專利名稱：廢煙收集機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種巻煙生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種廢煙收集機(jī)。
背景技術(shù)：
巻煙廠生產(chǎn)煙支的過程會產(chǎn)生許多廢煙，這些廢煙支需要回收處 理?，F(xiàn)有技術(shù)中對這些廢煙支的回收方法是在巻煙機(jī)的下方設(shè)多個回 收桶進(jìn)行收集，而在回收桶堆滿后，必須先停機(jī)再人工更換回收桶， 采用這類收集方法的缺點(diǎn)其一是，整個換桶、搬運(yùn)和堆積的工作由人
工來完成，作業(yè)員勞動強(qiáng)度大；其二是在換桶時必須停機(jī)，造成生產(chǎn) 效率低下；其三是巻煙機(jī)上的螺絲或零件掉入廢煙絲中時，不能及時 有效地發(fā)現(xiàn)或除掉，很容易造成在煙絲回收利用時損壞機(jī)器。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、可 極大地降低勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的廢煙收集機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種廢煙收集機(jī)，它由斜坡調(diào)高伸縮線、水平伸縮線和爬坡式皮帶線組成；所述斜坡調(diào)高伸縮線包括C腳架和C皮帶，C皮帶連接 有C動力裝置，所述C腳架通過升降裝置連接有C外機(jī)身和C內(nèi)機(jī) 身，所述C內(nèi)機(jī)身的一端設(shè)置有C內(nèi)機(jī)身回路輥筒，另一端設(shè)置有C 頭部張緊輥筒，所述C頭部張緊輥筒的軸心比C內(nèi)機(jī)身回路輥筒高 出一個C頭部張緊輥筒半徑，所述C外機(jī)身遠(yuǎn)離C內(nèi)機(jī)身的一端設(shè) 置有C尾部張緊輥筒，所述C尾部張緊輥筒的軸心比C頭部張緊輥 筒低一個C頭部張緊輥筒的直徑，所述C外機(jī)身的另一端設(shè)置有C
尾部張緊輥筒平齊的c外機(jī)身回路輥筒，所述c外機(jī)身上位于c尾 部張緊輥筒與c外機(jī)身回路輥筒之間的部位設(shè)置有一 c導(dǎo)向輪，c 導(dǎo)向輪的軸心與c頭部張緊輥筒平齊或略微高于c頭部張緊輥筒的 軸心，c皮帶通過c內(nèi)機(jī)身回路輥筒、c頭部張緊輥筒、c尾部張緊
輥筒、C外機(jī)身回路輥筒及C導(dǎo)向輪支撐并張緊；所述C外機(jī)身設(shè)置 有C伸縮動力軸及與C外機(jī)身回路輥筒平齊的C伸縮托輪；轉(zhuǎn)動所
述c伸縮動力軸可使c內(nèi)機(jī)身移動。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一部改進(jìn)，所述A機(jī)架上設(shè)置有A外機(jī)身 和A內(nèi)機(jī)身，所述A內(nèi)機(jī)身的一端設(shè)置有A內(nèi)機(jī)身回路輥筒，另一 端設(shè)置有A頭部張緊輥筒，所述A外機(jī)身遠(yuǎn)離A內(nèi)機(jī)身的一端設(shè)置 有與所述A頭部張緊輥筒平齊的A尾部張緊輥筒，另一端設(shè)置有位 于A內(nèi)機(jī)身回路輥筒下方的A外機(jī)身回路輥筒，所述A皮帶通過A 內(nèi)機(jī)身回路輥筒、A頭部張緊輥筒、A尾部張緊輥筒及A外機(jī)身回路 輥筒支撐并張緊；所述A外機(jī)身設(shè)置有A伸縮動力軸及與A內(nèi)機(jī)身 回路輥筒平齊的A伸縮導(dǎo)向輪，所述A伸縮導(dǎo)向輪與A內(nèi)機(jī)身回路輥筒之間安裝有與A伸縮動力軸聯(lián)動、并可使A內(nèi)機(jī)身移動的A伸 縮從動軸。
