專利名稱：自動(dòng)上鎖頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自封袋的自動(dòng)上鎖頭裝置。
背景技術(shù)：
自封袋作為一種便攜式提攜工具，其價(jià)格便宜，而且環(huán)保、衛(wèi)生，得到廣泛的應(yīng)用。 由于自封袋的袋體與自鎖頭只能獨(dú)立加工，在后續(xù)的裝配過程中，需要將自鎖頭安裝至袋 體上。此類裝配過程通常采用人工操作，不僅耗費(fèi)大量的人力，而且裝配效率較低，提高了 生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種操作方便、可自動(dòng)將自鎖頭穿至自 封袋上的自動(dòng)上鎖頭裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種自動(dòng)上鎖頭裝置，包括有壓袋 組件、與壓袋組件并列設(shè)置的定位件、鎖頭滑移軌道及沿鎖頭滑移軌道往復(fù)滑移的抵壓件， 所述的抵壓件通過驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)其沿鎖頭滑移軌道的往復(fù)滑移，鎖頭滑移軌道延伸至定位件 及壓袋組件之間。 其中，壓袋組件包括有壓袋板及構(gòu)成壓袋板壓合或釋放的汽缸體，鎖頭滑移軌道 為呈弧狀設(shè)置的滑條，所述的抵壓件為呈扇形的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，驅(qū)動(dòng)件為回轉(zhuǎn)汽缸，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的周面 上設(shè)有與滑條適配的滑槽，回轉(zhuǎn)汽缸的汽缸軸與轉(zhuǎn)動(dòng)盤聯(lián)動(dòng)，構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)盤處于滑條上的往 復(fù)滑移，定位件為壓板，該壓板的中部開設(shè)有與壓袋板對(duì)應(yīng)的定位槽。通過汽缸體對(duì)壓袋板 實(shí)施控制，方便將需要安裝鎖頭的自封袋壓制定位，操作方便；將鎖頭滑移軌道設(shè)置呈弧狀 滑條則是由于鎖頭受壓件沿鎖頭滑移軌道推移時(shí)，鎖頭的安裝方向會(huì)發(fā)生改變，能夠通過 弧形轉(zhuǎn)角直接安裝至自封袋上，安裝方便。 采用上述技術(shù)方案，壓袋組件及定位件的設(shè)置能夠?qū)⒆苑鈮旱膬啥藟褐?，由于鎖 頭滑移軌道延伸至定位件及壓袋組件之間，而自封袋被壓制后正好處于定位件與壓袋組件 之間，將鎖頭放置在鎖頭滑移軌道上，利用與鎖頭滑移軌道滑移的抵壓塊對(duì)鎖頭進(jìn)行抵壓， 從而將鎖頭安裝至自封袋上。代替了傳統(tǒng)的人工裝配，提高了生產(chǎn)效率。 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為鎖頭滑移軌道設(shè)于一安裝板上，定位件設(shè)于該安裝板的側(cè) 邊，所述鎖頭滑移軌道的一端為起始端，另一端為終端，其起始端及終端之間設(shè)有投料缺 槽，抵壓件靠近該投料缺槽的一端設(shè)有與該投料缺槽對(duì)應(yīng)的缺口。 采用上述技術(shù)方案，投料缺槽的設(shè)置方便了鎖頭的安裝，減少了裝配程序，提高了 裝配效率。
本發(fā)明更為進(jìn)一步設(shè)置為鎖頭滑移軌道上投料缺槽處設(shè)有振動(dòng)盒排立桿。
采用上述技術(shù)方案，振動(dòng)盒排立桿的設(shè)置是為了該裝置能夠與振動(dòng)料盤銜接，使 其實(shí)現(xiàn)智能化。
本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為壓袋組件、定位件、鎖頭滑移軌道、抵壓塊及安裝板分別通過支撐板承載，該支撐板的下端設(shè)有底座，底座與支撐板之間通過支撐柱支撐，所述的驅(qū) 動(dòng)件安裝于底座上。 采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使得該裝置移動(dòng)方便。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的右視示意圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例的俯視示意圖； 圖4為本發(fā)明實(shí)施例中安裝板及鎖頭滑移軌道的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖4的A向示意圖； 圖6為發(fā)明實(shí)施例中抵壓件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為圖6的B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1至圖7所示的一種自動(dòng)上鎖頭裝置，包括有壓袋組件1、與壓袋組件1并列 設(shè)置的定位件2、鎖頭滑移軌道3及沿鎖頭滑移軌道3往復(fù)滑移的抵壓件4，所述的抵壓件4 通過驅(qū)動(dòng)件5驅(qū)動(dòng)其沿鎖頭滑移軌道3的往復(fù)滑移，鎖頭滑移軌道3延伸至定位件2及壓 袋組件1之間。壓袋組件1及定位件2的設(shè)置能夠?qū)⒆苑鈮旱膬啥藟褐?，由于鎖頭滑移軌 道3延伸至定位件2及壓袋組件1之間，而自封袋被壓制后正好處于定位件3與壓袋組件 1之間，將鎖頭放置在鎖頭滑移軌道3上，利用沿鎖頭滑移軌道3滑移的抵壓塊4對(duì)鎖頭進(jìn) 行抵壓，從而將鎖頭安裝至自封袋上。代替了傳統(tǒng)的人工裝配，提高了生產(chǎn)效率。
