專(zhuān)利名稱(chēng)：瓦楞紙托墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝用產(chǎn)品，尤其涉及一種應(yīng)用于包裝箱或包裝盒中 的瓦楞紙托墊。
背景技術(shù)：
為了防止物品在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中因碰撞或震動(dòng)受損， 一般會(huì)在物品的包 裝箱或者包裝盒中放置具有支撐及緩沖能力的托墊，借以達(dá)到避震、防撞之功 效?，F(xiàn)有最常見(jiàn)的托墊由高分子聚合物經(jīng)發(fā)泡制成，這種發(fā)泡托墊可設(shè)有與被 包裝的物品外形相匹配的凹凸結(jié)構(gòu)，以對(duì)容置在包裝箱中的物品起到保護(hù)作 用，但是所述發(fā)泡托墊主要存在如下缺點(diǎn)
一是不夠環(huán)保。目前各國(guó)政府越來(lái)越注重生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，而發(fā)泡托墊則 是由聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等化工原料制成，它幾乎完全不能降解，且燃 燒會(huì)產(chǎn)生濃烈的黑煙，將對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。可見(jiàn)發(fā)泡托墊極易產(chǎn)生工 業(yè)垃圾，因此廣大民眾希望盡快研發(fā)出發(fā)泡托墊的替代品。
二是成本較高。發(fā)泡托墊是以稀缺的天然資源一石油作為原料而制成的， 因此成本較為昂貴。另外針對(duì)每一種形狀的包裝物，發(fā)泡托墊都必須開(kāi)設(shè)一套 與之匹配的模具，其開(kāi)模費(fèi)用相當(dāng)不菲。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的經(jīng)濟(jì)社會(huì)，成本的高低 在很大程度上決定了一個(gè)企業(yè)能否存活及發(fā)展，特別是在全球經(jīng)濟(jì)下滑的今 天，低成本就意味著生存。
三是避震效果不理想。發(fā)泡托墊無(wú)論避震能力多強(qiáng)，但其受壓之后一旦產(chǎn) 生凹陷則再也無(wú)法使之恢復(fù)原狀，因而對(duì)物品所能提供的緩沖保護(hù)很有限。
綜上可知，所述現(xiàn)有包裝領(lǐng)域的托墊在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷， 所以有必要加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓦楞紙托墊，其具有環(huán)保、成本低且避震效果好的優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種瓦楞紙托墊，所述瓦楞紙托墊至 少包括
一由瓦楞紙板折疊制成的中空結(jié)構(gòu)的本體，其包括以折痕連接的本體頂 板、本體前面板、本體底板和本體后面板，所述本體前面板和/或本體頂板呈 兩端對(duì)稱(chēng)的"門(mén)"型；
一與所述本體一體成型的凹臺(tái)，通過(guò)折痕連接于所述本體頂板與本體前面 板之間，該凹臺(tái)包括以折痕連接的凹臺(tái)底板和凹臺(tái)背板，所述凹臺(tái)背板與本體 頂板的銜接處設(shè)有兩個(gè)缺口，所述凹臺(tái)底板與本體前面板的銜接處設(shè)有一缺 □;
第一/第二嵌入塊，由瓦楞紙板折疊制成，鑲嵌于所述本體兩側(cè)，分別與 所述凹臺(tái)的兩側(cè)沿相抵接。
根據(jù)本實(shí)用新型的瓦楞紙托墊，所述凹臺(tái)的長(zhǎng)度小于所述本體的長(zhǎng)度。