作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一部改進(jìn)，所述爬坡式皮帶線包括B機(jī) 架和B皮帶，B皮帶連接有B動力裝置，所述B機(jī)架包括B水平段機(jī) 身、B上坡段機(jī)身和連接B水平段機(jī)身與B上坡段機(jī)身的B中間段機(jī) 身，所述B水平段機(jī)身的頭部設(shè)置有B頭部張緊輥筒，所述B上坡 段機(jī)身的末端設(shè)置有B尾部張緊輥筒，所述B中間段機(jī)身設(shè)置有兩 個B中間輥筒，所述B皮帶通過B頭部張緊輥筒、B尾部張緊輥筒及 兩個B中間輥筒支撐并張緊。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的廢煙收集機(jī)由斜坡調(diào)高 伸縮線、水平伸縮線和爬坡式皮帶線組成，它采用了三段皮帶運(yùn)輸?shù)?方式，極大地提高了自動化程度及工作效率，降低了作業(yè)員勞動強(qiáng)度， 便于隨時集中回收。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的斜坡調(diào)高伸縮線示意圖； 圖2是
圖1的俯視圖3是本實(shí)用新型的水平伸縮線結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的俯視圖5是本實(shí)用新型的爬坡式皮帶線結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖5的俯視圖；圖7是本實(shí)用新型的組合方式之一；
圖8是圖7的俯視圖9是本實(shí)用新型的組合方式之二；
圖10是圖9的俯視圖。
具體實(shí)施方式
一種廢煙收集機(jī)，它由斜坡調(diào)高伸縮線C、水平伸縮線A和爬坡 式皮帶線B組成；斜坡調(diào)高伸縮線C、水平伸縮線A和爬坡式皮帶線 B的組合方式有兩種，參照圖7、圖8， 一種是斜坡調(diào)高伸縮線C的 一端升入水平伸縮線A的下方，斜坡調(diào)高伸縮線C的另一端伸入爬坡 式皮帶線B的上方組成，斜坡調(diào)高伸縮線C與水平伸縮線A呈"一" 字排列，爬坡式皮帶線B與斜坡調(diào)高伸縮線C垂直排列；參照圖9、
圖10，另一種排列方式是水平伸縮線A的一端伸入斜坡調(diào)高伸縮線C 的下方，斜坡調(diào)高伸縮線C的另一端伸入水平伸縮線A的下方組成， 斜坡調(diào)高伸縮線C與水平伸縮線A呈"一"字排列，爬坡式皮帶線B 與水平伸縮線A垂直排列。在原巻煙機(jī)回收筒放入斜坡調(diào)高伸縮線及 水平伸縮線，升高伸出到位，當(dāng)廢煙巻掉落時由到向板自動導(dǎo)到斜坡 調(diào)高伸縮線上，由其收集并連續(xù)不斷地輸送到，水平伸縮線上，再由 其將廢煙巻輸送到爬坡式皮帶線上，再由爬坡皮帶線的刮板式輸送皮 帶將廢煙巻提升到一定高度，并自動落入回收箱中。
參照圖l、圖2，所述斜坡調(diào)高伸縮線C包括C腳架Cl和C皮 帶C9， C皮帶C9連接有C動力裝置，所述C腳架Cl通過升降裝置連接有C外機(jī)身C2和C內(nèi)機(jī)身C3，所述C內(nèi)機(jī)身C3的一端設(shè)置有 C內(nèi)機(jī)身回路輥筒C4，另一端設(shè)置有C頭部張緊輥筒C5，所述C頭 部張緊輥筒C5的軸心比C內(nèi)機(jī)身回路輥筒C4高出一個C頭部張緊 輥筒C5半徑，所述C外機(jī)身C2遠(yuǎn)離C內(nèi)機(jī)身C3的一端設(shè)置有C尾 部張緊輥筒C6，所述C尾部張緊輥筒C6的軸心比C頭部張緊輥筒 C5低一個C頭部張緊輥筒C5的直徑，所述C外機(jī)身C2的另一端設(shè) 置有C尾部張緊輥筒C6平齊的C外機(jī)身回路輥筒C7，所述C外機(jī)身 C2上位于C尾部張緊輥筒C6與C外機(jī)身回路輥筒C7之間的部位設(shè) 置有一 C導(dǎo)向輪C8， C導(dǎo)向輪C8的軸心與C頭部張緊輥筒C5平齊 或略微高于C頭部張緊輥筒C5的軸心，C皮帶C9通過C內(nèi)機(jī)身回路 輥筒C4、 C頭部張緊輥筒C5、 C尾部張緊輥筒C6、 C外機(jī)身回路輥 筒C7及C導(dǎo)向輪C8支撐并張緊；所述C外機(jī)身C2.設(shè)置有C伸縮動 力軸C10及與C外機(jī)身回路輥筒C7平齊的C伸縮托輪Cll;轉(zhuǎn)動所 述C伸縮動力軸C10可使C內(nèi)機(jī)身C3移動。
