專利名稱：一種無菌貯存的濃縮蘋果清汁直接灌裝無菌液袋的方法及專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及果汁加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種經(jīng)大罐群無菌貯存的濃縮蘋果清 汁直接灌裝無菌液袋的方法及專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
濃縮蘋果汁是蘋果主要加工品種，隨著蘋果濃縮汁為主導(dǎo)產(chǎn)品的蘋果加工業(yè)在國 際貿(mào)易中迅速崛起，從濃縮果汁的包裝趨勢看，為節(jié)約大量的儲運(yùn)和包裝成本，單體包裝容 量有越來越大的趨勢，采用大容量的液包袋包裝已成為國際新動向，灌裝液袋是將冷庫有 菌果汁經(jīng)過無菌灌裝機(jī)殺菌和冷卻后灌裝的方法，而不是不經(jīng)無菌灌裝機(jī)直接從冷庫大罐 灌裝液袋，多了一道殺菌和冷卻工序，這樣增加了加工成本，且因?yàn)榕c液袋接口及管路處理 不當(dāng)，染菌機(jī)率顯著提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種無菌貯存的濃縮蘋果清汁 直接灌裝無菌液袋的方法。本發(fā)明的另一目的是提供一種無菌貯存的濃縮蘋果清汁直接灌裝無菌液袋方法 的專用設(shè)備。本發(fā)明主要解決現(xiàn)有的灌裝液袋方法加工成本高及染菌機(jī)率顯著提高等問題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無菌貯存的濃縮蘋果清汁直接灌 裝無菌液袋的方法，它包括如下工藝步驟a連接軟管消毒先CIP循環(huán)清洗15分鐘，堿液溫度為50-60°C，堿液濃度2%;再 用冷凝水或反滲透水沖洗至沖洗水PH值彡7 ；然后用反滲透水配制的IOOppm的二氧化氯 消毒液循環(huán)15分鐘；b排污軟管消毒后，不需排掉消毒液立即進(jìn)行對接，即一端立即與不銹鋼管路連 接，連接前須對盲板周圍用75 %的酒精噴灑，另一端與液包袋連接，在與液包袋連接前，須 對軟管一端和液包袋接口一端用75%的酒精噴灑后立即與軟管對接，然后只打開排污閥門 和進(jìn)入閥門而不打開液包袋閥門，然后開始輸送果汁，以排出管中空氣和消毒液；c灌裝液袋當(dāng)管中流出果汁達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，打開液包袋閥門，關(guān)閉排污閥門， 正式灌裝液包袋。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種無菌貯存的濃縮蘋果清汁直接灌裝無菌液袋方法的專用設(shè)備， 它包括冷風(fēng)庫無菌大罐群，與無菌大罐群出口連接的不銹鋼管路，在出口管路上設(shè)果汁進(jìn) 入閥門，不銹鋼管路上設(shè)有泵和過濾器，其特征在于連接軟管一端與無菌大罐的出口(不 銹鋼管路)連接，另一端與液包袋連接，與液包袋連接端設(shè)排污閥門和液包袋閥門，以便在 灌裝前將管道內(nèi)的水及低糖果汁排放回收再加工。本發(fā)明的專用設(shè)備，其所述的排污閥門與液包袋接口接近，以利于管道的清洗與3消毒。本發(fā)明的專用設(shè)備，其所述的連接軟管上設(shè)取樣閥，取樣閥在排污閥門的兩側(cè)，便 于監(jiān)控灌裝過程中的產(chǎn)品指標(biāo)。本發(fā)明所述的一種無菌貯存的濃縮蘋果清汁直接灌裝無菌液袋的方法及專用設(shè) 備與已有技術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，1、將大容量罐群的無菌貯存與低溫 無菌灌裝技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)無菌濃縮蘋果清汁直接灌裝無菌液袋；2、濃縮果汁灌裝過程與 現(xiàn)有的罐裝技術(shù)相比少一道殺菌和冷卻工序，降低了加工成本，且染菌幾率大大降低。


