專利名稱：萬能分料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁塑泡罩包裝機，尤其涉及一種用于在鋁塑泡罩包裝機中對
泡罩上多余藥粒進行去除處理的萬能分料器。
背景技術(shù)：
參考圖1，目前現(xiàn)有的鋁塑泡罩包裝機中，對泡罩上多余藥粒進行去除處理的萬能 分料器中的重要部件是滾筒，滾筒包括剛性內(nèi)筒10和柔性外套筒12，依靠外套筒12的轉(zhuǎn)動 過程將多余的藥粒推出去，從而實現(xiàn)去除多余藥粒的功能。 但是現(xiàn)實中機器在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的萬能分料器保證藥片進入泡罩的上機率較 低。而且，由于滾筒外層是柔性外套筒，由于其具有光滑表面并且表層是柔性的，而且泡罩 板也可以壓縮變形，個別藥粒會從分料器漏出，進入鋁塑泡罩板的熱封區(qū)，熱封后形成廢 品，造成廢品率上升。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種有效去除泡罩板 上多余的藥粒的萬能分料器。 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種萬能分料器，用于 鋁塑泡罩包裝機對多余藥粒與泡罩板進行分離，所述萬能分料器包括平面工作臺、軸線平 行于平面工作臺的圓柱形滾刷。 作為上述方案的改進，所述滾刷包括內(nèi)套筒、植于該內(nèi)套筒的刷齒。 作為上述方案的改進，所述刷齒沿所述內(nèi)套筒的軸向均勻分布。 作為上述方案的改進，所述滾刷與所述平面工作臺之間的間隙與泡罩板的總厚度相等。 作為上述方案的改進，所述滾刷與所述平面工作臺之間的間隙小于泡罩板的總厚度。
本實用新型的有益效果在于將萬能分料器的重要部件滾筒，改裝成滾刷，增加滾 刷與泡罩板表面的貼合度，改進后，避免了藥粒的漏出現(xiàn)象，即避免藥粒遺留在泡罩板上， 也沒有藥粒留在鋁塑泡罩板的熱封區(qū)，保證了藥粒99 %的上機率，大大提高了鋁塑泡罩板 成品的合格率，減少了浪費。

圖1為現(xiàn)有萬能分料器的滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型萬能分料器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型萬能分料器中的滾刷的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖來進一步說明本實用新型的具體實施方式
。[0015] 如圖2、圖3所示，本實用新型一種萬能分料器，用于鋁塑泡罩包裝機對多余藥粒 與泡罩板28進行分離，所述萬能分料器包括平面工作臺25、軸線平行于平面工作臺25的圓 柱形滾刷20。 將萬能分料器的重要部件滾筒，改裝成滾刷20，增加滾刷20與泡罩板28表面的貼 合度，改進后，避免了藥粒的漏出現(xiàn)象，即避免藥粒遺留在泡罩板上，也沒有藥粒留在鋁塑 泡罩板的熱封區(qū)，保證了藥粒99%的上機率，大大提高了鋁塑泡罩板成品的合格率，減少了浪費。 滾刷20與平面工作臺25之間的距離一般小于或等于泡罩板28的厚度，從而可以 在滾刷20轉(zhuǎn)動過程中，將泡罩板28表面的藥粒掃出去。滾刷20與平面工作臺25之間的 距離也可以略微大于泡罩板28的厚度，但不能大于泡罩板與一個藥粒的總厚度。 更佳地，所述滾刷20包括內(nèi)套筒22、植于該內(nèi)套筒的刷齒23。刷齒23在滾刷20 轉(zhuǎn)動過程中，泡罩板28在滾刷20與工作臺之間穿過，刷齒23就將泡罩板28上多余的藥粒 清理出去，避免藥粒停留在鋁塑泡罩板28及其熱封區(qū)。 更佳地，為了避免清理過程出現(xiàn)漏洞，保證清理后泡罩板各處均沒有停留多余藥 粒，所述刷齒23沿所述內(nèi)套筒的軸向均勻分布。 更佳地，所述滾刷20與所述平面工作臺25之間的間隙與泡罩板28的總厚度相 等。 更佳地，為了避免對藥粒造成損壞，刷齒23 —般為柔性材料制作，所述滾刷20與 所述平面工作臺25之間的間隙可以小于泡罩板28的總厚度，使得滾刷20與泡罩板28表 面的貼合度更高。 以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新 型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求一種萬能分料器，用于鋁塑泡罩包裝機對多余藥粒與泡罩板進行分離，其特征在于所述萬能分料器包括平面工作臺、軸線平行于平面工作臺的圓柱形滾刷。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能分料器，其特征在于所述滾刷包括內(nèi)套筒、植于該內(nèi)套筒的刷齒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的萬能分料器，其特征在于所述刷齒沿所述內(nèi)套筒的軸向均勻分布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能分料器，其特征在于所述滾刷與所述平面工作臺之間的間隙與泡罩板的總厚度相等。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能分料器，其特征在于所述滾刷與所述平面工作臺之間的間隙小于泡罩板的總厚度。
專利摘要本實用新型公開了一種用于鋁塑泡罩包裝機對多余藥粒與泡罩板進行分離的萬能分料器，所述萬能分料器包括平面工作臺、軸線平行于平面工作臺的圓柱形滾刷。將萬能分料器的重要部件滾筒，改裝成滾刷，增加滾刷與泡罩板表面的貼合度，改進后，避免了藥粒的漏出現(xiàn)象，即避免藥粒遺留在泡罩板上，也沒有藥粒留在鋁塑泡罩板的熱封區(qū)，保證了藥粒99％的上機率，大大提高了鋁塑泡罩板成品的合格率，減少了浪費。
文檔編號B65B11/50GK201494636SQ20092006159
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者尚紅鷹 申請人:廣東國醫(yī)堂制藥股份有限公司