專利名稱：薄煤層綜采刮板輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦綜采設(shè)備刮板輸送機(jī)，特別是一種適合于沿頂掘底
薄煤層綜采工作面用的薄煤層綜采刮板輸送機(jī);它尤其適合塊度較大的塊煤、
含硫化鐵結(jié)核和/或硬夾矸薄煤層綜采工作面使用。
背景技術(shù)：
薄煤層綜采工作面采高小、配套設(shè)備多、過(guò)人空間小。傳統(tǒng)薄煤層綜采 面的刮板輸送機(jī)，機(jī)頭、機(jī)尾高于中部槽，機(jī)頭、機(jī)尾的中板是向上翹的， 安裝在該處的采煤機(jī)牽引裝置也要升高一定高度。采煤機(jī)運(yùn)行到機(jī)頭、尾部 時(shí)，機(jī)身會(huì)升高，采煤機(jī)搖臂下擺角也會(huì)變化，從而引起采煤機(jī)在該段的截 割深度變化。使采煤機(jī)截割在回采工作面兩端產(chǎn)生殘留三角煤和裝不上煤的 問(wèn)題。此外，工作面刮板輸送機(jī)下鏈道存在拉回頭煤?jiǎn)栴}，對(duì)于薄煤層的影 響更顯著，尤其對(duì)于封底式刮板輸送機(jī)該問(wèn)題更加突出。
由于薄煤層采煤機(jī)機(jī)身矮、滾筒直徑小，造成薄煤層開采時(shí)采煤機(jī)滾筒 裝煤效果差，位于工作面兩端的原煤被切割下來(lái)后不能裝入刮板輸送機(jī)及時(shí) 運(yùn)走。采煤機(jī)下一次切割至該位置時(shí)常將該處的浮煤推至巷道，無(wú)法回收。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有薄煤層刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾上翹使采煤機(jī)不能割工作面兩 端三角煤、以及下鏈道存在拉回頭煤等不足之處，本實(shí)用新型提供一種薄煤 層綜釆刮板輸送機(jī)，它能使薄煤層采煤機(jī)在回采工作面兩端割煤、不留三角 煤，下鏈道不拉回頭煤。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
薄煤層綜采刮板輸送機(jī)由機(jī)頭、機(jī)尾、中部槽、刮板鏈等組成。其機(jī)頭、
機(jī)尾的中板呈水平布置，與中部槽的中板的夾角0+6度 0-20度、處于同一高 度。機(jī)頭、機(jī)尾的刮板運(yùn)行的下鏈道是反曲線形。機(jī)頭、機(jī)尾底部分別有調(diào) 整機(jī)頭、機(jī)尾高度的可升降墊架。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案還可以是 薄煤層綜采刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾分別有清理機(jī)頭、機(jī)尾落煤的機(jī)頭 溜煤裝置、機(jī)尾回收裝置。其刮板鏈采用準(zhǔn)中雙鏈刮板鏈、即寬鏈距的中雙 鏈刮板鏈。機(jī)頭、機(jī)尾的可升降墊架由墊架擺動(dòng)體、外箱體、內(nèi)箱體和升降 機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
本實(shí)用新型的有益效果是
①能解決薄煤層綜采工作面兩端不留三角煤的問(wèn)題，且保證機(jī)頭卸載處 有良好的過(guò)煤空間。② 能解決下鏈道拉回頭煤的問(wèn)題。
③ 機(jī)頭、機(jī)尾的可升降墊架，可隨時(shí)調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾的高度，提高刮板 輸送機(jī)對(duì)巷道或/和工作面底板起伏變化的適應(yīng)能力。
④ 能解決薄煤層綜采工作面采煤機(jī)滾筒裝煤效果差的問(wèn)題，使綜采工作 面兩端的浮煤得到回收和清理。
