專利名稱：一種可制冷或制熱的能量套筒及具有該能量套筒的食品罐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于食品領域，具體涉及一種能使食品罐內(nèi)的食品 制冷或制熱的能量套筒及具有該能量套筒的食品罐。
背景技術：
自冷自熱技術在食品領域已有廣泛應用，如自熱米飯、自冷啤 酒、自冷飲料、自熱飲料和.自熱罐頭。其基本原理是依靠發(fā)熱粉劑或 制冷粉劑與水發(fā)生反應吸收或釋放熱量使食品制冷或制熱。中國專利
自冷式飲料易拉罐(95246612.0 )、一種自冰/自熱式飲品罐 (200520043674. 6)、 一種帶自熱自冷裝置金屬易拉罐 (ZL02247891. 4)、冷熱飲料罐(1224702.2)、多層巻邊加熱制冷 易拉罐(2245973.1)、可致冷致熱的飲料罐(200610057154. x)、 罐裝食品、飲料自動加熱(制冷)杯(93237967.2)、罐裝食品、飲 料自熱(自冷)杯(94241582.5)均是利用這一原理。目前這種自冷 自熱產(chǎn)品多采用雙層結構的瓶或罐裝類，產(chǎn)品的上部分裝飲料，下部 分裝反應粉劑和液袋。需要升溫或降溫時扳動開關刺破液袋使水與反 應粉劑發(fā)生反應即可。但其食品與制冷、加熱裝置同時生產(chǎn)，同時組 裝，因此加工過程復雜。另外其只能做同一規(guī)格型號的產(chǎn)品，產(chǎn)品單 一，不能實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，且要對生產(chǎn)該類產(chǎn)品的傳統(tǒng)生產(chǎn)線做較大 改動。這是因為傳統(tǒng)的自冷自熱產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，有自冷或自熱藥品添 加過程。該工序手工勞動強度大，生產(chǎn)效率低。如果該工序與灌裝工 序在同一環(huán)境空間內(nèi)完成，會對灌裝食品或飲料造成污染，如果分段 實施對傳統(tǒng)灌裝工藝要做出調(diào)整。灌裝封口機的核心部件要做出改動， 配套的輸送鏈道、清洗消毒等工藝設備都要相應變動，而且生產(chǎn)效率 較低。
中國專利ZL200720116261. 5公開了一種飲品自熱的二次包裝
5有自動加熱或冷卻 功能的裝置中，然后對加熱裝置進行再包裝，這種加熱裝置不需對傳 統(tǒng)生產(chǎn)線做較大改動，也不會對食品造成污染。但是這種二次包裝罐 的封口需要與飲品容器口較好的匹配，啟動裝置設計復雜，手工勞動 強度大，不適于工業(yè)化生產(chǎn)，制造工藝復雜，成本較高。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術中存在的不足， 提供一種可制冷或制熱的能量套筒及具有該能量套筒的食品罐，使其 與食品罐或瓶裝類產(chǎn)品分離，且制造簡單，使用方便。
解決本實用新型技術問題所采用的技術方案是該可制冷或制熱 的能量套筒包括套筒以及設置在所述套筒內(nèi)的制冷或制熱反應裝置， 所述套筒的內(nèi)壁上有突出的托臺，將所述套筒分為上下兩部分，其上 部分為空腔結構，所述托臺用于托住待加熱或制冷罐的底部，其下部 分內(nèi)放置制冷或制熱反應裝置，所述套筒上端開口為套筒口，下端封 閉為筒底。
