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      大輸液軟袋生產(chǎn)線用傳送裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4400097閱讀:215來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:大輸液軟袋生產(chǎn)線用傳送裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明主要涉及到醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域,特指一種大輸液軟袋生產(chǎn)線上用于傳送軟
      袋接口和軟袋的裝置。
      背景技術(shù)
      大輸液軟袋生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中需要將軟袋接口及軟袋進(jìn)行傳送,其傳送按間隙步進(jìn)方式進(jìn)行,在傳送動(dòng)作處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),各工作站進(jìn)行相關(guān)工序工作而完成整個(gè)軟袋生產(chǎn)?,F(xiàn)有的傳送裝置如專利200620050161. 2軟袋大輸液生產(chǎn)線用的新型傳送裝置中所描述的那樣,第一種為軟袋接口夾分組安裝于輸送帶上,每組之間的距離長(zhǎng)度是相同的,每組內(nèi)軟袋接口夾之間的距離也是相同的,但相鄰兩組的兩個(gè)傳送夾的距離長(zhǎng)度要遠(yuǎn)大于每組內(nèi)軟袋接口夾之間的距離,一般在50mm毫米以上。第二種為軟袋接口夾不分組均勻等距安裝于輸送帶上。第一種方式有它的優(yōu)點(diǎn),即每一個(gè)工作站之間有足夠的安裝空間供各工作站用,也可以比較方便的變換袋寬,在袋寬變大時(shí)無(wú)需增加整個(gè)機(jī)器長(zhǎng)度,這樣對(duì)機(jī)器的設(shè)計(jì)和規(guī)格變換有利,同時(shí)拉膜時(shí)軟袋膜由于拉應(yīng)力所引起的膜長(zhǎng)度變化對(duì)制袋效果沒(méi)有什么影響;其缺點(diǎn)就是在同樣袋寬與每次制袋數(shù)量相同的條件下,使整個(gè)機(jī)器的長(zhǎng)度比較長(zhǎng),機(jī)器占地面積大,制造和使用成本高。第二種方式的優(yōu)點(diǎn)是在同樣袋寬與每次制袋數(shù)量相同的條件下,整個(gè)機(jī)器的長(zhǎng)度比較短,機(jī)器占地面積少,制造和使用成本低,能實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷拉膜。但其同樣存在缺點(diǎn),即拉膜時(shí)軟袋膜由于拉應(yīng)力所引起的膜長(zhǎng)度變化對(duì)制袋效果會(huì)產(chǎn)生影響,第一個(gè)軟袋有可能會(huì)被多切掉一些,提高了產(chǎn)品廢品率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、在保證整機(jī)尺寸的同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量的大輸液軟袋生產(chǎn)線用傳送裝置。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。 —種大輸液軟袋生產(chǎn)線用傳送裝置,包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及安裝于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的四個(gè)以上軟袋接口夾,所述軟袋接口夾按數(shù)量等分成兩個(gè)以上依次排列的軟袋接口夾組,每個(gè)軟袋接口夾組中任意兩個(gè)相鄰軟袋接口夾之間的距離均為軟袋的寬度b,其特征在于所述相鄰兩個(gè)軟袋接口夾組之間的距離為L(zhǎng),所述L為0. 5 5mm。
      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn) 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力部件、主動(dòng)傳動(dòng)輪、從動(dòng)傳動(dòng)輪以及傳動(dòng)鏈條,所述主動(dòng)傳動(dòng)輪與動(dòng)力部件的輸出端相連,所述傳動(dòng)鏈條繞設(shè)于主動(dòng)傳動(dòng)輪、從動(dòng)傳動(dòng)輪上,所述軟袋接口夾安裝于傳動(dòng)鏈條上。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就在于 本發(fā)明的大輸液軟袋生產(chǎn)線用傳送裝置,在軟袋接口夾組之間設(shè)置一個(gè)較小的距離值,既可以做到連續(xù)拉膜又可以做到補(bǔ)償拉膜時(shí)軟袋膜由于拉應(yīng)力所引起的膜長(zhǎng)度變化,從而達(dá)到在保證整機(jī)尺寸的同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖例說(shuō)明 1、軟袋膜;2、第一個(gè)軟袋;3、軟袋分割線;4、第四個(gè)軟袋;5、軟袋接口 ;6、軟袋接 口夾;7、動(dòng)力部件;8、主動(dòng)傳動(dòng)輪;9、從動(dòng)傳動(dòng)輪;10、傳動(dòng)鏈條;11、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      具體實(shí)施例方式
