專利名稱：排出機(jī)構(gòu)和圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排出機(jī)構(gòu)和一種圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(JP-A)No. 2002-274725及No. 5-221570中公開的結(jié)構(gòu)公知為 排出機(jī)構(gòu)，該排出機(jī)構(gòu)將待輸送材料輸送并排出至排出部。在JP-A No. 2002-274725中公 開的結(jié)構(gòu)中，在輥軸304上布置第一共用輥對(duì)200，各輥對(duì)由具有驅(qū)動(dòng)源的共用輥18以及壓 靠共用輥18以將片材輸送到共用輸送路徑28上的從動(dòng)輥15形成，并且僅布置在輥軸304 的中央部的中央共用輥18A包括在片材S的非圖像形成表面?zhèn)刃纬傻亩鄠€(gè)突起50。此外， 該結(jié)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)輸送路徑，其中片材排出輥對(duì)201用作翻轉(zhuǎn)片材S的翻轉(zhuǎn)輸送輥，包括第二 從動(dòng)輥的第二共用輥對(duì)202用作輸送輥。通過該結(jié)構(gòu)，共用輸送路徑28還可在自動(dòng)雙面打 印時(shí)用作片材翻轉(zhuǎn)輸送路徑。在JP-A No. 5-221570中公開的結(jié)構(gòu)中，獨(dú)立于驅(qū)動(dòng)輥2和從動(dòng)輥3設(shè)置片材推動(dòng) 輥4。記錄片材在除與驅(qū)動(dòng)輥2和從動(dòng)輥3接觸并被其擠壓的位置以外的位置處被推動(dòng)。 設(shè)置在片材推動(dòng)輥4的端部的多個(gè)突起5a、5b向記錄片材施加均勻推力，借此防止在記錄 片材上形成推痕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用于提供一種排出機(jī)構(gòu)，該排出機(jī)構(gòu)包括與對(duì)置部件協(xié)作而保持待輸送材 料并將該待輸送材料輸送并排出至排出部的輥部，即使當(dāng)所述待輸送材料的輸送方向上游 側(cè)的端部靠在該排出機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸上時(shí)，該排出機(jī)構(gòu)也能夠?qū)⑺龃斔筒牧峡煽康嘏懦?至所述排出部。本發(fā)明的第一方面是一種排出機(jī)構(gòu)，該排出機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；繞所述 旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的多個(gè)輥部；設(shè)置在所述輥部上方從而與所述輥部對(duì)置的對(duì)置部件，所述對(duì)置 部件與所述輥部協(xié)作而保持并輸送待輸送材料，從而將所述待輸送材料排出到排出部上； 以及在所述旋轉(zhuǎn)軸的外周上形成的突起，該突起不突出過所述輥部的外徑。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，與不具有突起的排出機(jī)構(gòu)相比，即使當(dāng)待輸送材料的輸 送方向上游側(cè)端部靠在旋轉(zhuǎn)軸上，所述排出機(jī)構(gòu)也可將該待輸送材料排出到排出部上。在根據(jù)本發(fā)明第一方面的排出機(jī)構(gòu)中，所述突起可布置在所述多個(gè)輥部之間。根據(jù)具有以上結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)，與不具有這樣的結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)相比，即使當(dāng)待 輸送材料的輸送方向上游側(cè)端部在所述多個(gè)輥部之間靠在旋轉(zhuǎn)軸上時(shí)，也可將該待輸送材 料排出到排出部上。在根據(jù)本發(fā)明第一方面的排出機(jī)構(gòu)中，所述突起可在沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向比所述 多個(gè)輥部更向外的部分處布置在該旋轉(zhuǎn)軸上。根據(jù)具有以上結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)，與不具有這樣的結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)相比，即使當(dāng)待 輸送材料的輸送方向上游側(cè)端部在沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向比所述多個(gè)輥部更向外的部分處靠在旋轉(zhuǎn)軸上時(shí)，也可將該待輸送材料排出到排出部上。在具有以上結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)中，其中所述突起在沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向比所述多個(gè) 輥部更向外的部分處布置在該旋轉(zhuǎn)軸上，所述輥部可由彈性材料形成，并且在形成有所述 突起的部分處所述旋轉(zhuǎn)軸具有扁平形狀橫截面。根據(jù)具有以上結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)，與不具有這樣的結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)相比，當(dāng)從旋轉(zhuǎn) 軸的軸向外側(cè)將輥部安裝至該旋轉(zhuǎn)軸時(shí)，所述突起不太可能成為障礙。在具有以上結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)中，其中所述突起在沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向比所述多個(gè) 輥部更向外的部分處布置在該旋轉(zhuǎn)軸上，所述多個(gè)輥部可具有比所述旋轉(zhuǎn)軸的包括所述突 起在內(nèi)的外徑大的內(nèi)徑。根據(jù)具有以上結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)，與不具有這樣的結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)相比，當(dāng)從旋轉(zhuǎn) 軸的軸向外側(cè)將輥部安裝至該旋轉(zhuǎn)軸時(shí)，所述突起不太可能成為障礙。在具有以上結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)中，其中所述突起在沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸 向比所述多個(gè) 輥部更向外的部分處布置在該旋轉(zhuǎn)軸上，所述突起相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向向外。根據(jù)具有以上結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)，與不具有這樣的結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)相比，即使當(dāng)待 輸送材料的輸送方向上游側(cè)端部在突起相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向面向外的情況下靠在旋 轉(zhuǎn)軸上時(shí)，也可將該待輸送材料排出到排出部上。