專利名稱：一種干粉砂漿的防離析環(huán)保輸送裝置及其儲(chǔ)存容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于輸送及儲(chǔ)存普通干粉砂漿的輸送裝置及其 儲(chǔ)存容器，具體地說(shuō)涉及一種防干粉砂漿離析的環(huán)保輸送裝置及帶有該輸 送裝置的儲(chǔ)存容器。
背景技術(shù)：
目前，基于環(huán)保和節(jié)約資源的考慮，普通干混砂漿包裝逐漸向散裝化 發(fā)展。當(dāng)干粉砂漿通過(guò)散裝水泥運(yùn)輸車被運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，需要暫時(shí)用儲(chǔ) 存裝置儲(chǔ)存起來(lái)。目前施工現(xiàn)場(chǎng)主要的儲(chǔ)存裝置是散裝砂漿容器，利用高 壓氣泵和氣動(dòng)進(jìn)料管，將干粉砂漿料從散裝水泥運(yùn)輸車吹至砂漿容器中， 這種輸送和儲(chǔ)存方式的特點(diǎn)是效率高，節(jié)約上料時(shí)間。但是由于干粉砂漿 是由多種不同粒徑和比重的建筑材料混合而成的，當(dāng)干粉砂漿通過(guò)傳統(tǒng)的 氣壓輸送方式進(jìn)入容器中后，高壓氣流會(huì)使砂漿在容器體內(nèi)呈不規(guī)則的擴(kuò) 散，在與容器頂和容器壁的多次撞擊后，比重較大的砂粒會(huì)較早的沉落到 容器底，而比重較輕的粉料則會(huì)不斷的翻騰并緩慢地順著容器壁下落堆 積，結(jié)果混合料出現(xiàn)了離析分層現(xiàn)象，影響了干粉砂漿的均勻性和使用性 能。
同時(shí)干粉砂漿輸送過(guò)程中伴隨著高壓氣流，在排氣管的出口處，即使 經(jīng)過(guò)收塵處理，還是有大量的粉塵伴隨著高壓氣體溢出，造成對(duì)環(huán)境的污染，影響了干粉砂漿的繼續(xù)推廣。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用 于干粉砂漿的防離析環(huán)保輸送裝置。
本實(shí)用新型要解決的另一個(gè)問題是提供一種帶有該防離析環(huán)保輸送 裝置的儲(chǔ)存容器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種干粉砂衆(zhòng)的防離析環(huán)保輸送裝置， 其特征在于包括送料管，所述送料管一端的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，另一 端的側(cè)壁上設(shè)有出料口，送料管的一端設(shè)有電機(jī)，送料管內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)桿， 傳動(dòng)桿上設(shè)有螺旋盤繞的送料帶，所述傳動(dòng)桿與電機(jī)的輸出軸相連接。
所述送料帶的螺旋盤繞長(zhǎng)度與送料管上進(jìn)料口到出料口之間的距離 相當(dāng)。
本實(shí)用新型中所提供的帶有上述輸送裝置的儲(chǔ)存容器，包括罐體， 其特征在于所述送料管豎向設(shè)置，送料管進(jìn)料口的一端朝下，出料口 的一端朝上，且出料口與罐體內(nèi)部相連通。
所述的送料管的中部及出料口位于在罐體內(nèi)，送料管的進(jìn)料口及兩端 部伸出罐體外，電機(jī)設(shè)置在送料管的上端。
所述送料管平行于罐體的縱向中心軸，或送料管的上端向靠近罐體的 縱向中心軸的方向傾斜。
所述送料管的中心軸與罐體的中心軸之間具有0 50°的夾角。
所述送料管的出料口處連接有出料管，所述出料管的末端向下傾斜。 且出料管的出口位于罐體的縱向中心。所述送料管的進(jìn)料口處連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的起始端向上傾斜。
所述罐體底部設(shè)有出口，罐體頂部設(shè)有排氣口，所述排氣口處設(shè)有 除塵網(wǎng)，排氣口上方設(shè)有防雨蓋。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，與常見的砂漿散裝罐相比，通過(guò)采用螺 旋送料帶的輸送方式來(lái)取代現(xiàn)有的高壓氣泵輸送方式，從而減少干粉砂漿 在輸送過(guò)程中攜帶高壓氣流，防止干粉砂漿在進(jìn)入儲(chǔ)存容器時(shí)出現(xiàn)離析， 并且減少了粉塵的溢出，更加環(huán)保。利用本實(shí)用新型的輸送裝置及儲(chǔ)存容 器，可以更加有效地改善干粉砂漿在進(jìn)入容器和儲(chǔ)存過(guò)程中的穩(wěn)定性和均 勻性；而且結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，制造成本低；無(wú)高精零部件，方便維護(hù)。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型干粉砂漿的防離析環(huán)保輸送裝置 及其儲(chǔ)存容器作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)施例中防離析環(huán)保輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為
圖1中的局部放大圖3為本實(shí)施例中帶有上述環(huán)保輸送裝置的儲(chǔ)存容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附
圖1 2所示，本實(shí)施例中防離析環(huán)保輸送裝置包括送料管4， 電機(jī)3，送料管4內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)桿41，傳動(dòng)桿41上設(shè)有螺旋盤繞的送料帶 42，傳動(dòng)桿41與電機(jī)3的輸出軸相連接。送料管4下端的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn) 料口 44，上端的側(cè)壁上設(shè)有出料口 43，送料帶42的螺旋盤繞長(zhǎng)度與送 料管4上進(jìn)料口 44到出料口 43之間的距離相當(dāng)。送料管4的出料口 43處連接有出料管6，出料管6的末端向下傾斜。送料管4的進(jìn)料口 44處 連接有進(jìn)料管7，進(jìn)料管7的起始端向上傾斜。進(jìn)料管7的起始端可直 接與散裝干粉砂漿運(yùn)輸罐車連接。
