專利名稱：膠帶自控液壓拉緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠帶自控液壓拉緊裝置。
背景技術(shù)：
膠帶自控液壓拉緊裝置是根據(jù)我國煤礦、冶金礦的特點(diǎn)，吸收世界工業(yè)發(fā)達(dá) 國家的先進(jìn)技術(shù)，根據(jù)膠帶在啟動和正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下拉緊力相同而拉緊行程不同 的需要，并根據(jù)不同的場所膠帶機(jī)送料密度不同和同一場所送料量變化而確定合 理的膠帶張力而設(shè)計的。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、可延長皮帶使用壽命的膠 帶自控液壓拉緊裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種膠帶自控液壓拉緊裝置，該裝置主要由絞車 系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成，絞車系統(tǒng)是通過鋼絲繩把液壓絞車、滑輪組、 游動小車連接成系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)由液壓泵站、粘性離合器、制動器等組成；電控 系統(tǒng)由電控箱、傳感元件等組成。
該拉緊裝置安裝在皮帶機(jī)機(jī)頭，皮帶機(jī)啟動時，傳動滾筒下面的皮帶會突然 松弛，傳動滾筒與皮帶會出現(xiàn)打滑，液壓拉緊能夠迅速拉緊傳動滾筒下松弛的皮 帶，縮短皮帶機(jī)啟動時間，延長皮帶的使用壽命。
該拉緊裝置安裝在皮帶機(jī)機(jī)尾，皮帶機(jī)啟動時，傳動滾筒上層皮帶會突然張 得很緊，出現(xiàn)張力沖擊，該液壓拉緊裝置中的油缸活塞桿能夠迅速伸出一部分， 消除張力沖擊，延長皮帶的使用壽命。
皮帶斷帶時，拉緊裝置電控能夠輸出切斷皮帶機(jī)電源信號。
皮帶機(jī)不工作或維修時可以很方便快捷松開皮帶。
該拉緊裝置的張緊力調(diào)整方便，并能夠自動補(bǔ)償。
本系列產(chǎn)品分為普通型和隔爆型兩種，適用于井上、井下等各種水平、上運(yùn)、 下運(yùn)帶式輸送機(jī)工作場合，特別對于需要較長拉緊行程，較大拉緊力的帶式輸送 機(jī)，其經(jīng)濟(jì)效益更佳，井上井下溫度適用范圍-20 60°C
本實(shí)用新型的有益效果是(1)該裝置能使膠帶機(jī)啟動時松邊的膠帶被及時 拉緊，大大改善了輸送機(jī)的啟動特性，在膠帶啟動并正常轉(zhuǎn)動后，通過機(jī)械方式對液壓絞車實(shí)施制動并正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，通過機(jī)械方式對液壓絞車實(shí)施制動，以保持 膠帶的張力。隨后液壓站停止工作，整個液壓系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)，從而避免了液 壓元件因長期處于高壓狀態(tài)而損壞，造成膠帶張力急劇下降，膠帶打滑、磨損等 事故發(fā)生。
(2) 通常輸送機(jī)啟動時張力大，約為正常運(yùn)行時的1.5倍，使用該裝置后，
可避免啟動滾筒和膠帶之間的打滑現(xiàn)象，還可節(jié)約能耗并延長膠帶的使用壽命。
(3) 該裝置最大儲存量可達(dá)200m，能夠適應(yīng)煤礦上1080m長距離運(yùn)輸機(jī)的
拉緊要求。
(4) 該裝置沒有手動換向閥，可迅速松弛或拉緊膠帶，便于輸送機(jī)的維護(hù)。
(5) 停機(jī)或發(fā)生意外停電事故時，可實(shí)現(xiàn)自動制動，并能可靠地確保膠帶 處于拉緊狀態(tài)。該裝置在煤礦上使用后，從根本上解決了輸送機(jī)因拉緊力調(diào)節(jié)不 協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問題，拉緊效果較好。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)原理方框圖3是本實(shí)用新型的液壓系統(tǒng)的工作原理圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述