圖1是本發(fā)明的連接軟管部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了更好地理解與實(shí)施，下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。實(shí)施例1，參見圖1，采用現(xiàn)有的冷風(fēng)庫245噸的無菌大罐群，在無菌大罐群出口連 接不銹鋼管路，在出口管路上安裝果汁進(jìn)入閥門，同時在不銹鋼管路上安裝泵和過濾器，將 連接軟管1 一端與無菌大罐的出口(不銹鋼管路)連接，另一端與液包袋連接，與液包袋連 接端的連接軟管1安裝排污閥門2和液包袋閥門3，以便在灌裝前將管道內(nèi)的水及低糖果汁 排放回收再加工；排污閥門2與液包袋接口盡可能接近，以利于管道的清洗與消毒；在連接 軟管1上安裝取樣閥4，取樣閥4在排污閥門3的兩側(cè)，便于監(jiān)控灌裝過程中的產(chǎn)品指標(biāo)。采用上述專用設(shè)備，首先將連接軟管進(jìn)行消毒先CIP循環(huán)清洗15分鐘，堿液溫 度為50-60°C，堿液濃度2% ；再用冷凝水或反滲透水沖洗至沖洗水卩11值< 7 ；然后用反滲 透水配制的IOOppm的二氧化氯消毒液循環(huán)15分鐘；軟管消毒后，不需排掉消毒液立即進(jìn) 行對接，即一端立即與不銹鋼管路連接，連接前須對盲板周圍用75%的酒精噴灑，另一端與 19. 8 20噸液包袋連接，在與液包袋連接前，須對軟管一端和液包袋接口 一端用75 %的酒 精噴灑后立即與軟管對接，然后只打開排污閥門和進(jìn)入閥門而不打開液包袋閥門，開始輸 送果汁，以排出管中空氣和消毒液；當(dāng)管中流出果汁達(dá)到約250公斤(一鋼桶)后，打開液 包袋閥門，關(guān)閉排污閥門，正式灌裝液包袋，直接灌裝成19. 8 20噸的液包袋運(yùn)輸果汁，確 保液袋內(nèi)的果汁處于商業(yè)無菌。
權(quán)利要求
1.一種無菌貯存的濃縮蘋果清汁直接灌裝無菌液袋的方法，其特征在于它包括如下工 藝步驟a連接軟管消毒先CIP循環(huán)清洗15分鐘，堿液溫度為50-60°C，堿液濃度2%;再用冷 凝水或反滲透水沖洗至沖洗水PH值彡7 ；然后用反滲透水配制的IOOppm的二氧化氯消毒 液循環(huán)15分鐘；b排污軟管消毒后，不需排掉消毒液立即進(jìn)行對接，即一端立即與不銹鋼管路連接， 連接前須對盲板周圍用75%的酒精噴灑，另一端與液包袋連接，在與液包袋連接前，須對軟 管一端和液包袋接口一端用75%的酒精噴灑后立即與軟管對接，然后只打開排污閥門和進(jìn) 入閥門而不打開液包袋閥門，然后開始輸送果汁，以排出管中空氣和消毒液；c灌裝液袋當(dāng)管中流出果汁達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，打開液包袋閥門，關(guān)閉排污閥門，正式 灌裝液包袋。
2.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1的一種無菌貯存的濃縮蘋果清汁直接灌裝無菌液袋方法的專用設(shè) 備，它包括冷風(fēng)庫無菌大罐群，與無菌大罐群出口連接的不銹鋼管路，在出口管路上設(shè)果汁 進(jìn)入閥門，不銹鋼管路上設(shè)有泵和過濾器，其特征在于連接軟管(1) 一端與無菌大罐的出 口連接，另一端與液包袋連接，與液包袋連接端設(shè)排污閥門( 和液包袋閥門(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用設(shè)備，其特征在于所述的排污閥門( 與液包袋接口接近。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的專用設(shè)備，其特征在于所述的連接軟管(1)上設(shè)取樣閥 (4)，取樣閥(4)在排污閥門(2)的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無菌貯存的濃縮蘋果清汁直接灌裝無菌液袋的方法及專用設(shè)備，其特點(diǎn)是它采用連接軟管(1)一端與無菌大罐的出口(不銹鋼管路)連接，另一端與液包袋連接，與液包袋連接端設(shè)排污閥門(2)和液包袋閥門(3)；灌裝時先進(jìn)行連接軟管的CIP清洗和消毒，再進(jìn)行排污，最后進(jìn)行灌裝無菌液袋，直接灌裝成液包袋運(yùn)輸果汁，確保液袋內(nèi)的果汁處于商業(yè)無菌，而不需要重新對果汁進(jìn)行殺菌和冷卻后經(jīng)過軟管灌裝液袋，從而降低了加工成本，同時大大降低染菌幾率。
文檔編號B65B3/04GK102050233SQ200910229389
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者于東華, 倪元穎, 包振, 張輝, 曲昆生, 王濤 申請人:煙臺北方安德利果汁股份有限公司