根據(jù)本實(shí)用新型的瓦楞紙托墊，所述本體底板以折痕延設(shè)彎折后形成一與 本體后面板緊貼的連接板，所述本體底板與連接板銜接處設(shè)有兩個(gè)缺口；
所述本體后面板設(shè)有與所述缺口相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)舌狀片，所述舌狀片分別與 所述本體底板與連接板銜接處的兩個(gè)缺口相嵌插。
根據(jù)本實(shí)用新型的瓦楞紙托墊，所述連接板以折痕向內(nèi)彎折延設(shè)有一對(duì)垂 直于所述本體底板和本體后面板的翼片；
所述翼片與所述凹臺(tái)底板和凹臺(tái)背板相抵接。
根據(jù)本實(shí)用新型的瓦楞紙托墊，所述翼片上沿呈階梯狀，并設(shè)有一凸片、 一缺口；所述翼片下沿設(shè)有一插接槽。
根據(jù)本實(shí)用新型的瓦楞紙托墊，所述瓦楞紙托墊還包括一連接加強(qiáng)片，所 述連接加強(qiáng)片具有兩個(gè)切口 ，所述切口分別與所述一對(duì)翼片下沿的兩個(gè)插接槽 相嵌插。
根據(jù)本實(shí)用新型的瓦楞紙托墊，所述凹臺(tái)底板上設(shè)有兩個(gè)缺口，所述缺口 分別與所述一對(duì)翼片上沿的兩個(gè)凸片相嵌插。
根據(jù)本實(shí)用新型的瓦楞紙托墊，所述凹臺(tái)底板與所述凹臺(tái)背板的銜接處設(shè) 有一對(duì)凸片，該凸片分別與所述一對(duì)翼片上沿的兩個(gè)缺口相嵌插。
根據(jù)本實(shí)用新型的瓦楞紙托墊，所述第一/第二嵌入塊包括一矩形基板，所述矩形基板以折痕向內(nèi)彎折延設(shè)有嵌入塊頂板、嵌入塊前面板、嵌入塊底板 以及嵌入塊后面板。
根據(jù)本實(shí)用新型的瓦楞紙托墊，所述第一嵌入塊或第二嵌入塊的嵌入塊頂 板設(shè)有一缺口。
本實(shí)用新型通過(guò)瓦楞紙板折疊制成中空結(jié)構(gòu)的本體，其包括以折痕連接的 本體頂板、本體前面板、本體底板和本體后面板，所述本體頂板與本體前面板
之間通過(guò)折痕連接一與所述本體一體成型的凹臺(tái)，所述本體兩側(cè)鑲嵌有第一/ 第二嵌入塊，所述第一/第二嵌入塊分別與所述凹臺(tái)的兩側(cè)沿相抵接，構(gòu)成最 終應(yīng)用于包裝箱或包裝盒中瓦楞紙托墊。由于本實(shí)用新型采用瓦楞紙板材料制
作托墊，相比傳統(tǒng)的發(fā)泡材料而言，瓦楞紙板材料可100%再回收循環(huán)利用， 因此符合綠色環(huán)保要求；其次，瓦楞紙板材料比發(fā)泡材料便宜，并且因?yàn)闊o(wú)需 開(kāi)模又可省去了相應(yīng)的開(kāi)模費(fèi)，因此其成本更低廉，且縮短了制作工藝周期； 另外，瓦楞紙板材料不僅強(qiáng)度高而且韌性很好，因此能夠?qū)Πb箱或包裝盒中 的物品提供更好的緩沖保護(hù)，從而提升了避震效果。


圖1是本實(shí)用新型提供的瓦楞紙托墊的立體結(jié)構(gòu)圖2是本實(shí)用新型的本體與凹臺(tái)的展開(kāi)狀態(tài)平面圖3是本實(shí)用新型的第一/第二嵌入塊的展開(kāi)狀態(tài)平面圖4A 圖4D為本實(shí)用新型瓦楞紙托墊的折疊組裝過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
圖1是本實(shí)用新型提供的瓦楞紙托墊的立體結(jié)構(gòu)圖，所述瓦楞紙托墊100 包括本體IO、凹臺(tái)20、第一嵌入塊30和第二嵌入塊40，其中
