專利名稱：鉛筆板方垛碼放機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種薄木片的制造的附屬機械，具體地說涉及一種用于將鉛筆板
整齊的碼放在架子上的裝置。
背景技術：
加工木制鉛筆的板材有寬板(56-80mm)和窄板(15-50mm) 二種規(guī)格，其在加工過程中，需要將已經加工成一定規(guī)格的鉛筆板從流水線的出口處連續(xù)整齊地碼放到架子上，然后再送入烘干爐進行烘干?，F(xiàn)有的生產工藝是采用人工在流水生產線的出口處手動操作碼放到特制的貨架上，不僅生產效率低，工人的勞動強度也很大，并造成產品的制造成本增加。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種可提高碼放鉛筆板的生產效率，降低工人的勞動強度和產品制造成本的鉛筆板方垛碼放機。 本實用新型的鉛筆板方垛碼放機，包括機架，機架的上部設有鉛筆板輸送裝置，所述鉛筆板輸送裝置的出口的下方設有可沿前后水平方向運動的接料車，接料車設置在布料車上，布料車上設有驅動裝置，驅動裝置可驅動布料車在升降架上沿著左右水平方向作往復運動，升降架通過升降裝置驅動其沿垂直方向作上、下運動，升降裝置安裝在所述機架上。 本實用新型的鉛筆板方垛碼放機，其中所述升降裝置包括四個絲杠螺母，四個絲杠螺母分別對稱安裝在所述升降架的四角，每個絲杠螺母分別與一個沿垂直方向設置的絲杠傳動相連，每個絲杠的上、下兩端分別采用軸承安裝在所述機架上，每個絲杠的下部分別套裝有絲杠鏈輪，每個絲杠鏈輪分別通過傳動鏈條與一個鏈輪傳動相連，四個鏈輪套裝在
沿垂直方向設置的鏈輪軸的中部，鏈輪軸的底端采用軸承安裝在所述機架上，鏈輪軸的頂端套裝有大傘齒輪，大傘齒輪與小傘齒輪相嚙合，小傘齒輪安裝在沿水平方向設置的橫軸的一端，橫軸的中部采用軸承安裝在所述機架上，橫軸的另一端套裝有橫軸鏈輪，橫軸鏈輪通過橫軸鏈條與減速器鏈輪傳動相連，減速器鏈輪套裝在減速器的輸出軸上，減速器的輸入軸通過帶傳動或鏈傳動與調速電機的輸出軸傳動相連。 本實用新型的鉛筆板方垛碼放機，其中所述接料車包括一個型鋼制成的長方形的支撐框，支撐框下表面的前、后兩端沿左右水平橫向分別設有一個車軸，每個車軸的左右兩端分別安裝有車輪，四個車輪安放在二根鋼軌上，二根鋼軌沿前后水平方向安裝在所述布料車的上表面，所述布料車包括一個型鋼制成的長方形的框架，框架下表面的前后兩端分別設有2個從動轉輪和一個主動轉輪，2個主動轉輪與所述驅動裝置的輸出軸傳動相連，所述升降架包括一個型鋼制成的矩形框，升降架的矩形框的上表面的前、后兩端沿左右水平橫向分別固定有一根軌道，所述從動轉輪和所述主動轉輪安放在對應的軌道上，所述絲杠螺母設置在升降架的矩形框的四角。[0007] 本實用新型的鉛筆板方垛碼放機，其中所述框架上表面的左右兩端沿前后水平方 向分別采用軸承座通過軸承安裝有一個凸輪軸，每個凸輪軸的前后兩端分別套裝有一個凸 輪，每個凸輪的弧形面分別與接料車的底端相配合，兩個凸輪軸的后端分別設有用于轉動 凸輪軸的鋼套。 本實用新型的鉛筆板方垛碼放機，其中所述凸輪的弧形面與所述接料車的底端之 間設有墊板，墊板的一端采用合頁與所述框架相連。 本實用新型的鉛筆板方垛碼放機，其中所述升降裝置包括4-6個沿垂直方向設置 的升降油缸，每個升降油缸的活塞桿分別與所述升降架相連，每個升降油缸通過液壓控制 裝置與變量油泵和油箱相連，每個升降油缸安裝在所述機架上。 本實用新型的鉛筆板方垛碼放機，其采用獨特的設計構思，在鉛筆板輸送裝置的 出口的下方設有可沿前后水平方向運動的接料車，接料車設置在布料車上，布料車上設有 驅動裝置，驅動裝置可驅動布料車在升降架上沿著左右水平方向作往復運動，升降架通過 升降裝置驅動其沿垂直方向作上、下運動，升降裝置安裝在機架上。