      以下將結(jié)合具體實(shí)施例和說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      如圖1所示,本發(fā)明的大輸液軟袋生產(chǎn)線用傳送裝置,包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11以及安裝 于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11上的四個(gè)以上軟袋接口夾6,軟袋接口夾6按數(shù)量等分成兩個(gè)以上依次排列 的軟袋接口夾組,每個(gè)軟袋接口夾組中任意兩個(gè)相鄰軟袋接口夾6之間的距離均為軟袋的 寬度b,相鄰兩個(gè)軟袋接口夾組之間的距離為L(zhǎng), L為0. 5 5mm。 本實(shí)施例中,參見圖1,每個(gè)軟袋接口夾組內(nèi)包含四個(gè)軟袋接口夾6,每個(gè)軟袋接
      口夾組中相鄰軟袋接口夾6的距離均等于軟袋的寬度b,而相鄰兩個(gè)軟袋接口夾組之間的
      距離為L(zhǎng),即前一個(gè)軟袋接口夾組中第四個(gè)軟袋4與下一個(gè)軟袋接口夾組中第一個(gè)軟袋2之
      間的距離為L(zhǎng), L為0. 5 5mm。 L為一個(gè)較小的量,這在實(shí)踐過(guò)程中,對(duì)生產(chǎn)線各種情況下
      軟袋膜拉膜的分析,通過(guò)不斷實(shí)驗(yàn),總結(jié)并分析得到的值,正是通過(guò)L的量,就能夠補(bǔ)償拉
      膜時(shí)軟袋膜由于拉應(yīng)力所引起的膜長(zhǎng)度變化,在充分保證機(jī)器的長(zhǎng)度、機(jī)器占地面積、制造
      和使用成本高的前提下,就能大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低產(chǎn)品的廢品率。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括動(dòng)力部件7、主動(dòng)傳動(dòng)輪8、從動(dòng)傳動(dòng)輪9以及傳動(dòng)鏈條10,主動(dòng)
      傳動(dòng)輪8與動(dòng)力部件7的輸出端相連,傳動(dòng)鏈條10繞設(shè)于主動(dòng)傳動(dòng)輪8、從動(dòng)傳動(dòng)輪9上,
      軟袋接口夾6安裝于傳動(dòng)鏈條10上,軟袋接口 5則裝設(shè)于軟袋接口夾6上。在動(dòng)力部件7
      的驅(qū)動(dòng)下,主動(dòng)傳動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)鏈條10將帶動(dòng)軟袋接口夾6運(yùn)動(dòng)。 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施
      例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)
      域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,例如軟袋接口夾6
      為可翻轉(zhuǎn)式軟袋接口夾等等,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用傳送裝置,包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)以及安裝于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)上的四個(gè)以上軟袋接口夾(6),所述軟袋接口夾(6)按數(shù)量等分成兩個(gè)以上依次排列的軟袋接口夾組,每個(gè)軟袋接口夾組中任意兩個(gè)相鄰軟袋接口夾(6)之間的距離均為軟袋的寬度b,其特征在于所述相鄰兩個(gè)軟袋接口夾組之間的距離為L(zhǎng),所述L為0.5~5mm。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用傳送裝置,其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)包括動(dòng)力部件(7)、主動(dòng)傳動(dòng)輪(8)、從動(dòng)傳動(dòng)輪(9)以及傳動(dòng)鏈條(IO),所述主動(dòng)傳動(dòng)輪(8)與動(dòng)力部件(7)的輸出端相連,所述傳動(dòng)鏈條(10)繞設(shè)于主動(dòng)傳動(dòng)輪(8)、從動(dòng)傳動(dòng)輪(9)上,所述軟袋接口夾(6)安裝于傳動(dòng)鏈條(10)上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用傳送裝置,包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及安裝于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的四個(gè)以上軟袋接口夾,所述軟袋接口夾按數(shù)量等分成兩個(gè)以上依次排列的軟袋接口夾組,每個(gè)軟袋接口夾組中任意兩個(gè)相鄰軟袋接口夾之間的距離均為軟袋的寬度b,所述相鄰兩個(gè)軟袋接口夾組之間的距離為L(zhǎng),所述L為0.5~5mm。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、在保證整機(jī)尺寸的同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量的大輸液軟袋生產(chǎn)線用傳送裝置。
      文檔編號(hào)B65G17/12GK101695971SQ20091020843
      公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
      發(fā)明者劉振, 唐岳, 李鵬程, 陽(yáng)波, 霍本紅 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙楚天科技有限公司;
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