專(zhuān)利名稱(chēng)：一種噴霧罐的上頂蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴霧罐，尤其是一種噴霧罐的上頂蓋。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)， 一種噴霧罐的上頂蓋，包括本體，本體由與噴嘴連接 的噴嘴接口、與罐體連接的罐體接口和中部筒體一體成型制成。中部筒體 由位于底部、中部和頂部的球缺形筒體構(gòu)成。眾所周知，噴霧罐最大變形 壓力由其組成能承受最小的各部份中最大變形壓力所決定?，F(xiàn)有產(chǎn)品存在
的問(wèn)題噴霧罐上頂蓋承受的最大變形壓力較小。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種噴霧罐的上頂蓋，它能克服現(xiàn)有技術(shù) 中的不足，提高了承受最大變形壓力的能力。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種噴霧罐的上頂蓋，包括本體，本體由與 噴嘴連接的噴嘴接口 、與罐體連接的罐體接口和中部筒體一體成型制成， 其特殊之處在于所述中部筒體由至少三個(gè)圓錐臺(tái)形筒體構(gòu)成，底部的圓 錐臺(tái)形筒體的高與母線的夾角最大，中、上部的圓錐臺(tái)形筒體的高與母線 的夾角依次變小。
所述的一種噴霧罐的上頂蓋，其特殊之處在于所述中部筒體由四個(gè) 圓錐臺(tái)形筒體構(gòu)成。。
本實(shí)用新型一種噴霧罐的上頂蓋，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，底部的圓錐臺(tái)形筒體的高與母線的夾角大，形成特有緩沖結(jié)構(gòu)，緩沖罐內(nèi)壓力；中、 上部的圓錐臺(tái)形筒體的高與母線的夾角依次變小，聚攏壓力，使面壓力成 為點(diǎn)壓力；圓錐臺(tái)形筒體承受壓力時(shí)，更具有膨脹緩沖量，可緩沖罐內(nèi)壓 力。


圖l是本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
如圖1所示， 一種噴霧罐的上頂蓋，包括本體，本體由與噴嘴連接的 噴嘴接口 1、與罐體連接的罐體接口 2和中部筒體3—體成型制成，所述中 部筒體3由四個(gè)圓錐臺(tái)形筒體構(gòu)成，為了敘述方便將四個(gè)圓錐臺(tái)形筒體由 下向上依次命名。所述中部筒體3由底部第一圓錐臺(tái)形筒體31、中部第一 圓錐臺(tái)形筒體321、中部第二圓錐臺(tái)形筒體322、頂部第一圓錐臺(tái)形筒體33 構(gòu)成，底部第一圓錐臺(tái)形筒體31的高與母線的夾角最大，中部第二圓錐臺(tái) 形筒體322的高與母線的夾角小于中部第一圓錐臺(tái)形筒體321的高與母線 的夾角；頂部第一圓錐臺(tái)形筒體33的高與母線的夾角小于中部第二圓錐臺(tái) 形筒體322的高與母線的夾角。
權(quán)利要求1、一種噴霧罐的上頂蓋，包括本體，本體由與噴嘴連接的噴嘴接口、與罐體連接的罐體接口和中部筒體一體成型制成，其特征在于所述中部筒體由至少三個(gè)圓錐臺(tái)形筒體構(gòu)成，底部的圓錐臺(tái)形筒體的高與母線的夾角最大，中、上部的圓錐臺(tái)形筒體的高與母線的夾角依次變小。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴霧罐的上頂蓋，其特征在于所述中 部筒體由四個(gè)圓錐臺(tái)形筒體構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要一種噴霧罐的上頂蓋，包括本體，本體由與噴嘴連接的噴嘴接口、與罐體連接的罐體接口和中部筒體一體成型制成，其特殊之處在于所述中部筒體由至少三個(gè)圓錐臺(tái)形筒體構(gòu)成，底部的圓錐臺(tái)形筒體的高與母線的夾角最大，中、上部的圓錐臺(tái)形筒體的高與母線的夾角依次變小。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，底部的圓錐臺(tái)形筒體的高與母線的夾角大，形成特有緩沖結(jié)構(gòu)，緩沖罐內(nèi)壓力；中、上部的圓錐臺(tái)形筒體的高與母線的夾角依次變小，聚攏壓力，使面壓力成為點(diǎn)壓力；圓錐臺(tái)形筒體承受壓力時(shí)，更具有膨脹緩沖量，可緩沖罐內(nèi)壓力。
文檔編號(hào)B65D83/38GK201415822SQ20092005780
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
發(fā)明者習(xí)早紅, 梁銀生, 陳炳強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣東三和化工科技有限公司