參照圖3、圖4，所述水平伸縮線包括A機(jī)架A1和A皮帶A8， 所述A皮帶A8連接有A動力裝置，所述A動力裝置包括A電機(jī)A19 和與A電機(jī)A19聯(lián)動的A動力輥筒A21，所述A動力輥筒A21的上方 設(shè)置有兩個平齊的A動力張緊輥筒A20，所述A機(jī)架Al上設(shè)置有A 外機(jī)身A2和A內(nèi)機(jī)身A3，所述A內(nèi)機(jī)身A3的一端設(shè)置有A內(nèi)機(jī)身 回路輥筒A4，另一端設(shè)置有A頭部張緊輥筒A5，所述A外機(jī)身2遠(yuǎn) 離A內(nèi)機(jī)身A3的一端設(shè)置有與所述A頭部張緊輥筒A5平齊的A尾 部張緊輥筒A6，另一端設(shè)置有位于A內(nèi)機(jī)身回路輥筒A4下方的A外機(jī)身回路輥筒A7，所述A皮帶A8通過A內(nèi)機(jī)身回路輥筒A^、 A 頭部張緊輥筒A5、 A尾部張緊輥筒A6及A外機(jī)身回路輥筒A7支撐 并張緊；所述A外機(jī)身A2設(shè)置有A伸縮動力軸A9及與A內(nèi)機(jī)身回 路輥筒A4平齊的A伸縮導(dǎo)向輪A10，在手動伸縮方式中，由于其單 向自由度難以控制，在所述A伸縮動力軸A9上安裝有伸縮段定位裝 置A17及A手輪A18，所述A伸縮導(dǎo)向輪A10與A內(nèi)機(jī)身回路輥筒 A4之間安裝有與A伸縮動力軸A9聯(lián)動、并可使A內(nèi)機(jī)身A3移動的 A伸縮從動軸AllT所述A內(nèi)機(jī)身A3的末端設(shè)置有一 A磁鐵架A14， 所述A磁鐵架A14上固定有A永久磁鐵A15，并可在磁鐵架處加毛刷 或刮板，自動清理沾黏在皮帶上的廢煙絲等，可以吸附掉落在廢煙 絲種的螺絲或零件，保護(hù)了機(jī)器。
參照圖5、圖6所述爬坡式皮帶線B包括B機(jī)架Bl和B皮帶B2, B皮帶B2連接有B動力裝置，所述B機(jī)架Bl包括B水平段機(jī)身B3、 B上坡段機(jī)身B4和連接B水平段機(jī)身B3與B上坡段機(jī)身B4的B中 間段機(jī)身B5，所述B水平段機(jī)身B3的頭部設(shè)置有B頭部張緊輥筒 B6，所述B上坡段機(jī)身B4的末端設(shè)置有B尾部張緊輥筒B7，所述B 中間段機(jī)身B5設(shè)置有兩個B中間輥筒B8，所述B皮帶B2通過B頭 部張緊輥筒B6、 B尾部張緊輥筒B7及兩個B中間輥筒B8支撐并張 緊；所述B上坡段機(jī)身B4的末端設(shè)置有B落廢煙袋B13，所述B上 坡段機(jī)身B4的底部設(shè)置有廢煙抽屜Bll，用于接收未能處理的廢煙 巻，廢煙抽屜Bll上方的B機(jī)架Bl上設(shè)置有用于檢測收集箱的電光 開關(guān)B12。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述A皮帶A8、 B皮帶B2和C 皮帶C9外表面朝上的A機(jī)架Al、 B機(jī)架Bl和C機(jī)架Cl區(qū)域分別設(shè) 置有A導(dǎo)向板A12、 B導(dǎo)向板B9和C導(dǎo)向板C12，所述A導(dǎo)向板A12、 B導(dǎo)向板B9和C導(dǎo)向板C12的底部分別設(shè)置有A PU密封板A13、B PU 密封板B10和C PU密封板C13。另外，為了方便移動，在所述A機(jī) 架A1、 B機(jī)架B1及C機(jī)架C1底部均設(shè)分別設(shè)置有A腳輪A16、 B腳 輪B14、 C腳輪C14。
