專利名稱：用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空瓶排理輸送機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在回收的空瓶一般都用麻袋包裝，若直接倒出來的話，瓶子將處于雜亂的狀態(tài)。 甚至由于運輸途中的顛簸，還會出現(xiàn)破損的瓶子和碎片。這樣若按照目前很多瓶裝飲料生 產(chǎn)企業(yè)采用的人工將空瓶瓶口向上整齊放置到輸送帶上進(jìn)行作業(yè)，則很容易造成對人體的 傷害，且工作效率底下，勞動強(qiáng)度大。例如在啤酒行業(yè)中，所回收的空瓶都用麻袋包裝，然后 用人工方法從麻袋中取出放在啤酒塑料箱內(nèi)，再用人工方法把啤酒塑料箱放在輸箱帶上， 再由卸箱機(jī)將空瓶抓出放到輸瓶帶送進(jìn)洗瓶機(jī)內(nèi)清洗。在這一系列的環(huán)節(jié)中，企業(yè)要投入 大量的人力財力，給企業(yè)增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率，且勞動長度很大。
發(fā)明內(nèi)容針對上述背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種可以將瓶子逐一呈瓶口 向上的狀態(tài)排理的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，包括翻瓶機(jī) 構(gòu)，所述翻瓶機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有軌道機(jī)構(gòu)、翻瓶輸送帶和出瓶輸送帶，出瓶輸送 帶位于翻瓶輸送帶兩側(cè)；翻瓶輸送帶由對稱設(shè)置的左翻瓶鏈帶和右翻瓶鏈帶拼合而成，左 右翻瓶鏈帶沿各自的軌道機(jī)構(gòu)經(jīng)水平方向運動后90度翻轉(zhuǎn)再回到水平方向，且90度翻轉(zhuǎn) 的位置處緊靠著兩側(cè)的出瓶輸送帶。本實用新型的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，所述軌道機(jī)構(gòu)包括左軌道機(jī)構(gòu)和右軌 道機(jī)構(gòu)，每個軌道機(jī)構(gòu)分別包括兩個軌道，兩個軌道并列平行架設(shè)在機(jī)架一端，兩個軌道所 在的水平面延伸一段后90度翻轉(zhuǎn)后回到水平面；左右翻瓶鏈帶分別由左右翻瓶鏈板構(gòu)成， 且左右翻瓶鏈板的每塊翻瓶鏈板下方都設(shè)置有左右反向?qū)ΨQ的倒鉤，左右反向?qū)Τ傻牡广^ 分別活動卡設(shè)在各自軌道機(jī)構(gòu)的兩個軌道上。本實用新型的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，左右翻瓶鏈帶上分別間隔設(shè)置有隔瓶 橡膠，隔瓶橡膠之間的間隔與輸送的瓶子直徑配合。本實用新型的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，翻瓶機(jī)構(gòu)的翻瓶輸送帶前方還設(shè)置有 空瓶輸送機(jī)構(gòu)，所述空瓶輸送機(jī)構(gòu)包括上層輸送帶和下層接瓶輸送帶；上層輸送帶包括若 干條間隔設(shè)置的輸送鏈，下層接瓶輸送帶與上層輸送帶的布置方向互相垂直，且每個下層 接瓶輸送鏈對應(yīng)的上層輸送帶的間隔位置處設(shè)置有倒瓶盒；所述倒瓶盒包括四塊直板，其 中兩塊直板垂直設(shè)置在相鄰上層輸送鏈的相鄰側(cè)邊上，另兩塊直板呈倒八狀封置在上述兩 塊直板的兩端，呈倒八狀的其中一個直板高出上層輸送鏈；沿上層輸送鏈傳輸方向的倒瓶 盒末端設(shè)置有一斜架在上層傳輸鏈上方的擋瓶斜板。本實用新型的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，倒瓶盒前方的下層接瓶輸送帶上還設(shè)置有可擺動的擋瓶板。