專利名稱：大輸液軟袋生產(chǎn)線用接口焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及到醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用接口焊接裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大輸液軟袋生產(chǎn)線在制作軟袋時需要先將接口與軟袋用膜在制袋成形模具上預(yù)成 形，在該袋成形工位只是將袋的周邊進行焊接和切割，接口位置僅進行預(yù)焊接即將接口與軟 袋用膜進行虛焊，再在下一接口焊接工位將接口與軟袋用膜進行二次焊接，將整個軟袋制作 好?，F(xiàn)有的大輸液軟袋生產(chǎn)線用接口焊接裝置有兩種型式， 一種為上下兩個氣缸驅(qū)動上、下 接口焊接模具進行焊接，另一種為下接口焊接模具保持不動，上部一個氣缸驅(qū)動上接口焊接 模具進行焊接。當(dāng)接口焊接數(shù)量在至少兩個時，現(xiàn)有接口焊接裝置當(dāng)采用上下兩個氣缸驅(qū)動 時，上、下接口焊接模具采用一對一配置，在一個模座上配置至少兩個接口焊接模具，這種 焊接方式對整個焊接裝置的加工及安裝精度要求嚴(yán)格，需要保證每對模具的一致性，特別是 對接口的尺寸精度要求高，當(dāng)接口存在較大的尺寸誤差時，就容易造成接口焊接部位不合格 而形成廢品?，F(xiàn)有接口焊接裝置當(dāng)采用下接口模具不動，上部一個氣缸驅(qū)動上接口焊接模具 時，上、下接口焊接模具也采用一對一配置，其下接口焊接模具為單獨的分體結(jié)構(gòu)，每個下 接口焊接模具都裝在單獨的模座上，上接口焊接模具也為單獨的分體結(jié)構(gòu)，但每一個上接口 焊接模具都由單獨的氣缸進行驅(qū)動。這種結(jié)構(gòu)的好處在于每一對模具不會彼此影響，因此對 整個焊接裝置的加工及安裝精度要求會低一些，對接口的尺寸精度要求也相對較低，其接口 焊接部位的焊接合格率相對要高一些，但該種焊接方式由于下模具是單獨分體的，下焊接模 具的制造相對比較困難，其安裝與更換也比較困難，需要的時間比較長。因此需要提供一種 結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安裝與更換方便快捷的新的大輸液軟袋生產(chǎn)線用接口焊接裝置。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種 結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安裝與更換方便快捷、焊接效果好的大輸液軟袋生產(chǎn)線用接口焊接裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的解決方案為。
一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用接口焊接裝置，它包括驅(qū)動機構(gòu)、加熱管以及兩個以上的上接 口焊接模具和下接口焊接模具，所述加熱管安裝于上接口焊接模具和下接口焊接模具內(nèi)，其 特征在于所述兩個以上的下接口焊接模具全部位于下接口焊接模具模座上并形成整體模具。
作為本實用新型的進一步改進。所述驅(qū)動機構(gòu)為分別與每個上接口焊接模具相連的獨立氣缸。 所述驅(qū)動機構(gòu)為分別與每個上接口焊接模具相連的獨立液壓缸。
所述兩個以上的上接口焊接模具分別獨立位于下接口焊接模具模座上方并與驅(qū)動機構(gòu)相連。
所述下接口焊接模具與一獨立的下接口焊接模具驅(qū)動機構(gòu)相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點就在于本實用新型大輸液軟袋生產(chǎn)線用接口焊接 裝置，由于下接口焊接模具為一整體式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)相對比較簡單、制作容易、成本低、其 安裝與更換也比較容易，所需時間也短。

圖1是本實用新型接口焊接前的主視圖； 圖2是本實用新型接口焊接前的左視圖； 圖3是本實用新型接口焊接時的主視圖； 圖4是本實用新型接口焊接時的左視圖。 圖例說明 1、氣缸
3、上接口焊接模具 5、接口 7、加熱管
9、下接口焊接模具模座具體實施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