在使用時，先通過升降 裝置驅動驅動升降架向上運動，讓接料車的上表面接近鉛筆板輸送裝置的鉛筆板出口處的 正下方，再通過鉛筆板輸送裝置將鉛筆板從接料車的上方放下，鉛筆板就會落到接料車的 上表面，布料車則在驅動裝置的驅動下，在升降架上沿著左右水平方向作往復運動，以使鉛 筆板能夠更多地鋪放在接料車上。從而將鉛筆板連續(xù)整齊地呈方垛碼放到接料車上的貨架 上。與現(xiàn)有的采用人工在流水生產線的出口處手動操作將鉛筆板碼放到貨架上相比，不僅 提高了生產效率，也降低了工人的勞動強度，并降低了產品的制造成本，由此也提高了企業(yè) 的經濟效益。
以下結合附圖對本實用新型的鉛筆板方垛碼放機作進一步說明。
圖1為本實用新型的鉛筆板方垛碼放機的一種實施方式的結構示意圖的主視圖； 圖2為圖1的A-A剖面的俯視圖。
具體實施方式如圖1、圖2所示，本實用新型的鉛筆板方垛碼放機，包括機架l，機架1的上部設 有鉛筆板輸送裝置，鉛筆板輸送裝置(圖中未畫出)的鉛筆板出口處的正下方設有可沿前 后水平方向運動的接料車2，接料車2設置在布料車3上，布料車3上設有驅動裝置24，驅動 裝置24可驅動布料車3在升降架4上沿著左右水平方向作往復運動，升降架4通過升降裝 置驅動其沿垂直方向作上、下運動，升降裝置安裝在機架1上。在使用時，先通過升降裝置 驅動驅動升降架4向上運動，讓接料車2的上表面接近鉛筆板輸送裝置的鉛筆板出口處的 正下方，再通過鉛筆板輸送裝置將鉛筆板從接料車2的上方放下，鉛筆板就會落到接料車2 的上表面的貨架上，布料車3則在驅動裝置24的驅動下，在升降架4上沿著左右水平方向 作往復運動，以使鉛筆板能夠沿著左右方向更多地鋪放在接料車2上，同時升降架4也逐漸 向下運動，當接料車2上已經擺放了一定數(shù)量的鉛筆板后，先通過升降裝置驅動升降架4運 動，調整布料車3的位置，再讓接料車2沿著前后方向向后離開鉛筆板方垛碼放機。用于驅動升降架4的升降裝置包括四個絲杠螺母5，四個絲杠螺母5分別對稱安裝在升降架4的四角，升降架4包括一個型鋼制成的矩形框，升降架4的矩形框的上表面的 前、后兩端沿左右水平橫向分別固定有一根軌道27，從動轉輪26和所述主動轉輪23安放在 對應的軌道27上，絲杠螺母5設置在升降架4的矩形框的四角，每個絲杠螺母5分別與一 個沿垂直方向設置的絲杠6傳動相連，每個絲杠6的上、下兩端分別采用軸承安裝在機架1 上，每個絲杠6的下部分別套裝有絲杠鏈輪7，每個絲杠鏈輪7分別通過傳動鏈條8與一個 鏈輪9傳動相連，四個鏈輪9套裝在沿垂直方向設置的鏈輪軸10的中部，鏈輪軸10的底端 采用軸承安裝在機架1上，鏈輪軸10的頂端套裝有大傘齒輪ll，大傘齒輪11與小傘齒輪 12相嚙合，小傘齒輪12安裝在沿水平方向設置的橫軸13的一端，橫軸13的中部采用軸承 安裝在機架1上，橫軸13的另一端套裝有橫軸鏈輪14，橫軸鏈輪14通過橫軸鏈條15與減 速器鏈輪16傳動相連，減速器鏈輪16套裝在減速器17的輸出軸上，減速器17的輸入軸通 過帶傳動或鏈傳動與調速電機18的輸出軸傳動相連。 上述用于驅動升降架4的升降裝置在使用時，調速電機18的輸出軸通過帶傳動或 鏈傳動拖動減速器17的輸入軸轉動，減速器17的輸出軸通過減速器鏈輪16、橫軸鏈條15 和橫軸鏈輪14拖動橫軸13轉動，橫軸13通過小傘齒輪12驅動大傘齒輪11轉動，大傘齒 輪11帶著鏈輪軸10轉動，鏈輪軸10通過四個鏈輪9和4個傳動鏈條18分別拖動每個絲 杠鏈輪7轉動，每個絲杠鏈輪7轉動分別拖動每個絲杠6轉動，并使每個絲杠螺母5作沿垂 直方向的運動，每個絲杠螺母5則同步帶動升降架4作沿垂直方向的運動。 