本實用新型的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，下層接瓶輸送帶上間隔設(shè)置有隔瓶 條，隔瓶條之間的間隔與輸送的瓶子直徑配合。本實用新型的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，所述倒瓶盒的兩塊呈倒八狀的直板末 端分別延伸設(shè)置有一支撐板，支撐板的寬度大于倒八狀的斜板末端寬度，即支撐板左右兩 端均長出斜板兩端，且長出的左右兩端分別設(shè)置有一通孔，兩支撐板的兩個左端通孔之間 架設(shè)有左支撐軸，兩個右端通孔之間設(shè)有右支撐軸，左右支撐軸上分別活動套設(shè)有左右圓 筒；其中一個圓筒外側(cè)還設(shè)置有一過渡圓弧板。本實用新型的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，空瓶輸送機(jī)構(gòu)的下層接瓶輸送帶與翻 瓶機(jī)構(gòu)的翻瓶輸送帶之間設(shè)置有下層過濾輸送帶，所述下層過濾輸送帶包括位于下層接瓶 輸送鏈兩側(cè)的兩個不相連短輸送鏈。本實用新型的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，下層過濾輸送帶上方設(shè)置有一組攔瓶 側(cè)板機(jī)構(gòu)，所述攔瓶側(cè)板機(jī)構(gòu)包括攔瓶支架和左攔瓶側(cè)板、右攔瓶側(cè)板；左攔瓶側(cè)板固定設(shè) 置在攔瓶支架上，右攔瓶側(cè)板左右擺動的固定在支攔瓶架上；左攔瓶側(cè)板和右攔瓶側(cè)板的 前端延伸至下層接瓶輸送鏈上方，且延伸段呈八字形張開；左攔瓶側(cè)板和右攔瓶側(cè)板的末 端延伸至翻瓶輸送帶上方。本實用新型的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，下層過濾輸送帶間隔設(shè)置有隔瓶條。本實用新型具有如下有益效果1、由于本實用新型的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置中的翻瓶機(jī)構(gòu)采用左翻瓶鏈帶 和右翻瓶鏈帶拼合而成的翻瓶輸送帶結(jié)構(gòu)，且左右翻瓶鏈帶沿各自的軌道機(jī)構(gòu)經(jīng)水平運動 后90度翻轉(zhuǎn)再回到水平。故當(dāng)翻瓶鏈運動到90度翻轉(zhuǎn)位置處時，由于瓶子重心作用瓶子 會隨著翻瓶鏈以瓶口向上的方向立起，并立在出瓶輸送帶上。從而方便的完成灌裝前整個 瓶子的理排過程。自動化的操作更加方便，大大節(jié)約了人力成本。2、由于本實用新型的理瓶機(jī)系統(tǒng)的空瓶輸送機(jī)構(gòu)中設(shè)置有上層輸送帶和下層接 瓶輸送帶、下層過濾輸送帶，且上層輸送帶的間隔中設(shè)置有倒瓶盒，故瓶子可以平穩(wěn)的由上 層輸送帶傳輸至下層接瓶輸送帶。又由于下層接瓶輸送帶的前方設(shè)置有中空的過濾輸送 帶，故不完整的瓶子再經(jīng)過過濾輸送帶時即可被自動過濾。

圖1是本實用新型一種用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是下層接瓶輸送帶、下層過濾輸送帶、翻瓶輸送帶和出瓶輸送帶的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖2a是翻瓶鏈板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2b是下層接瓶輸送帶的鏈板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是攔瓶側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是軌道機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2的B-B截面圖；圖6是倒瓶盒和可擺動擋瓶板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6a是圖6中的倒瓶盒左視圖。