在根據(jù)本發(fā)明第一方面的排出機(jī)構(gòu)中，所述突起可具有第一表面和第二表面，所 述第一表面朝向所述待輸送材料被排出時(shí)所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向并沿所述旋轉(zhuǎn)軸的大致 徑向延伸，所述第二表面形成為與所述第一表面相對(duì)，從而隨著所述第二表面朝所述旋轉(zhuǎn) 軸的徑向外側(cè)延伸，該第二表面逐漸接近所述第一表面。根據(jù)具有以上結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)，與不具有這樣的結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)相比，即使當(dāng)旋 轉(zhuǎn)軸沿與待輸送材料被排出時(shí)該旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，也不太可能拾取已排 出到排出部上的待輸送材料。在根據(jù)本發(fā)明第一方面的排出機(jī)構(gòu)中，在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向及周向上的不同位置 處形成多個(gè)所述突起。根據(jù)具有以上結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)，與不具有這樣的結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)相比，即使當(dāng)待 輸送材料的輸送方向上游側(cè)端部靠在旋轉(zhuǎn)軸上時(shí)，該輸出機(jī)構(gòu)也可將該待輸送材料排出到 排出部上。在根據(jù)本發(fā)明第一方面的排出機(jī)構(gòu)中，可在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向上的不同位置處形 成多個(gè)所述突起，并且在所述輥部附近的位置處形成的突起可比在離所述輥部更遠(yuǎn)的位置 處形成的突起在徑向上更向外突出。根據(jù)具有以上結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)，與不具有這樣的結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)相比，即使當(dāng)待 輸送材料的輸送方向上游側(cè)端部靠在旋轉(zhuǎn)軸上時(shí)，該輸出機(jī)構(gòu)也可將該待輸送材料排出到 排出部上。在根據(jù)本發(fā)明第一方面的排出機(jī)構(gòu)中，可沿所述旋轉(zhuǎn)軸的周向在所述旋轉(zhuǎn)軸上形 成η個(gè)突起，這些突起位于在軸向上這些突起相互重疊的位置處，并且在從所述輥部將所 述待輸送材料排出至所述排出部時(shí)開始至后繼待輸送材料到達(dá)所述輥部的時(shí)期內(nèi)，所述旋 轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)至少1/η圈。根據(jù)具有以上結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)，與不具有這樣的結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)相比，即使當(dāng)待輸送材料的輸送方向上游側(cè)端部靠在旋轉(zhuǎn)軸上時(shí)，該輸出機(jī)構(gòu)也可將該待輸送材料排出到 排出部上。
在具有以上結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)中，所述旋轉(zhuǎn)軸可在以下時(shí)期內(nèi)旋轉(zhuǎn)至少1/n圈，該 時(shí)期為從所述輥部將所述待輸送材料排出至所述排出部開始至所述旋轉(zhuǎn)軸停止旋轉(zhuǎn)的時(shí) 間與從停止旋轉(zhuǎn)的所述旋轉(zhuǎn)軸再次旋轉(zhuǎn)開始至后繼待輸送材料到達(dá)所述輥部的時(shí)間之和。根據(jù)具有以上結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)，與不具有這樣的結(jié)構(gòu)的排出機(jī)構(gòu)相比，即使當(dāng)待 輸送材料的輸送方向上游側(cè)端部靠在旋轉(zhuǎn)軸上時(shí)，該輸出機(jī)構(gòu)也可將該待輸送材料可靠地 排出到排出部上。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，一種圖像形成裝置包括圖像形成部，該圖像形成部在作 為待輸送材料的記錄介質(zhì)的記錄表面上形成圖像；以及第一方面的排出機(jī)構(gòu)，該排出機(jī)構(gòu) 在所述記錄表面朝向所述旋轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)下將所述記錄介質(zhì)排出到所述排出部上。在根據(jù)本發(fā)明第二方面的圖像形成裝置中，即使當(dāng)其上形成有圖像的記錄介質(zhì)的 輸送方向上游側(cè)端部靠在旋轉(zhuǎn)軸上時(shí)，記錄介質(zhì)也可被排出到排出部上，同時(shí)防止記錄介 質(zhì)上形成的圖像被突起刮擦。


以下基于附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，在附圖中圖1是表示根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的局部剖視示意圖；圖3是表示根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式的排出輥的結(jié)構(gòu)的示意立體圖；圖4A、4B和4C是表示根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式在排出輥上形成的突起的形狀的 變型的示意圖；圖5A和5B是均表示在根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)中記錄介質(zhì)排出操作 的示意圖；圖6是表示根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式記錄介質(zhì)的后端部靠在排出輥的旋轉(zhuǎn)軸上 的狀態(tài)的示意平面圖；圖7是表示記錄介質(zhì)的前端部在記錄介質(zhì)排出部處遇到阻力的方式的示意圖，該 記錄介質(zhì)已由根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)排出；圖8是表示在根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式的排出輥的旋轉(zhuǎn)軸中形成凹部的對(duì)比實(shí) 施例的示意圖；圖9是表示根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式的排出輥反轉(zhuǎn)的狀態(tài)的示意圖；圖IOA和IOB是表示其中在根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式的排出輥上形成四個(gè)突起的 變型的示意立體圖；圖IlA和IlB是表示其中在根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式的排出輥上形成六個(gè)突起的 變型的示意立體圖；圖12是根據(jù)變型實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的局部剖視示意圖；圖13是表示根據(jù)變型實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)的排出輥的結(jié)構(gòu)的示意立體圖；圖14是表示在根據(jù)變型實(shí)施方式的排放機(jī)構(gòu)中輥部的內(nèi)徑與旋轉(zhuǎn)軸的包括突起 在內(nèi)的外徑之間的尺寸關(guān)系的示意圖；以及
