專利名稱：多功能充填旋蓋封口機(jī)的旋蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多功能充填旋蓋封口機(jī)的部件，更具體地說， 涉及一種多功能充填旋蓋封口機(jī)的旋蓋裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有充填旋蓋封口機(jī)的旋蓋裝置一般包括機(jī)架和和分別設(shè)在機(jī)架 上的輸送帶、夾瓶機(jī)構(gòu)、旋蓋機(jī)構(gòu)，上述夾瓶機(jī)構(gòu)設(shè)在輸送帶的上方， 上述旋蓋機(jī)構(gòu)設(shè)在夾瓶機(jī)構(gòu)的上方。
當(dāng)瓶口上套有瓶蓋的瓶子被輸送帶輸送到夾瓶機(jī)構(gòu)處時，輸送帶 停止向前輸送瓶子，夾瓶機(jī)構(gòu)將瓶子夾緊，旋蓋機(jī)構(gòu)通過獨(dú)立的驅(qū)動 機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋蓋頭罩住瓶子上的瓶蓋，然后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋蓋頭順時 針轉(zhuǎn)動，瓶子上的瓶蓋也隨著旋蓋頭順時針轉(zhuǎn)動，這樣，瓶蓋便旋緊 在瓶子的瓶口上；接著，旋蓋頭在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下與瓶子上的瓶蓋 分離，再由驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動而升起，然后，夾瓶機(jī)構(gòu)與瓶子分離，再 由傳送帶將旋蓋完畢的瓶子送走，同時將下一個瓶口上套有瓶蓋的瓶 子輸送到夾瓶機(jī)構(gòu)處，夾瓶機(jī)構(gòu)再將瓶子夾緊，旋蓋機(jī)構(gòu)再對瓶子進(jìn) 行旋蓋。
這種結(jié)構(gòu)的旋蓋裝置雖然能夠自動地完成旋蓋，但是，這種結(jié)構(gòu) 的旋蓋裝置必須在瓶子停止的狀態(tài)下進(jìn)行旋蓋，不能在瓶子的輸送過 程中對瓶子進(jìn)行旋蓋，因此，這種結(jié)構(gòu)的旋蓋裝置其生產(chǎn)效率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能充填旋蓋封口機(jī) 的旋蓋裝置，該旋蓋裝置能夠在瓶子輸送過程中對瓶子進(jìn)行旋蓋，其 生產(chǎn)效率高。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下 一種多功能充填旋蓋封口機(jī)的旋蓋裝置，包括機(jī)架和分別設(shè)在機(jī)
4架上的輸送帶、旋蓋機(jī)構(gòu)，上述旋蓋機(jī)構(gòu)設(shè)在輸送帶的上方；其特征 在于上述輸送帶和旋蓋機(jī)構(gòu)之間設(shè)有一個夾瓶輸送機(jī)構(gòu)；上述旋蓋機(jī)構(gòu)包括控制箱和至少一對旋蓋輪組件，上述控制箱和旋蓋輪組件均安裝在機(jī)架上，控制箱與旋蓋輪組件電連接； 一對旋蓋輪組件之間留 有可讓瓶子上瓶蓋摩擦通過的空間。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述旋蓋機(jī)構(gòu)最好包括三對旋蓋輪 組件，三對旋蓋輪組件依瓶子輸送方向順序設(shè)置。其中第一對旋蓋輪 組件的作用是進(jìn)行預(yù)旋蓋，第二對旋蓋輪組件的作用是進(jìn)行正式旋 蓋，第三對旋蓋輪組件的作用是進(jìn)行補(bǔ)充旋蓋。所述旋蓋輪組件包括旋蓋電機(jī)和旋蓋輪，上述旋蓋電機(jī)的殼體豎 直地安裝在機(jī)架上，旋蓋電機(jī)與控制箱電連接；上述旋蓋輪安裝在旋 蓋電機(jī)的動力輸出軸上，旋蓋輪位于夾瓶機(jī)構(gòu)的上方， 一對旋蓋輪組 件的旋蓋輪之間留有可讓瓶子上瓶蓋摩擦通過的空間。為了提高旋蓋輪組件的旋蓋效果，所述旋蓋輪最好采用耐磨的橡 膠輪。