⑤ 寬鏈距的刮板鏈可加大鏈條間距，允許更大塊度的煤矸通過(guò)采煤機(jī)底 托架。后兩點(diǎn)特別適合塊度較大的塊煤、含硫化鐵結(jié)核和/或硬夾矸薄煤層 綜采的需要。


圖l、 2是本實(shí)用新型薄煤層綜采刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖主、俯視圖。 圖3、 4是機(jī)頭溜煤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖主、俯視圖。 圖5、 6是機(jī)尾回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖主、俯視圖。 圖7是準(zhǔn)中雙鏈刮板鏈位于中部槽內(nèi)的橫斷面圖。 圖8、 9是可升降墊架的結(jié)構(gòu)示意圖主、側(cè)視圖。
圖中1-機(jī)頭、2-機(jī)頭可升降墊架、3-機(jī)頭段上鏈道、4-機(jī)頭段下鏈道、 5-采煤機(jī)、6-輸送機(jī)中部槽、7-鏟煤板或鏟板、8-采煤機(jī)牽引機(jī)構(gòu)、9-機(jī)尾 下鏈道、10-機(jī)尾上鏈道、11-機(jī)尾可升降墊架、12-機(jī)尾、13-運(yùn)巷或運(yùn)輸巷、 14-轉(zhuǎn)載機(jī)、15-機(jī)頭固定擋板、16-液壓油缸、17-機(jī)頭伸縮擋板、18-聯(lián)接部 件、19-工作面、20-機(jī)尾伸縮彎板、2卜機(jī)尾伸縮擋板、22-二級(jí)伸縮機(jī)構(gòu)的 液壓油缸、23—一級(jí)伸縮機(jī)構(gòu)的液壓油缸、24-機(jī)尾固定擋板、25-風(fēng)巷或回風(fēng) 巷、26-聯(lián)接部件、27-滾筒、28-圓環(huán)鏈或鏈條、29和30-過(guò)煤空間I和II、 31-采煤機(jī)底托架、32-墊架擺動(dòng)體、33-墊架外箱體、34-墊架內(nèi)箱體、35-液壓升降機(jī)構(gòu)、M-雙鏈中心距。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
在圖1、 2中示出本實(shí)用新型薄煤層綜采刮板輸送機(jī)的組成。它是一種機(jī) 頭、機(jī)尾中板平直布置的刮板輸送機(jī)，主要由機(jī)頭l、機(jī)尾12、中部槽6、 刮板鏈等構(gòu)成。
l.刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾的中板平直布置
①在刮板輸送機(jī)整個(gè)鋪設(shè)長(zhǎng)度內(nèi)，其機(jī)頭1、機(jī)尾12的中板與中部 槽6的中板呈水平布置、處于同一高度，始終保持一致布置。機(jī)頭l、機(jī)尾 12的中板與中部槽6中板的夾角以大約零度為優(yōu)選，可以有+6度的上翹角至 -20度的下降角。上翹角度小于通用型刮板輸送機(jī)、 一般不大于+8度，在此 范圍內(nèi)機(jī)頭略高于中部槽，仍可適用于薄煤層開采；下降角度可至-20度， 此時(shí)輸送機(jī)機(jī)頭低于中部槽，能很好地適應(yīng)薄煤層開采。該布置的優(yōu)點(diǎn)在于能使安裝在刮板輸送機(jī)上采煤機(jī)5的牽引機(jī)構(gòu)8，即 齒軌、鏈軌等，保持平直布置，避免機(jī)頭機(jī)尾上頂頂板，保證采煤機(jī)在整個(gè) 工作面內(nèi)運(yùn)行時(shí)機(jī)身高度不變、滾筒下擺角不變、截割深度不變，解決薄煤 層綜采截割工作面兩端三角煤和機(jī)頭卸載處過(guò)煤空間問(wèn)題。
