專利名稱：一種用于線束加工的放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于線束加工的放線裝置。
背景技術(shù)：
目前，為各種汽車、電器等生產(chǎn)領(lǐng)域配套提供電線的線束供應(yīng)商，必須 對電線根據(jù)廠家需要進行裁斷加工。最初線束生產(chǎn)廠家使用的是速度慢、效 率低的裁斷設(shè)備，所以對電線的放線要求不高，但是隨著高速、自動裁斷設(shè) 備的采用，對電線的放線速度、質(zhì)量、方式的要求越來越高。傳統(tǒng)的放線方 法是把面包圈方式的一包電線平放在地面或平板上，然后找到一端頭向上自
由的抽取，目前仍沒有實質(zhì)改進。這種放線方法的缺點在于電線的放線速 度不能太快，否則就會產(chǎn)生電線打結(jié)和纏線問題。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以快速、可靠的放線裝置。
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種用于線束加工的放線裝置， 包括支架、用于存放電線的存線盤及可扣合在所述存線盤上用于引導(dǎo)存放 在所述存線盤上的電線的線罩，所述存線盤設(shè)置在所述支架上。
優(yōu)選的，所述存線盤包括存線盤座和存線盤蓋；所述存線盤蓋扣合在所 述存線盤座上。
優(yōu)選的，所述存線盤上還設(shè)置有將所述存線盤蓋與電線壓緊在所述存線 盤座上的壓緊裝置。
優(yōu)選的，在所述存線盤座底面上設(shè)置有便于存放所述電線的凸臺。
優(yōu)選的，所述壓緊裝置包括一端設(shè)置在所述凸臺上的螺桿、設(shè)置在所述 螺桿另一端的壓桿及限位柱，所述限位柱的一端設(shè)置在所述凸臺上，所述限優(yōu)選的，所述支架上設(shè)置有支撐盤，所述存線盤可拆卸地設(shè)置在支撐盤上。
優(yōu)選的，所述支架上還設(shè)置有活動吊架，所述線罩可移動地設(shè)置在活動 吊架上。
優(yōu)選的，所述活動吊架上設(shè)置有用于移動所述線罩的滑軌，所述滑軌還 設(shè)置有用于限制所述線罩移動位置的限位槽。
本實用新型具有如下優(yōu)點
1、 本實用新型采用存線盤與線罩結(jié)合的方式，使得電線在放線過程中 的甩線受到限制，電線本身也被固定，所以本實用新型在放線過程中可以實
現(xiàn)快速、穩(wěn)定；
2、 本實用新型采用的存線盤結(jié)構(gòu)簡單，固定電線可靠、方便，可以很 方便的實現(xiàn)拆卸與裝配；
3、 本實用新型采用活動支架，使得線罩可以在一定范圍內(nèi)進行移動， 這樣就可以有效減緩放線過程中間歇沖擊力，使得放線過程更加平穩(wěn)；
4、 本實用新型還在活動支架中采用了限位槽，可以有效避免線罩意外 彈出；
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明


圖1示出了本實用新型一種用于線束加工的放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2示出了本實用新型一種用于線束加工的放線裝置中存線盤與支撐 盤配合的剖面結(jié)構(gòu)示意圖3示出了圖2中A向視圖的示意圖。
具體實施方式
如
圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供了一種用于線束加工的放線裝置，包括支架l、用于存放電線6的存線盤2及可扣合在存線盤2上用 于引導(dǎo)存放在存線盤上的電線6的線罩3，存線盤2設(shè)置在所述支架1上。
本實用新型采用存線盤2與線罩3結(jié)合的方式，使得電線6在放線過程 中的甩線受到限制，電線6本身也被固定，所以本實用新型在放線過程中可 以實現(xiàn)快速、穩(wěn)定。