本體IO，由一瓦楞紙板折疊制成，為中空結(jié)構(gòu)，本體10包括以折痕連接 的本體頂板11、本體前面板12、本體底板13和本體后面板14。本體前面板 12和/或本體頂板11呈對(duì)稱(chēng)的"門(mén)"型。凹臺(tái)20，與本體10 —體成型，通過(guò)折痕連接于本體頂板11與本體前面 板12之間，該凹臺(tái)20包括以折痕連接的凹臺(tái)底板21和凹臺(tái)背板22。凹臺(tái)20 用于匹配容置在包裝箱或包裝盒中的物品凸下部。凹臺(tái)20的長(zhǎng)度小于本體10 的長(zhǎng)度，便于容置物品。本體頂板11與凹臺(tái)背板22的銜接處設(shè)有兩個(gè)缺口 111和112;本體前面板12與凹臺(tái)底板21的銜接處設(shè)有一缺口 121。缺口 111、 缺口 112和缺口 121用于裝卸、固定等功能，可預(yù)先在瓦楞紙板上裁切制成。
第一嵌入塊30和第二嵌入塊40，由瓦楞紙板折疊制成，鑲嵌于本體10 兩側(cè)，分別與凹臺(tái)20的兩側(cè)沿相抵接。
本實(shí)用新型的瓦楞紙托墊100的原料全部采用瓦楞紙板，該瓦楞紙托墊 100的厚度優(yōu)選為3 5mm，可根據(jù)實(shí)際規(guī)格需求來(lái)定制。瓦楞紙板材料與 傳統(tǒng)的發(fā)泡材料相比較，具有質(zhì)輕耐重、價(jià)格低廉、強(qiáng)度高、韌性好、無(wú)毒無(wú) 味、易分解、易回收等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的瓦楞紙托墊100主要應(yīng)用于電子通 訊產(chǎn)品、電腦及周邊設(shè)備、食品容器、飲料杯架、醫(yī)療器材、測(cè)試儀器、家具 飾品、樂(lè)器音箱、運(yùn)動(dòng)器材等產(chǎn)品的內(nèi)墊包裝。
圖2是本實(shí)用新型的本體與凹臺(tái)的展開(kāi)狀態(tài)平面圖，結(jié)合圖1，本體10 和凹臺(tái)20由一瓦楞紙板經(jīng)過(guò)裁切、壓痕(形成若干折痕a和b)及折疊等工 序制成。如圖2所示，本體10包括以折痕a連接的本體頂板11、本體前面板 12、本體底板13和本體后面板14，本體底板13以折痕a連接有一連接板15， 連接板15與本體后面板14緊貼；凹臺(tái)20通過(guò)折痕a連接于本體頂板11與本 體前面板12之間，包括以折痕a連接的凹臺(tái)底板21和凹臺(tái)背板22。
圖3是本實(shí)用新型的第一/第二嵌入塊的展開(kāi)狀態(tài)平面圖。第一嵌入塊30 和第二嵌入塊40由瓦楞紙板經(jīng)過(guò)裁切、壓痕(形成若干折痕c)及折疊等工 序制成。該第一嵌入塊30和第二嵌入塊40分別包括一矩形基板31、 41，矩 形基板31、 41以折痕延設(shè)有嵌入塊頂板32、 42，嵌入塊前面板33、 43，嵌入 塊底板34、 44，以及嵌入塊后面板35、 45，第一嵌入塊30的嵌入塊頂板32 具有一缺口 36。
圖4A 圖4D為本實(shí)用新型的本體與凹臺(tái)的折疊過(guò)程示意圖，如圖4所示 意，本體底板13以折痕a延設(shè)彎折后形成連接板15，連接板15以折痕b向 內(nèi)彎折設(shè)有一對(duì)垂直于本體底板13和本體后面板14的翼片16和17。翼片16 和17上沿呈階梯狀，并設(shè)有一對(duì)凸片161和171、 一對(duì)缺口 162和172，翼片16和17下沿設(shè)有一插接槽163和173，插接槽163和173形成的直線應(yīng)當(dāng)與 連接板15平行。
瓦楞紙托墊100還包括一連接加強(qiáng)片18，該連接加強(qiáng)片18由一矩形的瓦 楞紙板沿中線折疊而成，連接加強(qiáng)片18具有兩個(gè)切口 181和182，切口 181 和182分別與一對(duì)翼片16和17下沿的兩個(gè)插接槽163和173相嵌插。借此， 形成一個(gè)如圖4B所示的相對(duì)固定的結(jié)構(gòu)。再將本體頂板ll、本體前面板12、 本體底板13和本體后面板14，本體底板13，凹臺(tái)底板21和凹臺(tái)背板22通過(guò) 折痕a依次折疊形成如圖4C所示的本體10與凹臺(tái)20的結(jié)構(gòu)，且凹臺(tái)底板21 和凹臺(tái)背板22與翼片16和17相抵接。