所述旋蓋輪組件通過一個升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上。通過升降機(jī)構(gòu) 機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，可以調(diào)整旋蓋輪組件的旋蓋輪的位置，以適應(yīng)不同高度 瓶子的旋蓋需求。上述升降機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，例如采用齒輪升降機(jī)構(gòu) 或氣缸升降機(jī)構(gòu)。所述夾瓶輸送機(jī)構(gòu)包括至少一對夾瓶輸送帶組件，上述一對夾瓶 輸送帶組件分別設(shè)在輸送帶的上方， 一對夾瓶輸送帶組件之間的距離 等于或小于瓶子瓶體的大小。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述夾瓶輸送機(jī)構(gòu)最好包括二對夾 瓶輸送帶組件，二對夾瓶輸送帶組件均勻地設(shè)置在輸送帶和旋蓋機(jī)構(gòu) 之間。這樣，二對夾瓶輸送帶組件能夠分別夾緊瓶子的上部和下部， 從而使瓶子能夠平穩(wěn)地向前輸送，從而有利于旋蓋機(jī)構(gòu)對瓶子進(jìn)行旋芏 皿o所述夾瓶輸送帶組件包括夾瓶輸送帶及其電機(jī)，上述夾瓶輸送帶水平地設(shè)在機(jī)架上，夾瓶輸送帶位于輸送帶的上方， 一對夾瓶輸送帶 組件的夾瓶輸帶之間的距離等于或小于瓶子瓶體的大?。簧鲜鰥A瓶輸 送帶電機(jī)安裝在機(jī)架上，夾瓶輸送帶電機(jī)與夾瓶輸送帶傳動連接。
為了提高夾瓶輸送帶組件輸送瓶子的能力，所述夾瓶輸送帶上最 好復(fù)合有一層彈性的橡膠層。
當(dāng)瓶口上套有瓶蓋的瓶子被輸送帶輸送到夾瓶輸送機(jī)構(gòu)處時，夾 瓶輸送機(jī)構(gòu)將瓶子夾緊并繼續(xù)向前輸送，當(dāng)瓶口上套有瓶蓋的瓶子被 輸送到旋蓋機(jī)構(gòu)時， 一對旋蓋輪組件的旋蓋輪在其電機(jī)的驅(qū)動下逆時 針轉(zhuǎn)動，由于瓶子上的瓶蓋與旋蓋輪之間有摩擦，所以，瓶蓋受到一 個順時針的摩擦力，因此，瓶子上的瓶蓋便會順時針轉(zhuǎn)動，這樣，瓶 蓋便旋緊在瓶子的瓶口上，從而使旋蓋裝置能夠在瓶子輸送過程中對 瓶子進(jìn)行旋蓋，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)不間斷地對瓶子進(jìn)行旋蓋，提高了生產(chǎn)效 率。
為了進(jìn)一步提高旋蓋裝置的旋蓋效果，所述旋蓋裝置還包括一個 壓蓋機(jī)構(gòu)，上述壓蓋機(jī)構(gòu)設(shè)在一對旋蓋輪組件之間、且位于旋蓋輪組 件其旋蓋輪的上方。
當(dāng)旋蓋輪組件的旋蓋輪對瓶子進(jìn)行旋蓋時，壓蓋機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑵可w 平整地向下壓，使瓶蓋始終壓緊在瓶子上的瓶口，從而有利于旋蓋輪 對瓶子進(jìn)行旋蓋。
所述壓蓋機(jī)構(gòu)最好通過一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，上述調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)包括安裝架、調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母，上述安裝架固定安裝在機(jī)架上，
安裝架上設(shè)有可供調(diào)節(jié)螺桿穿過的通孔；上述調(diào)節(jié)螺桿安裝在安裝架 的通孔上，調(diào)節(jié)螺桿的下端與壓蓋機(jī)構(gòu)固定連接；上述調(diào)節(jié)螺母安裝 在調(diào)節(jié)螺桿上、且位于安裝架上。
