專利名稱：一種碼布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印染后序整理機(jī)械，具體提供一種碼布機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)下的碼布機(jī)，其結(jié)構(gòu)大都采用齒輪傳動(dòng)，其結(jié)構(gòu)組成不但復(fù)雜，而且自動(dòng) 化程度低，進(jìn)而造成了操作復(fù)雜生產(chǎn)效率低的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)以上不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn) 成本低、安裝維修簡(jiǎn)單的碼布機(jī)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 —種碼布機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)一端連接有 PLC控制器， 一端通過(guò)減速機(jī)連接同比齒輪驅(qū)動(dòng)軸上的同步帶輪組，所述同比齒輪驅(qū)動(dòng)軸通 過(guò)傳動(dòng)鏈條連接碼布刀；所述同比齒輪驅(qū)動(dòng)軸還通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接壓布機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上 設(shè)置有自動(dòng)尺碼調(diào)整機(jī)構(gòu)。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傘齒傳動(dòng)軸，所述傘齒傳動(dòng)軸一端連接所述同比齒輪驅(qū)動(dòng)軸，另一 端連接凸輪驅(qū)動(dòng)軸，所述凸輪驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有傳動(dòng)鏈，所述傳動(dòng)鏈連接有凸輪，所述凸輪連 接所述壓布機(jī)構(gòu)。 壓布機(jī)構(gòu)包括串聯(lián)的壓布動(dòng)力臂、連接桿、壓布傳動(dòng)臂，所述壓布動(dòng)力臂連接所述 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述壓布傳動(dòng)臂連接機(jī)架上設(shè)置的壓布軸上鉸接的壓布爪。 自動(dòng)尺碼調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的微型驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述微型驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)尺
碼調(diào)整螺桿連接移動(dòng)凸輪架的一端，所述移動(dòng)凸輪架的另一端連接凸輪。 壓布軸上設(shè)置有傳感器，所述傳感器連接所述PLC控制器。 本實(shí)用新型的碼布機(jī)，其省去了原有碼布機(jī)的一整套復(fù)雜的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝 維修操作方便，節(jié)省人工，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)理念，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化 程度高、生產(chǎn)成本低、安裝維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為一種碼布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型 的限定。
下面給出一個(gè)最佳實(shí)施例 如附圖所示，本實(shí)用新型的碼布機(jī)是通過(guò)PLC控制器1對(duì)伺服電機(jī)2的程序式控制，經(jīng)減速機(jī)3、同步帶輪組4帶動(dòng)同比齒輪驅(qū)動(dòng)軸5，同比齒輪驅(qū)動(dòng)軸5經(jīng)傳動(dòng)鏈條6帶動(dòng) 了碼布刀7運(yùn)動(dòng)。 同比齒輪驅(qū)動(dòng)軸5經(jīng)傘齒傳動(dòng)軸8又同時(shí)帶動(dòng)了凸輪驅(qū)動(dòng)軸9的運(yùn)動(dòng)，經(jīng)傳動(dòng)鏈 10使凸輪11凸輪12同步轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪11經(jīng)壓布動(dòng)力臂13、連接桿14、壓布傳動(dòng)臂15、前壓 布軸16、從而實(shí)現(xiàn)對(duì)前壓布爪17上下壓布動(dòng)作的控制。凸輪12經(jīng)壓布動(dòng)力臂18、連接桿 19、壓布傳動(dòng)臂20、后壓布軸21、從而實(shí)現(xiàn)對(duì)后壓布爪22上下壓布動(dòng)作的控制。 本實(shí)用新型還帶有自動(dòng)尺碼調(diào)整的機(jī)構(gòu)，它是由一個(gè)微型驅(qū)動(dòng)電機(jī)23帶動(dòng)尺碼 調(diào)整螺桿24的轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)調(diào)整螺母25、連接片26與移動(dòng)凸輪架27連接。移動(dòng)凸輪架27上安 裝有凸輪12、動(dòng)力臂18、連接桿19、壓布傳動(dòng)臂20、后壓布軸21。尺碼調(diào)整螺桿24的轉(zhuǎn)動(dòng) 使移動(dòng)凸輪架27產(chǎn)生位移變化，至使后壓布軸的位置也隨之發(fā)生位移變化，前壓布軸16上 裝有傳感器28，后壓布軸上裝有傳感器29，傳感器28和傳感器29與PLC控制器1連接，傳 感器28和傳感器29的距離即為碼布刀7的運(yùn)行距離，因布前壓布軸16與后壓布軸21的 相對(duì)位置(距離)的變化，從而實(shí)現(xiàn)了碼布刀7行程距離的變化即為碼布尺碼的變化 以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種碼布機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)一端連接有PLC控制器，一端通過(guò)減速機(jī)連接同比齒輪驅(qū)動(dòng)軸上的同步帶輪組，其特征在于，所述同比齒輪驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)鏈條連接碼布刀；所述同比齒輪驅(qū)動(dòng)軸還通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接壓布機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上設(shè)置有自動(dòng)尺碼調(diào)整機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碼布機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傘齒傳動(dòng)軸，所 述傘齒傳動(dòng)軸一端連接所述同比齒輪驅(qū)動(dòng)軸，另一端連接凸輪驅(qū)動(dòng)軸，所述凸輪驅(qū)動(dòng)軸上 設(shè)置有傳動(dòng)鏈，所述傳動(dòng)鏈連接有凸輪，所述凸輪連接所述壓布機(jī)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種碼布機(jī)，其特征在于，所述壓布機(jī)構(gòu)包括串聯(lián)的壓布 動(dòng)力臂、連接桿、壓布傳動(dòng)臂，所述壓布動(dòng)力臂連接所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述壓布傳動(dòng)臂連接機(jī) 架上設(shè)置的壓布軸上鉸接的壓布爪。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碼布機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)尺碼調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置 于機(jī)架上的微型驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述微型驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)尺碼調(diào)整螺桿連接移動(dòng)凸輪架的一端， 所述移動(dòng)凸輪架的另 一端連接凸輪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碼布機(jī)，其特征在于，所述壓布軸上設(shè)置有傳感器，所述 傳感器連接所述PLC控制器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種印染后序整理機(jī)械，具體提供一種碼布機(jī)。其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)一端連接有PLC控制器，一端通過(guò)減速機(jī)連接同比齒輪驅(qū)動(dòng)軸上的同步帶輪組，所述同比齒輪驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)鏈條連接碼布刀；所述同比齒輪驅(qū)動(dòng)軸還通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接壓布機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上設(shè)置有自動(dòng)尺碼調(diào)整機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的碼布機(jī)，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低、安裝維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65H45/101GK201506653SQ20092018706
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者楊立 申請(qǐng)人:楊立