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      組合式環(huán)保包裝箱的制作方法

      文檔序號:4400445閱讀:288來源:國知局
      專利名稱:組合式環(huán)保包裝箱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及包裝箱,尤其指用于家電、控制箱、摩托車、電子、農(nóng)漁產(chǎn)品與機(jī)械設(shè)備
      等諸多行業(yè)產(chǎn)品的具有一定承載力的可拆卸式環(huán)保包裝箱。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的重型包裝箱大多采用木板或膠合板制成,但近年來國家為保護(hù)生態(tài)平衡, 已嚴(yán)禁砍伐樹木,且傳統(tǒng)的原木箱又面臨天牛蟲害等問題,導(dǎo)致出口包裝箱必須經(jīng)過煙熏 消毒;膠合板木箱雖無煙熏消毒的困擾,卻也面臨甲醛含量過高污染環(huán)境的問題,包裝行業(yè) 面臨材料選擇的難題。近年來廣泛使用的蜂窩紙包裝箱,系采用蜂窩紙板與紙護(hù)角制成,其 主要采用蜂窩紙板的輕、剛、強(qiáng)、穩(wěn)四大特點與紙護(hù)角的豎壓抗壓力與邊角保護(hù)力制成,可 以根據(jù)客戶要求制作成各種尺寸與形狀的包裝箱,并且由于蜂窩紙板價格比木板或膠合板 便宜,因此廣泛被家電、控制箱、摩托車、電子與機(jī)械設(shè)備等行業(yè)使用。 現(xiàn)有的蜂窩包裝箱大多為固定式,少部分為組裝式,固定式包裝箱其結(jié)構(gòu)包括一 個上蓋板、中間筒形箱體與下蓋板組成,其中上下蓋板主要由蜂窩板包覆紙護(hù)角制成,中間 筒形箱體由四塊側(cè)板用膠或釘固定連接構(gòu)成,固定式包裝箱由于不可拆卸性,其占用空間 大,不易運輸及存儲,造成運輸及存儲的高成本,且在包裝中要將箱體舉高并向下套在貨物 上,若貨物高度較高,則高舉箱體就有一定難度。 新近的可拆卸式包裝箱,比如,中國專利200720041707. 2揭示了一種可拆卸式包 裝箱,其四方形筒狀箱體角部采用帶有"U"型插槽的"L"型連接件進(jìn)行角部連接組裝,邊部 采用帶有"U"型插槽的"_"型進(jìn)行邊部組裝連接,通過上述帶有插槽的連接件將幾塊側(cè)板 組裝連接成四方形筒狀箱體;在使用狀態(tài)時組裝在一起,不使用狀態(tài)時拆卸放置,如此,可 節(jié)約放置空間,節(jié)省運輸與倉儲費用,在包裝貨物時也可以圍繞貨物組裝包裝箱,避免了因 貨物高度很高時上舉包裝箱的難度;為了增加蜂窩箱體的縱向承壓能力,在轉(zhuǎn)角處外側(cè)用 紙質(zhì)護(hù)角板包角加固。雖然上述可拆卸式包裝箱存在諸多優(yōu)點,但是其還存在一些缺點
      1.在實際使用時,其連接件中所強(qiáng)調(diào)的"U"型插槽,雖可方便使用者在使用時將 側(cè)板插入組裝,但組裝完成并裝載貨物于箱體內(nèi)后,仍需用膠、釘或打包帶固定,增加包裝 成本,否則在箱體承重后,箱體會向外膨開,承重力明顯不足,特別在實際使用時在倉庫、貨 柜中,必須堆棧兩層或兩層以上時,箱體向外膨開的狀況會更明顯,為提高承載力,上述專 利產(chǎn)品必須在包裝箱邊角增加紙護(hù)角。且在重復(fù)使用時,其側(cè)板與"U"型插槽之間的接觸 會疏松,導(dǎo)致插接不牢固的現(xiàn)象發(fā)生; 2.由于其連接件為角部"L"型連接件,其沒有貫穿所有側(cè)邊連接,在沒有連接件 連接的側(cè)板接合處其抗壓力降低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種組合式環(huán)保包裝箱,其可以拆卸式組裝在 一起,且其具有很好的承載力,在其組裝過程中與組裝后不再需要額外膠粘貼、打包帶等加固方式,其可以很好的重復(fù)使用而不會產(chǎn)生因重復(fù)使用產(chǎn)生的形變及抗壓力降低的不良現(xiàn) 象。 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種組合式環(huán)保包裝箱,其包括 底板、與所述底板連接的由各側(cè)板組成的筒狀箱體、蓋在上述筒狀箱體上的上蓋板,其特征 在于在各側(cè)板間的相連接處、所述底板至少一對相對側(cè)邊及其與該對側(cè)邊相連接的所述側(cè) 板下邊部連接處分別連接,設(shè)置有呈"合頁狀組合"的邊部連接件,所述邊部連接件由第一 部件、第二部件以及一組裝插件組成,所述第一部件和第二部件的一側(cè)上分別開設(shè)有相匹 配的鋸齒形中空結(jié)構(gòu),所述第一部件和第二部件上的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)呈合頁狀組合在一起 時形成一貫通插孔,所述組裝插件可拆卸式穿插進(jìn)所述貫通插孔中將所述第一部件和第二 部件組合安裝在一起。 所述邊部連接件的第一部件和第二部件分別直接設(shè)置與與其連接的所述各側(cè)板 和所述底板上,使其與所述各側(cè)板和所述底板形成整體。 所述各側(cè)板、底板、邊部連接件均具有內(nèi)外表面,在所述內(nèi)外表面之間有填充層。
