能關(guān)閉。
圖3b所示為圖3a的裝置的透視圖??梢钥闯觯瑲んw14的壁12以某角度延設,其 同時也包括消毒區(qū)與非消毒區(qū)之間的邊界。較佳地,殼體14內(nèi)的壓力比殼體14外的壓力 高,以至于消毒的空氣可始終從殼體內(nèi)部泄漏到外部。通過壁12的開口 13將容器10輸送 出殼體14,并因此輸送到消毒室8之外。在圖3a-3d所示的實施例的情況下,兩塊底板26 和46均固定設置。也可采用連續(xù)的板。開口 13在該實施例中用作閘門。
圖3c所示為圖3b所示的裝置的內(nèi)部視圖??梢钥吹降谝粋魉筒考妮斔桶?6 和兩根側(cè)帶或傳送帶22和24。圖3d為相應的裝置的另一視圖??梢钥闯?,兩塊輸送板26 和46均位于同一水平面上,因此無需高度偏移便可將容器10從第一傳送部件轉(zhuǎn)到第二傳 送部件4上。此外,各自的傳送帶22和24或者42和44也設在同一水平面上。然而,也可 將傳送帶設在相對于容器10不同的平面上。 圖4a所示為根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實施例。在這個裝置中,第一傳送部件具有 側(cè)帶,如圖3a-3d的實施例中所示的情況,但第二傳送部件4具有沿水平面延伸的傳送帶 46。因此,通過第一傳送部件外周和第二傳送部件4的底面(bottom surface)來輸送容器 10。 然而,在圖4a-4d的實施例中,也形成了交接區(qū)B,其中將容器10從第一輸送容器 2交接到第二輸送容器4。殼體14此處呈階梯形式,以至于第二傳送部件4可在幾何上抵 達過渡區(qū),而無需穿透進入消毒區(qū)8。第一傳送部件此處也可包括輸送板26(圖4中未示 出),其上可使容器直立。然而,容器10也可僅通過兩根側(cè)帶22和24進行運送。
圖4c所示為圖4a和圖4b的裝置的透視圖??梢钥闯觯瑲んw14具有在垂直方向 上延伸的壁17和在水平方向延伸的壁15。兩塊壁均具有開口,容器IO可經(jīng)該開口移動。
圖4d所示為圖4a的裝置另一透視圖。具體而言,可以看到設在垂直的壁17上的 開口 17a和設在水平的壁15上的開口 15a。 申請文件中公開的所有特征不管是單獨地或結(jié)合后與現(xiàn)有技術(shù)相比具有新穎性,這些特征均對本發(fā)明很重要并在此要求保護'
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權(quán)利要求
一種用于輸送物體(10)的裝置,尤其用于輸送容器(10),包括沿規(guī)定的輸送路徑(P)輸送所述物體(10)的第一傳送部件(2);具有消毒室(8),在該消毒室內(nèi)輸送所述物體(10);并具有跟隨所述第一傳送部件(2)的第二傳送部件(4),其特征在于,第一傳送部件(2)完全處在所述消毒室(8)內(nèi)部,且所述第二傳送部件(4)完全位于所述消毒室外部,其中,所述第一傳送部件(2)和所述第二傳送部件(4)均沿所述輸送路徑(P)設在規(guī)定的過渡區(qū)(B)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置,其特征在于,在所述消毒室(8)與位于所述消毒室(8)外部的空間(18)之間設有分隔部件(12 ;15 ;17),且該分隔部件(12 ;15 ;17)至少在與輸送路徑(P)相對的部分以偏離90。的某角度在過渡區(qū)(B)延伸。
3. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項所述的裝置,其特征在于,所述第二傳送部件(4)沿所述物體(10)的輸送方向位于所述第一傳送部件(2)的下游。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項所述的裝置,其特征在于,至少一個傳送部件(2;4)是有動力的傳送部件(2 ;4)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,兩個傳送部件(2 ;4)均是有動力的傳送部件(2 ;4)。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項所述的裝置,其特征在于,所述傳送部件(2 ;4)設置成在過渡區(qū)(B)兩個傳送部件(2 ;4)的部分均接觸所述物體(10)。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項所述的裝置,其特征在于,至少一個傳送部件(2;4)具有在底部攜帶所述物體(10)的傳送帶(46)。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項所述的裝置,其特征在于,至少一個傳送部件(2;4)具有兩根相對的傳送帶(22 ;24),所述傳送帶(22 ;24)通過其側(cè)壁輸送所述物體(10),而所述物體(10)位于兩根傳送帶(22 ;24)之間。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項所述的裝置,其特征在于,所述裝置設有將所述物體(10)從所述第一傳送部件(2)傳送到所述第二傳送部件(4)的交接部件(5)。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項所述的裝置,其特征在于,兩個傳送部件(2 ;4)均具有通過其底面與物體(10)接觸的輸送面(26 ;46)。
11. 一種用于處理物體的系統(tǒng),其通過前述權(quán)利要求中的至少一項所述的裝置和布置在所述消毒室(8)內(nèi)用于所述物體(10)的消毒處理的部件。
12. —種用于處理物體(10)的方法,尤其用于處理容器(IO),包括以下步驟_以規(guī)定的方式處理消毒室(8)內(nèi)的所述物體;-通過第一傳送部件(2)沿規(guī)定的輸送路徑(P)輸送已處理的所述物體(10);-通過跟隨所述第一傳送部件(2)的第二傳送部件(4)沿所述規(guī)定的輸送路徑(P)輸送所述物體(10);其特征在于,通過全部在所述消毒室(8)內(nèi)部的所述第一傳送部件(2)輸送所述物體(IO),并通過全部在所述消毒室(8)外部的所述第二傳送部件(4)輸送所述物體(10)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其特征在于,所述第一傳送部件(2)和所述第二傳送部件(4)均沿所述輸送路徑(P)位于規(guī)定的過渡區(qū)(B)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12或13中的至少一項所述的方法,其特征在于,在規(guī)定的過渡區(qū)(B)內(nèi)在所述物體(10)的不同表面區(qū)域上輸送所述物體(10)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于輸送物體(10)的裝置和方法,尤其是用于輸送容器(10)的裝置,包括沿規(guī)定的輸送路徑(P)輸送所述物體(10)的第一傳送部件(2);具有消毒室(8),在該消毒室內(nèi)輸送所述物體(10);并具有跟隨所述第一傳送部件(2)的第二傳送部件(4)。根據(jù)本發(fā)明,所述第一傳送部件(2)完全處在所述消毒室(8)內(nèi)部,且第二傳送部件(4)完全位在所述消毒室外部,其中,所述第一傳送部件(2)和所述第二傳送部件(4)均沿所述輸送路徑(P)設在規(guī)定的過渡區(qū)(B)。
文檔編號B67C7/00GK101721721SQ20091020762
公開日2010年6月9日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者于爾根·澤爾納, 曼弗雷德·施密德 申請人:克朗斯股份有限公司