上述接料車2包括一個型鋼制成的長方形的支撐框19，支撐框19下表面的前、后 兩端沿左右水平橫向分別設有一個車軸20，每個車軸20的左右兩端分別安裝有車輪21，四 個車輪21安放在二根鋼軌22上，二根鋼軌22沿前后水平方向安裝在所述布料車3的框架 25上表面，當接料車2上已經擺放了一定數(shù)量的鉛筆板后，先通過升降裝置驅動升降架4運 動，調整布料車3的位置，讓二根鋼軌22與地面上的鋼軌對接，再讓接料車2沿著前后方向 向后離開鉛筆板方垛碼放機，布料車3包括一個型鋼制成的長方形的框架25，框架25下表 面的前后兩端分別設有2個從動轉輪26和一個主動轉輪23， 2個主動轉輪23與驅動裝置 24的輸出軸傳動相連。 在框架25上表面的左右兩端沿前后水平方向分別采用軸承座通過軸承安裝有一 個凸輪軸30，每個凸輪軸30的前后兩端分別套裝有一個凸輪28，每個凸輪28的弧形面分 別與接料車2的底端相配合，兩個凸輪軸30的后端分別設有用于轉動凸輪軸30的鋼套29， 凸輪28的弧形面與接料車2的底端之間設有墊板31，墊板31的一端采用合頁32與框架 25相連。在開始向接料車2上擺放鉛筆板之前，可利用杠桿分別插入2個鋼套29內轉動每 個凸輪軸30和凸輪28，讓每個凸輪28頂起位于其上方的墊板31和接料車2的底端，以防 止接料車2發(fā)生移動，墊板31的作用是增大阻力作用，防止接料車2出現(xiàn)滑動，合頁32的 作用是使讓墊板31可以做擺動運動，同時也將墊板31連接在框架25上，以方便使用。 本實用新型的鉛筆板方垛碼放機的升降裝置(本實施例沒有附圖)，也可以是包 括4-6個沿垂直方向設置的升降油缸，每個升降油缸的活塞桿分別與升降架相連，每個升
降油缸通過液壓控制裝置與變量油泵和油箱相連，每個升降油缸安裝在機架上。除了升降 裝置不同，本實施例的其他部分的結構與圖l所示的實施例相同，在此不再重復敘述。在使
用時，通過液壓控制裝置啟動變量油泵，就可以讓每個升降油缸的活塞桿同步驅動升降架 作沿垂直方向的運動。[0020] 本實用新型的鉛筆板方垛碼放機在使用時，可將鉛筆板通過鉛筆板輸送裝置放置 到接料車2上，同時通過升降裝置調整位于接料車2上的鉛筆板的上表面與鉛筆板輸送裝 置出口處的高度，將其高度差控制在15-35mm之間，然后利用感應定位傳感器鎖定鉛筆板 的上表面與鉛筆板輸送裝置出口處的高度，當該高度大于設定范圍時，感應定位傳感器會 自動通過調控調速電機18的轉速或變量油泵的輸油量修正鉛筆板的上表面與流水生產線 出口處的高度，以使其保持在設定范圍內。隨著鉛筆板不斷從鉛筆板輸送裝置的出口處直 接落到接料車2上的貨架上，接料車2則作左右往復運動和下降運動，于是，從鉛筆板輸送 裝置的出口處出來的鉛筆板就會被整齊的呈方垛碼放到接料車2上的貨架上。當接料車 2下降到設定位置，會觸動行程開關，鉛筆板方垛碼放機會停止工作，然后接料車2被拉出 來，由工人搬走擺放在接料車2的貨架上的已經碼放好鉛筆板的貨架，換上另一個貨架，再 重新讓接料車2運動到布料車3上，啟動相關設備，繼續(xù)進行碼放鉛筆板的工作。
權利要求鉛筆板方垛碼放機，包括機架(1)，機架(1)的上部設有鉛筆板輸送裝置，其特征在于所述鉛筆板輸送裝置的出口的下方設有可沿前后水平方向運動的接料車(2)，接料車(2)設置在布料車(3)上，布料車(3)上設有驅動裝置(24)，驅動裝置(24)可驅動布料車(3)在升降架(4)上沿著左右水平方向作往復運動，升降架(4)通過升降裝置驅動其沿垂直方向作上、下運動，升降裝置安裝在所述機架(1)上。