如圖l、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型大輸液軟袋生產(chǎn)線用接口焊接裝置，它包括 驅(qū)動機構(gòu)、加熱管7以及兩個以上的上接口焊接模具3和下接口焊接模具8，加熱管7安裝 于上接口焊接模具3和下接口焊接模具8內(nèi)，兩個以上的下接口焊接模具8全部位于下接口 焊接模具模座9上并形成整體模具，兩個以上的上接口焊接模具3分別獨立位于下接口焯接 模具模座9上方并與驅(qū)動機構(gòu)相連。驅(qū)動機構(gòu)為分別與每個上接口焊接模具3相連的獨立氣 缸l，或者為分別與每個上接口焊接模具3相連的獨立液壓缸。
在本實施例中，上接口焊接模具3直接安裝在上接口焊接模具模座4上，每個上接口焊 接模具模座4與一個獨立的氣缸1相連，氣缸1通過氣缸架2固定于機架10上。所有的下接 口焊接模具8通過一個下接口焊接模具模座9固定于機架10上，所有的下接口焊接模具8與
2、氣缸架
4、上接口焊接模具模座 6、軟袋用膜 8、下接口焊接模具 10、機架該下接口焊接模具模座9形成一個整體。上接口焊接模具3和下接口焊接模具8內(nèi)裝有加熱 管7，通過溫度控制裝置可以控制其溫度在一定范圍之內(nèi)以保證接口焊接溫度要求。該接口 焊接裝置中，每一個上接口焊接模具3都由單獨的氣缸1驅(qū)動，下接口焊接模具8則設(shè)計為 一整體模具，采用該種裝置后，由于下接口焊接模具8為一整體式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)相對比較簡 單、制作容易、成本低、其安裝與更換也比較容易，所需時間也短。上接口焊接模具3由單 獨的氣缸l驅(qū)動，對每一組接口焊接來說，其要求的加工精度相對較低，對接口的尺寸精度 要求也相對較低，因而在相同的接口5和軟袋用膜6的使用條件下，其焊接合格率會有所提 高。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實 施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，如將 下接口焊接模具8也采用一個氣缸1驅(qū)動或?qū)⑾陆涌诤附幽＞?采用單獨的一根加熱管7加 熱等，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用接口焊接裝置，它包括驅(qū)動機構(gòu)、加熱管(7)以及兩個以上的上接口焊接模具(3)和下接口焊接模具(8)，所述加熱管(7)安裝于上接口焊接模具(3)和下接口焊接模具(8)內(nèi)，其特征在于所述兩個以上的下接口焊接模具(8)全部位于下接口焊接模具模座(9)上并形成整體模具。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用接口焊接裝置，其特征在于所述驅(qū)動機 構(gòu)為分別與每個上接口焊接模具G)相連的獨立氣缸(1)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用接口焊接裝置，其特征在于所述驅(qū)動機 構(gòu)為分別與每個上接口焊接模具(3)相連的獨立液壓缸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用接口焊接裝置，其特征在于所 述兩個以上的上接口焊接模具(3)分別獨立位于下接口焊接模具模座(9)上方并與驅(qū)動機 構(gòu)相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用接口焊接裝置，其特征在于所 述下接口焊接模具(8)與一獨立的下接口焊接模具驅(qū)動機構(gòu)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用接口焊接裝置，它包括驅(qū)動機構(gòu)、加熱管以及兩個以上的上接口焊接模具和下接口焊接模具，所述加熱管安裝于上接口焊接模具和下接口焊接模具內(nèi)，所述兩個以上的下接口焊接模具全部位于下接口焊接模具模座上并形成整體模具。本實用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安裝與更換方便快捷、焊接效果好的大輸液軟袋生產(chǎn)線用接口焊接裝置。
文檔編號B65B43/00GK201432813SQ20092006421
公開日2010年3月31日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者振 劉, 岳 唐, 李鵬程, 波 陽 申請人:長沙楚天科技有限公司