圖15是表示根據(jù)變型實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)的示意圖，該排出機(jī)構(gòu)被構(gòu)造成使得 旋轉(zhuǎn)軸形成扁平形狀。
具體實(shí)施例方式基于附圖描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。根據(jù)當(dāng)前實(shí)例性實(shí)施方式的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)
首先，描述根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)。圖1是示出根據(jù)當(dāng) 前示例性實(shí)施方式的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖1中所示，圖像形成裝置10包括記錄介質(zhì)容納部12、圖像形成部14、輸送部 16以及記錄介質(zhì)排出部20。作為待輸送材料的實(shí)施例而示出的記錄介質(zhì)P被容納在記錄 介質(zhì)容納部12中。在圖像形成部14中，在記錄介質(zhì)P的記錄表面上形成圖像。輸送部16 將記錄介質(zhì)P從記錄介質(zhì)容納部12輸送至圖像形成部14。由圖像形成部14在其上形成有 圖像的記錄介質(zhì)P從記錄介質(zhì)排出部20排出。記錄介質(zhì)P的實(shí)施例包括紙、由塑料和金屬 形成的薄膜等。圖像形成部14包括分別形成黃色(Y)、品紅(M)、青色(C)和黑色⑷調(diào)色劑圖 像的圖像形成單元22Y、22M、22C和22K ；轉(zhuǎn)印部件28，該轉(zhuǎn)印部28將在圖像形成單元22Y、 22M、22C和22K中形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)P的記錄表面；以及定影裝置18，該定 影裝置18將已由轉(zhuǎn)印部件28轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)P上。圖像形成單元22Y、22M、22C和22K分別具有沿一定方向(圖1中為逆時(shí)針方向) 旋轉(zhuǎn)的感光鼓30。感光鼓30為保持將要形成在記錄介質(zhì)P的表面上的調(diào)色劑圖像的圖像 保持體的實(shí)施例。從感光鼓30的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)開始按下列順序繞各感光鼓30設(shè)置充電裝置 32，該充電裝置32對(duì)感光鼓30的表面進(jìn)行充電；曝光裝置34，該曝光裝置34使感光鼓30 的表面曝光而在該表面上形成靜電潛像；以及顯影裝置36，該顯影裝置36使感光鼓30的 表面上形成的靜電潛像顯影而形成調(diào)色劑圖像。轉(zhuǎn)印部件28隔著后述輸送帶54面向感光鼓30。在轉(zhuǎn)印部件28與感光鼓30之間 形成轉(zhuǎn)印位置，感光鼓30的表面上的調(diào)色劑圖像在該轉(zhuǎn)印位置被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上。在 該轉(zhuǎn)印位置，轉(zhuǎn)印部件28通過接觸壓力和靜電力將感光鼓30的表面上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印 到記錄介質(zhì)P上。輸送部16包括送出輥50，該送出輥50送出被容納在記錄介質(zhì)容納部12中的記 錄介質(zhì)P ；輸送輥對(duì)52，在輸送輥對(duì)52間夾持并輸送由送出輥50送出的記錄介質(zhì)P ；以及 輸送帶54，該輸送帶54是輸送體的實(shí)施例，并將輸送輥對(duì)52輸送的記錄介質(zhì)P輸送至轉(zhuǎn)印 位置。沿著從記錄介質(zhì)容納部12朝記錄介質(zhì)排出部20延伸的第一輸送路徑17按下列 順序布置送出輥50、輸送輥對(duì)52以及輸送帶54。輸送帶54繞卷掛輥56、58形成環(huán)。卷掛輥56為圓形，并在輸送記錄介質(zhì)P的方 向(以下稱為“記錄介質(zhì)P的輸送方向”或者簡稱為“輸送方向”)上布置在下游側(cè)。卷掛 輥58在記錄介質(zhì)P的輸送方向上布置在上游側(cè)。輸送帶54構(gòu)造成通過驅(qū)動(dòng)卷掛輥56或 58沿一定方向方向(圖1中為順時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)而沿一定方向(圖1中為順時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)(周期驅(qū)動(dòng))。充電輥57設(shè)置在輸送帶54附近并在輸送方向上位于該輸送帶54上游側(cè)。充電 輥57對(duì)輸送帶54的表面進(jìn)行充電，并抵靠輸送帶54擠壓被靜電吸引至輸送帶54的記錄 介質(zhì)P。輸送帶54不限于這樣構(gòu)造成靜電吸引并保持記錄介質(zhì)P，而是可構(gòu)造成通過非靜 電裝置(例如抽吸或粘附)而保持記錄介質(zhì)P。定影裝置18布置在轉(zhuǎn)印位置的輸送方向的下游，并將在轉(zhuǎn)印位置轉(zhuǎn)印到記錄介 質(zhì)P上的調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)P上。在定影裝置18的輸送方向下游布置排出機(jī)構(gòu)60，該排 出機(jī)構(gòu)將由定影裝置18在 其上定影有調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)P排出至記錄介質(zhì)排出部20。排出機(jī)構(gòu)60形成為以使 記錄表面向下的狀態(tài)將記錄介質(zhì)P排出至記錄介質(zhì)排出部20。稍后描述排出機(jī)構(gòu)60的結(jié) 構(gòu)。此外，第二輸送路徑19布置成隔著輸送帶54面向第一輸送路徑17，該第二輸送路 徑19將一面上形成有圖像的記錄介質(zhì)P翻轉(zhuǎn)而使其返回第一輸送路徑17中。在第二輸送路徑19處布置有用于在其間保持并輸送記錄介質(zhì)P的多對(duì)輸送輥23。 當(dāng)在記錄介質(zhì)P的兩面上都形成圖像時(shí)，通過排出機(jī)構(gòu)60將一面上形成有圖像的記錄介質(zhì) P重新引向第二輸送路徑19，并通過所述多對(duì)輸送輥23向下游輸送而返回第一輸送路徑 17。在具有上述結(jié)構(gòu)的根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式的圖像形成裝置10中，首先，被從記 錄介質(zhì)容納部12送出的記錄介質(zhì)P順序地由輸送帶54送入與黃色、品紅、青色和黑色中的 相應(yīng)顏色對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)印位置。