2. 根據(jù)權利要求1所述的鉛筆板方垛碼放機，其特征在于所述升降裝置包括四個絲杠螺母(5)，四個絲杠螺母(5)分別對稱安裝在所述升降架(4)的四角，每個絲杠螺母(5)分別與一個沿垂直方向設置的絲杠(6)傳動相連，每個絲杠(6)的上、下兩端分別采用軸承安裝在所述機架(1)上，每個絲杠(6)的下部分別套裝有絲杠鏈輪(7)，每個絲杠鏈輪(7)分別通過傳動鏈條(8)與一個鏈輪(9)傳動相連，四個鏈輪(9)套裝在沿垂直方向設置的鏈輪軸(10)的中部，鏈輪軸(10)的底端采用軸承安裝在所述機架(1)上，鏈輪軸(10)的頂端套裝有大傘齒輪(ll)，大傘齒輪(11)與小傘齒輪(12)相嚙合，小傘齒輪(12)安裝在沿水平方向設置的橫軸(13)的一端，橫軸(13)的中部采用軸承安裝在所述機架(1)上，橫軸(13)的另一端套裝有橫軸鏈輪(14)，橫軸鏈輪(14)通過橫軸鏈條(15)與減速器鏈輪(16)傳動相連，減速器鏈輪(16)套裝在減速器(17)的輸出軸上，減速器(17)的輸入軸通過帶傳動或鏈傳動與調速電機(18)的輸出軸傳動相連。
3. 根據(jù)權利要求2所述的鉛筆板方垛碼放機，其特征在于所述接料車(2)包括一個型鋼制成的長方形的支撐框(19)，支撐框(19)下表面的前、后兩端沿左右水平橫向分別設有一個車軸(20)，每個車軸(20)的左右兩端分別安裝有車輪(21)，四個車輪(21)安放在二根鋼軌(22)上，二根鋼軌(22)沿前后水平方向安裝在所述布料車(3)的上表面，所述布料車(3)包括一個型鋼制成的長方形的框架(25)，框架(25)下表面的前后兩端分別設有2個從動轉輪(26)和一個主動轉輪(23)，2個主動轉輪(23)與所述驅動裝置(24)的輸出軸傳動相連。
4. 根據(jù)權利要求3所述的鉛筆板方垛碼放機，其特征在于所述升降架(4)包括一個型鋼制成的矩形框，升降架(4)的矩形框的上表面的前、后兩端沿左右水平橫向分別固定有一根軌道(27)，所述從動轉輪(26)和所述主動轉輪(23)安放在對應的軌道(27)上，所述絲杠螺母(5)設置在升降架(4)的矩形框的四角，所述框架(25)上表面的左右兩端沿前后水平方向分別采用軸承座通過軸承安裝有一個凸輪軸(30)，每個凸輪軸(30)的前后兩端分別套裝有一個凸輪(28)，每個凸輪(28)的弧形面分別與接料車(2)的底端相配合，兩個凸輪軸(30)的后端分別設有用于轉動凸輪軸(30)的鋼套(29)。
5. 根據(jù)權利要求4所述的鉛筆板方垛碼放機，其特征在于所述凸輪(28)的弧形面與所述接料車(2)的底端之間設有墊板(31)，墊板(31)的一端采用合頁(32)與所述框架(25)相連。
6. 根據(jù)權利要求1所述的鉛筆板方垛碼放機，其特征在于所述升降裝置包括4-6個沿垂直方向設置的升降油缸，每個升降油缸的活塞桿分別與所述升降架(4)相連，每個升降油缸通過液壓控制裝置與變量油泵和油箱相連，每個升降油缸安裝在所述機架(1)上。
專利摘要一種鉛筆板方垛碼放機，包括機架(1)，機架(1)的上部設有鉛筆板輸送裝置，所述鉛筆板輸送裝置的出口的下方設有可沿前后水平方向運動的接料車(2)，接料車(2)設置在布料車(3)上，布料車(3)上設有驅動裝置(24)，驅動裝置(24)可驅動布料車(3)在升降架(4)上沿著左右水平方向作往復運動，升降架(4)通過升降裝置驅動其沿垂直方向作上、下運動，升降裝置安裝在所述機架(1)上。其目的是提供一種可提高碼放鉛筆板的生產效率，降低工人的勞動強度和產品制造成本的鉛筆板方垛碼放機。
文檔編號B65G57/03GK201485077SQ200920171398
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月17日 優(yōu)先權日2009年8月17日
發(fā)明者劉平然 申請人:劉平然