所述制冷或制熱反應裝置包括啟動開關、溶液袋以及制冷或制 熱化學藥品，所述制冷或制熱化學藥品放置在所述套筒的底部，所述
溶液袋設置在所述制冷或制熱化學藥品的上部，所述啟動開關設置在 所述溶液袋與所述制冷或制熱化學藥品之間，啟動開關的一端伸出套 筒外側，而位于套筒內(nèi)部的部分設有滾刀，用于刺破所述溶液袋，滾 刀至少有一個不帶刺的平面，啟動開關未啟動時，該平面朝向溶液袋。 優(yōu)選的是，所述溶液袋的周邊粘連在所述套筒的內(nèi)壁上。 所述制冷或制熱化學藥品直接放置在所述套筒的底部，或在套 筒的底部設置固定的藥粉盒，所述制冷或制熱化學藥品放置于底部的 藥粉盒內(nèi)，且該藥粉盒的上端用薄膜覆蓋。
優(yōu)選的是，所述套筒口開口邊有用于密封粘合的不干粘合膠。 所述托臺是一端固定在所述套筒的內(nèi)壁上，另一端向所述套筒 的軸心延伸，伸出部分圍成的圓的最小直徑小于待加熱或制冷罐的外 徑。套筒的上端套筒口開口邊附近沿所述套筒的軸向逐漸向內(nèi)收縮 成錐形，錐口大小與待加熱或制冷食品罐的外徑相適應。 上端套筒口的錐口內(nèi)有收縮口翻邊。
所述套筒的封閉端用下底與套筒的下端邊經(jīng)巻邊壓合成封閉筒底。
所述托臺為3個或3個以上，均勻地布置在套筒的內(nèi)壁上。所 述套筒和托臺采用塑料。
一種具有以上所述的可制冷或制熱的能量套筒結構的食品罐， 還包括有內(nèi)裝罐，裝有食用物的內(nèi)裝罐置入套筒內(nèi)，內(nèi)裝罐的底部由 托臺托住，內(nèi)裝罐的上部周邊與能量套筒的上端套筒口的開口邊結合 在一起。
內(nèi)裝罐的上部周邊與能量套筒的上端套筒口的開口邊結合在一 起是能量套筒的上端套筒口的錐形收縮口翻邊通過收縮壓力與內(nèi)裝 罐的上部周邊由粘合膠密封粘合在一起。
所述內(nèi)裝罐為不同規(guī)格的易拉罐或瓶裝類產(chǎn)品，內(nèi)裝的食用物 為食品或飲料。
本實用新型的可制冷或制熱的能量套筒可根據(jù)不同的產(chǎn)品確定 其規(guī)格，不需對罐裝類或瓶裝類產(chǎn)品的原生產(chǎn)線作任何改動，只需對 終端產(chǎn)品再包裝，而且套筒口的開口邊與內(nèi)裝罐的上部周邊用粘合膠 密封粘合，使得能量套筒的加工工藝簡單，成本較低。
該能量套筒還解決了各類罐裝、瓶裝產(chǎn)品的制冷或制熱難題， 在任何時間，任何地點，任何罐裝、瓶裝產(chǎn)品只需攜帶該能量套筒， 使用時，將待制冷或需加熱的罐裝置壓入或塞入本實用新型的能量套 筒中，啟動制冷或制熱反應裝置即可實現(xiàn)對任意罐裝類食品和飲料進 行制冷或制熱，極大地方便了生活。
本實用新型的具有可制冷或制熱的能量套筒結構的食品罐將食 品罐與能量套筒結合一體，用托臺托住，定位準確，套筒口用粘合膠 封閉，密封方式簡單，使用更加方便。


7
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。 圖1為可制冷或制熱的能量套筒的剖面圖
圖2為圖1中A-A的剖視圖
圖3為具有制冷或制熱能量套筒的食品罐剖面圖
圖中1-內(nèi)裝罐2-粘合膠3-套筒收縮口4-套筒 5-托臺
6-啟動開關7-溶液袋8-制冷或制熱化學藥品 9-巻邊封口
IO-筒底11-套筒口 12 —收縮口翻邊
具體實施方式