優(yōu)選的是，凹臺(tái)底板21與凹臺(tái)背板22的銜接處(折痕a)設(shè)有一對(duì)凸片 211和212，凸片211和212分別與翼片16和17上沿的缺口 162和172相嵌 插；凹臺(tái)底板21上設(shè)有兩個(gè)缺口 213和214，缺口 213和214分別與翼片16 和17上沿的凸片161和171相嵌插；本體底板13與連接板15銜接處(折痕 a)設(shè)有兩個(gè)缺口 131和132，本體后面板14設(shè)有與缺口 131和132相對(duì)應(yīng)的 兩個(gè)舌狀片141和142，舌狀片141和142分別與缺口 131和132相嵌插，所 有缺口可預(yù)先在瓦楞紙板上裁切制成。
如圖4C所示，矩形基板31、 41，矩形基板31、 41以折痕連接有嵌入塊 頂板32、 42，嵌入塊前面板33、 43，嵌入塊底板34、 44，以及嵌入塊后面板 35、 45分別通過(guò)折痕c向內(nèi)折疊，分別形成第一嵌入塊30和第二嵌入塊40。 將第一嵌入塊30和第二嵌入塊40分別從本體10兩側(cè)鑲嵌進(jìn)去，使第一嵌入 塊30和第二嵌入塊40分別與凹臺(tái)20的兩側(cè)沿相抵接。顯然，在設(shè)計(jì)時(shí)，需 要將第一嵌入塊30和第二嵌入塊40的大小和本體10的大小預(yù)先計(jì)算好，使 之能互相配合，最終構(gòu)成如圖4D所示的瓦楞紙托墊100。
綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)瓦楞紙板折疊制成中空結(jié)構(gòu)的本體，其包括以 折痕連接的本體頂板、本體前面板、本體底板和本體后面板，所述本體頂板與 本體前面板之間通過(guò)折痕連接一凹臺(tái)，所述本體兩側(cè)鑲嵌有第一/第二嵌入塊， 所述第一/第二嵌入塊分別與所述凹臺(tái)的兩側(cè)沿相抵接，構(gòu)成最終應(yīng)用于包裝 箱或包裝盒中瓦楞紙托墊。由于本實(shí)用新型采用瓦楞紙板材料制作托墊，相比 傳統(tǒng)的發(fā)泡材料而言，瓦楞紙板材料可100%再回收循環(huán)利用，因此符合綠色 環(huán)保要求；其次，瓦楞紙板材料比發(fā)泡材料便宜，并且因?yàn)闊o(wú)需開(kāi)模又可省去了相應(yīng)的開(kāi)模費(fèi)，因此其成本更低廉，且縮短了制作工藝周期；另外，瓦楞紙 板材料不僅強(qiáng)度高而且韌性很好，因此能夠?qū)Πb箱或包裝盒中的物品提供更 好的緩沖保護(hù)，從而提升了避震效果。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其 實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種瓦楞紙托墊，其特征在于，所述瓦楞紙托墊至少包括一由瓦楞紙板折疊制成的中空結(jié)構(gòu)的本體，其包括以折痕連接的本體頂板、本體前面板、本體底板和本體后面板，所述本體前面板和/或本體頂板呈兩端對(duì)稱(chēng)的“”型；一與所述本體一體成型的凹臺(tái)，通過(guò)折痕連接于所述本體頂板與本體前面板之間，該凹臺(tái)包括以折痕連接的凹臺(tái)底板和凹臺(tái)背板，所述凹臺(tái)背板與本體頂板的銜接處設(shè)有兩個(gè)缺口，所述凹臺(tái)底板與本體前面板的銜接處設(shè)有一缺口；第一/第二嵌入塊，由瓦楞紙板折疊制成，鑲嵌于所述本體兩側(cè)，分別與所述凹臺(tái)的兩側(cè)沿相抵接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙托墊，其特征在于，所述凹臺(tái)的長(zhǎng)度小 