通過調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)螺桿之間的調(diào)節(jié)，可以調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿下端壓 蓋機(jī)構(gòu)的位置，以適應(yīng)不同高度瓶子壓蓋需求。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述壓蓋機(jī)構(gòu)最好是一壓蓋條。 本實(shí)用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于輸送帶和旋蓋機(jī)構(gòu)之間設(shè)有一個夾瓶輸送機(jī)構(gòu)；上述旋蓋機(jī)構(gòu)包括控制箱和至少一對旋蓋輪組件，上述控制箱和旋蓋輪組件均安裝在機(jī)架上，控制箱與旋蓋輪組件電連接； 一對旋蓋輪組件之間留有可讓瓶子上瓶蓋摩擦通過的 空間；所以，當(dāng)瓶口上套有瓶蓋的瓶子被輸送帶輸送到夾瓶輸送機(jī)構(gòu) 處時，夾瓶輸送機(jī)構(gòu)將瓶子夾緊并繼續(xù)向前輸送，當(dāng)瓶口上套有瓶蓋 的瓶子被輸送到旋蓋機(jī)構(gòu)時， 一對旋蓋輪組件的旋蓋輪在其電機(jī)的驅(qū) 動下逆時針轉(zhuǎn)動，而瓶子上的瓶蓋與旋蓋輪之間有摩擦，故瓶蓋受到 一個順時針的摩擦力，因此，瓶子上的瓶蓋便會順時針轉(zhuǎn)動，這樣， 瓶蓋便旋緊在瓶子的瓶口上，從而使旋蓋裝置能夠在瓶子輸送過程中 對瓶子進(jìn)行旋蓋，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)不間斷地對瓶子進(jìn)行旋蓋，提高了生產(chǎn) 效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中旋蓋輪組件對瓶子進(jìn)行旋蓋時 的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的多功能充填旋蓋封口機(jī)的 旋蓋裝置，包括機(jī)架1和分別設(shè)在機(jī)架1上的輸送帶2、旋蓋機(jī)構(gòu)、 壓蓋機(jī)構(gòu)，上述旋蓋機(jī)構(gòu)設(shè)在輸送帶2的上方；上述輸送帶2和旋蓋 機(jī)構(gòu)之間設(shè)有一個夾瓶輸送機(jī)構(gòu)；上述旋蓋機(jī)構(gòu)包括控制箱3和三對旋蓋輪組件4、 5、 6，上述控 制箱3和旋蓋輪組件4、 5、 6均安裝在機(jī)架上，控制箱3與旋蓋輪組 件4、 5、 6電連接；上述三對旋蓋輪組件4、 5、 6依瓶子輸送方向(圖 1中箭頭方向)順序設(shè)置，其中第一對旋蓋輪組件4的作用是進(jìn)行預(yù) 旋蓋，第二對旋蓋輪組件5的作用是進(jìn)行正式旋蓋，第三對旋蓋輪組 件6的作用是進(jìn)行補(bǔ)充旋蓋；上述旋蓋輪組件4、 5、 6的結(jié)構(gòu)相同，所以本實(shí)施例只對旋蓋輪組件4進(jìn)行介紹，旋蓋輪組件4包括旋蓋電機(jī)41、 42和旋蓋輪43、 44，上述旋蓋輪43、 44采用耐磨的橡膠輪；上述旋蓋電機(jī)41、 42的 殼體通過一個升降機(jī)構(gòu)45豎直地安裝在機(jī)架1上，旋蓋電機(jī)41、 42 與控制箱3電連接；上述旋蓋輪43、 44分別安裝在旋蓋電機(jī)41、 42 的動力輸出軸上，旋蓋輪43、 44位于夾瓶機(jī)構(gòu)的上方，旋蓋輪43、 44之間留有可讓瓶子7上瓶蓋8摩擦通過的空間，參見圖2。
上述夾瓶輸送機(jī)構(gòu)包括二對夾瓶輸送帶組件9、 10， 二對夾瓶輸 送帶組件9、 10均勻地設(shè)置在輸送帶2和旋蓋機(jī)構(gòu)之間；上述夾瓶輸 送帶組件9、 IO的結(jié)構(gòu)相同，所以本實(shí)施例只對夾瓶輸送帶組件9進(jìn) 行介紹，夾瓶輸送帶組件9包括夾瓶輸送帶91、 92及其電機(jī)93、 94， 上述夾瓶輸送帶91、 92上均復(fù)合有一層彈性的橡膠層，上述夾瓶輸 送帶水平91、 92地設(shè)在機(jī)架1上，夾瓶輸送帶91、 92位于輸送帶2 的上方，夾瓶輸送帶組件9的夾瓶輸帶91、 92之間的距離等于或小 于瓶子7瓶體的大?。簧鲜鰥A瓶輸送帶電機(jī)93、 94安裝在機(jī)架1上， 夾瓶輸送帶電機(jī)93、 94與夾瓶輸送帶91、 92傳動連接。