      所述內(nèi)外表面材質(zhì)為瓦楞紙板或彩印紙板,所述填充層材質(zhì)為蜂窩紙板、瓦楞紙 板或瓦楞蜂窩結(jié)合之紙板。 所述組裝插件為具有一定厚度及承載力的紙管、塑料管或金屬管。 當(dāng)所述底板只有一對相對側(cè)邊連接處設(shè)置有所述邊部連接件時,其未設(shè)邊部連接
      件的一對側(cè)邊處的外表面分別與與其相連接的兩側(cè)板連接邊處的外表面連接為一體,其內(nèi)
      表面及其填充層分別與所述兩側(cè)板連接處的內(nèi)表面及填充層間留有一定距離的間隙,所述
      間隙滿足在組裝時,所述兩側(cè)板分別與所述底板成L形折疊。 所述上蓋板呈寶蓋形,其周緣形狀與所述筒狀箱體形狀相匹配;其包括上蓋板主 體及邊角,所述邊角采用紙護(hù)角,其上蓋板主體采用蜂窩紙板,通過加工包覆使所述上蓋板 主體與所述邊角成為一體。 所述包裝箱外表面可印刷圖案、文字或涂布防水、防潮涂層。 本發(fā)明包裝箱可依據(jù)客戶及市場需求使用塑料,紙質(zhì)等材料作為制作材料。其筒 狀箱體可以是四方形,三角形或其他多邊性結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明包裝箱,結(jié)構(gòu)簡單,組裝簡便,便于運輸及儲存,節(jié)省了運輸及儲存成本;由 于在角部有整體的組裝插件,很大程度提高了包裝箱的承載力,使其在多層堆砌時也不至 于因承載力不夠而塌陷;該種組裝方法在組裝好后不需要額外的膠貼,打包帶,降低了包裝 成本,真正達(dá)到可重復(fù)使用而不形變的目的;蜂窩紙板的平面抗壓力高達(dá)每平方米5噸以 上,本發(fā)明充分利用蜂窩紙板的緩沖性能與平面抗壓力,做為填充材料,使得本發(fā)明包裝箱 具有強(qiáng)抗壓性和很好的緩沖作用。


      圖1本發(fā)明實施例1包裝箱組合結(jié)構(gòu)示意圖
      圖2本發(fā)明實施例1包裝箱組合后結(jié)構(gòu)示意圖
      圖3本發(fā)明實施例1底板和側(cè)板連接結(jié)構(gòu)示意圖
      圖4本發(fā)明實施例2包裝箱組合結(jié)構(gòu)示意圖
      圖5本發(fā)明三角形結(jié)構(gòu)包裝箱組合結(jié)構(gòu)示意圖
      圖6本發(fā)明邊部連接件正視結(jié)構(gòu)示意圖
      圖7本發(fā)明邊部連接件組合結(jié)構(gòu)示意圖
      圖8本發(fā)明邊部連接件組合后俯視示意圖
      具體實施例方式
      針對本發(fā)明,現(xiàn)舉幾個較佳實施例并結(jié)合圖式對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明
      本發(fā)明主要包括邊部連接件1、筒狀箱體、底板3、上蓋板4,其結(jié)構(gòu)如下
      實施例1 本實施例中筒狀箱體為四方形,參看圖1、圖2,其各側(cè)板(21 、22、23、24)左右兩側(cè) 上均開設(shè)有具有立方形鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8,兩兩相鄰側(cè)板間的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8相互匹配 可組合在一起,當(dāng)其組合在一起時,其上相匹配的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8組合后沿連接邊長度 方向形成一貫通插孔;在側(cè)板(21、23)和底板3連接處的側(cè)邊上分別也開設(shè)有立方形鋸齒 形中空結(jié)構(gòu)8,側(cè)板(21、23)和底板3連接處的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8也分別相互匹配,當(dāng)兩側(cè) 