如圖1所示，可制冷或制熱的能量套筒為空心的圓筒形結構。 該能量套筒由套筒4以及設置在所述套筒4內(nèi)的反應裝置組成，套筒 4上端開口為套筒口 11，下端封閉為筒底10。從套筒4的內(nèi)壁上突 出的托臺5將套筒4分為上部分和下部分。上部分為空腔結構，使用 時放置內(nèi)裝罐l，下部分內(nèi)放置制冷或制熱反應裝置，該制冷或制熱 反應裝置包括溶液袋7、制冷或制熱化學藥品8以及啟動開關6。溶 液袋7中裝有水或其他能使制冷或制熱化學藥品8產(chǎn)生制冷或制熱化 學反應的溶液；托臺5的位置隨內(nèi)裝罐1的結構確定上部分的高度 可根據(jù)不同尺寸的罐類和瓶裝類產(chǎn)品的高度來確定，下部分的高度由 制冷或制熱化學藥品8、啟動開關6、溶液袋7的高度來確定。
如圖2所示，在套筒4的內(nèi)壁上沿圓周方向均勻地布置3個或3 個以上托臺5，托臺5的一端固定在套筒4的內(nèi)壁上，另一端向套筒 4的軸心延伸，其延伸的長度為托臺5的伸出部分圍成的圓的最小 直徑小于內(nèi)裝罐l的外徑，即當內(nèi)裝罐l放入套筒4時，托臺5能托 住內(nèi)裝罐1的罐體的底部。
該能量套筒的套筒4采用具有一定強度、韌性且隔熱性能好的 材料，如塑料，內(nèi)裝罐l采用熱導率高的材料，如金屬材料。套筒4 的內(nèi)壁與內(nèi)裝罐1的外壁之間留有一定的間隙，用于加快能量向內(nèi)裝 罐1傳遞，套筒4的內(nèi)壁與內(nèi)裝罐1的外壁之間留有約為3-5毫米的 間隙。在套筒4的開口端，套筒口 11附近由套筒4沿軸向逐漸向內(nèi) 收縮成錐形的套筒收縮口 3，套筒收縮口 3與內(nèi)裝罐1的上端口邊結合并用粘合膠2密封壓合形成一體。
進一步優(yōu)選的是，上端套筒口 11的錐口內(nèi)有收縮口翻邊12。內(nèi) 裝罐1的上部周邊與能量套筒4的上端套筒口 11的開口邊結合在一
起是能量套筒的上端套筒口的錐形收縮口翻邊12通過收縮壓力與內(nèi) 裝罐的上部周邊由粘合膠2密封粘合在一起。在收縮口翻邊12的周 邊上也可有粘合膠，使內(nèi)裝罐1插入能量套筒4中時，收縮口翻邊
12與內(nèi)裝罐的上部周邊密封粘合，這樣形成兩圈粘合密封 一是在
套筒收縮口 3與內(nèi)裝罐1的上端口邊結合并用粘合膠2密封壓合，二 是收縮口翻邊12與內(nèi)裝罐的上部周邊密封粘合，因此密封粘合效果 更好。
在套筒4的封閉端用下底與套筒4的下端邊經(jīng)巻邊壓合成封閉 筒底10，在其底端形成有巻邊封口 9。制冷或制熱化學藥品8直接放 置在套筒4的底部，也可以在底部設置固定的藥粉盒，將制冷或制熱 化學藥品8放置在該藥粉盒內(nèi)。當將制冷或制熱化學藥品8放置在藥 粉盒內(nèi)時，藥品盒的上端用薄膜覆蓋?；瘜W藥品的添加量依據(jù)內(nèi)裝罐 內(nèi)容物的質(zhì)量及焓熱來確定。放熱的化學藥品主要由氧化鈣等物質(zhì)組 成；吸熱的化學藥品主要由尿素等物質(zhì)組成。
在制冷或制熱化學藥品8的上端與托臺5之間設置溶液袋7，并 將其粘連在套筒4的內(nèi)壁上，溶液袋7內(nèi)裝滿液體。在制冷或制熱化 學藥品8與溶液袋7之間設置有啟動反應裝置的啟動開關6，啟動開 關6置于套筒4內(nèi)部的一端設置有滾刀，用于刺破溶液袋7，伸出套 筒4外側的一端設置有轉(zhuǎn)輪，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪可以啟動反應裝置。滾刀 上帶有尖刺，能夠刺破溶液袋7，但其至少有一個不帶尖剌的平面， 啟動開關6未啟動時滾刀不帶刺的面朝向溶液袋7。當需要啟動啟動 開關6時，用手轉(zhuǎn)動設于套筒4外側的轉(zhuǎn)輪，使?jié)L刀帶刺的一面轉(zhuǎn)向 溶液袋7，并將其刺破，溶液袋7中的藥液與制冷或制熱化學藥品8 隨即發(fā)生反應，啟動裝置即被啟動。