② 機(jī)頭1、機(jī)尾12的刮板運(yùn)行下鏈道4、 9是反曲線形。刮板鏈經(jīng)過(guò)機(jī) 頭鏈輪進(jìn)入下鏈道4前有一個(gè)沿底板上升的過(guò)程，每個(gè)刮板運(yùn)行在該段時(shí)與 底板碰撞，將粘附在刮板鏈上的原煤震掉并沿機(jī)頭滑出。該結(jié)構(gòu)減少刮板輸 送機(jī)下鏈道拉回頭煤，對(duì)于封底式刮板輸送機(jī)該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)尤為突出。封底 結(jié)構(gòu)的刮板輸送機(jī)如果底鏈拉回頭煤過(guò)多，會(huì)發(fā)生底板或中板變形、向外凸 出，引起刮板輸送機(jī)中部槽損壞。
③ 布置方式機(jī)頭l、機(jī)尾12和過(guò)渡槽完全布置在上下順槽內(nèi)，不需要 增加采煤機(jī)的臥底量。
④ 增加刮板輸送機(jī)位于機(jī)頭的過(guò)煤空間，簡(jiǎn)化機(jī)頭、機(jī)尾處的設(shè)備配置。
⑤ 機(jī)頭1、機(jī)尾12分別有可升降墊架2、 11，可隨時(shí)調(diào)整刮板機(jī)頭l、 機(jī)尾12的高度，提高刮板機(jī)對(duì)巷道或/和工作面底板起伏變化的適應(yīng)能力。
圖中其余有機(jī)頭段上鏈道3和下鏈道4、機(jī)尾的下鏈道9和上鏈道10。 2.機(jī)頭溜煤裝置
在圖3、 4中示出機(jī)頭溜煤裝置的結(jié)構(gòu)。該裝置用于將工作面位于輸送機(jī) 機(jī)頭附近的原煤轉(zhuǎn)運(yùn)至轉(zhuǎn)載機(jī)，解決工作面處于運(yùn)巷端的浮煤落入巷道的問(wèn) 題。
① 機(jī)頭溜煤裝置通過(guò)聯(lián)接部件18安裝在輸送機(jī)機(jī)頭1的鏟板7 —側(cè)，其 結(jié)構(gòu)是一個(gè)可伸縮的槽型裝置，與回采工作面19和運(yùn)巷13的轉(zhuǎn)載機(jī)14成一 定傾角布置，便于位于其上的原煤滑落。機(jī)頭溜煤裝置由固定擋板15、伸縮 擋板17、液壓油缸16等組成。伸縮擋板17由液壓油缸16控制可在固定擋 板15滑道上往復(fù)移動(dòng)。除了由液壓油缸構(gòu)成液壓伸縮機(jī)構(gòu)，也可以采用其它 機(jī)械式伸縮機(jī)構(gòu)。如由絲杠、絲母等構(gòu)成的伸縮機(jī)構(gòu)。
② 機(jī)頭溜煤裝置工作過(guò)程在采煤機(jī)5運(yùn)行至輸送機(jī)機(jī)頭1前啟動(dòng)伸縮 機(jī)構(gòu)16將伸縮擋權(quán)17與巷道側(cè)面對(duì)接，在工作面?zhèn)让媾c轉(zhuǎn)載機(jī)14之間形成 連續(xù)的槽形通道；當(dāng)采煤機(jī)5運(yùn)行至刮板輸送機(jī)頭1附近割煤時(shí)，部分原煤 垮落掉入機(jī)頭溜煤裝置，沿機(jī)頭溜煤裝置滑入轉(zhuǎn)載機(jī)14。
③ 機(jī)頭溜煤裝置尤其適用于薄煤層綜采。由于薄煤層采煤機(jī)機(jī)身矮、滾 筒直徑小，滾筒裝煤效果差；而且采煤機(jī)滾筒是反向旋轉(zhuǎn)的，輸送機(jī)機(jī)頭附 近被切割下的大量原煤無(wú)法裝入刮板輸送機(jī)，還會(huì)被滾筒向外側(cè)拋出。當(dāng)推 移輸送機(jī)或/和采煤機(jī)下一次切割至該位置時(shí)，該處原煤被推至巷道，只能人 工清理、回收。使用機(jī)頭溜煤裝置，實(shí)現(xiàn)了薄煤層工作面機(jī)頭機(jī)械化裝煤。3. 機(jī)尾回收裝置
在圖5、 6中示出機(jī)尾回收裝置的結(jié)構(gòu)。該裝置與采煤機(jī)滾筒27配合， 用于將工作面19位于輸送機(jī)機(jī)尾12附近的原煤裝載至輸送機(jī)，解決工作面 處于風(fēng)巷25 —端的浮煤落入巷道的問(wèn)題。
① 機(jī)尾回收裝置的結(jié)構(gòu)是一個(gè)可伸縮的槽型裝置，通過(guò)聯(lián)接部件26安裝 在輸送機(jī)機(jī)尾12有鏟板7的一側(cè)。