如圖1所示， 一種膠帶自控液壓拉緊裝置，該裝置主要由絞車系統(tǒng)、液壓系 統(tǒng)、電控系統(tǒng)20等組成，絞車系統(tǒng)是通過鋼絲繩把液壓絞車18、滑輪組、游動 小車19連接成系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)由液壓泵站、粘性離合器、制動器等組成；電控 系統(tǒng)20由電控箱、傳感元件等組成。
控制系統(tǒng)的工作原理如圖2所示，在正常運(yùn)行時，由電流傳感器測得驅(qū)動電 流，后經(jīng)計算得出理論上的拉緊力《，與此時同時由力傳感器測得絞車鋼絲繩上 的拉緊力巧作為反饋信號，比較兩值的大小，采用單片機(jī)控制電液比例溢流閾 的電流，以控制液壓系統(tǒng)的壓力P，即控制油膜離合器(1粘性調(diào)速離合器，2 粘性制動離合器)的間距h。具體可分為3種情況當(dāng)^〉《時，控制離合器2 動作，增加離合器間距h，由絞車裝置反轉(zhuǎn)放出鋼絲繩，減小鋼絲繩上的拉緊力 直到與理論值平衡；當(dāng)尸2<巧時，控制離合器l動作，減小離合器l間距h，由 絞車裝置巻進(jìn)鋼絲繩，增加鋼絲繩上的拉緊力，最終達(dá)到拉緊系統(tǒng)的力動態(tài)平衡;當(dāng)i^^《時，絞車不巻繩或放繩。
帶式輸送機(jī)工作時，保持膠帶必須在拉緊狀態(tài)。液壓系統(tǒng)的工作原理如圖3 所示。啟動油泵電機(jī)3，壓力油經(jīng)過粗、精濾油器2和5、液控單向閥8和三位 四通電磁換向閥11進(jìn)入離合器14的油缸。由控制箱控制電液比例溢流閥6的電 流，從而控制液壓系統(tǒng)工作的壓力P來推動離合器動作。啟動慢速絞車電機(jī)，慢 速絞車轉(zhuǎn)動，由鋼絲繩拉游動小車。輸送機(jī)啟動階段的拉緊力由主控箱提供啟動 電流，送入電磁比例溢流閥6，經(jīng)過一段時間，主控箱給出允許輸送機(jī)啟動的信 號；穩(wěn)定運(yùn)行階段的拉緊力由主控箱根據(jù)力和電流傳感器反饋的信號來控制制動 離合器15、離合器14、梭閥16和常閉制動器17的動作。在輸送機(jī)運(yùn)行過程中， 膠帶的拉力隨時發(fā)生變化，此時的比例溢流閥和各離合器及制動器及時響應(yīng)動 作，可以確保輸送機(jī)在穩(wěn)定運(yùn)行時的拉緊力保持平衡，從而實(shí)現(xiàn)伸縮帶式輸送機(jī) 的膠帶的動態(tài)拉緊。
權(quán)利要求1、一種膠帶自控液壓拉緊裝置，其特征在于該裝置主要由絞車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)(20)等組成，絞車系統(tǒng)是通過鋼絲繩把液壓絞車(18)、滑輪組、游動小車(19)連接成系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)由液壓泵站、粘性離合器、制動器等組成；電控系統(tǒng)(20)由電控箱、傳感元件等組成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、可延長皮帶使用壽命的膠帶自控液壓拉緊裝置，該裝置主要由絞車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成，絞車系統(tǒng)是通過鋼絲繩把液壓絞車、滑輪組、游動小車連接成系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)由液壓泵站、粘性離合器、制動器等組成；電控系統(tǒng)由電控箱、傳感元件等組成。優(yōu)點(diǎn)是1.響應(yīng)快，膠帶機(jī)啟動時，膠帶突然松弛伸長，該機(jī)能立即縮回油缸，及時補(bǔ)償膠帶的伸長，對緊邊的沖擊小，從而使啟動時平穩(wěn)可靠，避免斷帶事故的發(fā)生。2.張力調(diào)節(jié)范圍廣。3.具有斷帶時自動停止帶式輸送機(jī)和打滑時自動增高拉緊力等保護(hù)功能。4.結(jié)構(gòu)緊湊，安裝空間小。5.可與集控裝置連接，實(shí)現(xiàn)對該機(jī)的遠(yuǎn)距離集中控制，還可實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制。
文檔編號B65G43/02GK201390521SQ20092004132
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者翟才余, 云 陳, 陳翠萍, 陳還喜 申請人:江蘇朝陽液壓機(jī)械集團(tuán)有限公司