板(21、23)上的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8與底板3兩側(cè)的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8匹配組合在一起時,側(cè) 板與底板上的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8沿連接邊長度方向分別形成一貫通插孔;上述各側(cè)板(21、 22、23、24)與底板3均為具有內(nèi)外表面的平板,在其內(nèi)外表面間有填充層,內(nèi)外表面由瓦楞 紙板制成,也可由彩印紙板制成,在內(nèi)外瓦楞紙板表面之間的填充層為抗壓效果好的蜂窩 紙板,蜂窩紙板以立式交叉狀填充,即能提高抗壓強(qiáng)度也可節(jié)省填充材料量,填充層也可以 用瓦楞紙板或瓦楞蜂窩紙板等相關(guān)材質(zhì),如此結(jié)構(gòu)的側(cè)板及底板具有很好的抗壓作用及承 載力。上述鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8由瓦楞紙板制成,各側(cè)板和底板上的內(nèi)外表面分別與其上的 鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8的內(nèi)外表面為一體結(jié)構(gòu);參看圖3,底板3的外表面與兩側(cè)板(22、24)的 外表面連接為一體,底板3與兩側(cè)板(22、24)分別緊鄰的內(nèi)表面及其填充層間開設(shè)有一定 距離間隙31,所述間隙滿足在兩側(cè)板(22、24)相對于底板折疊組裝時,所述連接處的外表 面瓦楞紙板可隨組裝需要成L型折疊,如此結(jié)構(gòu),可提高底板的承載力;在組裝時,各側(cè)板 之間以及側(cè)板與底板之間的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)組合在一起形成數(shù)個貫通插孔,在每個貫通插 孔內(nèi)穿插進(jìn)一根具有一定厚度及承載力的紙管9作為組裝插件,通過該組裝插件實現(xiàn)組裝 連接。組裝插件也可以是塑料管或金屬管。 上蓋板4,蓋在箱體上,其呈寶蓋形,其周緣形狀與箱體形狀相匹配,其四周邊角采 用紙護(hù)角,其上蓋板主體采用蜂窩紙板,通過加工包覆使上蓋板主體與紙護(hù)角邊角成為一 體形成上蓋板。紙護(hù)角具有一定強(qiáng)度,可以抗壓,結(jié)合抗壓力強(qiáng)的蜂窩紙板,使上蓋板4也 具有很好的抗壓效果,有利有包裝箱層層堆疊。
      實施例2 參看圖4,其與實施例1不同之處在于底板3與兩側(cè)板(22、24)的外表面沒有連接 在一起,而是在底板3和兩側(cè)板(22、24)的連接處的各連接邊上開設(shè)有立方形鋸齒形中空 結(jié)構(gòu)8,利用實施例1中的組裝插件紙管9穿插進(jìn)在底板3和兩側(cè)板(22、24)的鋸齒形中空 結(jié)構(gòu)8中將側(cè)板(22、24)與底板3組合安裝在一起,其他同實施例1。 由上述本發(fā)明實施例1及實施例2可知,其共通之處在于在各側(cè)板間及其各側(cè)板 和底板之間的連接處都存在一邊部連接件l,參看圖6、圖7和圖8,邊部連接件l,其包括第 一部件11、第二部件12和組裝插件14 ;在第一部件11和第二部件12的一側(cè)均開設(shè)有立方
      5形鋸齒形中空結(jié)構(gòu)(15,16),第一部件的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)15與第二部件的鋸齒形中空結(jié)構(gòu) 16滿足可相互匹配組合在一起,當(dāng)其組合在一起時形成一貫通插孔,組裝插件14穿插進(jìn)鋸 齒形中空結(jié)構(gòu)(15,16)的組合部形成的插孔內(nèi)使第一部件11和第二部件12組裝連接在一 起。組裝插件14起到組裝連接作用,以及提供承載力的作用。 上述立方形鋸齒形中空結(jié)構(gòu)也可以是相匹配的梯形鋸齒形中空結(jié)構(gòu),當(dāng)其利用組 裝插件組合在一起時,其組合部不會產(chǎn)生多余的空隙,組合部不會自由轉(zhuǎn)動,當(dāng)然,鋸齒形 中空結(jié)構(gòu)還可以是其他形狀的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)。上述實施例1和2中的包裝箱為四方形結(jié) 構(gòu),參看圖5,其也可以是三角形結(jié)構(gòu),也可以是其他多邊性結(jié)構(gòu),任何可拆卸式包裝箱只要 其運用了邊部連接件進(jìn)行組合安裝,則都屬于本發(fā)明范圍內(nèi)。 在上述組裝過程中,不需要膠貼打包帶,也可以重復(fù)拆卸使用,且由于組裝插件貫 穿包裝箱高度并均勻分布在包裝箱各個角部連接處,可以有效的提高包裝箱承載力。該包 裝箱去掉上蓋板,側(cè)放后可以作為置物架使用。由于可拆卸,節(jié)省了運輸費用及倉儲成本。