在感光鼓30上形成的各顏色的調(diào)色劑圖像通過轉(zhuǎn)印部件28轉(zhuǎn)印到被送至轉(zhuǎn)印位 置的記錄介質(zhì)P上并被疊置而在記錄介質(zhì)P上形成彩色圖像。記錄介質(zhì)P被進(jìn)一步輸送至 定影裝置18，在該定影裝置18處對(duì)被轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影。當(dāng)僅在記錄介質(zhì)P的一 面上形成圖像時(shí)，在調(diào)色劑圖像定影之后通過排出機(jī)構(gòu)60將記錄介質(zhì)P排出至記錄介質(zhì)排 出部20。此時(shí)，在其上形成有圖像的記錄表面向下的情況下將記錄介質(zhì)P排出至記錄介質(zhì) 排出部20。當(dāng)在記錄介質(zhì)P的兩面上都形成圖像時(shí)，在一面上形成圖像之后，通過排出機(jī)構(gòu) 60使記錄介質(zhì)P翻轉(zhuǎn)并將其重新引向第二輸送路徑19。記錄介質(zhì)P被從第二輸送路徑19 進(jìn)一步送出而返回第一輸送路徑17，在該處以與上述相同的方式在相反面上形成圖像，從 而在記錄介質(zhì)P的兩面上都形成圖像。如以上所述執(zhí)行一系列圖像形成過程。注意，圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)不限于以上所述。例如，圖像形成裝置可為具有中間轉(zhuǎn) 印體的間接轉(zhuǎn)印類型。所述圖像形成裝置可使用各種結(jié)構(gòu)。根據(jù)當(dāng)前示例件實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)60的結(jié)構(gòu)首先描述根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)60的結(jié)構(gòu)。圖2是根據(jù)當(dāng)前示例 性實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)60的結(jié)構(gòu)的局部剖視示意圖。圖3是示出根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方 式的排出輥62的結(jié)構(gòu)的示意立體圖。如圖2中所示，根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)60包括排出輥62以及布置 在排出輥62上方的對(duì)置輥72。
如圖2和圖3中所示，排出輥62包括可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸64以及形成為環(huán)狀并繞旋 轉(zhuǎn)軸64設(shè)置的輥部66。與排出輥62類似，對(duì)置輥72包括可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸74以及形成為環(huán)狀并繞旋轉(zhuǎn)軸 74設(shè)置的輥部76。輥部76設(shè)置在排出輥62的輥部66的上方并與輥部66對(duì)置。S卩，輥部 76用作與輥部66對(duì)置的對(duì)置部件。所述對(duì)置部件可以是由帶體形成的對(duì)置帶，或者可以是 旋轉(zhuǎn)軸74自身。在當(dāng)前示例性實(shí)施方式中，排出輥62的輥部66布置在旋轉(zhuǎn)軸64的兩個(gè)部位處， 使得旋轉(zhuǎn)軸64的軸向中央部位于輥部66之間。輥部66可布置在旋轉(zhuǎn)軸64的三個(gè)或更多 個(gè)部位處。輥部76和66例如由橡膠材料形成，而旋轉(zhuǎn)軸74和64例如由樹脂、金屬等形成。 而且，輥部66和旋轉(zhuǎn)軸64可為一體成形的樹脂制品。排出輥62用作驅(qū)動(dòng)輥。經(jīng)由傳動(dòng)部件(例如齒輪)從驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸64旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng) 器63向旋轉(zhuǎn)軸64施加旋轉(zhuǎn)力。另一方面，對(duì)置輥72用作從動(dòng)輥，其不由驅(qū)動(dòng)器63驅(qū)動(dòng)而 是通過用作驅(qū)動(dòng)輥的排出輥62旋轉(zhuǎn)。對(duì)置輥72也可為驅(qū)動(dòng)輥。排出輥62和對(duì)置輥72構(gòu)造成將作為待輸送材料的實(shí)施例的記錄介質(zhì)P保持、輸 送并排出至記錄介質(zhì)排出部20。具體地說，記錄介質(zhì)P被保持在排出輥62的輥部66與對(duì) 置輥72的輥部76之間并借此輸送。在圖2中，排出輥62的旋 轉(zhuǎn)方向由箭頭A表示，而記 錄介質(zhì)P的輸送方向(排出方向)由箭頭H表示。在旋轉(zhuǎn)軸64的外周上形成突起68，這些突起沿旋轉(zhuǎn)軸64的徑向從旋轉(zhuǎn)軸64的外 周面向外突出。突起68的高度設(shè)定成使得突起68不會(huì)延伸超過輥部66的外徑。突起68 還沿著旋轉(zhuǎn)軸64的軸向延伸。在當(dāng)前示例性實(shí)施方式中，突起68由突起68A和68B構(gòu)成。突起68A和68B布置 在它們沿旋轉(zhuǎn)軸64的軸向相互重疊的位置處。即，在旋轉(zhuǎn)軸64旋轉(zhuǎn)時(shí)突起68A和68B經(jīng)
過的位置重疊。而且，突起68A和68B布置在旋轉(zhuǎn)軸64的周向上的不同位置處，如圖2中所示。突 起68A在與突起68B相對(duì)的位置處布置在旋轉(zhuǎn)軸64上。具體地說，突起68A和68B布置在 當(dāng)沿徑向觀看旋轉(zhuǎn)軸64時(shí)突起68A和68B的至少一部分相互重疊的位置處。更具體地說， 突起68A和68B以這樣的位置關(guān)系布置，即它們布置在旋轉(zhuǎn)軸64的軸向上的相同位置處， 并在旋轉(zhuǎn)軸64上間隔開180°。而且，突起68A和68B布置在輥部66之間，即布置在旋轉(zhuǎn)軸64的軸向中央部。如圖2中所示，突起68A和68B具有第一表面67，當(dāng)沿著旋轉(zhuǎn)軸64的軸向上從旋 轉(zhuǎn)軸64的一端側(cè)觀看時(shí)該第一表面67沿著旋轉(zhuǎn)軸64的徑向形成，并面向排出記錄介質(zhì)P 時(shí)旋轉(zhuǎn)軸64的旋轉(zhuǎn)方向。當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸67的徑向從旋轉(zhuǎn)軸64的外側(cè)觀看時(shí)，第一表面67 沿著旋轉(zhuǎn)軸64的軸向形成。突起68A和68B還具有在第一表面67的相對(duì)側(cè)形成的第二表面69。當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸 64的軸向一端側(cè)觀看時(shí)，隨著第二表面69朝旋轉(zhuǎn)軸64的徑向外側(cè)延伸，該第二表面69逐 漸接近第一表面67。具體地說，第二表面69在朝旋轉(zhuǎn)軸64的徑向外側(cè)延伸時(shí)逐漸遵循弧 形形狀。當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的徑向外側(cè)觀看時(shí)，第二表面69沿著旋轉(zhuǎn)軸64的軸向形成。在突起68處形成角部65，第一表面67和第二表面69在旋轉(zhuǎn)軸64的徑向外側(cè)在該角部處連接。突起68可使用各種形狀。例如，如圖4A中所示，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向一端側(cè)觀 看時(shí)，第二表面69可以為筆直傾斜表面。在這種情況下，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向一端側(cè)觀看 時(shí)，突起68具有大致三角形構(gòu)造。此外，與第一表面67類似，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向一端側(cè)觀看時(shí)，第二表面69可沿 著旋轉(zhuǎn)軸64的徑向形成，如圖4B中所示。在這種情況下，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向一端側(cè)觀 看時(shí)，突起68具有大致四邊形構(gòu)造。