在使用該能量套筒時，將裝有食品的內(nèi)裝罐1壓入套筒4的上 部分的空腔內(nèi)，內(nèi)裝罐1的罐體底部放置在托臺5上，然后用密封膠 2將套筒收縮口 3密封，密封膠2是一種可用于金屬與塑料粘合的不
9干粘合膠。待套入產(chǎn)品穩(wěn)定后用密封膠2將套筒口 11的開口完全密 封。在將易拉罐放入能量套筒并用密封膠2粘合后，有一短暫的硬化
粘合時間。然后轉(zhuǎn)動啟動開關6，通過旋轉(zhuǎn)啟動開關6上的滾刀將水 袋7刺破，液體與制冷或制熱化學藥品8發(fā)生化學反應，化學反應產(chǎn) 生熱量或吸收熱量，從而使內(nèi)裝罐1內(nèi)的食品制熱或制冷。如果在啟 動反應裝置后將能量套筒倒置并晃動則可加大反應液與內(nèi)罐的接觸面 積，即增大換熱面，可加快換熱速度，制冷和制熱效果更好，但不晃 動同樣能達到制冷或制熱的效果。
參閱圖3，在批量生產(chǎn)可制冷或制熱的食品罐時，可以將已經(jīng)封 裝好的內(nèi)裝罐1 (圖3中的雙虛線部分)放入尺寸與之相對應的能量 套筒內(nèi)，內(nèi)裝罐1的上部周邊與套筒4的上端套筒口 11開口邊用粘 合膠2密封粘合，然后進行再包裝。內(nèi)裝罐1可為不同規(guī)格的易拉罐 或瓶裝類產(chǎn)品，內(nèi)裝的食用物可為食品或飲料。因此只需在原食品生 產(chǎn)線的終端增加再包裝程序，不需對傳統(tǒng)食品生產(chǎn)線做大的改動。消 費者也可自行將市場上的食品罐放入本實用新型的可制冷或制熱能 量套筒內(nèi)，然后用粘合膠2將套筒口 ll密封，轉(zhuǎn)動啟動開關6即可
實現(xiàn)制冷或制熱，使用非常方便。
本實施例中的內(nèi)裝罐1可以是易拉罐或瓶裝類產(chǎn)品，根據(jù)不同 規(guī)格的易拉罐或瓶裝類產(chǎn)品，設計尺寸與之相對應的能量套筒。
權利要求1.一種可制冷或制熱的能量套筒，其特征在于該能量套筒包括套筒(4)以及設置在所述套筒(4)內(nèi)的制冷或制熱反應裝置，所述套筒(4)的內(nèi)壁上有突出的托臺(5)，將所述套筒(4)分為上、下兩部分，其上部分為空腔結構，所述托臺(5)用于托住待加熱或制冷罐的底部，其下部分內(nèi)放置制冷或制熱反應裝置，所述套筒(4)上端開口為套筒口(11)，下端封閉為筒底(10)。
2. 根據(jù)權利要求l所述的可制冷或制熱的能量套筒，其特征在于所述制冷或制熱反應裝置包括啟動開關(6)、溶液袋(7)以及制冷或制熱化學藥品(8)，所述制冷或制熱化學藥品(8)放置在所述套筒(4)的底部，所述溶液袋(7)設置在所述制冷或制熱化學藥品(8)的上部，所述啟動開關(6)設置在所述溶液袋(7)與所述制冷或制熱化學藥品(8)之間，啟動開關(6)的一端伸出套筒(4)的壁外側，而位于套筒(4)內(nèi)部的部分設有滾刀，用于刺破所述溶液袋(7)，滾刀至少有一個不帶刺的平面，啟動開關(6)未啟動時，該平面朝向溶液袋(7)。
3. 根據(jù)權利要求2所述的可制冷或制熱的能量套筒，其特征在于所述溶液袋(7)的周邊粘連在所述套筒(4)的內(nèi)壁上。