在本發(fā)明實(shí)施例中，壓袋組件1包括有壓袋板11及構(gòu)成壓袋板11壓合或釋放的 汽缸體12，該汽缸體12可為回轉(zhuǎn)型汽缸，當(dāng)然也可為普通的活塞桿式汽缸，汽缸體12種 類的選擇可更根據(jù)其安裝位置而定；為使鎖頭位于鎖頭滑移軌道3上直接與自封袋實(shí)施裝 配，將鎖頭滑移軌道3設(shè)置呈為呈弧狀的滑條，而抵壓件4為呈扇形的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，抵壓件4的 驅(qū)動(dòng)件5為回轉(zhuǎn)汽缸，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的周面上設(shè)有與滑條適配的滑槽41，回轉(zhuǎn)汽缸的汽缸軸51與 轉(zhuǎn)動(dòng)盤聯(lián)動(dòng)，構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)盤處于滑條上的往復(fù)滑移，定位件2為壓板，該壓板的中部開設(shè)有與 壓袋板11對(duì)應(yīng)的定位槽21。 為了方便加工，鎖頭滑移軌道3設(shè)于一安裝板6上，定位件2設(shè)于該安裝板6的側(cè) 邊，鎖頭滑移軌道3及定位件2與安裝板6為一體加工成型，當(dāng)然，也可分體設(shè)置，都是可行 的。鎖頭滑移軌道3的一端為起始端31，另一端為終端32，其起始端31及終端32之間設(shè) 有投料缺槽33，抵壓件4靠近該投料缺槽33的一端設(shè)有與該投料缺槽33對(duì)應(yīng)的缺口 42， 該投料缺槽33的設(shè)置方便鎖頭的放置，需要說明的是，如若不設(shè)置該投料缺槽33，而將鎖 頭直接卡設(shè)于鎖頭滑移軌道3上，同樣也可實(shí)施鎖頭與自封袋的裝配，只是需要人工放置， 為了節(jié)省人力，達(dá)到智能化操作，本發(fā)明實(shí)施例中設(shè)有投料缺槽33，為使該裝置能夠與其它 設(shè)備連接，在投料缺槽33處設(shè)有振動(dòng)盒排立桿34，該振動(dòng)盒排立桿34的設(shè)置能夠方便該 設(shè)備與振動(dòng)料盤連接，實(shí)現(xiàn)了智能化，提高了裝配效率；而且該投料缺槽處還可設(shè)置頂料汽 缸，參照本發(fā)明實(shí)施例后，這樣的改變是很容易想到的。
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為使該裝置方便移動(dòng)、提高其承載力度及結(jié)構(gòu)緊湊，壓袋組件1、定位件2、鎖頭滑 移軌道3、抵壓塊4及安裝板6分別通過支撐板7承載，該支撐板7的下端設(shè)有底座8，底座 8與支撐板7之間通過支撐柱71支撐，所述的驅(qū)動(dòng)件5安裝于底座8上。
權(quán)利要求
一種自動(dòng)上鎖頭裝置，其特征在于包括有壓袋組件、與壓袋組件并列設(shè)置的定位件、鎖頭滑移軌道及沿鎖頭滑移軌道往復(fù)滑移的抵壓件，所述的抵壓件通過驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)其沿鎖頭滑移軌道的往復(fù)滑移，鎖頭滑移軌道延伸至定位件及壓袋組件之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上鎖頭裝置，其特征在于所述的壓袋組件包括有壓袋 板及構(gòu)成壓袋板壓合或釋放的汽缸體，鎖頭滑移軌道為呈弧狀設(shè)置的滑條，所述的抵壓件 為呈扇形的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，驅(qū)動(dòng)件為回轉(zhuǎn)汽缸，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的周面上設(shè)有與滑條適配的滑槽，回轉(zhuǎn)汽缸 的汽缸軸與轉(zhuǎn)動(dòng)盤聯(lián)動(dòng)，構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)盤處于滑條上< 的往復(fù)滑移，定位件為壓板，該壓板的中部 開設(shè)有與壓袋板對(duì)應(yīng)的定位槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)上鎖頭裝置，其特征在于所述的鎖頭滑移軌道設(shè) 于一安裝板上，定位件設(shè)于該安裝板的側(cè)邊，所述鎖頭滑移軌道的一端為起始端，另一端為 終端，其起始端及終端之間設(shè)有投料缺槽，抵壓件靠近該投料缺槽的一端設(shè)有與該投料缺 槽對(duì)應(yīng)的缺口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)上鎖頭裝置，其特征在于所述鎖頭滑移軌道上投料缺 槽處設(shè)有振動(dòng)盒排立桿。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)上鎖頭裝置，其特征在于所述的壓袋組件、定位 件、鎖頭滑移軌道及抵壓塊分別通過支撐板承載，該支撐板的下端設(shè)有底座，底座與支撐板 之間通過支撐柱支撐，所述的驅(qū)動(dòng)件安裝于底座上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)上鎖頭裝置，其特征在于所述的壓袋組件、定位件、鎖 頭滑移軌道、抵壓塊及安裝板分別通過支撐板承載，該支撐板的下端設(shè)有底座，底座與支撐 板之間通過支撐柱支撐，所述的驅(qū)動(dòng)件安裝于底座上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自封袋的自動(dòng)上鎖頭裝置。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種自動(dòng)上鎖頭裝置，包括有壓袋組件、與壓袋組件并列設(shè)置的定位件、鎖頭滑移軌道及沿鎖頭滑移軌道往復(fù)滑移的抵壓件，所述的抵壓件通過驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)其沿鎖頭滑移軌道的往復(fù)滑移，鎖頭滑移軌道延伸至定位件及壓袋組件之間。通過采用上述技術(shù)方案，提供了一種操作方便、可自動(dòng)將自鎖頭穿至自封袋上的自動(dòng)上鎖頭裝置。
文檔編號(hào)B65D33/24GK101786517SQ20091026685
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者郭小德 申請(qǐng)人:溫州新大自封袋設(shè)備有限公司