機(jī)尾回收裝置由固定擋板24、伸縮擋板21、伸縮彎板20、兩級(jí)液壓伸 縮機(jī)構(gòu)及聯(lián)接部件26等組成。伸縮擋板21位于固定擋板24內(nèi)，二者之間鉸 接一級(jí)縮機(jī)構(gòu)的液壓油缸23;伸縮彎板20位于伸縮擋板21內(nèi)，二者之間鉸 接二級(jí)伸縮機(jī)構(gòu)的液壓油缸22，伸縮彎板20和伸縮擋板21由液壓伸縮機(jī)構(gòu) 控制可在固定擋板24的滑道上往復(fù)移動(dòng)。
位于槽內(nèi)末端的伸縮彎板20，與采煤機(jī)滾筒27之間形成一個(gè)弧形裝煤 通道;強(qiáng)制位于滾筒27和伸縮彎板20之間的原煤沿滾筒27螺旋線拋入溜槽。
與機(jī)頭溜煤裝置同樣，兩級(jí)伸縮機(jī)構(gòu)除了由液壓油缸構(gòu)成液壓伸縮機(jī)構(gòu) ，也可以采用其它機(jī)械式伸縮機(jī)構(gòu)。
② 機(jī)尾回收裝置的工作過(guò)程在采煤機(jī)運(yùn)行至輸送機(jī)機(jī)尾前啟動(dòng)一級(jí)伸 縮機(jī)構(gòu)的液壓油缸23將伸縮擋板21與風(fēng)巷25側(cè)面對(duì)接;采煤機(jī)割煤行使至 刮板輸送機(jī)尾限位裝置處，采煤機(jī)滾筒27和部分原煤垮落進(jìn)入機(jī)尾回收裝置 的槽形截面內(nèi)；將采煤機(jī)搖臂降至最大臥底，啟動(dòng)二級(jí)伸縮機(jī)構(gòu)的液壓油缸 22減小伸縮彎板20與采煤機(jī)滾筒27的距離為100至200毫米，強(qiáng)制位于它 們中間的原煤被拋入刮板輸送機(jī)。
刮板輸送機(jī)的刮板鏈為準(zhǔn)中雙鏈刮板鏈，或稱寬鏈距的中雙鏈刮板。刮 板鏈的兩條鏈條的中心距M介于中雙鏈與邊雙鏈的鏈距之間。
4. 采用準(zhǔn)中雙鏈刮板鏈形式
在圖7中示出準(zhǔn)中雙鏈刮板鏈位于中部槽6內(nèi)的結(jié)構(gòu)。它是將刮板鏈的 兩條圓環(huán)鏈28的中心距M加大，使其介于中雙鏈與邊雙鏈標(biāo)準(zhǔn)中心距之間。
① 與邊雙鏈刮板鏈形式相比，兩條圓環(huán)鏈28位于槽幫上沿外側(cè)，在不增 加刮板輸送機(jī)中部槽高度的情況下可加大鏈條規(guī)格。
② 薄煤層開采時(shí)，兩鏈條中心距M加大后，采煤機(jī)下部的過(guò)煤空間I (29) 雖未變，但過(guò)煤空間II (30)加大，允許更大尺寸的塊煤通過(guò)采煤機(jī)底托架31。
5. 可升降墊架
在圖8、 9中示出機(jī)頭、機(jī)尾的可升降墊架的結(jié)構(gòu)。該裝置通過(guò)墊架的升 降改變刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的高度，從而實(shí)現(xiàn)綜采工作面相對(duì)巷道底高度 變化時(shí)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾始終與輸送機(jī)中部槽保持水平。
①可升降墊架由墊架擺動(dòng)體32、墊架外箱體33、.墊架內(nèi)箱體34和液壓
7升降機(jī)構(gòu)組成。墊架擺動(dòng)體32安裝在輸送機(jī)機(jī)尾或/和機(jī)尾的底面，其下端 與墊架外箱體33頂部鉸接，可相對(duì)墊架外箱體33轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。墊架外箱 體33套裝在墊架內(nèi)箱體34上，并能沿墊架內(nèi)箱體33的導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，其運(yùn) 行動(dòng)力和位置由液壓升降機(jī)構(gòu)提供。液壓升降機(jī)構(gòu)由鉸接于墊架內(nèi)箱體34、 外箱體33之間的兩件液壓油缸35組成；兩油缸35分別位于墊架內(nèi)、外箱體 34、 33的兩側(cè)。液壓升降機(jī)構(gòu)提供調(diào)整墊架高度的動(dòng)力并在調(diào)整完成后用緊 固件鎖定墊架。墊架內(nèi)箱體34的底板安放于巷道底面上，其底板兩端有移動(dòng) 墊架用的拉移或推移耳板。