4. 根據(jù)權利要求2所述的可制冷或制熱的能量套筒，其特征在于所述制冷或制熱化學藥品(8)直接放置在所述套筒(4)的底部，或在套筒(4)的底部設置固定的藥粉盒，所述制冷或制熱化學藥品(8)放置于底部的藥粉盒內(nèi)，且該藥粉盒的上端用薄膜覆蓋。
5. 根據(jù)權利要求1所述的可制冷或制熱的能量套筒，其特征在于所述套筒口 (ll)開口邊有用于密封粘合的不干粘合膠。
6. 根據(jù)權利要求l所述的可制冷或制熱的能量套筒，其特征在于所述托臺(5)是一端固定在所述套筒(4)的內(nèi)壁上，另一端向所述套筒(4)的軸心延伸，伸出部分圍成的圓的最小直徑小于待加熱或制冷罐的外徑。
7. 根據(jù)權利要求6所述的可制冷或制熱的能量套筒，其特征在于套筒(4)的上端套筒口 (11)開口邊附近沿所述套筒(4)的軸向逐漸向內(nèi)收縮成錐形，錐口大小與待加熱或制冷食品罐的外徑相適應。
8. 根據(jù)權利要求7所述的可制冷或制熱的能量套筒，其特征在于上端套筒口 (11)的錐口內(nèi)有收縮口翻邊(12)。
9. 根據(jù)權利要求7所述的可制冷或制熱的能量套筒，其特征在于所述套筒(4)的封閉端用下底與套筒(4)的下端邊經(jīng)巻邊壓合成封閉罐底(10)。
10. 根據(jù)權利要求1所述的可制冷或制熱的能量套筒，其特征在于所述托臺(5)為3個或3個以上，均勻地布置在套筒(4)的內(nèi)壁上，套筒(4)和托臺(5)采用塑料。
11. 一種具有權利要求1-10之一所述的可制冷或制熱的能量套筒結構的食品罐，其特征在于還包括有內(nèi)裝罐(1)，裝有食用物的內(nèi)裝罐(1)置入套筒(4)內(nèi)，內(nèi)裝罐(1)的底部由托臺(5)托住，內(nèi)裝罐(1)的上部周邊與能量套筒(4)的上端套筒口 (11)的開口邊結合在一起。
12. 根據(jù)權利要求11所述的具有可制冷或制熱的能量套筒結構的食品罐，其特征在于內(nèi)裝罐(1)的上部周邊與能量套筒(4)的上端套筒口 (11)的開口邊結合在一起是能量套筒的上端套筒口的錐形收縮口翻邊(12)通過收縮壓力與內(nèi)裝罐的上部周邊由粘合膠(2)密封粘合在一起。
13.根據(jù)權利要求ll所述的具有可制冷或制熱的能量套筒結構的食品罐，其特征在于內(nèi)裝罐(1)為不同規(guī)格的易拉罐或瓶裝類產(chǎn)口Pt o
專利摘要一種可制冷或制熱的能量套筒及具有該能量套筒的食品罐，該能量套筒包括套筒以及設置在所述套筒內(nèi)的反應裝置，套筒的內(nèi)壁上有突出的托臺，將套筒分為上下兩部分，上部分為空腔結構，下部分內(nèi)放置反應裝置。使用時將罐裝類食品壓入或塞入上部分的空腔內(nèi)，然后啟動反應裝置，即可對食品制冷或制熱。該能量套筒不需對罐裝類或瓶裝類產(chǎn)品的原生產(chǎn)線作任何改動，只需對終端產(chǎn)品再包裝，加工過程簡單，而且可解決各類罐裝、瓶裝產(chǎn)品的制冷或制熱難題，在任何時間，任何地點，任何罐裝、瓶裝產(chǎn)品只需安裝該能量套筒即可實現(xiàn)制冷或制熱。
文檔編號B65D81/34GK201406125SQ20092000469
公開日2010年2月17日 申請日期2009年2月12日 優(yōu)先權日2009年2月12日
發(fā)明者楊國印 申請人:北京深銀信創(chuàng)新科技股份有限公司