具體實施方式
如圖1所示，立瓶裝置II 1包括翻瓶機(jī)構(gòu)II 12和空瓶輸送機(jī)構(gòu)1111?？掌枯?送機(jī)構(gòu)IIll包括上層輸送帶II 111和下層接瓶輸送帶II 112、下層過濾輸送帶II 113。 上層輸送帶IIlll包括若干條間隔設(shè)置的輸送鏈II 1111。每個輸送鏈II 1111兩側(cè)設(shè)置 有側(cè)板II 1112。下層接瓶輸送帶II 112與上層輸送帶II 111的布置方向互相垂直，且每 個下層接瓶輸送鏈II 1121對應(yīng)的上層輸送帶II 111的一個間隔位置處設(shè)置有倒瓶盒，如 圖1所示的E，F(xiàn)，G位置處分別設(shè)置有三個倒瓶盒。如圖6和圖6a所示，每個倒瓶盒包括四 塊直板E1，E2，E3和E4，其中直板E1，E2分別垂直設(shè)置在相鄰上層輸送鏈的相鄰側(cè)邊上，直 板E3和E4相互呈倒八狀封置在直板El和直板E2的兩端，從而構(gòu)成一個由四塊直板組成 的呈四棱臺狀的上下開口的盒體。其中直板El高出上層輸送鏈II 1111所在的水平面，且 沿上層輸送鏈II 1111傳輸方向的倒瓶盒末端的直板E4—端斜向設(shè)置有一斜架在上層傳 輸鏈II 1111上方的擋瓶斜板E5。倒瓶盒的兩塊呈倒八狀的直板E3和E4末端分別延伸設(shè) 置有一支撐板。如圖6所示，直板E3末端延伸設(shè)置有一支撐板E6，支撐板E6的長度大于直 板E3末端寬度，即支撐板E6左右兩端分別超出直板E2和直板E1，且長出的左右兩端分別 設(shè)置有一通孔，兩支撐板的兩個左端通孔之間架設(shè)有左支撐軸。兩個右端通孔之間設(shè)有右 支撐軸，左右支撐軸上分別活動套設(shè)有左右圓筒。如圖6a所示，左支撐軸E7上套設(shè)有左圓 筒E8。如圖6所示，且右圓筒ElO外側(cè)的支撐板一端還設(shè)置有一過渡圓弧板E9。且過渡圓 弧板E9前方的下層接瓶輸送帶II112上還設(shè)置有可擺動的擋瓶板10，擋瓶板10 —端固定 在圓筒12上，圓筒12活動套設(shè)在橫桿13上，橫桿13固定在擋瓶架11上，擋瓶架11架設(shè) 在下層接瓶輸送鏈II1121上方。且擋瓶板10的下方設(shè)置有重錘14，用于將擋瓶板10在受 到瓶子推力作用后恢復(fù)到豎直狀態(tài)。如圖2所示，下層過濾輸送帶II 113設(shè)置在下層接瓶輸送帶II 112的前方。下 層過濾輸送帶II 113包括位于下層接瓶輸送鏈II 1121兩側(cè)的兩個不相連的短輸送鏈II 1131和111132。如圖3所示，每個下層過濾輸送帶II 113上方設(shè)置有一組攔瓶側(cè)板機(jī)構(gòu)， 所述攔瓶側(cè)板機(jī)構(gòu)包括攔瓶支架20和左攔瓶側(cè)板15、右攔瓶側(cè)板16。其中左攔瓶側(cè)板15 固定設(shè)置在攔瓶支架功上，右攔瓶側(cè)板16可左右擺動的固定在支攔瓶架UQ上。如圖2所 示，左攔瓶側(cè)板15和右攔瓶側(cè)板16的前端延伸至對應(yīng)的下層接瓶輸送帶II 112上方，且 延伸段呈八字形張開；左攔瓶側(cè)板15和右攔瓶側(cè)板16的末端延伸至對應(yīng)的翻瓶輸送帶上 方II 21。如圖2b所示，下層接瓶輸送鏈II1121上間隔設(shè)置有隔瓶條19，每相鄰的兩個隔 瓶條19之間的距離基本等于一個瓶子的直徑，即剛好將運輸?shù)钠孔又鹨桓糸_。如圖2、圖4和圖5所示，翻瓶機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有軌道機(jī)構(gòu)II22、翻瓶輸 送帶1121和出瓶輸送帶1123，翻瓶輸送帶1121承接于下層過濾輸送帶II 113前方。