再者，如圖4C中所示，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向一端側(cè)觀看時(shí)，第一表面67和第二表 面69可形成為連續(xù)圓弧形狀。在這種情況下，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向一端側(cè)觀看時(shí)，突起68 具有大致半圓形構(gòu)造。而且，在當(dāng)前示例性實(shí)施方式中，當(dāng)圖像形成部14連續(xù)在記錄介質(zhì)P上形成圖像 時(shí)，在從輥部66將記錄介質(zhì)P排出至記錄介質(zhì)排出部20開始至后繼記錄介質(zhì)P到達(dá)輥部 60的時(shí)期內(nèi)，驅(qū)動(dòng)器63使旋轉(zhuǎn)軸64旋轉(zhuǎn)至少半圈。在這種結(jié)構(gòu)中，兩個(gè)突起68沿著旋轉(zhuǎn) 軸64的周向形成，并且位于在旋轉(zhuǎn)軸64的軸向上相互重疊的位置。因而，在輥部66將記 錄介質(zhì)P排出至記錄介質(zhì)排出部20之后后繼記錄介質(zhì)P到達(dá)輥部60之前，各突起68在旋 轉(zhuǎn)軸64的整個(gè)外周上至少經(jīng)過一次。此外，驅(qū)動(dòng)器63在所述時(shí)期內(nèi)使旋轉(zhuǎn)軸64旋轉(zhuǎn)至少半圈，該時(shí)期為從輥部66將 記錄介質(zhì)P排出至記錄介質(zhì)排出部20開始至旋轉(zhuǎn)軸64停止旋轉(zhuǎn)的時(shí)間與從停止旋轉(zhuǎn)的旋 轉(zhuǎn)軸64再次旋轉(zhuǎn)開始至后繼記錄介質(zhì)P到達(dá)輥部66的時(shí)間之和。在這種情況下，在從輥部66將記錄介質(zhì)P排出至記錄介質(zhì)排出部20開始至旋轉(zhuǎn) 軸64停止旋轉(zhuǎn)的時(shí)期以及在從停止旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸64再次旋轉(zhuǎn)開始至后繼記錄介質(zhì)P到達(dá) 輥部66的時(shí)期內(nèi)，突起68在旋轉(zhuǎn)軸64的整個(gè)外周上也至少經(jīng)過一次?？衫缤ㄟ^感測記錄介質(zhì)容納部12或第一輸送路徑17中的記錄介質(zhì)P并基于預(yù) 先測量到的輸送時(shí)間確定從感測到記錄介質(zhì)P至該記錄介質(zhì)P排出所花費(fèi)的時(shí)間，從而檢 測到記錄介質(zhì)P通過輥部66排出至記錄介質(zhì)排出部20。根據(jù)當(dāng)前示例件實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)60的操作以下描述根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)60的操作。在根據(jù)當(dāng)前示例性實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)60中，從定影裝置18送出的記錄介質(zhì)P 被保持在排出輥62的輥部66與對(duì)置輥72的輥部76之間，并且被輸送而排出至記錄介質(zhì) 排出部20，如圖5A中所示。在記錄介質(zhì)P的該輸送期間，當(dāng)記錄介質(zhì)P的后端部具有如圖6中所示的不同形 狀時(shí)，整個(gè)記錄介質(zhì)P可能不會(huì)被排出至記錄介質(zhì)排出部20，并且記錄介質(zhì)P的后端部(輸 送方向的上游側(cè)端部)會(huì)在兩個(gè)輥部66之間的位置處靠在旋轉(zhuǎn)軸64上，如圖5B和圖6中 所示。其原因可能是例如記錄介質(zhì)P的前端部(輸送方向的下游側(cè)端部)撞擊記錄介質(zhì) 排出部20的底面等而在該處遇到阻力，如圖7中所示。后端部的所述不同形狀的實(shí)施例可以是朝記錄介質(zhì)P的后端部變窄的形狀，具體 地說在后端部處形成三角形。具有不同形狀的后端部的記錄介質(zhì)P的一個(gè)實(shí)施例為封蓋朝 后端部側(cè)打開的信封。
在當(dāng)前示例性實(shí)施方式中，當(dāng)記錄介質(zhì)P的后端部靠在旋轉(zhuǎn)軸64上時(shí)，到后繼記 錄介質(zhì)P到達(dá)輥部66時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸64旋轉(zhuǎn)至少半圈。旋轉(zhuǎn)軸64上形成的突起68推動(dòng)記錄 介質(zhì)P的后端部，借此將記錄介質(zhì)P排出至記錄介質(zhì)排出部20。如圖8所示，若取代突起68而在排出輥62的旋轉(zhuǎn)軸64的彎曲外周面中形成凹部 64A,當(dāng)記錄介質(zhì)P的后端部靠在旋轉(zhuǎn)軸64上時(shí)，后端部靠在旋轉(zhuǎn)軸64的外周面上的狀態(tài) 繼續(xù)，并且后端部難以進(jìn)入凹部64A中。因此，記錄介質(zhì)P的后端部不能被凹部64A的邊緣 有效推動(dòng)。相反，在當(dāng)前示例性實(shí)施方式中，在旋轉(zhuǎn)軸64的彎曲外周面上設(shè)置突起68。因此， 記錄介質(zhì)P的靠在旋轉(zhuǎn)軸64的外周面上的后端部被突起68充分推動(dòng)。此外，在記錄表面面向排出輥62的狀態(tài)下排出記錄介質(zhì)P。由于突起68未延伸超 過輥部66，因而防止記錄介質(zhì)P的記錄表面被突起68刮擦。結(jié)果，防止了由突起68刮擦記 錄表面而產(chǎn)生缺陷。再者，如圖9中所示，即使當(dāng)在記錄介質(zhì)P的兩面上記錄圖像 時(shí)排出輥62沿圖9 中的箭頭B的方向反轉(zhuǎn)時(shí)，保持在記錄介質(zhì)排出部20中的記錄介質(zhì)P也會(huì)抵靠突起68的 第二表面69。因而，記錄介質(zhì)P不容易受到阻力，從而防止了保持在記錄介質(zhì)排出部20中 的記錄介質(zhì)P被拾取。因此，防止了由于已排出的記錄介質(zhì)P進(jìn)入用于雙重(雙面)記錄 的第二輸送路徑19中而形成卡紙。所述多個(gè)突起68可以是四個(gè)突起，例如圖IOA和圖IOB中所示的突起68C、68D、 68E和68F。突起68C、68D、68E和68F布置在兩個(gè)輥部66之間。突起68C和68D布置在沿旋轉(zhuǎn)軸64的軸向重疊的位置處，這同樣適用于突起68E 和68F。S卩，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸64旋轉(zhuǎn)時(shí)，突起68C和68D經(jīng)過的位置重疊，并且突起68E和68F經(jīng)