存線盤2包括存線盤座21和存線盤蓋22;存線盤蓋22扣合在存線盤 座21上。存線盤2上還設(shè)置有將存線盤蓋22與電線6壓緊在存線盤座21 上的壓緊裝置23。在存線盤座21底面上設(shè)置有便于存放電線6的凸臺211。 壓緊裝置23包括一端設(shè)置在凸臺211上的螺桿231、設(shè)置在螺桿231另一 端的壓桿232及限位柱233，限位柱233的一端設(shè)置在凸臺211上，限位柱 211的另一端穿過存線盤蓋22。
本實用新型采用的存線盤2結(jié)構(gòu)簡單，固定電線6可靠、方便，可以很 方便的實現(xiàn)拆卸與裝配。
支架1上設(shè)置有支撐盤5，存線盤2可拆卸地設(shè)置在支撐盤5上。支撐 盤5的結(jié)構(gòu)使得本實用新型中存線盤2的安裝方便、可靠。
支架1上還設(shè)置有活動吊架4,線罩3可移動地設(shè)置在活動吊架4上。 本實用新型采用活動支架4，使得線罩3可以在一定范圍內(nèi)進行移動，這樣 就可以有效減緩放線過程中間歇沖擊力，使得放線過程更加平穩(wěn)。
活動吊架4上設(shè)置有用于移動線罩3的滑軌41,滑軌41還設(shè)置有用于 限制線罩3移動位置的限位槽411。本實用新型還在活動支架4中采用了限 位槽411,可以有效避免線罩意外彈出。
下面對本實用新型作詳細(xì)"i兌明
本實施例中，存線盤2包括存線盤座21 、存線盤蓋22及將存線盤蓋22 與電線6壓緊在存線盤座21上的壓緊裝置23;在存線盤座21底面上設(shè)置 有便于存放電線6的凸臺211,在凸臺211上還設(shè)置有螺紋孔212;壓緊裝 置23包括一端設(shè)置在螺紋孔212內(nèi)的螺桿231、設(shè)置在螺桿231遠離螺紋 孔212—端的壓桿232及一端設(shè)置在凸臺211上的限位柱233;存線盤蓋22 上設(shè)置有便于螺桿231及壓桿232穿過的狹長槽24,存線盤蓋22上還設(shè)置有便于限位柱233穿過的小孔221。
本實施例中，存線盤2可拆卸地設(shè)置在支撐盤5上，支撐盤5遠離存線 盤2的一端設(shè)置在支架1上。支撐盤5通過支撐桿51設(shè)置在支架1上，支 撐盤5遠離支架1的一端設(shè)置有與存線盤座21底面相配的平面端面52,在 平面端面52上設(shè)置有與凸臺211相配的凸塊53。
本實施例中，線罩3是由一個外圍框架及多根桿件組成的，線罩3呈鼠 籠狀，靠近存線盤2—端為敞口，遠離存線盤2—端為收口。
本實施例中，線罩3可移動地設(shè)置在活動吊架4上，活動吊架4遠離線 罩3的一端設(shè)置在支架1上?；顒拥跫?包括一端設(shè)置在支架1上的滑軌 41 、 一端固定線罩3的吊架42及軸心固定在吊架42遠離線罩3 —端的輪子 43, 4侖子43與滑軌41滾動配合。
本實施例中，吊架42為平行設(shè)置的兩根長條桿件，吊架42—端固定線 罩3, —端可隨著輪子43移動，直至輪子43滾動到設(shè)置在滑軌41上的限 位槽411上，限位槽411是截面呈半圓形的通槽。
滑軌41、支撐桿51與立柱12相連，滑軌41、支撐桿51與立柱12向 上的方向夾角為60。。存線盤2、線罩3均斜向上，放線過程中離開地面一 段距離，可以有效避免放出的電線纏繞在一起。
本實施例中，支架1包括底座11及底部固定在底座11的立柱12,活 動支架4及支撐盤5均設(shè)置在立柱12上。支架1包括底座11及立柱12。 底座11由正方形鐵板及4只底腳組成，4只底腳均為可調(diào)整高度的調(diào)節(jié)螺 栓。本實用新型采用底座11與立柱12結(jié)合的方式形成支架1，結(jié)構(gòu)簡單且 穩(wěn)定可靠。