墊架外箱體33和內(nèi)箱體34之間的升降機(jī)構(gòu)也可采用其它機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)， 例如由絲母、絲杠、手輪等構(gòu)成。
可升降墊架的工作過(guò)程當(dāng)巷道相對(duì)工作面底面高度發(fā)生變化時(shí)，輸送
機(jī)機(jī)頭或/和機(jī)尾不能與輸送機(jī)中部槽不相一致時(shí)，打開液壓升降機(jī)構(gòu)的鎖 定件，啟動(dòng)液壓缸增加或減小墊架內(nèi)外箱體的距離；至輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾處 于要求的高度后，鎖定墊架。在機(jī)頭升降過(guò)程中，墊架擺動(dòng)體自動(dòng)調(diào)整輸送 機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾與墊架的夾角。
③可升降墊架解決了綜采工作面或和巷道起伏變化引起的輸送機(jī)機(jī)頭或 /和機(jī)尾凸凹不平的問(wèn)題，既有利于機(jī)頭機(jī)尾三角煤的處理，又能使刮板輸 送機(jī)整機(jī)始終處于水平狀態(tài)，避免輸送機(jī)機(jī)頭或/和機(jī)尾起伏過(guò)大損壞。
本實(shí)用新型刮板輸送機(jī)適用于沿頂掘底開采的薄煤層綜采工作面，尤其 適用于塊度較大的塊煤、含硫化鐵結(jié)核和/或硬夾矸薄煤層綜采工作面。這 種結(jié)構(gòu)形式的刮板輸送機(jī)同樣可用于中厚煤層、厚煤層綜采工作面。
權(quán)利要求1.一種薄煤層綜采刮板輸送機(jī)，包括機(jī)頭、機(jī)尾、中部槽、刮板鏈，其特征在于所說(shuō)的機(jī)頭(1)、機(jī)尾(12)的中板呈水平布置，與中部槽(6)的中板的夾角為0+6度～0-20度、處于同一高度；機(jī)頭(1)、機(jī)尾(12)的刮板運(yùn)行的下鏈道(4、9)是反曲線形；機(jī)頭(1)、機(jī)尾(12)的底部分別有調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾高度的可升降墊架(2、11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄煤層綜采刮板輸送機(jī)，其特征在于所說(shuō)的 機(jī)頭(l)有機(jī)頭溜煤裝置和/或機(jī)尾(12)有機(jī)尾回收裝置；機(jī)頭溜煤裝置裝在輸送機(jī)機(jī)頭(l)鏟板側(cè)，是一個(gè)可伸縮的槽型裝置，在工作面與轉(zhuǎn)載機(jī)之間呈傾斜布置，包括固定擋板(15)、伸縮擋板(17)、伸縮 機(jī)構(gòu)；固定擋板(15)通過(guò)連接部件(18)固聯(lián)于機(jī)頭鏟板側(cè)，伸縮機(jī)構(gòu)聯(lián)接于 固定擋板(15)、伸縮擋板(17)的之間；伸縮擋板(17)在伸縮機(jī)構(gòu)控制下可沿 固定擋板的滑道上、靠煤壁往復(fù)滑動(dòng)；機(jī)尾回收裝置裝在輸送機(jī)機(jī)尾(12)鏟板側(cè)，是一個(gè)可伸縮的槽型裝置， 包括固定擋板(24)、伸縮擋板(21)、伸縮彎板(20)、 一級(jí)和二級(jí)兩個(gè)伸縮機(jī) 構(gòu)；固定擋板(24)通過(guò)聯(lián)接部件(26)固聯(lián)于機(jī)尾(12)鏟板側(cè)； 一級(jí)伸縮機(jī)構(gòu) 聯(lián)接于固定擋板(24)、伸縮擋板(21)之間，二級(jí)伸縮機(jī)構(gòu)聯(lián)接于伸縮擋板(21) 與伸縮彎板(20)之間，伸縮擋板(21)和伸縮彎板(20)在伸縮機(jī)構(gòu)控制下可沿 