過的位置重疊。突起68C和68D與突起68E和68F形成在旋轉(zhuǎn)軸64的軸向上的不同位置處。突 起68C和68D以及突起68E和68F布置在比旋轉(zhuǎn)軸64的中央更靠近輥部66的位置處。突起68C和68D布置在旋轉(zhuǎn)軸64的周向上的不同位置處。這同樣適用于突起68E 禾口 68F。突起68C在與突起68D相對(duì)的位置處布置在旋轉(zhuǎn)軸64上，而突起68E在與突起 68F相對(duì)的位置處布置在旋轉(zhuǎn)軸64上。具體地說，當(dāng)沿旋轉(zhuǎn)軸64的徑向觀看時(shí)，突起68C 和68D布置在突起68C和68D的至少一部分相互重疊的位置處，并且突起68E和68F布置 在突起68E和68F的至少一部分相互重疊的位置處。更具體地說，突起68C和68D以這樣的位置關(guān)系布置，即它們布置在旋轉(zhuǎn)軸64的 軸向上的相同位置處并在旋轉(zhuǎn)軸64上間隔開180°。類似地，突起68E和68F以這樣的位置 關(guān)系布置，即它們布置在旋轉(zhuǎn)軸64的軸向上的相同位置處并在旋轉(zhuǎn)軸64上間隔開180°。突起68C和68E在它們?cè)谥芟蛏舷嗷ブ丿B的位置處布置在旋轉(zhuǎn)軸64上。類似地， 突起68D和68F在它們周向上相互重疊的位置處布置在旋轉(zhuǎn)軸64上。即，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64 的軸向一端側(cè)觀看時(shí)，突起68C和68E相互重疊，并且突起68D和68F相互重疊。而且，所述多個(gè)突起68可以是六個(gè)突起，例如圖IlA和圖IlB中所示的突起68A 至68F。突起68A至68F與圖2、圖3、圖IOA和圖IOB中具有相同附圖標(biāo)記的突起具有相同 結(jié)構(gòu)。
突起68A和68B與突起68C(68E)和68D(68F)在旋轉(zhuǎn)軸64的周向上的不同位置處布置在旋轉(zhuǎn)軸64上。具體地說，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向一端側(cè)觀看時(shí)，突起68A、68C(68E)和 68D(68F)以這樣的位置關(guān)系布置在旋轉(zhuǎn)軸64上，即突起68A與突起68C(68E)和68D(68F) 間隔開90°。類似地，突起68B、68C(68E)和68D(68F)以這樣的位置關(guān)系布置在旋轉(zhuǎn)軸64 上，即突起68B與突起68C(68E)和68D(68F)間隔開90°。突起68C(68D)和68E(68F)布置成比突起68A(68B)更靠近輥部66。而且，突起 68C、68D、68E和68F在旋轉(zhuǎn)軸64的徑向上延伸超過突起68A和68B。由于該結(jié)構(gòu)，當(dāng)記錄介質(zhì)P的后端部靠在旋轉(zhuǎn)軸64上時(shí)，即使當(dāng)記錄介質(zhì)P在靠 近輥部66的位置處與旋轉(zhuǎn)軸64分離時(shí)，也可將記錄介質(zhì)P推到記錄介質(zhì)排出部20上。另一方面，被保持在排出輥62的輥部66與對(duì)置輥72的輥部76之間并被輸送的 記錄介質(zhì)P在輥部66附近的位置處不容易朝旋轉(zhuǎn)軸64偏轉(zhuǎn)。因而，突起68不容易刮擦記 錄介質(zhì)P的記錄表面。結(jié)果，防止了由突起68刮擦記錄表面產(chǎn)生缺陷。接下來描述根據(jù)變型實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)80的結(jié)構(gòu)。圖12是示出根據(jù)變型實(shí)施 方式的排出機(jī)構(gòu)80的結(jié)構(gòu)的示意圖。注意，使用相同附圖標(biāo)記表示與排出機(jī)構(gòu)60中的部 件相同的部件，并省略其詳細(xì)說明。根據(jù)變型實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)80包括排出輥82以及排出輥82上方的對(duì)置輥72， 如圖12中所示。與排出輥62類似，如圖12和圖13中所示，排出輥82包括可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸64以 及繞旋轉(zhuǎn)軸64設(shè)置的輥部66。如圖13所示，在該排出輥82中，在旋轉(zhuǎn)軸64的外周上形成多個(gè)突起88，這些突起 從旋轉(zhuǎn)軸64的外周面沿旋轉(zhuǎn)軸64的徑向向外突出。突起88的高度設(shè)定成使得突起88不 超過輥部66的外徑。突起88還沿著旋轉(zhuǎn)軸64的軸向延伸。如圖12中所示，突起88具有第一表面67，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向一端側(cè)觀看時(shí)該 第一表面67沿著旋轉(zhuǎn)軸64的大致徑向形成，并且面向排出記錄介質(zhì)P時(shí)旋轉(zhuǎn)軸64的旋轉(zhuǎn) 方向。第一表面67形成為當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的徑向外側(cè)觀看時(shí)基本沿著旋轉(zhuǎn)軸64的軸向延 伸。突起88還具有在第一表面67的相對(duì)側(cè)形成的第二表面69。當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸 向一端側(cè)觀看時(shí)，隨著第二表面69朝旋轉(zhuǎn)軸64的徑向外側(cè)延伸，該第二表面69逐漸靠近 第一表面67。具體地說，第二表面69在朝旋轉(zhuǎn)軸64的徑向外側(cè)延伸時(shí)逐漸遵循弧形形狀。當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的徑向外側(cè)觀看時(shí)，第二表面69形成為基本沿著旋轉(zhuǎn)軸64的軸向 延伸。在突起88處形成角部65，第一表面67和第二表面69在旋轉(zhuǎn)軸64的徑向外側(cè)在該 角部處連接。突起88可使用各種形狀。例如，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向一端側(cè)觀看時(shí)，第二表面69 可以為筆直傾斜表面(參見圖4A)。在這種情況下，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向一端側(cè)觀看時(shí)，突 起88具有大致三角形構(gòu)造。此外，與第一表面67類似，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向一端側(cè)觀看時(shí)，第二表面69可沿 著旋轉(zhuǎn)軸64的徑向形成。在這種情況下，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向一端側(cè)觀看時(shí)，突起88具 有大致四邊形構(gòu)造(參見圖4B)。
所述多個(gè)突起88由八個(gè)突起形成，即突起88A、88B、88C、88D、88E、88F、88G和88H。突起88A至88H布置在沿旋轉(zhuǎn)軸64的軸向比輥部66更靠外的位置處。