本實施例在放線前，先將存線盤座21放置到支撐盤5上，此時存線盤 座21上的凸臺211與支撐盤5上的凸塊53相配，存線盤座21底面與支撐 盤5的平面端面52相配。然后將電線6放置到存線盤座21中，電線6中空 部分與凸臺211相配。將存線盤蓋22蓋在存線盤座21上，并使得已經(jīng)設(shè)置 在存線盤座21上的螺桿231及壓桿232穿過存線盤蓋22上的狹長槽24, 使得線限位柱233穿過小孔221,然后轉(zhuǎn)動螺桿231,使得壓桿232壓緊存線盤蓋22。
在裁斷設(shè)備工作過程中，電線6不斷被抽出，由于線罩3可以移動，緩 沖了一部分電線6的沖擊力，使得電線6可以平穩(wěn)的處在存線盤2中，抽出 的電線6 —部分在線罩3內(nèi)甩動， 一部分自由懸掛在線罩3外，處于線罩內(nèi)、 外的電線6互不干涉，不會發(fā)生纏繞。
綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實 用新型的保護范圍，因此，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種用于線束加工的放線裝置，其特征在于包括支架(1)、用于存放電線(6)的存線盤(2)及可扣合在所述存線盤(2)上用于引導(dǎo)存放在所述存線盤上的電線(6)的線罩(3)，所述存線盤(2)設(shè)置在所述支架(1)上。
2、 如權(quán)利要求1所述的用于線束加工的放線裝置，其特征在于所述 存線盤(2)包括存線盤座(21)和存線盤蓋(22);所述存線盤蓋(22) 扣合在所述存線盤座(21 )上。
3、 如權(quán)利要求2所述的用于線束加工的放線裝置，其特征在于所述 存線盤(2)上還設(shè)置有將所述存線盤蓋(22)與電線(6)壓緊在所述存線 盤座(21)上的壓緊裝置(23)。
4、 如權(quán)利要求3所述的用于線束加工的放線裝置，其特征在于在所 述存線盤座(21)底面上設(shè)置有便于存放所述電線(6)的凸臺(211)。
5、 如權(quán)利要求4所述的用于線束加工的放線裝置，其特征在于所述 壓緊裝置(23)包括一端設(shè)置在所述凸臺(211)上的螺桿(231)、設(shè)置在 所述螺桿(231 )另 一端的壓桿(232 )及限位柱(233 ),所述限位柱(233 ) 的一端設(shè)置在所述凸臺(211)上，所述限位柱(211)的另一端穿過所述存 線盤蓋(22)。
6、 如權(quán)利要求1所述的用于線束加工的放線裝置，其特征在于所述 支架(1)上設(shè)置有支撐盤(5),所迷存線盤(2)可拆卸地設(shè)置在支撐盤(5)上。
7、 如權(quán)利要求1所述的用于線束加工的放線裝置，其特征在于所述 支架(1)上還設(shè)置有活動吊架(4),所述線罩(3)可移動地設(shè)置在活動 吊架(4)上。
8、 如權(quán)利要求7所述的用于線束加工的放線裝置，其特征在于所述 活動吊架(4 )上設(shè)置有用于移動所述線罩(3 )的滑軌(41 ),所述滑軌(41 ) 還設(shè)置有用于限制所述線罩(3)移動位置的限位槽(411)。
專利摘要本實用新型提供了一種用于線束加工的放線裝置，包括支架、用于存放電線的存線盤及可扣合在所述存線盤上用于引導(dǎo)存放在所述存線盤上的電線的線罩，所述存線盤設(shè)置在所述支架上。本實用新型采用存線盤與線罩結(jié)合的方式，使得電線在放線過程中的甩線受到限制，電線本身也被固定，所以本實用新型在放線過程中可以實現(xiàn)快速、穩(wěn)定。
文檔編號B65H57/00GK201395441SQ200920106998
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者王亞東, 董喜剛 申請人:北京福斯汽車電線有限公司