如附圖3所示，干粉砂漿儲(chǔ)存容器包括與上述的輸送裝置連接在一起 的罐體l，輸送裝置的送料管4豎向傾斜設(shè)置，送料管4進(jìn)料口44所在 的一端朝下，出料口43所在的一端朝上，出料口43與罐體1內(nèi)部相連 通。送料管4的中部及出料口 43位于在罐體1內(nèi)，送料管4的進(jìn)料口 44及兩端部伸出罐體1夕卜，電機(jī)3設(shè)置在送料管4的上端。送料管4的 中心軸與罐體1的中心軸之間具有0 50。左右的夾角，或10 30°左 右的夾角，從而使干粉砂漿順利運(yùn)送到出料口 43處。另外，出料管6 的出口位于罐體l的縱向中心，使得干粉砂漿可以在自重作用下均勻落 入罐體1中，如附圖3中所示。
另外，在罐體1底部設(shè)有出口 5，罐體1頂部偏離中心的位置設(shè)有排 氣口 2，排氣口 2處設(shè)有除塵網(wǎng)，排氣口 2上方設(shè)有防雨蓋。由于排氣 口2偏離罐體1頂部的中心位置，因此這里空氣中的粉塵含量較少，除 塵網(wǎng)可以采用透氣尼龍布。
本實(shí)用新型通過(guò)改變干粉砂漿的輸送方式來(lái)減少空氣對(duì)干粉砂漿均 勻性的影響。其工作原理為進(jìn)料時(shí)開動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3帶動(dòng)螺旋形送料 帶42轉(zhuǎn)動(dòng)，干粉砂漿通過(guò)螺旋形送料帶42沿送料管4慢慢地向上提升， 到達(dá)出料口43后，靠其自重沿出料管6自由降落在罐體l的中心位置， 有效地減少了干粉砂槳與空氣的混合。另外，采用螺旋形送料帶42的運(yùn) 輸方式，伴隨砂漿引入罐體1的空氣大大減少，因此排氣口 2處的氣流壓力變小，使得除塵效果更好，有效的減少了粉塵對(duì)環(huán)境的污染。其中，傳送帶42的螺旋角度及截面尺寸可以根據(jù)實(shí)際的需要而定。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，因此， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等， 均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種干粉砂漿的防離析環(huán)保輸送裝置，其特征在于包括送料管，所述送料管一端的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，另一端的側(cè)壁上設(shè)有出料口，送料管的一端設(shè)有電機(jī)，送料管內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿上設(shè)有螺旋盤繞的送料帶，所述傳動(dòng)桿與電機(jī)的輸出軸相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防離析環(huán)保輸送裝置，其特征在于所述送 料帶在傳動(dòng)桿上的螺旋盤繞長(zhǎng)度與送料管上進(jìn)料口到出料口之間的距離相 當(dāng)。
3、 一種帶有權(quán)利要求1所述輸送裝置的儲(chǔ)存容器，包括罐體，其特征 在于所述送料管豎向設(shè)置，送料管進(jìn)料口所在的一端朝下，出料口所在 的一端朝上，且出料口與罐體內(nèi)部相連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的儲(chǔ)存容器，其特征在于所述的送料管的中部 及出料口位于在罐體內(nèi)，送料管的進(jìn)料口及兩端部伸出罐體外，電機(jī)設(shè)置 在送料管的上端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的儲(chǔ)存容器，其特征在于所述送料管平行 于罐體的縱向中心軸，或送料管的上端向靠近罐體的縱向中心軸的方向傾 斜。 -
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲(chǔ)存容器，其特征在于所述送料管的中心軸與罐體的縱向中心軸之間具有0 50。的夾角。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲(chǔ)存容器，其特征在于所述送料管的出料口處連接有出料管，所述出料管的末端向下傾斜。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的儲(chǔ)存容器，其特征在于所述出料管的出口位 于罐體的縱向中心。
9、根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲(chǔ)存容器，其特征在于所述送料管的進(jìn)料 口處連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的起始端向上傾斜。
10、根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲(chǔ)存容器，其特征在于所述罐體底部設(shè)有 出口，罐體頂部的設(shè)有排氣口，所述排氣口處設(shè)有除塵網(wǎng)，排氣口上方設(shè) 有防雨蓋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干粉砂漿的防離析環(huán)保輸送裝置及其儲(chǔ)存容器。其輸送裝置，包括送料管，所述送料管一端的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，另一端的側(cè)壁上設(shè)有出料口，送料管的一端設(shè)有電機(jī)，送料管內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿上設(shè)有螺旋盤繞的送料帶，所述傳動(dòng)桿與電機(jī)的輸出軸相連接。儲(chǔ)存容器與上述的輸送裝置相結(jié)合，輸送裝置的送料管插設(shè)在罐體內(nèi)，使送料管的中部及出料口位于在罐體內(nèi)，送料管的進(jìn)料口及兩端部伸出罐體外，電機(jī)設(shè)置在送料管的上端。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，通過(guò)采用螺旋送料帶的輸送方式來(lái)取代現(xiàn)有的高壓氣泵輸送方式，減少干粉砂漿在輸送過(guò)程中攜帶高壓氣流，從而防止干粉砂漿在進(jìn)入儲(chǔ)存容器時(shí)出現(xiàn)離析，并且減少了粉塵的溢出，更加環(huán)保。
文檔編號(hào)B65G33/26GK201415870SQ20092005898
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者朋 劉, 蔣金明, 陳均僑, 陳清柱 申請(qǐng)人:廣州協(xié)堡建材有限公司