本實(shí)用新型的廢煙收集機(jī)采用了三段皮帶運(yùn)輸?shù)姆绞?，極大地 提高了自動化程度及工作效率，降低了作業(yè)員勞動強(qiáng)度，便于隨時 集中回收。
權(quán)利要求1、一種廢煙收集機(jī)，其特征在于它由斜坡調(diào)高伸縮線(C)、水平伸縮線(A)和爬坡式皮帶線(B)組成；所述斜坡調(diào)高伸縮線(C)包括C腳架(C1)和C皮帶(C9)，所述C皮帶(C9)連接有C動力裝置，所述C腳架(C1)通過升降裝置連接有C外機(jī)身(C2)和C內(nèi)機(jī)身(C3)，所述C內(nèi)機(jī)身(C3)的一端設(shè)置有C內(nèi)機(jī)身回路輥筒(C4)，另一端設(shè)置有C頭部張緊輥筒(C5)，所述C頭部張緊輥筒(C5)的軸心比C內(nèi)機(jī)身回路輥筒(C4)高出一個C頭部張緊輥筒(C5)半徑，所述C外機(jī)身(C2)遠(yuǎn)離C內(nèi)機(jī)身(C3)的一端設(shè)置有C尾部張緊輥筒(C6)，所述C尾部張緊輥筒(C6)的軸心比C頭部張緊輥筒(C5)低一個C頭部張緊輥筒(C5)的直徑，所述C外機(jī)身(C2)的另一端設(shè)置有C尾部張緊輥筒(C6)平齊的C外機(jī)身回路輥筒(C7)，所述C外機(jī)身(C2)上位于C尾部張緊輥筒(C6)與C外機(jī)身回路輥筒(C7)之間的部位設(shè)置有一C導(dǎo)向輪(C8)，C導(dǎo)向輪(C8)的軸心與C頭部張緊輥筒(C5)平齊或略微高于C頭部張緊輥筒(C5)的軸心，C皮帶(C9)通過C內(nèi)機(jī)身回路輥筒(C4)、C頭部張緊輥筒(C5)、C尾部張緊輥筒(C6)、C外機(jī)身回路輥筒(C7)及C導(dǎo)向輪(C8)支撐并張緊；所述C外機(jī)身(C2)設(shè)置有C伸縮動力軸(C10)及與C外機(jī)身回路輥筒(C7)平齊的C伸縮托輪(C11)；轉(zhuǎn)動所述C伸縮動力軸(C10)可使C內(nèi)機(jī)身(C3)移動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢煙收集機(jī)，其特征在于所述水平伸縮線包括A機(jī)架(Al)和A皮帶(A8)，所述A皮帶(A8)連接有A動 力裝置，所述A機(jī)架(Al)上設(shè)置有A外機(jī)身(A2)和A內(nèi)機(jī)身(A3),所述A內(nèi)機(jī)身(A3)的一端設(shè)置有A內(nèi)機(jī)身回路輥筒(A4)， 另一端設(shè)置有A頭部張緊輥筒(A5)，所述A外機(jī)身(2)遠(yuǎn)離A 內(nèi)機(jī)身(A3)的一端設(shè)置有與所述A頭部張緊輥筒(A5)平齊的 A尾部張緊輥筒(A6)，另一端設(shè)置有位于A內(nèi)機(jī)身回路輥筒(A4) 下方的A外機(jī)身回路輥筒(A7)，所述A皮帶(A8)通過A內(nèi)機(jī)身 回路輥筒(A4)、 A頭部張緊輥筒(A5)、 A尾部張緊輥筒(A6)及 A外機(jī)身回路輥筒(A7)支撐并張緊；所述A外機(jī)身(A2)設(shè)置 有A伸縮動力軸(A9)及與A內(nèi)機(jī)身回路輥筒(A4)平齊的A伸 縮導(dǎo)向輪(AIO)，所述A伸縮導(dǎo)向輪(A10)與A內(nèi)機(jī)身回路輥筒(A4)之間安裝有與A伸縮動力軸(A9)聯(lián)動、并可使A內(nèi)機(jī)身(A3)移動的A伸縮從動軸(All)。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢煙收集機(jī)，其特征在于所述爬坡式皮帶 線(B)包括B機(jī)架(Bl)和B皮帶(B2)， B皮帶(B2)連接有B 動力裝置，所述B機(jī)架(Bl)包括B水平段機(jī)身(B3)、 B上坡段 機(jī)身(B4)和連接B水平段機(jī)身(B3)與B上坡段機(jī)身(B4)的 B中間段機(jī)身(B5)，所述B水平段機(jī)身(B3)的頭部設(shè)置有B頭. 