于所述本體的長(zhǎng)度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙托墊，其特征在于，所述本體底板以折 痕延設(shè)彎折后形成一與本體后面板緊貼的連接板，所述本體底板與連接板銜接 處設(shè)有兩個(gè)缺口；所述本體后面板設(shè)有與所述缺口相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)舌狀片，所述舌狀片分別與 所述本體底板與連接板銜接處的兩個(gè)缺口相嵌插。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦楞紙托墊，其特征在于，所述連接板以折痕 向內(nèi)彎折延設(shè)有一對(duì)垂直于所述本體底板和本體后面板的翼片；所述翼片與所述凹臺(tái)底板和凹臺(tái)背板相抵接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦楞紙托墊，其特征在于，所述翼片上沿呈階 梯狀，并設(shè)有一凸片、 一缺口；所述翼片下沿設(shè)有一插接槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓦楞紙托墊，其特征在于，所述瓦楞紙托墊還 包括一連接加強(qiáng)片，所述連接加強(qiáng)片具有兩個(gè)切口，所述切口分別與所述一對(duì) 翼片下沿的兩個(gè)插接槽相嵌插。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓦楞紙托墊，其特征在于，所述凹臺(tái)底板上設(shè) 有兩個(gè)缺口，所述缺口分別與所述一對(duì)翼片上沿的兩個(gè)凸片相嵌插。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓦楞紙托墊，其特征在于，所述凹臺(tái)底板與所述凹臺(tái)背板的銜接處設(shè)有一對(duì)凸片，該凸片分別與所述一對(duì)翼片上沿的兩個(gè)缺 口相嵌插。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙托墊，其特征在于，所述第一/第二嵌入 塊包括一矩形基板，所述矩形基板以折痕向內(nèi)彎折延設(shè)有嵌入塊頂板、嵌入塊 前面板、嵌入塊底板以及嵌入塊后面板。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的瓦楞紙托墊，其特征在于，所述第一嵌入塊或 第二嵌入塊的嵌入塊頂板設(shè)有一缺口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓦楞紙托墊，其至少包括一由瓦楞紙板折疊制成的中空結(jié)構(gòu)的本體，所述本體包括以折痕連接的本體頂板、本體前面板、本體底板和本體后面板；一與所述本體一體成型的凹臺(tái)，通過(guò)折痕連接于所述本體頂板與本體前面板之間；第一/第二嵌入塊，鑲嵌于所述本體兩側(cè)，分別與所述凹臺(tái)的兩側(cè)沿相抵接。由于本實(shí)用新型采用瓦楞紙板材料制作托墊，相比傳統(tǒng)的發(fā)泡材料而言，瓦楞紙板材料可100％再回收循環(huán)利用，因此符合綠色環(huán)保要求；其次，瓦楞紙板材料比發(fā)泡材料便宜，并且因?yàn)闊o(wú)需開(kāi)模又可省去了相應(yīng)的開(kāi)模費(fèi)，因此其成本更低廉，且縮短了制作工藝周期。
文檔編號(hào)B65D65/46GK201245315SQ20092010534
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者林萬(wàn)隆 申請(qǐng)人:深圳華生包裝股份有限公司