專利名稱：振動理筒盒的制作方法
技術領域：
本實用新型振動理筒盒是用于鞭炮花炮生產(chǎn)的機械產(chǎn)品，它是一種通過振動使得 料筒[鞭炮筒]呈規(guī)律性理順；整齊排列的裝置，也適用于其它行業(yè)的圓柱形材料的理順。
背景技術：
目前在料筒整理時仍需要人工與半自動機械將散亂的鞭炮紙筒堆放整齊，不能將 鞭炮生產(chǎn)進入自動化生產(chǎn)。
發(fā)明內容為解決鞭炮生產(chǎn)過程中的料筒[鞭炮筒]整理問題，進一步方便自動化機械的衍 接，本實用新型提供一種振動理筒盒，該振動理筒盒可以使得散亂的料筒理順呈規(guī)律排列， 便于進入下道工藝。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是振動理筒盒是一個長矩形盒 [圖1][圖中為右半部份]，由振動理筒盒外殼1、導向板2、推集板3組成，外殼[1]上下方 都開口的長矩形盒，下方出口寬度大于料筒長度，上方入口寬度為兩個以上的料筒長度，在 振動理筒盒外殼1中部的斜面上有兩條以上的推集板3，在振動理筒盒中均勻分布與推集 板3和振動理筒盒外殼1相垂直的導向板2。導向板2高度低于振動理筒盒外殼1，但高于 推集板3，方向與它們垂直。推集板3均勻分布在斜面上，導向板2在盒內均勻分布，而且間 距小于一個料筒的長度。使用時，先將料筒置于提升帶上，將其緩慢上升至最高點后轉移到 緩沖板，經(jīng)過緩沖板連續(xù)均勻進入振動理筒盒，通過振動理筒盒1.導向板將無序的料筒分隔成有序方向的排列；2.然后推集板在振動的作用下，將料筒端口向中間靠齊，使得料筒的方向與端口 位置一致，達到使料筒呈規(guī)律排列的目的。本實用新型的有益效果是加快了理筒的速度和流量，提高了理筒的可靠性，為自 動理筒、成六方，捆餅的自動上流水線打好了基礎。

[0008]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進[0009]圖1.是震動理筒盒的立體剖視圖。[0010]圖2.用于理筒盒機的實例(剖視圖)[0011]圖1圖2中標號為[0012]1.振動理筒盒外殼，[0013]2.導向板，[0014]3.推集板，[0015]4.提升帶，[0016]5.緩沖板，[0017]6.透明擋板，7·料筒[鞭炮筒]
具體實施方式
圖2是自動理筒機的原理圖，將料筒[7]置于提升帶[4]上，將其緩慢上升之最高 點轉移到緩沖板[5]，經(jīng)過緩沖板[5]使料筒連續(xù)均勻進入振動理筒盒[1]，振動理筒盒導 向板[2]使得料筒都能成導向板的方向并水平排列，然后到達推集板[3]，通過推集板[3] 的向中心整理兩端對齊，使料筒呈規(guī)律排列。在理筒過程中，供料速度及料面不能高于導向板[2]過多，也不能低于導向板[2] 的底面。
權利要求一種振動理筒盒，是一個矩形盒，由振動理筒盒外殼[1]、導向板[2]、推集板[3]組成，其特征是外殼[1]上下方都開口的長矩形盒，下方出口寬度大于料筒長度，上方入口寬度為兩個以上的料筒長度，在振動理筒盒外殼[1]中部的斜面上有兩條以上的推集板[3]，在振動理筒盒中均勻分布與推集板[3]和振動理筒盒外殼[1]相垂直的導向板[2]。
2.根據(jù)權利要求1所述的振動理筒盒，其特征是導向板[2]高度低于振動理筒盒外 殼[1]，但高于推集板[3]，方向與它們垂直。
3.根據(jù)權利要求1所述的振動理筒盒，其特征是推集板[3]均勻分布在斜面上，導向 板[2]在盒內均勻分布，而且間距小于一個料筒的長度。
專利摘要一種振動理筒盒，是一個矩形盒，由振動理筒盒外殼[1]、導向板[2]、推集板[3]組成，外殼[1]上下方都開口的長矩形盒，下方出口寬度大于料筒長度，上方入口寬度為兩個以上的料筒長度，在振動理筒盒外殼[1]中部的斜面上有兩條以上的推集板[3]，在振動理筒盒中均勻分布與推集板[3]和振動理筒盒外殼[1]相垂直的導向板[2]。是一種通過振動使得料筒[鞭炮筒]呈規(guī)律性理順；整齊排列的裝置，特別適用于鞭炮花炮生產(chǎn)流程中生產(chǎn)環(huán)節(jié)。振動理筒盒是一個上下方都開口的長矩形盒，盒中安裝有推集板和導向板，也適用于其它行業(yè)的圓柱形材料的理順。
文檔編號B65G47/22GK201626701SQ200920066230
公開日2010年11月10日 申請日期2009年10月12日 優(yōu)先權日2009年10月12日
發(fā)明者黃一明 申請人:黃一明