部張緊輥筒(B6)，所述B上坡段機(jī)身(B4)的末端設(shè)置有B尾部 張緊輥筒(B7)，所述B中間段機(jī)身(B5)設(shè)置有兩個B中間輥筒(B8)，所述B皮帶(B2)通過B頭部張緊輥筒(B6)、 B尾部張 緊輥筒(B7)及兩個B中間輥筒(B8)支撐并張緊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的廢煙收集機(jī)，其特征在于所述A皮 帶(A8)、 B皮帶(B2)和C皮帶(C9)外表面朝上的A.機(jī)架(Al)、 B機(jī)架(Bl)和C機(jī)架(Cl)區(qū)域分別設(shè)置有A導(dǎo)向板(A12)、 B 導(dǎo)向板(B9)和C導(dǎo)向板(C12)，所述A導(dǎo)向板(A12)、 B導(dǎo)向板(B9)和C導(dǎo)向板(C12)的底部分別設(shè)置有APU密封板(A13)、 B PU密封板(B10)和C PU密封板(C13)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢煙收集機(jī)，其特征在于所述A內(nèi)機(jī)身(A3) 的末端設(shè)置有一A磁鐵架(A14)，所述A磁鐵架(A14)上固定有A 永久磁鐵(A15)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢煙收集機(jī)，其特征在于所述B上坡段機(jī) 身(B4)的末端設(shè)置有B落廢煙袋(B13)，所述B上坡段機(jī)身(B4) 的底部設(shè)置有廢煙抽屜(B11 )，廢煙抽屜(B11)上方的B機(jī)架(Bl) 上設(shè)置有電光開關(guān)(B12)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的廢煙收集機(jī)，其特征在于所述A機(jī) 架(Al)、 B機(jī)架(Bl)及C機(jī)架(Cl)底部均設(shè)分別設(shè)置有A腳 輪(A16)、 B腳輪(B14)、 C腳輪(C14)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢煙收集機(jī)，其特征在于所述A伸縮動力 軸(A9)上安裝有伸縮段定位裝置(A17)及A手輪(A18)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢煙收集機(jī)，其特征在于所述A動力裝置 包括A電機(jī)(A19)和與A電機(jī)(A19)聯(lián)動的A動力輥筒(A21)， 所述A動力輥筒(A21)的上方設(shè)置有兩個平齊的A動力張緊輥筒(A20)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廢煙收集機(jī)。它由斜坡調(diào)高伸縮線、水平伸縮線和爬坡式皮帶線組成，組成方式有兩種，一種是斜坡調(diào)高伸縮線C的一端升入水平伸縮線A的下方，斜坡調(diào)高伸縮線C的另一端伸入爬坡式皮帶線B的上方組成，斜坡調(diào)高伸縮線C與水平伸縮線A呈“一”字排列，爬坡式皮帶線B與斜坡調(diào)高伸縮線C垂直排列；另一種排列方式是水平伸縮線A的一端伸入斜坡調(diào)高伸縮線C的下方，斜坡調(diào)高伸縮線C的另一端伸入水平伸縮線A的下方組成，斜坡調(diào)高伸縮線C與水平伸縮線A呈“一”字排列，爬坡式皮帶線B與水平伸縮線A垂直排列，它采用了多段皮帶運(yùn)輸?shù)姆绞?，極大地提高了自動化程度及工作效率，降低了作業(yè)員勞動強(qiáng)度，便于隨時集中回收。
文檔編號B65G23/44GK201388524SQ20092005294
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
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