固定擋板(24)的滑道往復(fù)滑動(dòng)；伸縮擋板(21)和伸縮彎板(20)可在伸縮機(jī)構(gòu) 控制下沿固定擋板(24)的滑道往復(fù)移動(dòng)；伸縮彎板(20)與采煤機(jī)滾筒(27)之 間呈一弧形裝煤通道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄煤層綜采刮板輸送機(jī)，其特征在于所說(shuō)的 機(jī)頭溜煤裝置的伸縮機(jī)構(gòu)是液壓伸縮機(jī)構(gòu)，其液壓油缸(16)鉸接于固定擋板 (15)、伸縮擋板(17)的底面之間；所說(shuō)的機(jī)尾回收裝置的一級(jí)伸縮機(jī)構(gòu)是液壓伸縮機(jī)構(gòu)，其液壓油缸(23) 鉸接于固定擋板(24)、伸縮擋板(21)底面之間；二級(jí)伸縮機(jī)構(gòu)是液壓伸縮機(jī) 構(gòu)，其液壓油缸(22)鉸接于伸縮擋板(21)與伸縮彎板(20)底面之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄煤層綜采刮板輸送機(jī)，其特征在于所說(shuō)的刮板鏈為準(zhǔn)中雙鏈刮板鏈、即寬鏈距的中雙鏈刮板鏈；刮板鏈的兩條圓環(huán)鏈 (28)的中心距(M)介于中雙鏈與邊雙鏈的鏈距之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄煤層綜采刮板輸送機(jī)，其特征在于所說(shuō)的 可升降墊架，包括墊架擺動(dòng)體(32)、墊架外箱體(33)、墊架內(nèi)箱體(34)和升 降機(jī)構(gòu)；墊架擺動(dòng)體(32)頂面固聯(lián)于輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾底面，其下端與墊架 外箱體(33)鉸接，墊架外箱體(33)套在墊架內(nèi)箱體(34)之外，升降機(jī)構(gòu)聯(lián)接 于二者之間；在升降機(jī)構(gòu)作用下，墊架外箱體(33)可沿墊架內(nèi)箱體(34)上下 滑動(dòng)；墊架內(nèi)箱體(34)的底板兩端有拉移或推移耳板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄煤層綜采刮板輸送機(jī)，其特征在于所說(shuō)的升降機(jī)構(gòu)為液壓升降機(jī)構(gòu)，其液壓油缸(35)鉸接于墊架外箱體(33)、墊架內(nèi) 箱體(34)之間。
專利摘要一種薄煤層綜采刮板輸送機(jī)，由機(jī)頭1、機(jī)尾12、中部槽6、刮板鏈等組成。機(jī)頭1、機(jī)尾12的中板呈水平布置，與中部槽的中板夾角為0⁺⁶度～0_-20度、處于同一高度；機(jī)頭1、機(jī)尾12的刮板運(yùn)行下鏈道4、9是反曲線形的。機(jī)頭1、機(jī)尾12底部有可調(diào)整機(jī)頭、尾部高度的可升降墊架2、11。能解決薄煤層綜采工作面兩端不留三角煤、下鏈道拉回頭煤的問(wèn)題。其機(jī)頭溜煤裝置和機(jī)尾回收裝置，能解決薄煤層采煤機(jī)裝煤效果差、工作面兩端浮煤回收清理問(wèn)題。其寬鏈距刮板鏈可允許更大塊度的煤矸通過(guò)采煤機(jī)底托架。適用于沿頂掘底薄煤層綜采，尤其適用于含硫化鐵結(jié)核或/和硬夾矸薄煤層綜采，對(duì)于中厚煤層、厚煤層綜采同樣適用。
文檔編號(hào)B65G19/04GK201391334SQ200920021509
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者劉慶華, 張建鵬, 曲天智, 政 李, 王繼國(guó), 肖寶貴, 巖 許, 波 謝, 陳寶宗, 馬曉東 申請(qǐng)人:兗州煤業(yè)股份有限公司;寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司