突起88A至88D布置在旋轉(zhuǎn)軸64的軸向一端側(cè)，而突起88E至88H布置在旋轉(zhuǎn)軸 64的軸向另一端側(cè)。突起88A至88H相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸64的旋轉(zhuǎn)方向面向外。具體地說，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64 的徑向外側(cè)觀看時(shí)，突起88A至88H相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸64的軸向成一角度布置。此外，位于旋 轉(zhuǎn)軸64的軸向中央側(cè)(即，靠近輥部66的一側(cè))的端部89A布置在旋轉(zhuǎn)軸64的旋轉(zhuǎn)方向 下游側(cè)。再者，位于旋轉(zhuǎn)軸64的軸向外側(cè)(即，遠(yuǎn)離輥部66的一側(cè))的端部89B布置在旋 轉(zhuǎn)軸64的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)。突起88A和88B布置在沿旋轉(zhuǎn)軸64的軸向重疊的位置處，這同樣適用于突起88C 和88D。S卩，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸64旋轉(zhuǎn)時(shí)，突起88A和88B經(jīng)過的位置重疊，并且突起88C和88D經(jīng)
過的位置重疊。突起88A和88B與突起88C和88D形成在旋轉(zhuǎn)軸64的軸向上的不同位置處。突 起88C和88D布置在比突起88A和88B更靠近輥部66的位置處。突起88A和88B布置在旋轉(zhuǎn)軸64的周向上的不同位置處。這同樣適用于突起88C 和 88D。突起88A在與突起88B相對(duì)的位置處布置在旋轉(zhuǎn)軸64上，而突起88C在與突起 88D相對(duì)的位置處布置在旋轉(zhuǎn)軸64上。具體地說，當(dāng)沿旋轉(zhuǎn)軸64的徑向觀看時(shí)，突起88A 和88B布置在突起88A和88B的至少一部分相互重疊的位置處，并且突起88C和88D布置 在突起88C和88D的至少一部分相互重疊的位置處。更具體地說，突起88A和88B以這樣的位置關(guān)系布置，即它們布置在旋轉(zhuǎn)軸64的 軸向上的相同位置處，并在旋轉(zhuǎn)軸64上間隔開180°。類似地，突起88C和88D以這樣的 位置關(guān)系布置，即它們布置在旋轉(zhuǎn)軸64的軸向上的相同位置處，并在旋轉(zhuǎn)軸64上間隔開 180°。突起88A和88C在沿周向相互重疊的位置處布置在旋轉(zhuǎn)軸64上。類似地，突起 88B和88D在沿周向相互重疊的位置處布置在旋轉(zhuǎn)軸64上。即，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向一端 側(cè)觀看時(shí)，突起88A和88C相互重疊，并且突起88B和88D相互重疊。此外，突起88E和88F布置在沿旋轉(zhuǎn)軸64的軸向重疊的位置處，這同樣適用于突 起88G和88H。S卩，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸64旋轉(zhuǎn)時(shí)，突起88E和88F經(jīng)過的位置重疊，并且突起88G和 88H經(jīng)過的位置重疊。突起88E和88F與突起88G和88H形成在旋轉(zhuǎn)軸64的軸向上的不同位置處。突 起88E和88F布置在比突起88G和88H更靠近輥部66的位置處。突起88E和88F布置在旋轉(zhuǎn)軸64的周向上的不同位置處。這同樣適用于突起88G 禾口 88H。突起88E在與突起88F相對(duì)的位置處布置在旋轉(zhuǎn)軸64上，而突起88G在與突起 88H相對(duì)的位置處布置在旋轉(zhuǎn)軸64上。具體地說，當(dāng)沿旋轉(zhuǎn)軸64的徑向觀看時(shí)，突起88E 和88F布置在突起88E和88F的至少一部分相互重疊的位置處，并且突起88G和88H布置 在突起88G和88H的至少一部分相互重疊的位置處。更具體地說，突起88E和88F以這樣的位置關(guān)系布置，即它們布置在旋轉(zhuǎn)軸64的軸向上的相同位置處，并在旋轉(zhuǎn)軸64上間隔開180°。類似地，突起88G和88H以這樣的 位置關(guān)系布置，即它們布置在旋轉(zhuǎn)軸64的軸向上的相同位置處，并在旋轉(zhuǎn)軸64上間隔開 180°。突起88E和88G在沿周向相互重疊的位置處布置在旋轉(zhuǎn)軸64上。類似地，突起 88F和88H在沿周向相互重疊的位置處布置在旋轉(zhuǎn)軸64上。即，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向一端 側(cè)觀看時(shí)，突起88E和88G相互重疊，并且突起88F和88H相互重疊。此外，旋轉(zhuǎn)軸64的安裝輥部66的部分比突起88粗。因而，輥部66的內(nèi)徑大于旋 轉(zhuǎn)軸64的包括突起88在內(nèi)的外徑。這樣，在從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向外側(cè)將輥部66安裝至旋 轉(zhuǎn)軸64時(shí)，突起88不太可能成為障礙。根據(jù)變型實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)80的操作以下描述根據(jù)變型實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)80的操作。在根據(jù)當(dāng)前變型實(shí)施方式的排出機(jī)構(gòu)80中，從定影裝置18送出的 記錄介質(zhì)P被 保持在排出輥82的輥部66與對(duì)置輥72的輥部76之間，并且被輸送而排出至記錄介質(zhì)排 出部20。在記錄介質(zhì)P的該輸送期間，整個(gè)記錄介質(zhì)P可能不會(huì)被排出至記錄介質(zhì)排出部 20，而且記錄介質(zhì)P的后端部(輸送方向的上游側(cè)端部)會(huì)在兩個(gè)輥部66的外側(cè)靠在旋轉(zhuǎn) 軸64上，如圖13中所示。其原因可能是例如記錄介質(zhì)P的側(cè)端部卷曲并向上抬起。具體地說，在大量記錄介質(zhì)P容納在記錄介質(zhì)排出部20中的情況下，當(dāng)記錄介質(zhì) P的位于側(cè)端部之間的中央部置于被容納在記錄介質(zhì)排出部20中的記錄介質(zhì)P上時(shí)，記錄 介質(zhì)P卷曲并且其側(cè)端部向上抬起，從而使得記錄介質(zhì)P的鄰近該側(cè)的后端部靠在旋轉(zhuǎn)軸 64上。在當(dāng)前改進(jìn)實(shí)施方式中，當(dāng)記錄介質(zhì)P的后端部靠在旋轉(zhuǎn)軸64上時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸64上 形成的突起88推動(dòng)(推進(jìn))記錄介質(zhì)P的后端部，借此將記錄介質(zhì)P排出至記錄介質(zhì)排出 部20。突起88相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸64的旋轉(zhuǎn)方向面向外，并沿著具有彎曲側(cè)端部的記錄介質(zhì) P的后端部定位。因此，記錄介質(zhì)P容易被突起88推動(dòng)。此外，在記錄表面面向排出輥82的狀態(tài)下排出記錄介質(zhì)P。由于突起88未延伸超 過輥部66，因而防止記錄介質(zhì)P的記錄表面被突起88刮擦。