專利名稱：用于回轉(zhuǎn)式包裝機的料袋限位機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式包裝機中使用的滿料袋限位機構(gòu)，屬于包裝機 械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在回轉(zhuǎn)式包裝機中，當料袋完成物料填充而被旋轉(zhuǎn)到輸出位置時，由于此 時只有料袋口被上部的夾袋機構(gòu)夾持，在回轉(zhuǎn)慣性的作用下料袋將左右擺動， 如果沒有額外的輔助機構(gòu)來限制料袋的擺動并使其穩(wěn)定下來，那么料袋將無法 正確地下落到輸送機上。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為解決回轉(zhuǎn)式包裝機在料袋輸出位置滿料袋左右擺動 的問題，提供一種可將滿料袋夾持住并使其立即停止擺動的料袋限位機構(gòu)。本
實用新型包括左抱夾板1和右抱夾板4，左抱夾板1連接在轉(zhuǎn)軸17的上部，右 抱夾板4連接在轉(zhuǎn)軸9的上部，轉(zhuǎn)軸17的下部通過軸承19和軸承12固定在箱 體8上，轉(zhuǎn)軸9的下部通過軸承7和軸承11固定在箱體8上，齒輪18固定在 轉(zhuǎn)軸17的下部，齒輪10固定在轉(zhuǎn)軸9的下部，齒輪18與齒輪10相互嚙合， 擺臂13的一端固定在轉(zhuǎn)軸17或轉(zhuǎn)軸9的下端，擺臂13的另一端通過叉端14 與氣缸15的缸桿鉸接，氣缸15的缸筒通過支座16固定在其它機架上，箱體8 也固定在其它機架上。
為了調(diào)整左右抱夾板的位置，左抱夾板1和右抱夾板4上還設(shè)有水平導向 槽，夾板2置于導向槽內(nèi)側(cè)，夾板3置于導向槽外側(cè)，左右抱夾板可沿水平導 向槽左右調(diào)整位置；夾板3上還設(shè)有水平導向桿，水平導向桿插入到垂直導套 的水平導向管中，這樣左右抱夾板還可以前后調(diào)整位置；垂直導套用于在豎直 方向調(diào)整左右抱夾板的位置，垂直導套6嵌套在轉(zhuǎn)軸17的上部，垂直導套5嵌 套在轉(zhuǎn)軸9的上部，垂直導套上均設(shè)有水平導向管，垂直導套的內(nèi)孔為矩形， 與之嵌套的轉(zhuǎn)軸17和轉(zhuǎn)軸9的上部截面形狀也為矩形。
為了避免粉塵對嚙合齒輪的影響，齒輪18與齒輪10位于密閉的箱體8內(nèi) 部，箱體8上設(shè)有可拆卸的蓋板20;齒輪18與齒輪10的齒數(shù)不相等，這樣左 右抱夾板打開時的轉(zhuǎn)動角度也不相等，以便于回轉(zhuǎn)包裝機中的滿料袋從打開角度大的一側(cè)進入到本限位機構(gòu)中；左抱夾板1和右抱夾板4的截面形狀為弧形，
左右抱夾板閉合后圍成的形狀與滿料袋的形狀匹配。 為了簡化結(jié)構(gòu)，所有軸承均采用帶座軸承。
本實用新型工作時，氣缸15的缸桿伸出，通過擺臂13驅(qū)動轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動， 左抱夾板l往外打開；同時，轉(zhuǎn)軸17上的齒輪18驅(qū)動齒輪10，齒輪10驅(qū)動轉(zhuǎn) 軸9轉(zhuǎn)動，這樣右抱夾板4也往外打開。當回轉(zhuǎn)包裝機中的滿料袋進入到己打 開的左右抱夾板之間的位置后，氣缸15的缸桿縮回，驅(qū)動左右抱夾板閉合，并 將滿料袋抱緊，使其停止擺動。然后，左右抱夾板又打開，進入下一個工作循 環(huán)。
本實用新型的有益效果是利用此料袋限位機構(gòu)可以快速地使回轉(zhuǎn)包裝機 中的滿料袋停止擺動，以便于將滿料袋輸出，從而提高了回轉(zhuǎn)包裝機的生產(chǎn)能 力。


圖1是本實用新型的三維軸測分解視圖，圖2是左右抱夾板閉合時的俯視 圖，圖3是左右抱夾板打開時的俯視圖。
具體實施方式

本實用新型的具體實施方式