上述壓蓋機(jī)構(gòu)通過一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)在旋蓋輪組件4、 5、 6之間、 且位于旋蓋輪組件4、 5、 6其旋蓋輪的上方，參見圖2，上述壓蓋機(jī) 構(gòu)為一壓蓋條ll，參見圖1和圖2。
上述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝架12、調(diào)節(jié)螺桿13和調(diào)節(jié)螺母14，上述 安裝架12固定安裝在機(jī)架1上，安裝架12上設(shè)有可供調(diào)節(jié)螺桿13 穿過的通孔；上述調(diào)節(jié)螺桿13安裝在安裝架12的通孔上，調(diào)節(jié)螺桿 13的下端與壓蓋條11固定連接；上述調(diào)節(jié)螺母14安裝在調(diào)節(jié)螺桿 13上、且位于安裝架1上。通過調(diào)節(jié)螺母14與調(diào)節(jié)螺桿13之間的 調(diào)節(jié)，可以調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿13下端壓蓋條11的位置，以適應(yīng)不同高度 瓶子壓蓋需求。
當(dāng)瓶口上套有瓶蓋8的瓶子7被輸送帶2輸送到夾瓶輸送機(jī)構(gòu)處 時，夾瓶輸送機(jī)構(gòu)將瓶子7夾緊并繼續(xù)向前輸送，當(dāng)瓶口上套有瓶蓋 8的瓶子7被輸送到旋蓋機(jī)構(gòu)時，旋蓋輪組件4的旋蓋輪41、 42分 別在其電機(jī)43、 44的驅(qū)動下逆時針轉(zhuǎn)動，由于瓶子7上的瓶蓋8與
8旋蓋輪41、 42之間有摩擦，所以，瓶蓋8受到一個順時針的摩擦力， 因此，瓶子7上的瓶蓋8便會順時針轉(zhuǎn)動，這樣，瓶蓋8便旋緊在瓶 子7的瓶口上；當(dāng)旋蓋輪組件4的旋蓋輪4K 42對瓶子7進(jìn)行旋蓋 時，壓蓋條11能夠?qū)⑵可w8平整地向下壓，使瓶蓋8始終壓緊在瓶 子7上的瓶口，從而有利于旋蓋輪41、 42對瓶子7進(jìn)行旋蓋。上述旋蓋輪組件5、 6的旋蓋原理與旋蓋輪組件4的旋蓋原理相 同，在此不再作進(jìn)一步的描述。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新 型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換， 均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1、一種多功能充填旋蓋封口機(jī)的旋蓋裝置，包括機(jī)架和分別設(shè)在機(jī)架上的輸送帶、旋蓋機(jī)構(gòu)，上述旋蓋機(jī)構(gòu)設(shè)在輸送帶的上方；其特征在于上述輸送帶和旋蓋機(jī)構(gòu)之間設(shè)有一個夾瓶輸送機(jī)構(gòu)；上述旋蓋機(jī)構(gòu)包括控制箱和至少一對旋蓋輪組件，上述控制箱和旋蓋輪組件均安裝在機(jī)架上，控制箱與旋蓋輪組件電連接；一對旋蓋輪組件之間留有可讓瓶子上瓶蓋摩擦通過的空間。
2、 如權(quán)利要求1所述的多功能充填旋蓋封口機(jī)的旋蓋裝置，其特 征在于所述旋蓋機(jī)構(gòu)包括三對旋蓋輪組件，三對旋蓋輪組件依瓶子 輸送方向順序設(shè)置。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的多功能充填旋蓋封口機(jī)的旋蓋裝置， 其特征在于所述旋蓋輪組件包括旋蓋電機(jī)和旋蓋輪，上述旋蓋電機(jī) 的殼體豎直地安裝在機(jī)架上，旋蓋電機(jī)與控制箱電連接；上述旋蓋輪 安裝在旋蓋電機(jī)的動力輸出軸上，旋蓋輪位于夾瓶機(jī)構(gòu)的上方， 一對 旋蓋輪組件的旋蓋輪之間留有可讓瓶子上瓶蓋摩擦通過的空間。