再者，即使當(dāng)在記錄介質(zhì)P的兩面上記錄圖像時(shí)排出輥82反轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)保持在記錄 介質(zhì)排出部20中的記錄介質(zhì)P也會(huì)抵靠突起88的第二表面69。因而，記錄介質(zhì)P不容易 受到阻力，從而防止了被容納在記錄介質(zhì)排出部20中的記錄介質(zhì)P被拾取(參見圖9)。旋轉(zhuǎn)軸64可以形成為使得形成有突起88的部分具有扁平形狀，如圖15中所示。 具體地說，旋轉(zhuǎn)軸64具有橢圓橫截面。只要通過擠壓具有圓形橫截面的旋轉(zhuǎn)軸64并使其 變形而形成扁平形狀就足夠了。此外，在圖15中所示的結(jié)構(gòu)中，旋轉(zhuǎn)軸64的未形成突起88 的部分可具有圓形橫截面，如圖15中的虛線所示。整個(gè)旋轉(zhuǎn)軸64無需形成扁平形狀。在該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)軸64的軸向外側(cè)安裝至旋轉(zhuǎn)軸64時(shí)，無需使輥部66延展， 而是擠壓并使其變扁。這樣，防止對(duì)輥部66造成損壞。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，并可包括各種變型、修改和改進(jìn)。
為了說明和描述之目的而提供了本發(fā)明示例性實(shí)施方式的以上描述。并不意圖詳 盡或?qū)⒈景l(fā)明局限于所公開的確切形式。顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員將清楚多種修改和變型。為 了最好地說明本發(fā)明的原理及其具體應(yīng)用而選擇并描述了這些示例性實(shí)施方式，從而使本 領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的各種實(shí)施方式以及適于所構(gòu)想的具體應(yīng)用的各種變型。本 發(fā)明的范圍理應(yīng)由所附權(quán)利要 求及其等同物限定。
權(quán)利要求
一種排出機(jī)構(gòu)，該排出機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；繞所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的多個(gè)輥部；設(shè)置在所述輥部上方從而與所述輥部對(duì)置的對(duì)置部件，所述對(duì)置部件與所述輥部協(xié)作而保持并輸送待輸送材料，從而將所述待輸送材料排出到排出部上；以及在所述旋轉(zhuǎn)軸的外周上形成的突起，該突起不突出過所述輥部的外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的排出機(jī)構(gòu)，其中，所述突起布置在所述多個(gè)輥部之間。
3.如權(quán)利要求1所述的排出機(jī)構(gòu)，其中，所述突起在沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向比所述多個(gè) 輥部更向外的部分處布置在該旋轉(zhuǎn)軸上。
4.如權(quán)利要求3所述的排出機(jī)構(gòu)，其中，所述多個(gè)輥部由彈性材料形成，并且在形成有 所述突起的部分處所述旋轉(zhuǎn)軸具有扁平形狀橫截面。
5.如權(quán)利要求3所述的排出機(jī)構(gòu)，其中，所述多個(gè)輥部具有與所述旋轉(zhuǎn)軸配合的內(nèi)表 面，并具有比所述旋轉(zhuǎn)軸的包括所述突起在內(nèi)的最大外徑大的內(nèi)徑。
6.如權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的排出機(jī)構(gòu)，其中，所述突起相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋 轉(zhuǎn)方向向外。
7.如權(quán)利要求1所述的排出機(jī)構(gòu)，其中，所述突起具有第一表面和第二表面，所述第一 表面朝向所述待輸送材料被排出時(shí)所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向并沿所述旋轉(zhuǎn)軸的大致徑向延 伸，所述第二表面形成為與所述第一表面相對(duì)，從而隨著第二表面朝所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向外 側(cè)延伸，該第二表面逐漸接近所述第一表面。
8.如權(quán)利要求1所述的排出機(jī)構(gòu)，其中，在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向及周向上的不同位置處 形成多個(gè)所述突起。
9.如權(quán)利要求1所述的排出機(jī)構(gòu)，其中，在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向上的不同位置處形成多 個(gè)所述突起，并且在所述輥部附近的位置處形成的突起比在離所述輥部更遠(yuǎn)的位置處形成 的突起在徑向上更向外突出。
10.如權(quán)利要求1所述的排出機(jī)構(gòu)，其中，沿所述旋轉(zhuǎn)軸的周向在所述旋轉(zhuǎn)軸上形成n 個(gè)所述突起，這些突起位于在軸向上這些突起相互重疊的位置處，并且在從所述輥部將所 述待輸送材料排出至所述排出部時(shí)開始至后繼待輸送材料到達(dá)所述輥部的時(shí)期內(nèi)，所述旋 轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至少1/n圈。
11.如權(quán)利要求10所述的排出機(jī)構(gòu)，其中，所述旋轉(zhuǎn)軸在以下時(shí)期內(nèi)旋轉(zhuǎn)至少1/n圈， 該時(shí)期為從所述輥部將所述待輸送材料排出至所述排出部開始至所述旋轉(zhuǎn)軸停止旋轉(zhuǎn)的 時(shí)間與從停止旋轉(zhuǎn)的所述旋轉(zhuǎn)軸再次旋轉(zhuǎn)開始至后繼待輸送材料到達(dá)所述輥部的時(shí)間之 和。
12.如權(quán)利要求1所述的排出機(jī)構(gòu)，其中，所述多個(gè)輥部形成為環(huán)狀。
13.一種圖像形成裝置，該圖像形成裝置包括圖像形成部，該圖像形成部在作為待輸送材料的記錄介質(zhì)的記錄表面上形成圖像；以及權(quán)利要求1的排出機(jī)構(gòu)，該排出機(jī)構(gòu)在所述記錄表面朝向所述旋轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)下將所述 記錄介質(zhì)排出到所述排出部上。
全文摘要
本發(fā)明提供排出機(jī)構(gòu)及圖像形成裝置，該排出機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；繞所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的多個(gè)輥部；設(shè)置在所述輥部上方從而與所述輥部對(duì)置的對(duì)置部件，所述對(duì)置部件與所述輥部協(xié)作而保持并輸送待輸送材料，從而將所述待輸送材料排出到排出部上；以及在所述旋轉(zhuǎn)軸的外周上形成的突起，該突起不突出過所述輥部的外徑。
文檔編號(hào)B65H29/22GK101830364SQ200910261520
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者田中康樹 申請(qǐng)人:富士施樂株式會(huì)社