參見圖1~圖3，本實用新型包括左抱夾板1和 右抱夾板4，左抱夾板1和右抱夾板4的截面形狀為弧形，左抱夾板1和右抱夾 板4上均設(shè)有水平導向槽，夾板2置于導向槽內(nèi)側(cè)，夾板3置于導向槽外側(cè)， 夾板3上設(shè)有水平導向桿，水平導向桿插入到垂直導套的水平導向管中，垂直 導套6嵌套在轉(zhuǎn)軸17的上部，垂直導套5嵌套在轉(zhuǎn)軸9的上部，垂直導套的內(nèi) 孔為矩形，轉(zhuǎn)軸17和轉(zhuǎn)軸9的上部截面形狀為矩形，轉(zhuǎn)軸17的下部通過帶座 軸承19和帶座軸承12固定在箱體8上，轉(zhuǎn)軸9的下部通過帶座軸承7和帶座 軸承11固定在箱體8上，大齒輪18固定在轉(zhuǎn)軸17的下部，小齒輪10固定在 轉(zhuǎn)軸9的下部，大齒輪18與小齒輪10均位于箱體8內(nèi)部，箱體8上設(shè)有可拆 卸的蓋板20，大齒輪18與小齒輪10相互嚙合，擺臂13的一端固定在轉(zhuǎn)軸17 的下端，擺臂13的另一端與通過叉端14與氣缸15的缸桿鉸接，氣缸15的缸 筒通過支座16固定在其它機架上，箱體8也固定在其它機架上。
權(quán)利要求1、一種用于回轉(zhuǎn)式包裝機的料袋限位機構(gòu)，其特征在于它包括左抱夾板(1)和右抱夾板(4)，左抱夾板(1)連接在轉(zhuǎn)軸(17)的上部，右抱夾板(4)連接在轉(zhuǎn)軸(9)的上部，轉(zhuǎn)軸(17)的下部通過軸承(19)和軸承(12)固定在箱體(8)上，轉(zhuǎn)軸(9)的下部通過軸承(7)和軸承(11)固定在箱體(8)上，齒輪(18)固定在轉(zhuǎn)軸(17)的下部，齒輪(10)固定在轉(zhuǎn)軸(9)的下部，齒輪(18)與齒輪(10)相互嚙合，擺臂(13)的一端固定在轉(zhuǎn)軸(17)或轉(zhuǎn)軸(9)的下端，擺臂(13)的另一端與氣缸(15)的缸桿鉸接，氣缸(15)的缸筒通過支座(16)固定在其它機架上，箱體(8)也固定在其它機架上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的料袋限位機構(gòu)，其特征在于左抱夾板(l)和右抱 夾板(4)上均設(shè)有水平導向槽，夾板(2遣于導向槽內(nèi)艦lj，夾板(3遣于導向槽外側(cè)， 夾板(3)上設(shè)有水平導向桿，水平導向桿插入到垂直導套的水平導向管中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的料袋限位機構(gòu)，其特征在于垂直導套(6)嵌套在 轉(zhuǎn)軸(17)的上部，垂直導套(5)嵌套在轉(zhuǎn)軸(9)的上部，垂直導套上設(shè)有水平導向管， 垂直導套的內(nèi)孔為矩形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的料袋限位機構(gòu)，其特征在于轉(zhuǎn)軸(17)和轉(zhuǎn)軸(9) 的上部截面形狀為矩形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的料袋限位機構(gòu)，其特征在于齒輪(18)與齒輪(10) 位于箱體(8)內(nèi)部，齒輪(18)與齒輪(10)的齒數(shù)不相等。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的料袋限位機構(gòu)，其特征在于左抱夾板(l)和右抱 夾板(4)的截面形狀為弧形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的料袋限位機構(gòu)，其特征在于所有軸承均為帶座軸承。
專利摘要一種回轉(zhuǎn)式包裝機中使用的滿料袋限位機構(gòu)，用于解決滿料袋回轉(zhuǎn)到輸出位置時料袋左右擺動的問題。本實用新型包括左抱夾板1和右抱夾板4，左抱夾板1連接在轉(zhuǎn)軸17的上部，右抱夾板4連接在轉(zhuǎn)軸9的上部，轉(zhuǎn)軸17的下部通過軸承19和軸承12固定在箱體8上，轉(zhuǎn)軸9的下部通過軸承7和軸承11固定在箱體8上，齒輪18固定在轉(zhuǎn)軸17的下部，齒輪10固定在轉(zhuǎn)軸9的下部，齒輪18與齒輪10相互嚙合，擺臂13的一端固定在轉(zhuǎn)軸17或轉(zhuǎn)軸9的下端，擺臂13的另一端與氣缸15的缸桿鉸接，氣缸15的缸筒通過支座16固定在其它機架上，箱體8也固定在其它機架上。
文檔編號B65B43/42GK201343177SQ20092009908
公開日2009年11月11日 申請日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者曲加鋒, 朱長順, 錢亞輝 申請人:哈爾濱博實自動化設(shè)備有限責任公司