4、 如權(quán)利要求3所述的多功能充填旋蓋封口機(jī)的旋蓋裝置，其特 征在于所述旋蓋輪采用耐磨的橡膠輪。
5、 如權(quán)利要求3所述的多功能充填旋蓋封口機(jī)的旋蓋裝置，其特 征在于所述旋蓋輪組件通過一個升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上。
6、 如權(quán)利要求1所述的多功能充填旋蓋封口機(jī)的旋蓋裝置，其特征在于所述夾瓶輸送機(jī)構(gòu)包括至少一對夾瓶輸送帶組件，上述一對 夾瓶輸送帶組件分別設(shè)在輸送帶的上方， 一對夾瓶輸送帶組件之間的 距離等于或小于瓶子瓶體的大小。
7、 如權(quán)利要求6所述的多功能充填旋蓋封口機(jī)的旋蓋裝置，其特征在于所述夾瓶輸送帶組件包括夾瓶輸送帶及其電機(jī)，上述夾瓶輸 送帶水平地設(shè)在機(jī)架上，夾瓶輸送帶位于輸送帶的上方， 一對夾瓶輸 送帶組件的夾瓶輸帶之間的距離等于或小于瓶子瓶體的大?。簧鲜鰥A瓶輸送帶電機(jī)安裝在機(jī)架上，夾瓶輸送帶電機(jī)與夾瓶輸送帶傳動連接。
8、 如權(quán)利要求7所述的多功能充填旋蓋封口機(jī)的旋蓋裝置，其 特征在于所述夾瓶輸送帶上復(fù)合有一層彈性的橡膠層。
9、 如權(quán)利要求3所述的多功能充填旋蓋封口機(jī)的旋蓋裝置，其 特征在于所述旋蓋裝置還包括一個壓蓋機(jī)構(gòu)，上述壓蓋機(jī)構(gòu)設(shè)在一 對旋蓋輪組件之間、且位于旋蓋輪組件其旋蓋輪的上方。
10、 如權(quán)利要求9所述的多功能充填旋蓋封口機(jī)的旋蓋裝置，其 特征在于所述壓蓋機(jī)構(gòu)通過一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，上述調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)包括安裝架、調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母，上述安裝架固定安裝在機(jī)架上，安裝架上設(shè)有可供調(diào)節(jié)螺桿穿過的通孔；上述調(diào)節(jié)螺桿安裝在安 裝架的通孔上，調(diào)節(jié)螺桿的下端與壓蓋機(jī)構(gòu)固定連接；上述調(diào)節(jié)螺母 安裝在調(diào)節(jié)螺桿上、且位于安裝架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能充填旋蓋封口機(jī)的分瓶夾瓶放瓶裝置，設(shè)在進(jìn)瓶輸送帶和充填輸送帶之間，該分瓶夾瓶放瓶裝置包括機(jī)架和分瓶裝置，上述分瓶裝置設(shè)在機(jī)架上，上述分瓶裝置位于進(jìn)瓶輸送帶上，其特征在于該分瓶夾瓶放瓶裝置還包括夾瓶放瓶裝置，上述夾瓶放瓶裝置設(shè)在機(jī)架上且位于分瓶裝置的上方。由于本實(shí)用新型的分瓶夾瓶放瓶裝置能夠自動地將瓶子進(jìn)行分瓶，再將瓶子輸送到充填輸送帶上的模塊內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)，所以，本實(shí)用新型的分瓶夾瓶放瓶裝置操作安全、生產(chǎn)效率高、成本低。
文檔編號B65B43/42GK201343156SQ200920050838
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者李岳云, 李錫平, 藍(lán)幼芝, 黃凱標(biāo) 申請人:廣東粵東機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司