      權(quán)利要求
      一種組合式環(huán)保包裝箱,其包括底板、與所述底板連接的由各側(cè)板組成的筒狀箱體、蓋在上述筒狀箱體上的上蓋板,其特征在于在各側(cè)板間的相連接處的連接邊上、所述底板至少一對相對側(cè)邊及其與該對側(cè)邊相連接的所述側(cè)板下邊部連接邊上分別連接設(shè)置有呈“合頁狀組合”的邊部連接件,所述邊部連接件由第一部件、第二部件以及一組裝插件組成,所述第一部件和第二部件的一側(cè)上分別開設(shè)有相匹配的鋸齒形中空結(jié)構(gòu),所述第一部件和第二部件上的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)呈合頁狀組合在一起時形成一貫通插孔,所述組裝插件可拆卸式穿插進(jìn)所述貫通插孔中將所述第一部件和第二部件組合安裝在一起。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式環(huán)保包裝箱,其特征在于所述邊部連接件的第一部件 和第二部件分別直接開設(shè)在與其連接的所述各側(cè)板和所述底板的連接邊上,使其與所述各 側(cè)板和所述底板形成整體。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式環(huán)保包裝箱,其特征在于所述各側(cè)板、底板、邊部連接 件均具有內(nèi)外表面,在所述內(nèi)外表面之間有填充層。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式環(huán)保包裝箱,其特征在于所述內(nèi)外表面的材料為瓦楞 紙板或彩印紙板,所述填充層材質(zhì)為蜂窩紙板、瓦楞紙板或瓦楞蜂窩結(jié)合之紙板。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式環(huán)保包裝箱,其特征在于所述組裝插件為具有一定厚 度及承載力的紙管、塑料管或金屬管。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式環(huán)保包裝箱,其特征在于當(dāng)所述底板只有一對相 對側(cè)邊連接處設(shè)置有所述邊部連接件時,其未設(shè)邊部連接件的一對側(cè)邊處的外表面分別與 與其相連接的兩側(cè)板連接邊處的外表面連接為一體,其內(nèi)表面及其填充層分別與所述兩側(cè) 板連接處的內(nèi)表面及填充層間留有一定距離的間隙,所述間隙滿足在組裝時,所述兩側(cè)板 分別與所述底板成L形折疊。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式環(huán)保包裝箱,其特征在于所述上蓋板呈寶蓋形,其周 緣形狀與所述筒狀箱體形狀相匹配;其包括上蓋板主體及邊角,所述邊角采用紙護(hù)角,其上 蓋板主體采用蜂窩紙板,通過加工包覆使所述上蓋板主體與所述邊角成為一體。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式環(huán)保包裝箱,其特征在于所述包裝箱外表面可印刷圖 案、文字或涂布防水、防潮涂層。
      全文摘要
      一種包裝箱,包括底板、筒狀箱體、上蓋板,在各側(cè)板間的相連接處的連接邊上、底板至少一對相對側(cè)邊及其與該對側(cè)邊相連接的側(cè)板下邊部連接邊上分別連接設(shè)置有邊部連接件,其由第一部件、第二部件以及一組裝插件組成,第一部件和第二部件的一側(cè)上分別開設(shè)有相匹配的鋸齒形中空結(jié)構(gòu),第一部件和第二部件上的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)呈合頁狀組合在一起時形成一貫通插孔,組裝插件可拆卸式穿插進(jìn)所述貫通插孔中將所述第一部件和第二部件組合安裝在一起。該包裝箱結(jié)構(gòu)簡單,便于運輸,降低儲存占用空間,不需要額外膠貼及打包帶,可重復(fù)使用。
      文檔編號B65D43/02GK101734398SQ20091024616
      公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
      發(fā)明者呂紹榮 申請人:周燕
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