出瓶 輸送帶II 23位于翻瓶輸送帶II 21兩側(cè)；翻瓶輸送帶II 21由對稱設(shè)置的左翻瓶鏈帶II 212和右翻瓶鏈帶II 211拼合而成。左翻瓶鏈帶II 212沿左軌道機(jī)構(gòu)II 221經(jīng)水平運動 后90度翻轉(zhuǎn)再回到水平，右翻瓶鏈帶II 211沿右軌道機(jī)構(gòu)II 222經(jīng)水平運動后90度翻轉(zhuǎn) 再回到水平。如圖4所示，左軌道機(jī)構(gòu)II221包括軌道11221a和軌道11221b，軌道11221a 和軌道11221b并列平行架設(shè)在機(jī)架兩端的橫梁上。軌道II 221a和軌道II 221b所在的水 平面延伸一段后經(jīng)90度翻轉(zhuǎn)再回到水平面。如圖2a和圖5所示，左軌道機(jī)構(gòu)II221上的左翻瓶鏈帶II212的每個翻瓶鏈板II 2121下方都設(shè)置有左右反向?qū)ΨQ的倒鉤17，左右反 向?qū)ΨQ的倒鉤17分別活動卡設(shè)在軌道II 221a和軌道II 221b上，沿著軌道II 221a和軌 道II 221b運行。如圖7b所示，翻瓶鏈板上間隔設(shè)置有隔瓶橡膠18，兩個隔瓶橡膠18之間 的距離基本等于一個瓶子的直徑，即剛好將瓶子卡在兩個相鄰隔瓶橡膠18之間。如圖4所 示，右軌道機(jī)構(gòu)與左軌道機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，只是兩個機(jī)構(gòu)在90度翻轉(zhuǎn)處分別向外側(cè)翻轉(zhuǎn)。于 是當(dāng)翻瓶鏈帶著瓶子輸送至90度翻轉(zhuǎn)處，剛好將瓶子開口向上的立在出瓶輸送帶1123上。
權(quán)利要求一種用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，其特征在于包括翻瓶機(jī)構(gòu)，所述翻瓶機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有軌道機(jī)構(gòu)、翻瓶輸送帶和出瓶輸送帶，出瓶輸送帶位于翻瓶輸送帶兩側(cè)；翻瓶輸送帶由對稱設(shè)置的左翻瓶鏈帶和右翻瓶鏈帶拼合而成，左右翻瓶鏈帶沿各自的軌道機(jī)構(gòu)經(jīng)水平方向運動后90度翻轉(zhuǎn)再回到水平方向，且90度翻轉(zhuǎn)的位置處緊靠著兩側(cè)的出瓶輸送帶。
2.如權(quán)利要求1所述的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，其特征在于所述軌道機(jī)構(gòu)包括 左軌道機(jī)構(gòu)和右軌道機(jī)構(gòu)，每個軌道機(jī)構(gòu)分別包括兩個軌道，兩個軌道并列平行架設(shè)在機(jī) 架一端，兩個軌道所在的水平面延伸一段后90度翻轉(zhuǎn)后回到水平面；左右翻瓶鏈帶分別由 左右翻瓶鏈板構(gòu)成，且左右翻瓶鏈板的每塊翻瓶鏈板下方都設(shè)置有左右反向?qū)ΨQ的倒鉤， 左右反向?qū)Τ傻牡广^分別活動卡設(shè)在各自軌道機(jī)構(gòu)的兩個軌道上。
3.如權(quán)利要求2所述的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，其特征在于左右翻瓶鏈帶上分 別間隔設(shè)置有隔瓶橡膠，隔瓶橡膠之間的間隔與輸送的瓶子直徑配合。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，其特征在于翻瓶機(jī)構(gòu) 的翻瓶輸送帶前方還設(shè)置有空瓶輸送機(jī)構(gòu)，所述空瓶輸送機(jī)構(gòu)包括上層輸送帶和下層接瓶 輸送帶；上層輸送帶包括若干條間隔設(shè)置的輸送鏈，下層接瓶輸送帶與上層輸送帶的布置 方向互相垂直，且每個下層接瓶輸送鏈對應(yīng)的上層輸送帶的間隔位置處設(shè)置有倒瓶盒；所 述倒瓶盒包括四塊直板，其中兩塊直板垂直設(shè)置在相鄰上層輸送鏈的相鄰側(cè)邊上，另兩塊 直板呈倒八狀封置在上述兩塊直板的兩端，呈倒八狀的其中一個直板高出上層輸送鏈；沿 上層輸送鏈傳輸方向的倒瓶盒末端設(shè)置有一斜架在上層傳輸鏈上方的擋瓶斜板。
5.如權(quán)利要求4所述的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，其特征在于空瓶輸送機(jī)構(gòu)的下 層接瓶輸送帶與翻瓶機(jī)構(gòu)的翻瓶輸送帶之間設(shè)置有下層過濾輸送帶，所述下層過濾輸送帶 包括位于下層接瓶輸送鏈兩側(cè)的兩個不相連短輸送鏈。
6.如權(quán)利要求5所述的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，其特征在于下層過濾輸送帶上 方設(shè)置有一組攔瓶側(cè)板機(jī)構(gòu)，所述攔瓶側(cè)板機(jī)構(gòu)包括攔瓶支架和左攔瓶側(cè)板、右攔瓶側(cè)板； 左攔瓶側(cè)板固定設(shè)置在攔瓶支架上，右攔瓶側(cè)板左右擺動的固定在支攔瓶架上；左攔瓶側(cè) 板和右攔瓶側(cè)板的前端延伸至下層接瓶輸送鏈上方，且延伸段呈八字形張開；左攔瓶側(cè)板 和右攔瓶側(cè)板的末端延伸至翻瓶輸送帶上方。
7.如權(quán)利要求6所述的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，其特征在于所述倒瓶盒的兩塊 呈倒八狀的直板末端分別延伸設(shè)置有一支撐板，支撐板的寬度大于倒八狀的斜板末端寬 度，即支撐板左右兩端均長出斜板兩端，且長出的左右兩端分別設(shè)置有一通孔，兩支撐板的 兩個左端通孔之間架設(shè)有左支撐軸，兩個右端通孔之間設(shè)有右支撐軸，左右支撐軸上分別 活動套設(shè)有左右圓筒；其中一個圓筒外側(cè)還設(shè)置有一過渡圓弧板。
8.如權(quán)利要求6所述的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，其特征在于倒瓶盒前方的下層 接瓶輸送帶上還設(shè)置有可擺動的擋瓶板。
9.如權(quán)利要求6所述的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，其特征在于下層接瓶輸送帶上 間隔設(shè)置有隔瓶條，隔瓶條之間的間隔與輸送的瓶子直徑配合。
10.如權(quán)利要求6所述的用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，其特征在于下層過濾輸送帶上 間隔設(shè)置有隔瓶條。
專利摘要本實用新型公開了一種用于理瓶機(jī)系統(tǒng)的立瓶裝置，包括翻瓶機(jī)構(gòu)，所述翻瓶機(jī)構(gòu)包括軌道機(jī)構(gòu)、翻瓶輸送帶和出瓶輸送帶，出瓶輸送帶位于翻瓶輸送帶兩側(cè)。翻瓶輸送帶由對稱設(shè)置的左翻瓶鏈帶和右翻瓶鏈帶拼合而成，左右翻瓶鏈帶沿各自的軌道機(jī)構(gòu)經(jīng)水平方向運動后90度翻轉(zhuǎn)再回到水平方向，且90度翻轉(zhuǎn)的位置處緊靠著兩側(cè)的出瓶輸送帶。所述軌道機(jī)構(gòu)包括左軌道機(jī)構(gòu)和右軌道機(jī)構(gòu)，每個軌道機(jī)構(gòu)分別包括兩個軌道，兩個軌道并列平行架設(shè)在機(jī)架一端，兩個軌道所在的水平面延伸一段后90度翻轉(zhuǎn)后回到水平面。本實用新型具有可自動將空瓶瓶口向上逐一輸出的優(yōu)點。
文檔編號B65G37/00GK201737454SQ20092020113
公開日2011年2月9日 申請日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者陳定芳 申請人:陳定芳